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本实用新型公开了一种低温环境锂电池充电控制电路，包括有充电芯片、发热丝、第一温控开关、NPN管、PMOS管、充电正极和充电负极，充电正极用于连接电源，充电负极作为地，充电芯片用于为锂电池组充电，锂电池组、发热丝和第一温控开关均设于一保温箱体内，发热丝和第一温控开关依次串联，发热丝的前端连接于充电正极，第一温控开关的后端接地，发热丝与第一温控开关连接点的电信号传输至NPN管的基极，NPN管的发射极接地，NPN管集电极的电信号传输至PMOS管的栅极，充电正极的电信号传输至PMOS管的源极，PMOS管漏极的电信号传输至充电芯片的电源正极，第一温控开关用于当温度低于预设值时闭合。本实用新型能够在低温环境中对锂电池进行正常充电。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种基于复合材料的高储能锂离子电池，包括底座和电池外壳，所述电池外壳的内部设有多个小电池，所述电池外壳的顶部设有盖体，所述底座顶部的边缘固定设置有弧形支架，所述弧形支架的顶部与电池外壳的底部固定，所述底座的顶部固定设有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶块。该基于复合材料的高储能锂离子电池，当需要对装置内部的小电池进行更换时，先将盖体从电池外壳的顶部打开，向下按压电池外壳，使得整个电池外壳向下移动，空槽在顶块的表面向下移动，然后通过顶块将支撑垫和小电池向上顶起一段距离，使得小电池的上端移动到电池外壳的外部，然后再便于将小电池从装置的内部取出。
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本实用新型公开了一种磷酸锂铁电池组电量显示管理系统，包括电池组充放电检测单元、电池组实时容量修正单元、电池组残余电量计算单元和电池组残余电量显示单元，该系统以磷酸锂铁电池组充电饱和的累计充电电量和放电完毕后的累计放电电量，用充电容量减去放电容量，计算得到电池组实际容量，得到的电池组实际容量是随着使用时间的推移而变化的动态量，然后通过计算残余电量相对于实际容量的百分数，计算出实际的电池残余电量并显示出来，能够真实反映磷酸锂铁电池组的残余电量。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种双MOS管并联结构的锂电池充电保护板，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有充电架，所述充电架的内部固定安装有锂电池本体，所述壳体的内部开设有方形槽，所述方形槽的内部活动连接有放置板，所述放置板的内部设有保护板体，所述保护板体的输出端与充电架的输入端活动插接。该双MOS管并联结构的锂电池充电保护板，通过螺杆转动并带动其表面螺纹连接的移动块上移，使两个伸缩杆向上回缩，使推架发生转动后其顶端推动充电架向左移动，使充电架的输入端从充电保护板的输出端向左移出，此时两个伸缩杆无法继续回缩，使推动放置板上移，带动充电保护板上移至通槽处，从而便于充电保护板的拆卸更换。
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本实用新型提出一种汽车锂电池组保护装置，所述锂电池组设有正、负输出端，所述保护装置的特征在于：包括处理器、传感模块以及串接于电池组正输出端的输出开关，所述处理器根据传感模块反馈的锂电池组工作状态信号控制输出开关的通断。本实用新型对锂电池组进行实时监测，并对故障实现及时的预警与处理，保障电池组与电池组存放空间的安全；相比于人工检测方式，其检测精度更高、监控更为全面、反馈更为及时。
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本实用新型公开了一种新型的圆柱锂电子电池托盘，包括托盘侧框及托盘底板，所述托盘底板上设置有呈纵横交错式阵列排布的挡板，四个相邻的挡板宽板面围成第一型电池挡板槽，四个相邻的挡板窄板面围成第二型电池挡板槽，所述第一型电池挡板槽内设置用于固定26650圆柱锂离子电池的第一型电池固定孔，所述第二型电池挡板槽内设置用于固定18650圆柱锂离子电池的第二型电池固定孔。本实用新型所述圆柱锂电子电池托盘充分利用了托盘空间，可良好兼容18650圆柱锂离子电池和26650圆柱锂离子电池的灵活放置，避免了大量的手动调整操作，降低了人力成本，利于生产安排和管理。
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本实用新型公开了一种锂电池行业用电池托盘拆码盘机，包括电池托盘、滚筒线、拆码盘机夹臂、对中机构、阻挡器、定位销、同步升降机构、框架、检测开关组件、PLC电控系统，电池托盘的侧面开设有若干侧边孔，电池托盘的底面开设有若干定位孔，检测开关组件安装在框架的顶部一侧，拆码盘机夹臂安装在同步升降机构的上部。该锂电池行业用电池托盘拆码盘机中，通过同步升降机构能够保证实现托盘升降的同步，保证拆码盘动作完成稳定且精确，且通过实现带刹车电机实现电池托盘的上升、下降驱动，避免采用气缸的失压风险，保证生产安全，便于锂电池的加工生产。
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本发明提供一种新型无人机锂电池，包括装置主体、充电鼓包断电机构以及预防起火机构，装置主体包括外壳、通讯接口、面板以及锂电池本体，外壳安装在面板左端面，锂电池本体装配在外壳内，通讯接口安装在面板右端面，充电鼓包断电机构包括气囊一、软管一、放置室、圆筒、绝缘环、金属环、金属片、绝缘盘、充电接口、连接孔、软管二以及气囊二，预防起火机构包括蓄电池、接触片一、接触片二、加液口一、隔板、电磁阀、加液口二、连接管、储液腔一、通孔、固定环、弹簧三、堵头、盲孔以及储液腔二，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：达到了充电鼓包断电的目的，还达到了预防起火的目的。
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本实用新型涉及一种感应式锂电路灯灯头，包括灯头主体和光源板，所述的灯头主体的下侧嵌入安装有光源板，该灯头主体的下端面安装有将光源板封住的玻璃板，所述的灯头主体的上端面居中安装有电池仓，该电池仓内部安装有控制线路板和锂电池，该锂电池的上端安装有电池上盖，所述的电池上盖的一侧安装有上端开有弧形槽的灯臂连接座，该灯臂连接座上端并排布置有若干个弧形压板，所述的灯头主体的下端面居中安装有人体感应开关。本实用新型结构简单，具有人体感应开启和亮度调节功能，节能效果好，防水性能好，可以适应通过压板与固定镙丝可以上下调整来匹配不同口径的灯臂。
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本实用新型公开了一种锂电池检测设备的专用夹具装置,其包括一电性夹持部,用于适配待检测的锂电池正负极;并包括有一按压柄和一底板,其前端设置为所述电性夹持部,并通过一枢轴部装配向后侧延伸设置;在所述枢轴部上设置有保持所述电性夹持部合拢的弹性件;其中,所述枢轴部靠近所述电性夹持部设置。本实用新型专用夹具装置由于调整了枢轴部支点的位置,采用了省力的设计,方便了检测电池的操作用力;进一步的,本实用新型通过设置卡合结构,方便了装配,提高了生产效率。
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本发明涉及一种改善软包锂离子电池高温性能的电解液，包括下列下列重量组份的原料：溶剂一为EC，占10%～50%；溶剂二为DEC，占20%～80%；溶剂三为PC，占5%～30%；锂盐为LIPF6，含量在0.5～1.2mol，占10%～13%；添加剂为FEC,占1%～6%。所述的溶剂及锂盐浓度均达99.9%。本发明的软包锂离子电池采用了新的电解液，避免了在高温电芯的膨胀，大幅度降低了电池的安全隐患。
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本发明提供了一种用于锂电池铝塑膜移印和模切的一体化工艺流程和相应辅助装置。该该工艺通过移印头组转移UV油墨到锂电池铝塑膜的图文区域，经过UV光照射时采用模切辊同步模切成型。该工艺充分利用UV油墨快速干燥特性和移印对复杂图案快速复制低成本性，能实现印刷好的铝塑膜成品模切成型，既能减少锂电池成品的厚度，又能避免后续贴标工序而降低制造成本。
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本发明公开了一种高倍率软包装锂离子二次电池，包括外包装膜，在外包装膜内设有正极片，隔离膜，负极片以及电解液，所述正极片包括铝箔片，在铝箔片表面设有由正极活性物质、导电剂、粘合剂组成的正极物质层，所述正极活性物质由两种工作电压不同的钴酸锂、磷酸亚铁锂混合组成，在铝箔片上设有多个正极导通孔，在正极物质层上设有与导通孔对应的正极孔隙，所述电解液能够通过所述正极导通孔和正极孔隙通过；所述负极片包括铜箔片，在铜箔片表面设有由负极活性物质、导电剂、粘合剂组成的负极物质层，所述负极活性物质为碳材料,在铜箔片上设有多个负极导通孔，在负极物质层上设有与导通孔对应的负极孔隙，所述电解液能够通过所述负极导通孔和负极孔隙通过。
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本发明公开了一种封装锂电池用定位夹具的回流装置，包括：回流支架本体，呈四边形结构，回流支架本体上的上端面向下凹陷形成贯通下端面的一条回流通道；多个滑块，可沿回流通道滑动，每个滑块承载一个夹紧锂电池的定位治具；滑轨本体，呈不连续的四边形结构，滑轨本体平行设置在回流支架本体下方；多个搬送组件，分别滑动设置在滑轨本体上，每个搬送组件的上端能够与在其上方的至少一个滑块勾住或脱钩，以将至少一个滑块从当前目标位置依次移动至下一目标位置；所有的搬送组件能够同步移动，以带动所有的滑块在回流通道中循环滑动，进而带动定位治具的循环使用。本发明的回流装置，能够在封装锂电池的过程中，实现定位治具的循环使用。
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本实用新型公开了一种宽电压输入的兼容铅酸电池和锂电池的充电电路，包括有直流宽电压输入端口，所述直流宽电压输入端口顺次连接有用于将输入的直流宽电压降压的直流降压控制电路、用于手动调控输出充电电压的充电电压控制电路、用于与铅酸电池或锂电池连接充电的充电连接端口，可兼容铅酸电池和锂电池进行充电，同时可输入宽直流电压，避免了用户使用错误的电源适配器而造成充电电路产品毁坏，还可管控电池充电过程的电压电流，增强了电池的使用寿命。
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本实用新型一种磷酸铁锂电池太阳能路灯，其包含太阳能片，太阳片通过太阳能片支架安装在灯杆上，该太阳能片支架直接连接电池管理装置；该电池管理装置包含外壳，外壳内设置有磷酸铁锂电池及电池管理电路，该电池管理电路与磷酸铁锂电池连接。其中，该外壳边沿设置有防水胶条。该电池管理装置外壳外侧设有保险丝和开关。本实用新型解决了现有太阳能路灯密封式铝酸蓄电池可靠性差、转换率低、污染严重、难保养、难回收及控制器与电池分开安装困难的问题。
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本发明涉及一种锂离子电池负极浆料的加工方法，包括下列步骤：负极粉料干混、泥状搅拌、高粘度搅拌、粘度调节搅拌、抽真空除气，所述的负极粉料干混是将石墨、分散剂羧甲基纤维素钠、导电剂放入双行星搅拌机内进行干混搅拌，干混搅拌时间设定为30min-120min，开启双行星搅拌机，公转：20RPM-60RPM，自转：0RPM-500RPM，得粉料混合物。本发明能有效的节省能源、缩短制浆时间、提高设备利用率，从而为企业创造效益；整体分散步骤简单便于操作，生产过程安全容易保证产品的质量。
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本发明公开了一种大功率高安全性锂离子二次电池,包括正极片、负极片、隔离膜、电解液和外包装壳,正极集流体和负极集流体为经粗化处理后表面粗糙的金属箔,其中正极片或/和负极片表面涂有二氧化钛隔离层。本发明还公开了上述电池的制备方法,包括以下步骤:正极片制备;负极片制备;在上述正极片或/和负极片上涂覆二氧化钛浆料形成隔离层;将正极片、隔膜、负极片叠放并压紧,焊极耳并装入外包装壳中;顶封侧封;电池经干燥后,注入电解液;电池化成;抽气封口;电池分容。这种结构的锂离子二次电池内阻小,功率高,在极端条件下不会起火爆炸,安全性好,易生产,成品率高。
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本发明涉及一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具及定位方法，定位模具包括模具主体、限位面、工作面、焊头保护孔槽和高温胶垫层；一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具的定位方法，包括下列步骤：（1）先准备超声波焊接的定位模具；（2）空踩超声波焊机，调整超声波的焊印在电池盖板宽度方向中央位置；（3）焊接。本发明提供了一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具及定位方法，采用本发明生产出的电池相对其他工艺电池，由于正极耳焊接一致性得到提高，电池性能的一致性提高。
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本实用新型涉及一种生产锂离子电池的自动喷码装盒机，包括：进料装置、横向送料打码装置、卸料装置，所述的进料装置，由料斗、纵向推进气缸、竖槽、纵向进料槽组成，所述的横向送料打码装置，由横向输送槽、喷码机组成，横向输送槽中部的上方设有喷码机，喷码机下方的横向输送槽的其中一侧设有磁铁，所述的卸料装置，由纵向卸料槽、纵向卸料推进气缸、卸料推动气缸、料盒、链轮升降装置、卸料盒气缸组成。本实用新型的贡献在于提供了一种生产锂离子电池的自动喷码装盒机，使工作效率大幅度提高，由原来四个人干的活，现在一个人就可以完成。这样不仅节约了成本，也提高了效率，提高了产品的打码质量。
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本申请公开了一种使用石墨烯的磷酸铁锂电池导电浆料及其制备方法，导电浆料包括：石墨烯0.003~0.005重量份，碳纳米管0.7~0.8重量份，聚偏二氟乙烯2.5~3.5重量份，导电炭黑5.5~6.5重量份，N‑甲基吡咯烷酮98~100重量份，分散剂0.021~0.024重量份。本申请的导电浆料可以改善磷酸铁锂正极材料的导电性能，为正极材料提供更多的溶锂通道，降低电池内阻，带来使电池性能更好的变化，一般说使用导电浆料能够将磷酸铁锂电池的内阻降低十倍，能量密度提升15%~20%。
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本发明公开了一种新能源锂电池极片除尘装置，包括机架、工作台、涡旋风机、粉尘吸盘、粉尘收集桶和除尘机构，粉尘吸盘经由相应的管道与涡旋风机连接，当驱动涡旋风机工作时，有效地吸除了能源锂电池极片上的粉尘，并将所吸取粉尘集中于粉尘收集桶，采用本发明，对工人的技术水平要求低，提高了生产效率高，更重要的是能够大大增加电池的安全性、稳定性和一致性，具有设计加工简单且成本低，可适用于多规的格新能源锂电池极片。
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本发明涉及锂电池自动化生产技术领域，特别涉及一种圆柱锂电池底壳焊接机构，立板上设置有焊接升降装置；焊接升降装置用于驱动焊接装置在立板上做升降运动；焊台升降调节装置设置于立板上且能相对与立板做升降运动；焊台升降调节装置上固定有若干个焊接平台；焊针分别一一对应设置在焊接平台的正上方；焊针的末端均指向对应的焊接平台上；焊接平台的上表面固定有承压底板；每一块电池压紧块分别与每一块承压底板正对设置，在使用本发明时，该结构实现了电池在压紧块之间的固定，以及焊针自动升降实现把负极耳焊接在电池外壳上；极大限度地提高锂电池的焊接效率，降低劳动强度，减少焊接工艺对人体的危害。
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本发明公开了一种锂电池用PET重离子微孔复合隔膜及其制备方法，PET重离子微孔复合隔膜包括分布有第一微孔的微孔PET薄膜和分布有第二微孔的多微孔材料层，多微孔材料层为由高分子树脂和无机氧化物颗粒固化成型得到；制备方法包括高分子树脂、无机氧化物颗粒、溶剂混合形成胶体料，在PET薄膜基材上涂覆胶体料并固化成型得到半成品，将半成品辐照、碱溶液蚀刻反应得到成品。本发明的多微孔材料层在微孔PET薄膜成型蚀刻时不受蚀刻且具有锂离子可以自由迁移的微孔结构，弥补了传统微孔PET薄膜上的微孔易发生重孔的缺陷以及抗锂枝晶穿刺和极片颗粒穿刺的缺陷，提高了隔膜整体电解液浸润性，微孔PET薄膜的直微孔的孔径设计范围更大、生产效率高。
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本实用新型提供了一种内置锂电池太阳能ＬＥＤ灯具，包括灯罩，后盖，光源及太阳能电池板，灯具内还安装有锂电池与智能控制系统；锂电池通过电线连接智能控制系统；太阳能电池板通过电线连接智能控制系统；光源通过电线连接智能控制系统。因锂电池及智能控制系统都安装在灯具内，所以结构紧凑，安装简便，成本较低，节省电能，且使用场合广泛。
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本实用新型公开了一种智能穿戴用锂电池，包括:一柱形壳体，所述柱形壳体由铝材构成；卷芯组件，容置于柱形壳体内部，与柱形壳体内部的轮廓相匹配；柱形壳体与卷芯组件之间具有容置间隙，所述容置间隙内填充有电解液。以上结构的智能穿戴用锂电池利用铝材构成柱形壳体，将卷芯组件卷成与柱形壳体的内部轮廓相匹配的形状，从而提高柱形壳体的容积利用率，从而提高电池的能量密度，延长续航时长，并且由铝材构成的柱形壳体简化了生产流程，降低成产成本。本实用新型还公开了一种具有上述锂电池的智能穿戴设备，该智能穿戴设备在保障续航时间的基础上简化了生产流程，降低成产成本，有利于批量生产。
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本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种改进的锂电池托盘输送滚筒线，包括用于传输的滚筒式输送线、用于放置锂电池的托盘以及设置在所述滚筒式输送线两侧的机身侧板。该改进的锂电池托盘输送滚筒线，本实用新型的机身侧板创造性的采用向内弯曲的勺字形设计，使得动力滚筒的轴位置向内，不占用宽度方向尺寸，实现滚筒式输送线外宽度最小化设计，整体结构设计巧妙，解决狭窄空间进行输送的难题，通过设置的护罩，弥补了驱动部所占用的有效输送空间，便于托盘的中心线和滚筒式输送线的中心线是始终为重合状态，提高滚筒式输送线整体的对称性，在规划、集成时能够与其它设备、专机对接。
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本实用新型公开了一种锂电池用PET重离子微孔复合隔膜，包括微孔PET薄膜(1)和多微孔材料层(2)，所述微孔PET薄膜(1)上分布有沿厚度方向布置的直微孔(11)，所述多微孔材料层(2)涂布于微孔PET薄膜(1)上形成双层层叠网状微孔结构，所述多微孔材料层(2)的孔隙率为10％～90％、孔径小于2微米。本实用新型的多微孔材料层在微孔PET薄膜成型蚀刻时不受蚀刻且具有锂离子可以自由迁移的微孔结构，弥补了传统微孔PET薄膜上的微孔易发生重孔的缺陷以及抗锂枝晶穿刺和极片颗粒穿刺的缺陷，提高了隔膜整体电解液浸润性，微孔PET薄膜的直微孔的孔径设计范围更大、生产效率高。
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