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本实用新型公开了一种应用于500AH大型软包锂电芯的托盘，所述托盘主体的中部固定安装有电芯托板，所述电芯托板的上部连接有气袋托板，所述托盘主体的下部装设有极耳托板，所述托盘主体的两侧边的内侧均装设有两组夹膜勾，所述托盘主体的四角均开设有轴承座，所述轴承座的内部套接装设有轴承。托盘主体起到承载作用的同时亦能保证锂电芯在托盘中的准确定位；避空位方便直接对锂电芯进行相应的顶侧封、角封、预封等加工操作，避免了传统输送方式多次抓取锂电芯的弊端，降低锂电芯弯曲、变形的风险，轴承座在保证托盘简单、准确定位的同时，也能减少磨损保证托盘长期使用的寿命；加设的夹膜勾保证壳体、电芯位置精度。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯极耳切割机构，包括活塞、切割气缸、连接杆、上刀模、导向直线滑轨、夹镍片气动手指，所述切割气缸通过活塞与调节器相连接，且废料盒与支撑座相连接，所述上刀模与极耳压紧机构相连接，且其下端设置有电芯定位部，所述电芯定位部上端设置有导向直线滑轨，且其上端设置有夹镍片气动手指。该锂离子电芯极耳切割机构，结合现在使用的锂离子电芯极耳切割机构进行创新设计，本锂离子电芯极耳切割机构增加锂离子电芯极耳夹紧机构，切割前气动手指先夹住极耳，切割后气动手指张开将废料放入废料盒，消除废料黏贴在切割部位的可能，电芯短路不良消除。切割刀片前面安装保护板，防止废料散落。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池的负极极片，所述负极极片设置有裂纹结构，所述裂纹结构开口设置在极片表层。裂纹结构的设置能够大幅提高极片对电解液的吸收速度，降低锂离子电池注液后的静置时间。在采用上述裂纹结构的锂离子电池中，裂纹的存在为电解液在极片中的快速传输提供了一条高速公路，极大的提高了电池的充放倍率性能。此外，本实用新型还公开了一锂离子电池。
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本实用新型为解决现有技术的上述问题,提供一种具有可调节外形和可移动充放电端子的锂电池结构,所述锂电池结构包括锂离子电芯和保护板,其特征在于:所述锂电池结构还包括一方形绝缘外壳,所述锂离子电芯和保护板固定在所述绝缘外壳内,所述绝缘外壳前端设置有可移动式充放电端子,所述可移动式充放电端子由两个定位端子和一个移动五金端子组成,所述定位端子和移动五金端子固定在绝缘外壳前端的卡槽内并可沿卡槽自由移动,所述移动五金端子与保护板上的镀金片滑动接触;所述绝缘外壳的三个侧面端向外延伸有六根填充柱。其有益效果是,结构简单,操作容易,通用性强,能极大地节省资源。
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本实用新型公开了一种锂离子电池封装装置,该锂离子电池封装装置包括驱动机构、封装腔室、上封头、下封头及两加热管,封装腔室具有上盖板,下封头固定安装于封装腔室的下端部,上封头滑动安装于封装腔室的上端部,两加热管分别固定安装于上封头与下封头内,驱动机构固定安装于上盖板上,且驱动机构的输出轴与上封头固定连接,其中,锂离子电池封装装置还包括一控制机构及丝杆,驱动机构为步进电机,丝杆的两端分别与步进电机的输出轴及上封头连接,控制机构与步进电机电连接并控制步进电机的运转,以控制丝杆与上封头的运动。本实用新型的锂离子电池封装装置在封装过程中可精确控制所述锂离子电池的封装厚度,提高了封装的质量。
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本发明的一种锂金属极片超声波啮合成型设备，包括锂金属片啮合转盘机构，锂金属片啮合转盘机构的一侧设置有超声波机构，超声波机构的上面设置有裁切机构；锂金属片啮合转盘机构包括位于转盘底座一侧的分割器电机，转盘底座的另一侧设置有顶压气缸或顶压电机；转盘底座的上面设置有分割器，分割器电机与分割器连接有分割器皮带轮组件；分割器的上面设置有转盘，转盘顶面边缘的上面设置有多个锂片吸盘。采用本发明的锂金属极片超声波啮合成型设备及其制备方法制成的负极片，锂金属片与极耳难以分离脱落，其具有粘接啮合牢固、粘接压合效果好和粘接啮合效率高的优点，此外，采用其制作出来的负极片表面没有发生破损，锂金属片没有发生变形。
本发明涉及磷酸铁及磷酸铁复合材料作为负极材料在锂离子电池中的应用，所述磷酸铁复合材料包括磷酸铁掺杂材料及磷酸铁掺杂材料的包覆材料或磷酸铁包覆材料。所述磷酸铁掺杂材料为LixFePO4、FexM1‑xPO4或LiFeMPO4，其中，M为除Li之外的其它金属或非金属元素，x＜1。所述磷酸铁包覆材料为N@FePO4，其中，N为包覆在FePO4材料表面的金属或是非金属元素。所述磷酸铁掺杂材料的包覆材料为N@LixFePO4、N@FexM1‑xPO4或N@LiFeMPO4，其中，N为包覆在LixFePO4、FexM1‑xPO4或LiFeMPO4材料表面的金属或是非金属元素。本发明提供的磷酸铁及磷酸铁复合材料具有储存锂离子的功能，然后转变为磷酸铁锂或磷酸铁锂复合材料，磷酸铁锂或磷酸铁锂复合材料再通过脱出锂离子转变为磷酸铁或磷酸铁复合材料，因此具有储存锂离子的功能。
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本申请提供一种电池模组、锂离子电池及其制备工艺。上述的锂离子电池包括外壳及卷芯，外壳包括壳体及盖帽，盖帽盖设于壳体，卷芯容置于壳体内，并分别与盖帽及壳体电连接，壳体内用于容置浸润卷芯的电解液；壳体的材质为铁合金，铁合金的导热系数为36W/(m.℃)～60W/(m.℃)；卷芯的极片的正极活性材料的主要成分为锰酸锂。上述的锂离子电池，正极活性材料有较高的热稳定性，避免了在温度较高的情况下，正极活性材料分解产气而导致的电池安全隐患。同时，能够更好地适配铁合金材质的壳体的散热性能，提高了锂离子电池的安全性能，确保锂离子电池的内部活性物质间接触阻抗较小，避免锂离子电池容易失效的问题，提高了锂离子电池的导电可靠性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特指一种安全的锂离子电池、改善方法及其阳极片的制作方法。本发明提高锂离子电池安全性的方法为提高阳极片的表面的电阻和降低阳极片的热传导率,即在锂离子电池阳极片的表面覆盖一层用于提高阳极片表面电阻和降低阳极片热传导率的金属氧化物材料膜层。采用本发明可提高锂离子电池阳极片的表面的电阻,这样当阴极集流体与阳极膜片短路后,电阻较大,其电流量较小,致使产生的热量减少,这样就可以令所制造的电池顺利通过短路测试,安全系数达标。同时采用金属氧化物所形成的膜层,其材料内部结构具有较好的可容锂离子通过的孔隙,不会影响电池的电化学性能。采用本发明制作的锂离子电池其安全性能较目前普通的锂离子电池具有更高的安全性。
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本实用新型涉及锂离子电池电芯技术领域，具体为一种散热功能良好的锂离子电池电芯结构，包括防尘框，防尘框的内部设有锂离子电池电芯本体，锂离子电池电芯本体的顶部紧密粘接有导热垫片，本实用新型将锂离子电池电芯本体放入到防尘框内，向泡沫箱内的吸水棉中注入冷水或冰水，再拉动延伸板，带动抽板从移动槽内滑出，然后接通散热扇外接电源使其工作，散热扇启动时产生风力，产生的风穿过吸水棉，经冷水或冰水冷却后，吹出的风成为冷风，可快速对锂离子电池电芯本体进行降温，且锂离子电池电芯本体顶部的导热垫片可将锂离子电池电芯本体的热量传递到散热片内，通过散热片帮助锂离子电池电芯本体将热量散除，散热效果好。
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本发明适用计算机技术领域，提供了一种电子设备的锂电池充电方法、装置、设备及存储介质，该方法包括：在检测到电子设备处于开机状态时，检测电子设备中锂电池的电量是否低于下限电量，当低于时，建立充电设备与电子设备之间的连接，以对锂电池进行充电，通过电压读取设备对充电过程中锂电池的电压进行读取，当锂电池的电压达到充电截止电压时，停止对锂电池进行充电，从而提高了电子设备中锂电池充电的自动化程度和智能化程度，提高了电子设备中锂电池充电的准确度和效率，进而有效地对出厂时电子设备中的锂电池进行保护。
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本实用新型公开了一种低温锂电池，包括电池壳，电池壳的内壁上通过保温结构安装有支撑框，支撑框的内部固定有电池框架，电池框架中安装有若干组等间距的锂电池单体，相邻锂电池单体之间通过接线铜排电性连接，电池壳的顶端固定有上密封盖，上密封盖顶端的两侧分别安装有正极柱和负极柱，多组支撑框之间安装有硅胶加热软膜,硅胶加热软膜呈“S”型分布，上密封盖底端的一侧安装有温度传感器。本实用新型在低温下可升温，避免因环境温度过低，造成锂离子在负极表面形成锂枝晶，导致电池失效的现象，且结构强度高、保温性能强，热量分布均匀。
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本实用新型公开了一种应用于动力锂电池顶盖的双工位气密性检测装置，设有驱动件、连接组件、传动件、控制件和密封件，所述控制件设有安全光栅、比例阀组二位五通电磁阀组、直动两通电磁阀组；所述密封件设有下腔体、上腔体；所述下腔体前方还是设有第一压感器、第二压感器、第三压感器、第四压感器，本实用新型通过压感器自动监测各密封区域的压力值，检测动力锂电池顶盖的气密性，能够自动找出气密性差的动力锂电池顶盖泄漏区域，进一步改善动力锂电池顶盖的生产工艺，能自动找出动力锂电池顶盖泄漏处，判断结果准确，可追溯性好。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池热量管理装置，包括电池存放箱和磷酸铁锂电池，所述电池存放箱的内壁螺栓连接有散热风扇，所述磷酸铁锂电池的两侧面贴合在限位板内侧面，所述电池存放箱的顶端设置有密封盖，所述密封盖的内壁螺栓连接有温度传感器，所述电池存放箱的前端面螺栓连接有处理器和温度显示仪，所述电池存放箱的侧面安装有散热窗口，所述散热窗口上均匀开设有散热孔。本实用新型，温度传感器可检测出磷酸铁锂电池产生的高温，将检测信息传递给处理器处理反馈到温度显示仪上，当到达预警高温时，散热风扇将磷酸铁锂电池周围高温进行散热处理，低于预警高温时散热风扇停止工作，进而达到节能减排功效，十分的实用。
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本实用新型公开一种聚合物锂离子电池检测装置，包括基座、工作台和隔离箱，所述基座下面设置有支撑垫，所述基座表面设置有控制面板，所述控制面板表面设置有指示灯，所述指示灯旁侧设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。有益效果在于：本装置通过位移传感器、控制主机和气泵组成的反馈控制回路，能够对定位块处待检测的聚合物锂离子电池进行夹紧固定自动检测，当接线端子通电时，表明聚合物锂离子电池电流正常，指示灯亮提醒使用者该聚合物锂离子电池合格，同时设置有电流传感器和电压传感器，能够获取聚合物锂离子电池工作时的实时电流值和实时电压值并显示在显示屏上供使用者观察了解，代替了传统的人工手动检测的方式，使用方便。
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本发明公开的一种退役锂电池的梯级利用方法、系统和可读存储介质，通过锂电池供电性能检测装置检测电池的储能以及电池寿命，得到所述退役锂电池的供电等级N，通过锂电池包装结构检测装置检测退役锂电池的包装结构，得到所述退役锂电池的包装结构等级M，其中,根据退役锂电池的供电等级N以及退役锂电池的包装结构等级M，得到所述退役锂电池的健康等级S,其中S为的去余取整值，再根据退役锂电池的健康等级数进行市场分析，得到退役锂电池的梯级利用信息。本申请通过对退役锂电池的市场分析以进行梯级利用，提高了锂电池的利用率，节约了资源。
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本实用新型公开了一种新型聚合物锂电池，包括锂电池，所述锂电池的底端固定设有锂电池阴极，所述锂电池的顶端固定设有锂电池阳极，所述锂电池阳极的顶端通过螺丝钉螺纹连接有金属条，所述金属条底部的两端固定设有移动金属块，所述金属条的顶端固定设有圆柱形金属腔室，所述金属条和圆柱形金属腔室均为三个，且所述金属条的底端与锂电池阳极的顶端接触，所述圆柱形金属腔室的底端与金属条的顶端接触，所述金属限位块的两端与圆柱形金属腔室的两个内壁接触。本实用新型结构简单，可以有效的解决聚合物锂电池使用后扔去造成的污染物更多，避免了锂电池的废气物流到河流内对水资源造成污染。 1
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本发明涉及电容器技术领域，具体涉及一种负极预嵌锂方法及电容器和制作方法，预嵌锂方法包括如下步骤：(1)将正极活性物质和负极活性物质分别制成正极片和负极片；(2)将正极片和负极片用隔膜隔开，通过卷绕形成卷芯，浸泡于电解液A中，得到预嵌锂电容器；(3)将所述预嵌锂电容器进行过充，控制充电容量为正极容量的200％‑600％；(4)去除电解液A，即得到预嵌锂卷芯。本发明预嵌锂方法可以有效避免干法补锂中金属锂粉在空气中漂浮造成的安全问题，且降低了工艺难度，有利于锂电池电容器的工业化生产，制得的锂电池电容器具有高功率密度和优良的循环性能。
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本发明提供了一种铜锂复合成型设备，用于在密封空间内自动完成第一锂带、铜网和第二锂带的复合成型、裁切和检测等。铜锂复合成型设备包括沿机架长度方向设置的传送装置，机架上沿传送装置的传递方向依次设置有送料装置、压合装置、切割装置、检测装置和下料装置。其中，送料装置包括多个送料机构，多个送料机构的结构大致相同。多个送料机构沿传送装置的传递方向分别用于传送底膜、第一锂带、铜网、第二锂带和顶膜，多个送料机构依次动作以使底膜、第一锂带、铜网、第二锂带和顶膜依次叠设于传送装置上以形成铜锂复合带并在传送装置上传送。铜锂复合带借由传送装置依次经过压合装置、切割装置、检测装置和下料装置以进行成型。
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发明涉及锂电池电解液的检测技术领域，具体的涉及一种六氟磷酸锂电解液中烷基硅氮烷类化合物的检测方法，通过气质联用仪对六氟磷酸锂电解液的气体成分进行定性分析，从而反向推测六氟磷酸锂电解液中是否添加过烷基硅氮烷类化合物，为判断这类微量添加剂是否被使用提供了新的检测手段。本发明具有操作快速简单的优点，具有更好的操作性和实用性，这对于锂电池产品的质量控制和供应商的管控意义十分巨大。
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本实用新型公开了一种可快速拆卸安装的蓝牙音箱用锂电池，包括锂电池本体和蓝牙音箱外壳，所述锂电池本体的底部铺设有连接垫片，且连接垫片设置于安装板的顶部，所述安装槽预留于蓝牙音箱外壳上，且安装槽的边侧开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位杆的一端，所述限位杆的内部开设有通槽，且通槽的内部安装有控制杆的下端，并且控制杆的上端通过转轴与安装板相互连接，而且控制杆的上端贯穿于安装板的顶部，所述锂电池本体的顶部分别设置有正极线和负极线。该可快速拆卸安装的蓝牙音箱用锂电池，方便锂电池的拆卸和安装，从而方便对锂电池的更换或者维修，同时能够提升蓝牙音箱生产的效率，并且能够延长锂电池的使用时间。
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本实用新型公开了一种无线感应充电的锂电池，包括外壳和锂电池芯，所述外壳内部设有锂电池芯，所述外壳一侧内部固定连接有工作板，所述工作板一侧设有感应线圈，且所述锂电池芯底端设有感应线圈，所述工作板一端设置有充电电极贴片。本实用新型通过感应线圈与充电电极贴片间通过导线固定连接，充电电极贴片可以对锂电池芯进行充电，屏蔽层防止电磁能量四处扩散一面电流对电路及锂电池芯造成干扰，提升感应线圈看的电磁场用磁效率，屏蔽层顶端固定安装有散热板，可以保证锂电池芯在充电时有着良好的散热和适应的温度，新型结构简单，达到了锂电池无线感应充电的目的，方便携带，发热量小，安全性高。
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本实用新型涉及电芯绕卷技术领域，具体为一种锂离子电芯绕卷装置，包括基台，基台的上方设有压板，基台的下底面固定安装有第一气缸，且第一气缸的活塞杆末端竖直向上伸出且其末端与压板的下底面焊接固定，本实用新型将需要绕卷的锂离子电芯铺放在基台上，通过第一气缸的活塞杆收缩时带动压板下压，使压板的底部与锂离子电芯的表面相贴合，其次，拉动锂离子电芯的一端，将其铺放在四个压辊上，通过压辊对锂离子电芯的张力进行控制，使收卷后的锂离子电芯表面平整，再将穿过多个压辊的锂离子电芯的一端粘接在转筒表面上的粘接层上，通过电机的输出轴转动时带动转筒转动，从而完成锂离子电芯的收卷。
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本实用新型公开了一种用于观光车的锂碳电容电源装置，观光车包括观光车系统和控制器，锂碳电容电源装置包括电源模块、充电接口、锂碳电容模组和电源管理系统，所述电源管理系统采集获得锂碳电容模组中的电信号并输送至观光车的控制器，所述电源模块一端接所述锂碳电容模组，并将所述锂碳电容模组中的供电电源转换输送至所述观光车系统，以对所述观光车系统供电，所述锂碳电容模组的一端接所述充电接口，以接收所述充电接口输入的充电电源进行充电。与现有技术相比，本实用新型采用锂碳电容模组做为观光车的动力单元，具有快速充电的能力，安全性可靠性高，维护需求少。
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本实用新型公开一种具有防震功能的锂电池，包括有壳体、锂电池模块及PCB板；其中：所述壳体内具有安装腔，所述锂电池模块和PCB板均设置于安装腔内，所述锂电池模块的外侧套设有缓冲套，所述安装腔的内壁设置有缓冲垫，所述锂电池模块的缓冲套接触于安装腔的缓冲垫，所述PCB板位于锂电池模块的一侧；如此，通过缓冲套的设计，利用缓冲套减少锂电池所受到的震感，进而避免锂电池的电极处产生连接松动，尤其是，缓冲垫的设置，进一步减少了锂电池在受到震动时所造成的影响，结构设计简单，巧妙合理，提高了锂电池的使用寿命，实用性强，适合推广使用。
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本发明公开了一种软包锂电芯制造装置及制造方法。本发明要解决的技术问题是传统的气缸加压容易导致瞬时加压压力过大引起电芯漏液、多数锂电芯堆叠同时加压容易受力不均和加压的过程中锂电芯边侧容易发生形变。本发明提供了一种软包锂电芯制造装置，主要由机箱、加压机构、限位机构和固定机构组成，本发明通过第一电机、传动杆和升降螺杆的配合带动两个限位板同步向上缓慢抬升，使加压板匀速缓慢夹紧，柔性橡胶垫的设置进一步避免瞬时加压压力过大，提高产品的合格率，提高生产效率，通过多个加压板的设置，使多个锂电芯可分开单独放置，加压板再通过与限位板的配合，使其对多个锂电芯同时施加均匀的压力，有效的提高产品质量。
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本发明公开了一种非水电解液及其制备方法以及一种锂离子电池，电解液主要包括：有机溶剂、导电锂盐和添加剂，有机溶剂为环状碳酸酯溶剂、芳香烃溶剂和线性溶剂的一种以上组成，导电锂盐在有机溶剂中的浓度为0.8-1.5mol/L，添加剂的用量为有机溶剂重量的0.1-10.0%，添加剂为噻吩基异氰酸酯化合物。电解液中添加了上述添加剂后能够在电池的电极表面优先于电解液发生反应形成界面膜，改善电极/电解液界面性质，抑制电解液在电极材料表面的氧化或者还原分解，提高电解液与电极的兼容性，并且能够减少过渡金属从正极上的溶出，抑制过渡金属在负极上的沉积和还原，保护电极材料。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，特别是涉及一种复合镍锰酸锂正极材料及其制备方法；包括镍锰酸锂正极材料和包覆在所述镍锰酸锂正极材料表面的导电聚合物，所述镍锰酸锂正极材料的化学式为LiNi0.5Mn1.5O4；本发明相对于现有镍锰酸锂正极材料，不仅循环稳定性好，而且倍率性能优良、循环过程中电压平稳。
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本发明属于锂离子电池电解液技术领域，具体涉及一种高电压锂离子电池电解液；本发明的高电压锂离子电池电解液包括非水溶剂、锂盐及添加剂，所述添加剂包括氟代醚类添加剂与烃基二腈类添加剂的混合物；使用本发明的高电压锂离子电池电解液的锂离子电池在常温下循环性能稳定，在高温条件下不气胀，内阻变化小。本发明的制备工艺简单，易于实施，具有较好的市场前景。
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