本实用新型属于电池生产检测技术领域,尤其为一种ECT聚合物锂电池内部电容检测装置,包括设有检测机构的操作台,所述操作台上端滑动连接有定位台,所述定位台内滑动连接有安装板,所述安装板的一端固定连接有若干个卡台;进行使用时通过滑杆的滑动调节卡台与导电块之间的距离,且通过卡板和限位板相配合对滑杆进行限位,然后将电池的电容放入卡台内,并解除限位板的限位,使卡台再次滑动,而位于卡台内的电容接触导电块,且电容引脚位于导电块内,松开贴合板使贴合板下滑接触到电容引脚,即可通过检测机构接触导电块,进行检测,本方案结构简单,可减少制作的成本,且操作方式简洁且简单易懂。
本实用新型提供了一种软包锂电池加热化成夹具,包括中间层板组件、可调节PCB板组件,所述中间层板组件两端分别设有可调节PCB板组件,本实用新型的有益效果在于:单个或多个电池表面的温度均匀性和整台设备温度均匀性对生产出来的电池性能有很大的影响,温度均匀性佳,生产出来电池性能也佳,占用空间小,实际使用中灵活性高;中间层板组件两端分别设有可调节PCB板组件,可调节PCB板组件上的光轴上设有PCB调节滑块,PCB调节滑块上设有PCB板,PCB调节滑块即可在光轴上上下滑动,可调节PCB板的高度;兼容性佳,能同时生产更多种类的电池,使用中灵活性高;PCB板上设有PCB板限位块,提高PCB板的稳固性,达到测试PCB板性能高度,也可以测试PCB板的精确度。
本实用新型提供一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的极片卷前纠偏装置,包括纠偏电机安装板、纠偏支架及预卷电机固定板;在纠偏电机安装板上固定设置有纠偏电机;在预卷电机固定板上设置有预卷电机;纠偏电机安装板与预卷电机固定板间通过联轴器和滚珠丝杆相连接;在预卷电机固定板与纠偏支架间设置有过轴以及套设于该过轴上的直线轴承;纠偏支架上设置有夹棍、压辊及用于驱动压辊朝向夹棍移动的夹紧气缸;本设计大幅度减少了极片纠偏之后与卷绕头之间的距离,从而使纠偏更加稳定可靠,由于夹辊为主动辊,与电芯外圈具有相同线速度,节省了预卷时间,消除了前几圈卷绕时可能存在的张力过大的隐患,卷绕效果更好,本设计结构简单,运行稳定,可靠度高。
本实用新型涉及一种锂电池极片输送装置,包括运输小车和上端开口的载物盒;运输小车上设置有安放载物盒的凹槽;凹槽底部通过多个第一弹簧与载物盒下表面连接;凹槽四个内壁均通过多个第二弹簧连接有挡板;运输小车上还设置有封闭或打开凹槽的盖板,盖板下表面通过多个第三弹簧连接有缓冲板,缓冲板表面设置有向下抵紧极片的硅胶层;使用时,将极片放入载物盒中,而后盖紧盖板,当受到磕碰冲力时,由第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧对外界冲力进行多个角度缓冲,同时硅胶层对极片进行限位,对极片保护效果好,且单次能运送较大重量的极片,提高了生产效率,且整体结构简单,成本低。
本实用新型公开了一种极耳硬连接的锂电池结构,包括左卷芯,右卷芯,盖板,保持架,负极硬连接片,正极硬连接片,正极保护片和负极保护片;左卷芯和右卷芯的端面分别设有正极极耳和负极极耳,正极硬连接片焊接于左卷芯和右卷芯的正极极耳之间;负极硬连接片焊接于左卷芯和右卷芯的负极极耳之间;正极硬连接片与盖板的正极接线柱焊接,所述负极硬连接片与盖板的负极接线柱焊接,保持架设于负极硬连接片和正极硬连接片的正上方且与盖板盖合。它的优点是保证电池在快速充放电出现峰值时,防止电流产生过热而对连接产生失效;焊接及装配完成后,负极硬连接片和正极硬连接片不需折弯,防止左卷芯和右卷芯损坏或扯断,保证电池的一致性。
本实用新型公开了一种除水装置及锂电池隔膜生产设备,该除水装置包括至少两组除水组件,所述除水组件包括相对设置的导辊和风刀机构,各组所述除水组件的导辊平行设置;所述除水组件还包括用于调节所述风刀机构的位置及吹风角度的风刀调节机构。本实用新型的除水装置包括至少两组除水组件,且每组所述除水组件包括相对设置的导辊和风刀机构,且通过风刀调节机构调节所述风刀机构的位置及吹风角度,待除水产品如涂覆膜依次从各组所述除水组件的的风刀机构和导辊之间通过,经至少两组除水组件的风刀喷出的气流高效除去待除水产品上的水渍,该除水装置结构简单,不仅灵活性高,有效提升了出水效果,且不会对隔膜造成损伤。
本实用新型公开了一种电芯输送装置及锂电池注液机,包括用于存放电芯的弹夹、用于输送弹夹并使其沿第一方向直线运动的第一倍速线和平行于第一倍速线的第二倍速线;第一倍速线的末端设置有用于抬升弹夹使其沿竖直方向上升至预设高度的顶升机构;靠近第一倍速线末端的一侧设置有安装架;安装架上设置有用于抓取位于预设高度的弹夹内的电芯的上料机械手;安装架上还设置有用于夹持弹夹的夹紧机构和用于驱使夹紧机构沿第二方向平移至第二倍速线正上方的平移机构;其中,第一方向和第二方向相互垂直,第一方向和第二方向均与竖直方向垂直。该电芯输送装置可以有效提高电芯上料的效率。
本申请公开了一种聚合物锂离子电池封口机和制备系统。本申请的电池封口机包括上封头和下封头,上下封头安装在滑动轨道上,由封口机中控系统控制其整体在滑动轨道上前后移动;在上下封头内侧面滑动轨道上安装红外线感应仪,红外线感应仪射出至少一条与上下封头内侧面平行的红外线,用于感应上下封头与电池主体的距离;封口机中控系统根据红外线感应仪感应的距离,控制上下封头整体前后移动,从而控制电芯封边内未封区尺寸。本申请的封口机,借助红外线感应仪反馈,通过封口机中控系统调整上下封头整体前后移动,控制上下封头整体与电池主体之间的距离,防止未封区尺寸偏大或偏小,降低由此造成的电池后期出现内腐蚀引起鼓包漏液的风险。
本实用新型公开了一种锂电池极片分条刀片,包括辊筒,所述两端设有插栓,所述插栓内部设置有连杆且连杆设置有两组,所述连杆之间固定连接有弹簧,所述插栓两侧设有卡舌和开关,所述开关位于卡舌下方,所述卡舌和开关均贯通插栓与连杆固定连接,所述辊筒外壁表面设置有插槽,所述插槽为内部设置有卡孔的插槽,所述插栓通过卡舌与插槽固定连接。本实用新型通过设置插栓和插槽,人工按下开关,弹簧受力收缩后,使连杆带动卡舌收缩,再将插栓插入插槽内,松开开关后弹簧回弹,通过连杆将卡舌顶出插栓外后,将插栓固定在插槽内,达到便于调节的作用,能够有效的根据实际情况,进行变换刀片的数量,有效的提升了工作的效率。
本实用新型公开了一种用于锂电池极耳保护板焊接的设备,包括电池组夹装托盘和夹装台,电池组夹装托盘包括支撑板,支撑板上设有可调预设电池体尺寸的限位压块;夹装台包括台面平板、气动阀支架、气动阀、气动阀压块支架、气动阀压块,台面平板下设有用以控制台面平板旋转的可控电机组,可控电机组固定在夹装台底座上,气动阀支架置于升降定位杆顶部,气动阀垂直固定在气动阀支架下面,气动阀压块固定在气动阀压块支架上。本实用新型控制夹装旋转台转至设定角度,气动阀压块自动压住极耳保护板,激光通过压块通孔工作于所需加工部位,焊接好以后气动阀压块自动提起,周而复始实现自动循环。可有效提高焊接效率,并保障焊件良品率,降低生产成本。
一种小型软包锂离子所用导线的理线装置,其包括:盒身、侧挡板及出线挡板,裁线剥线机生产的线掉落理线装置中,抖动理线装置,导线就较整齐的摆于U型槽中,拉动出线挡板,让圆柱管口对准侧挡板上的通槽口,从左到右依次慢慢将线倒出,此时的导线就不会显得杂乱,更方便手工浸锡或二次理线操作。
本实用新型涉及一种锂离子电池叠片机,包括张紧机构,该张紧机构包括第一张力杆,第一张力杆上下间隔的设有多根,并均沿前后方向设置;第二张力杆,第二张力杆上下间隔的设有多根,并均沿前后方向水平设置,并交错分布在相邻两根第一张力杆的左右任意一侧;第一驱动机构,与多根第一张力杆的后端传动连接,并可驱动多根第一张力杆分别上下前后移动;第二驱动机构,与多根第二张力杆的前端传动连接,并可驱动多根第二张力杆分别上下左右前后移动;还包括隔膜卷轴,隔膜卷轴通过支架悬置于第一张力杆和第二张力杆的上方;还包括叠片台,叠片台位于第一张力杆和第二张力杆的下方。优点:叠片方法合理,多片同时堆叠,缩短了叠片周期,生产效率高。
本实用新型公开了一种锂电池正极材料生产用混料装置,包括釜体、空气压缩机和储液罐,釜体内部设置有转轴,转轴可转动设置在釜体内并有一伸出端,转轴的伸出端固定连接有一转动电机,转轴上固定安装有搅拌机构,电机带动转轴旋转,以驱动搅拌机构转动,所述搅拌机构包括位于中间的至少一个中间搅拌桨、位于釜体内上下侧面的至少两个侧面搅拌桨和位于釜体左右端面的至少两个端面搅拌桨,转轴上还设置有雾化器,雾化器通过管道与储液罐连接,储液罐另一端与空气压缩机连接,本实用新型通过上述结构,搅拌更加均匀,将水或者其他溶剂通过雾化器和空气压缩器喷洒在正极原材料粉体表面,不产生粉尘,降低物料损耗,避免环境污染。
本实用新型公开一种用于锂电池的运输设备,包括移动横梁和夹持装置,所述夹持装置安装在所述移动横梁上,并可随所述移动横梁运动,所述夹持装置包括用于夹持工件的夹持部,所述夹持部与工件接触的表面设有摩擦涂层。通过移动横梁带动夹持装置运动,从而让夹持装置在不同的位置夹持工件,并且可以将工件运输到其他位置;在夹持部上设有摩擦图层可以在夹持工件时增加与工件之间的摩擦力,从而在夹持时不需要过大的夹持力,这样既可以避免夹持时因夹持力过大而对工件造成损坏,也可以更加稳定的夹持工件,从而能够安全有效的对工件进行夹持,使运输设备的工作状况稳定同时保护工件的安全,减少损坏率。
一种圆柱形锂离子电池上检测柜的工具,包括矩形固定板、电池卡槽、把手。其特征在于:所述固定板正面平行排布若干电池卡槽;所述固定板背面安有把手;所述电池卡槽内镶嵌磁铁;所述电池卡槽两端均开有豁口。该工具可一次整排上下电池,降低劳动强度,提高生产效率,上夹位置精准,避免顶锥针头刮伤电池,保证电池品质。
本实用新型公开一种具有均匀电流分布结构锂离子电池组,其包括多个单体电芯,单体电芯之间通过一连接结构实现串并联连接;该连接结构包括支架以及阵列设于支架内的多个夹持件,支架和夹持件通过镍片固定连接,单体电芯置于该夹持件内而固定,单体电芯的负极与该夹持件接触;连接结构中,其支架的一侧向外延伸,形成多个触片,各触片通过一导电件电性连接。该连接结构实现了多个单体电芯的串并联连接,其上的导电件的设置使得电流流向和结构发生改变,使连接结构上的电流均匀导出,实现温度降低,电路截面积增大,提高电池组的安全性。
一种用于解决锂离子电池多并点焊炸火的装置,将焊台靠近下焊头的边缘增加“U”型活动挡块,将上焊头增加到双针,并将焊台提高到与下焊头顶部平齐。本实用新型由于增加了U形挡块定位防呆,可省略点焊前捕捉焊点,对位动作,防止焊点位斜;另因上焊头增加到双针,故避免重复对单个极耳点焊作业,使焊点分布一致,点焊操作更简单,且有效避免因点焊偏位、对位时捕捉不准而使得同焊点位置重复点焊导致的炸火、假焊现象。使用本实用新型装置,由于动作的简化,故非熟练员工也能轻松上岗作业,工序瓶颈问题得到解决。
本实用新型涉及低温快速自加热锂离子电池,包括电池壳(A)及电芯,电池壳(A)外表面上设有温度传感器(B),电芯包括负极(1)、正极(2)、第一隔膜(3)以及加热膜(4),负极(1)上设有负极耳(1.1),正极(2)上设有正极耳(2.1),加热膜(4)上设有第三极耳(4.1)和辅助极耳(4.2),加热膜(4)与负极(1)内表面相贴合且辅助极耳(4.2)与负极(1)焊接在一起,还包括控制芯片(C),温度传感器(B)、正极耳(2.1)和第三极耳(4.1)都与其相连,使其能根据温度传感器(B)的探测结果以及电池是充电或放电状态自动控制正极耳(2.1)是否与第三极耳(4.1)连通。其能根据电池表面温度自动实现电池加热,且是从正负极之间对电池进行加热。
本实用新型公开了一种带USB充电接口的圆柱型锂电池,包括一圆柱型电芯,所述圆柱型电芯的底部为负极输出端,所述圆柱型电芯的顶部连接有一圆形五金盖;所述圆形五金盖内水平设置有一控制电路板,所述控制电路板的下侧焊接有一正极连接片,所述正极连接片与圆柱型电芯的正极连接,所述控制电路板的上侧焊接有一正极帽,所述正极帽设于圆形五金盖的上表面;所述控制电路板上设有一保护电路,所述保护电路分别电连接有一电压转换电路和一充电控制电路,所述电压转换电路与正极帽电连接;所述充电控制电路电连接有一USB充电接口。本实用新型具有充电便捷,安全可靠,成本低,实用性强等优点。
本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池组单串稳压电路,其特征在于:所述稳压电路包括主控芯片IC1、主控芯片IC2、MOS管、三极管Q1与电阻R1,三极管Q1的极脚分别与主控芯片IC1、主控芯片IC2、MOS管相连接,MOS管分别与主控芯片IC1、主控芯片IC2连接。所述电阻R1与主控芯片IC1、主控芯片IC2连接。所述主控芯片IC1与三极管Q1之间连接一电阻R2。所述主控芯片IC2与MOS管之间连接一电容C1。所述MOS管与三极管Q1管之间连接一电容C2。所述主控芯片IC2的管脚之间连接一电容C3。本实用新型具有成本低、安全性好、稳压效果好、抗压性能好的优点。
本实用新型公开一种具有过温保护装置的锂电池,包括有一外壳及设置于外壳内的一电池本体、一保护电路、一正极输出端、一负极输出端和至少两温度开关,保护电路与电池本体、正极输出端、负极输出端电性连接,外壳对应于正极输出端和负极输出端处分别形成有正极缺口和负极缺口,温度开关紧贴固定于电池本体的金属壳体外表面,温度开关串联连接后串联接入电池本体的正极端子与正极输出端之间,或者电池本体的负极端子与负极输出端之间。本实用新型具有过温保护装置结构简单、过温保护性能可靠的优点。
本实用新型涉及一种用于锂离子电池的折极耳装置,该装置包括模座、用于电池盖板定位的定位组件、折极耳夹具,定位组件安装在模座表面上,所述折极耳夹具包括成型凹模及与其配合使用的凸模,凹模固定在模座表面上,且所述凹模与定位组件沿待折叠极耳的轴向并列设置。通过将凹模设为三个弯折面,可保证弯折极耳的一致性,并通过控制所述三个弯折面之间的位置尺寸以及与其相关连的技术尺寸,防止极耳因折叠挤压而接触正极片或负极片或电池壳内壁,消除电池内部短路的隐患。
一种卷绕组合式锂离子二次动力电池,包括:由正极、负极和隔膜卷绕而成的极芯,电解液和电池壳,其特征在于:电池外壳内通过极芯夹紧具至少设有两个由多个极芯叠置而成的极芯组;极芯夹紧具内的极芯组各极芯正负极集流体引出端分别从上端和下端引出;盖板和盖板外侧的正负极柱分别通过内置紧固件与正负极集流体连接;电池极芯体与电池盖板间设有隔圈。本实用新型设计科学,结构合理,它改善了传统叠片式极芯极片数目较多带来的品质隐患,简化了生产工艺,提高了电池的能量密度和电池机械性能及安全性能,且具有很好的高倍率放电性能。
本实用新型提供一种注液单向阀及锂电池注液装置,其中注液单向阀包括阀体,所述阀体包括输入端和输出端,所述阀体内部设有阀腔,所述阀腔包括与所述阀体的输入端和输出端分别对应的介质输入口和介质输出口,还包括喷嘴基座、设置在所述阀腔内的阀芯球和复位弹性件,所述喷嘴基座固定连接于所述阀体的输出端,所述阀芯球一端抵住所述介质输入口,另一端通过所述复位弹性件抵住所述介质输出口,所述介质输入口的内壁设有与所述阀芯球密封配合的密封面。本单向阀阀体内设置阀芯球,阀芯球通过复位弹性件与公头固接,该阀芯球与母头上的密封面硬配合,起到良好的密封效果,克服了现有技术中因为导杆导向不准而产生的泄漏问题。
本实用新型涉及电池领域,公开了一种电池结构,一种锂离子电池,包括塑料金属复合膜、电解液、正极片及负极片,塑料金属复合膜从中线位置折叠,将电解液、正极片及负极片封闭于其内,塑料金属复合膜采用三面热封,且正极片与负极片之间还设置有绝缘隔膜,本实用新型采用金属复合膜将正极片负极片封装,不但可以增加电池的容量,而且可以有效的减小电池的厚度。
本实用新型公开了锂电池宽频充电装置,包括充电器本体,所述充电器本体的上端开设有充电槽,充电器本体的两个侧壁上均开设有滑槽,滑槽斜上侧固定设有限位块,限位块远离滑槽的一侧固定设有竖直限位块,充电槽远离扣槽的一侧固定设有等间距排列的充电卡口,充电器本体的上方设有方框卡口,方框卡口的两侧均固定设有L形固定块,本实用新型通过设置的圆弧弹簧,推动固定板挤压在电池板上,通过方形扇热器将电池上的热量吸附走,扇叶转动涌起气流,从而实现气流经过竖直导热板以及水平导热板,从而将竖直导热板以及水平导热板上的热量驱赶走,以解决技术背景中提出的技术问题。
一种锂电池卷绕装置,包括绕主轴旋转的转盘(10)、用于夹持并卷绕电芯膜(1)的第一卷针(21)和第二卷针(22)、用于导向电芯膜(1)的上导膜机构(30)和下导膜机构(40)以及用于切断电芯膜(1)的切膜机构(50),所述下导膜机构(40)设置在所述转盘(10)上,随所述转盘(10)旋转;所述第一卷针(21)、第二卷针(22)均通过支轴转动的设置在所述转盘(10)上,并相对于所述主轴中心对称;经过所述上导膜机构(30)和下导膜机构(40)导向后的电芯膜(1),其位于所述上导膜机构(30)和下导膜机构(40)之间的一段穿过所述第一卷针(21)或第二卷针(22)的支轴;其中,所述主轴与支轴相互平行。工作时,无需先对电芯膜(1)的位置进行矫正,减少工序,提高加工效率。
本实用新型提供的一种主驱装置及锂电激光模切机,用于驱动极耳切割成型的极片移动,所述主驱装置包括:支撑架;与所述支撑架转动连接的主驱辊;与所述支撑架转动连接的抵压在所述主驱辊上的从动辊;驱动所述主驱辊转动的旋转驱动装置;与所述支撑架固定连接的扶极耳组件。本实用新型可提高极片模切工序良品率。
本实用新型产品提供了锂离子电池专用热聚合隔膜,其中间层为支架薄膜,支架薄膜两面涂有热聚合熔胶浆料层。热聚合隔膜的厚度为0.002-0.13MM。热聚合隔膜成宽度为3mm及以上宽度规格的条状卷料。支架薄膜为PP膜层或PE膜层,或者为PP、PE、PP依次叠置而成的薄膜层。热聚合熔胶浆料层的厚度为0.001mm到0.03mm,支架薄膜的厚度0.001到0.1MM;本产品通过PVDF等热聚合熔胶聚合物将电芯内部PP隔膜层、正极片层、负极片层粘合为一个整体,电池硬如石头,洛氏硬度达到30度,解决了电池绕软的缺陷。本产品对电池其它性能没有影响;本产品热聚合熔胶涂层很薄,3-5微米,对电池工艺没有改变。
本实用新型公开了一种防泄露的锂电池,包括电解质、保护层及顶盖,顶盖的顶端中间部位安装有接线端,接线端的底端与顶盖固定连接,顶盖的底端四周安装有固定块,固定块的内壁底端安装有螺纹槽,固定块与顶盖的间隙安装有绝缘皮层,顶盖的底端安装有密封垫,密封垫的顶端与顶盖的底端嵌合连接,密封垫的底端安装有电解质,绝缘皮层的内部装填有电解质,绝缘皮层的外层安装有屏蔽层,屏蔽层的顶端与固定块的底端固定连接,屏蔽层的外层安装有阻燃层,阻燃层的顶端与固定块的底端固定连接,固定块的底端安装有保护层,保护层的顶端与固定块固定连接,顶盖的底端设有螺纹,且顶盖与固定块的内壁螺纹连接。本实用新型结构简单,操作方便。
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