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本发明涉及便于清理的筛筒格栅除污机。包括筛筒格栅，所述筛筒格栅通过一根旋转主轴安装在箱体内，箱体右侧安装有驱动装置可驱动旋转主轴旋转，所述筛筒格栅间隙为0.5mm~3mm，筛筒格栅间隙径向呈外窄内宽，箱体前端设有刮渣板与筛筒格栅圆周外表面相贴合，箱体后端设有进水口，箱体中部下端设有出水口，箱体下端四角设有安装脚。本发明结构简单，通过采用径向外窄内宽间隙为0.5mm~3mm的筛筒格栅，不能够分离3mm以下的细小杂质，而且过水量大，筛筒格栅外表面杂物便于清理，不易堵塞，过滤效率高，更适合于纺织印染、化工、造纸等行业废水预处理细、短、碎等纤维类杂质分离。
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一种5‑氨基‑6‑甲基苯并咪唑酮的生产方法，其特征在于依次包括如下步骤：步骤一，将3,4‑二氨基甲苯与尿素在溶剂中回流，然后缩合反应得到5‑甲基苯并咪唑酮；步骤二，将5‑甲基苯并咪唑酮进行硝化，得到5‑硝基‑6‑甲基苯并咪唑酮；步骤三，将5‑硝基‑6‑甲基苯并咪唑酮还原得到目标化合物5‑氨基‑6‑甲基苯并咪唑酮。本发明在步骤一中缩合温度为120‑140℃。将步骤一的反应过程中产生的尾气通往锅炉炉膛焚烧。本发明采用1,2‑二甲苯、乙苯、1,3‑二甲苯、1,4‑二甲苯、混合二甲苯体系进行缩合，收率高达99％，更加环保；可以大幅减少废水中的氨氮；本发明的缩合、硝化、还原的收率都相比其他方法要高很多，综合收率达到90％‑92％。
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本发明涉及一种易换式反渗透RO膜滤芯。包括筒体，所述筒体内设有与其同轴的集水管，所述集水管与筒体之间设有RO膜组件，所述RO膜组件下端设有位于筒体内的支承板，所述支承板中心设有通孔，所述筒体底部设有净水出口和废水出口，所述集水管贯穿支承板的通孔与净水出口连接，所述支承板上设有若干通水孔，支承板下端设有弹性件，弹性件下端与筒体内部底面抵触，集水管上端封闭，集水管侧壁上设有一排集水孔，筒体上端设有过滤盖。本发明结构简单，通过在筒体内底部增设弹性件，便于更换反渗透RO膜滤芯时，能够将其弹出，缩短了更换时间，增设过滤盖，提高过滤效果。
本发明公开了一种从1‑氨基蒽醌还原反应母液中提炼生成五水硫代硫酸钠的方法，属于废水处理技术领域。该方法包括(1)向还原反应母液中通入气体SO2开始反应，控制反应温度50～60℃；(2)将步骤(1)的反应液升温到100～110℃，加入硫磺，控温反应，反应过程中控制反应液的pH值为7～8；(4)反应结束后，浓缩，加入活性碳脱色；脱色结束后过滤除去活性炭；(5)控制脱色液温度≤40℃，结晶25～30h；离心，得粗品；离心后母液进行下一轮回的浓缩。本发明对1‑氨基蒽醌还原反应母液中有效成分进行提炼，得到副产品五水硫代硫酸钠，符合相关国家产品指标标准要求，可作为副产品外售用作化工原料使用。
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一种循环氨气回收装置，设置有氨气塔，在所述的氨气塔旁边设置有回收池，所述的回收池与氨气塔之间设有回收管路，在氨气塔内设有喷淋头，所述的氨气塔外侧设置有引风机，在所述的喷淋头上连接有水管，水管向喷淋头供应水源，氨气进入氨气塔被喷淋头进行喷淋。在一种循环氨气回收装置上设有回收池，能够将氨气塔内的废水排放到回收池内，在回收池内的氨水可以回收利用，让一种循环氨气回收装置的使用更加的方便和高效，可以进行多次的回收利用，通过喷淋头对于氨气进行喷淋作业，让氨气塔的工作效果更加的好。
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本发明公开了一种采用激光烧铜的产品加工工艺，包括如下步骤：（1）蚀刻：对目标铜板进行正面蚀刻；（2）对步骤（1）中蚀刻完成的铜板进行固晶、打线和模压；（3）烧铜：对模压后的产品进行烧铜工艺，实现端电极露铜；（4）切割：对烧铜后的产品进行切割，完成产品的加工；其中，步骤（3）中烧铜工艺中采用的是激光烧铜的干式蚀刻工艺。通过采用激光蚀刻的方式完成模压后的烧铜工序，提高了烧铜精度，减小了产品误差，且不会有废水产生，制程时间也更短。
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本发明公开一种用于苯酚和丙酮合成反应的污水处理装置，由中和釜、油水分离器、沉降槽、降膜蒸发器、精馏塔、蒸发结晶室等设备通过管道组装连接而成，精馏塔产生的废水中以低沸有机物、硫酸钠盐为主，进入降膜蒸发器后，进行多效操作，实现充分的气液分离，高沸的硫酸钠水溶液进入第二蒸发结晶室后，与第一蒸发结晶室产生的硫酸钠晶体，在离心分离、洗涤后，完成硫酸钠的高纯度提成，回收率高，可以直接回收利用，大大降低了污水处理成本，污水经处理后苯酚去除率达到99.5％以上，丙酮、甲醇、CODcr的去除率达到98.5‑99.6％，硫酸钠提取率达到92％以上，纯度大于95％。
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本发明涉及一种假牙清洁片及其制备方法。所述的假牙清洁片中添加有金银花提取物及北美黄连提取物，其组合物可以大大增强清洁片的杀菌效果，保持假牙清洁卫生；清洁片中采用过碳酸钠作为氧化杀菌成分，遇水后释放大量的活性氧，具有优秀的除臭功效。本发明中的假牙片采用干粉直压工艺进行制作，省去制粒干燥步骤，减少生产过程中的废水排放，更加节能省时，并且最终产品的崩解速度快，使用更为快捷方便。
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本发明公开了油田废水处理技术领域的一种压裂返排液的回用复配处理方法及装置。该种压裂返排液的回用复配处理方法及装置利用收集池、一级气浮撬、二级气浮撬、催化氧化撬和固液分离系统设备，通过混合收集—混凝气浮—钙、镁离子去除—催化氧化—固液分离过程，实现了压裂反排液的回用复配。这样不仅解决水资匮乏问题及在山区拉水难成本高问题，而且进一步降低了污染及排放，从而促进了油田压裂返排液处理资源回收再利用、油田节能减排工艺的进步，实现了油田绿色发展的目标。
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本发明公开了一种T型浓缩水分离装置，其为T型的壳体，包括压力段，浓缩段和收集段，压力段设置在壳体顶部，收集段设置在壳体底部，浓缩段设置在压力段和收集段之间；浓缩段由三道滤水层组成，浓缩段与压力段之间设有弧形滤水层，浓缩段与收集段之间设有锥形口滤水层，弧形滤水层与锥形口滤水层之间设有平板滤水层，滤水层由两道定型板和一道半透膜组成，半透膜固定在两道定型板之间；本发明通过在壳体内添加的多道滤水层，不仅使得原料水在壳体内进行多级的过滤，提高产品的纯净度；同时装置在滤水层之间形成储水层，使得半透膜的受压能力大大提高，提高装置的滤水效率；废水和净水分离效果好。
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本发明公开了一种人畜粪便无害化处理装置。该装置包括搅拌装置、固体压缩装置、液体处理装置、固体降解装置和固体造粒装置，所述的搅拌装置通过管道与固体压缩装置连接，固体压缩装置的底部设置有液体出口，所述的液体出口通过管道与液体处理装置连接，所述的固体压缩装置设置有固体出料口，所述的固体出料口与固体降解装置连接，所述的固体降解装置连接固体造粒装置的入料口。采用该技术方案，处理人畜粪便彻底，有效保护自然环境的，且能够制作出用于农作物栽培的有机肥料，处理后的液体可以用于冲便水和农作物浇灌。本发明还公开了一种利用该装置处理人畜粪便的方法，合理，简单便于流水线操作，制造有机肥颗粒和排放合格废水。
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本发明涉及一种带水槽的粘盒机清洗胶水装置。包括两机壁板，两机壁板之间设有上胶辊，上胶辊一端设有水箱安装在机壁板上，机壁板内侧设有喷嘴与水箱相连接，喷嘴朝向上胶辊，上胶辊下方设有水槽位于两机壁板之间。本发明结构简单，操作方便，能够很方便的清洗上胶辊上的残胶，而且又能够通过水槽收集用于清洗的废水，保持周围工作环境干净。
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本发明涉及一种制备及分离二甲氧基甲烷的设备及其制备方法。本发明1）采用连续反应萃取法分离二甲氧基甲烷-甲醇-水溶液，快速将二甲氧基甲烷的含量提高到99%以上，使其能满足市场需求；2）本发明能降低能耗，其所需能耗仅为精密精馏法所需能耗的40%左右；3）本发明采用连续反应萃取法生产二甲氧基甲烷，工艺较简单，分离过程无废水排放，各物料都能回流得到有效利用，降低了生产成本。
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本发明公开了矿山酸性水处理领域内的一种矿山酸性水的处理方法，包括以下步骤：（1）、矿山酸性水送入中和调节池中反应，所述中和调节池加入石灰粉；（2）、所述中和调节池中的混合物送入铁渣沉淀池Ⅰ中；（3）、所述铁渣沉淀池中的液体送入反应池Ⅰ中，所述反应池Ⅰ加入硫化钠；（4）、所述反应池Ⅰ中的混合物送入铜渣沉淀池中；通过将矿山酸性废水通过中和调节池、铁渣沉淀池Ⅰ、反应池Ⅰ、铜渣沉淀池、纤维过滤器处理后，去除矿山酸性水中的酸性物质和重金属离子，使得矿山酸性水达到排放标准，用于生产用于或直接排放，不会对环境造成污染，还能节约水资源，本发明可以用于矿山酸性水的处理之中。
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本发明涉及一种易冲洗筛筒格栅除污机。包括筛筒格栅，所述筛筒格栅通过一根旋转主轴安装在箱体内，箱体右侧安装有驱动装置可驱动旋转主轴旋转，所述筛筒格栅间隙为0.5mm~3mm，筛筒格栅间隙径向呈外窄内宽，所述箱体内下端设有冲洗水管，所述冲洗水管上安装有若干冲洗喷嘴，所述冲洗喷嘴的方向朝向筛筒格栅，箱体后端设有进水口，箱体中部下端设有排水口，箱体内设有溢流管与排水口连接，箱体下端四角设有安装脚。本发明结构简单，通过采用径向外窄内宽间隙为0.5mm~3mm的筛筒格栅，不能够分离3mm以下的细小杂质，而且过水量大，筛筒格栅外表面杂物便于清理，不易堵塞，过滤效率高，更适合于纺织印染、化工、造纸等行业废水预处理细、短、碎等纤维类杂质分离。
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本发明涉及污水处理技术领域，且公开了一种环保型荧光污水处理剂，该环保型荧光污水处理剂由以下份量原料组成：85‑95份絮凝剂、0.5‑1.5份混凝剂、1‑3份皂粉、5‑10份活性白土、0.5‑1份沉降剂和0.5‑1份脱色剂。该处理剂是一种绿色环保的药剂，自身没有氧化性，对人和设备没有危害，也不会造成二次污染，环保型荧光污水处理剂的作用机理主要是吸附，药剂中的物质含有巨大的孔隙及表面积，可以将水中有机物分子吸附到药剂中，形成污泥，从而达到降低COD值的目的，只需投一种药，经过搅拌、絮凝、过滤、臭氧混合氧化，达到对荧光废水的破乳、脱色、氧化断链、降低COD等各项排放指标的目的。
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本发明涉及一种低含氢硅油的生产方法。按照以下步骤进行：将精馏后的D4、含氢双封头、高含氢硅油、六甲基二硅氧烷(MM)及酸性阳离子树脂按比例投入反应釜中，控制温度70‑100℃搅拌聚合1.8‑2.5小时，过滤出酸性阳离子树脂，而后升温至140‑150℃继续搅拌真空保持‑0.08‑ ‑0.12MPa，脱除低分子得到含氢硅油。本发明利用酸性阳离子树脂，达到快速吸附溶液中其他阳离子的目的，大大加快了整个反应的进行，同时降低了后续杂物的处理难度；本发明的阳离子催化剂也起到了催化剂的作用，在无溶剂的条件下合成低含氢硅油，反应结束后可以轻松去除，更加可以再生得到反复利用；本发明酸性阳离子树脂的利用，不但提高了制备出的含氢硅油的品质，还简化了生产工艺，提高生产效率，更降低了废水的排放，取得了节能和环保的双重目的。
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本发明涉及一种稻瘟酰胺原料合成方法。本发明采用有机溶剂，一步法合成中间体2-（2,4-二氯苯氧基）丙酸，然后合成稻瘟酰胺，使缩合收率达到96%以上；本发明能大量减少废水，实现清洁生产，具有很好的实际应用效果。
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本发明是提供一种1,2‑丙二醇（1,2‑PDO）选择性催化氧化制乳酸的产物分离工艺。分离对象是1,2‑PDO氧化制乳酸产物混合液，含有：NaOH水溶液、未反应的1,2‑PDO、乳酸、甲酸、乙酸和碳酸盐。分离工艺包含以下步骤：酸化、萃取、酯化、减压蒸馏、水解。此分离工艺将1,2‑PDO氧化混合物完全分离，得到高纯度乳酸和乳酸酐，收率高，采用酯移取剂，降低了分离能耗、设备投入成本的同时，分离出和加入的物质做到可回收循环利用，同时完全无废水排放，节约了成本，高效环保。
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本发明涉及一种高效臭氧催化氧化塔。包括塔体，所述塔体内底部设有臭氧布气管，所述臭氧布气管上安装有臭氧溶气释放器，所述臭氧布气管上方设有两层臭氧催化剂层，两层臭氧催化剂层之间设有缓水区，所述臭氧催化剂层内设有臭氧进气管，所述臭氧进气管位于臭氧催化剂层的底部，所述塔体上端设有排气口，所述塔体底部侧壁上设有进水口，塔体上部侧壁上设有出水口。本发明结构简单，通过在两层臭氧催化剂层内增设臭氧进气管，有效提高对生物难降解废水的处理效果，提高降解速度，加大臭氧利用率，而且无二次污染，运行稳定可靠。
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本发明公开了一种用于湿电除尘的气液分离装置，涉及气液分离装置技术领域，该用于湿电除尘的气液分离装置，包括湿电除尘器壳体，烟气筒设置于湿电除尘器壳体的上表面中部，排水筒设置于湿电除尘器壳体的下表面中部，净水箱设置于湿电除尘器壳体的底端，排水筒通过排水管与净水箱连通，按钮位于净水箱的下表面一端，按压杆位于按钮的上表面中部，L型杆位于按压杆的顶端，扭转弹簧位于L型杆的一侧，连杆位于L型杆的顶端，卡条位于连杆的一端，过滤板设置于净水箱的正面中部上端，水泵设置于净水箱的一侧。该用于湿电除尘的气液分离装置，能够对冲淋后的废水进行过滤净化，再通过水泵对净化后的水进行循环使用，减少了经济开支。
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本发明公开了一种水循环式的印染用平洗槽，涉及印染设备技术领域。该水循环式的印染用平洗槽，包括底座，所述底座的底部对称设有支撑腿，所述底座的前表面设有控制器，所述底座的顶部对称连接有缓冲座，所述缓冲座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的底部且位于缓冲座之间连接有出水管，所述出水管的底端贯穿底座的顶部并延伸至其内部。该水循环式的印染用平洗槽，通过水池和水泵的使用，让平洗槽具备了水循环利用的功能，不仅降低了生产成本，还增加了生产收益，通过第一过滤网板和第二过滤网板的使用，可以对废水进行粗略的处理，能够净化水中含有的杂质。
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本发明涉及高效筛筒格栅除污机。包括筛筒格栅，所述筛筒格栅通过一根旋转主轴安装在箱体内，箱体右侧安装有驱动装置可驱动旋转主轴旋转，所述筛筒格栅间隙为0.5mm~3mm，筛筒格栅间隙径向呈外窄内宽，筛筒格栅前端设有清洁刷与其圆周表面贴合，箱体前端设有支架，清洁刷通过一根转轴安装在支架上，箱体后端设有进水口，箱体中部下端设有排水口，箱体四角分别设有安装脚，箱体内设有溢流通道与排水口连接。本发明结构简单，通过采用径向外窄内宽间隙为0.5mm~3mm的筛筒格栅，不能够分离3mm以下的细小杂质，而且过水量大，筛筒格栅外表面杂物便于清理，不易堵塞，过滤效率高，更适合于纺织印染、化工、造纸等行业废水预处理细、短、碎等纤维类杂质分离。
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本实用新型涉及二级反渗透装置技术领域，且公开了一种二级反渗透装置，包括原水箱和高压泵，所述高压泵活动安装于原水箱外侧右端，所述原水箱设置于高压泵外侧左端，所述对接口开设于高压泵底部表面两侧，所述高压泵外侧右端活动安装有渗透膜，所述渗透膜内部中心位置活动安装有集水管，所述集水管外侧两端活动安装有第二过滤网，所述渗透膜外侧一端中心位置设置有纯水出水口，所述纯水出水口外侧两端设置有废水出水口。本实用新型通过设置的渗透膜可对第一次过滤后的水资源进行第二次过滤，方便渗透膜二次过滤后的水资源经过废水阀、出水阀和冲洗阀的作用下，进行依次传导，并将过滤后的水资源传输到纯水箱中进行存储，操作方便简单。
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一种纺织机械零部件清洗装置，所述的高压喷水装置内贯穿设有通水管，所述的通水管的一端通过电动磁阀I连接进水管I，所述的进水管I的末端与储水箱相连，所述的储水箱的上端设有水泵，所述的通水管的另一端通过电动磁阀II连接进水管II，所述的进水管II的末端与储液箱相连，所述的储液箱的上端设有增压泵，所述的机箱内的两侧壁上分别设有烘干板I和烘干板II，所述的机箱的下端设有废水收集箱；通过高压喷水装置可以将机械零部件上的污垢进行彻底的清除掉，通过洗涤液和清水的两边清洗可以提高清洗的质量，通过烘干板I和烘干板II可以将机械零部件进行快速烘干，提高工作效率，清洗完成后只需要将集水抽屉内的废水倒掉，结构性强，适合使用推广。
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一种压裂返排液处理系统。本实用新型涉及废水处理加工领域，尤其涉及一种压裂返排液处理系统。提供了一种能够有效处理返排液，加强水资源循环利用的压裂返排液处理系统。本实用新型在工作中，在曝气状态下与第二加药箱内的药剂进行混合；再进入斜板沉淀区进行泥水分离，上方清液通过出水泵进入过滤器中进行过滤，进一步降低水中的杂质，使出水清澈、透明；下方污泥进入污泥储池中。过滤后的压裂液进入返排液存放池中，等待被返排入气井中。本实用新型在页岩气规模化开发下，加强水资源的循环利用，经济有效处理回用返排液，一方面减少废水运输和处置降低企业生产运营成本，另一方面保护区域水资源和水环境。
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本实用新型涉及一种污水源降膜式大温差热泵机组，包括螺杆式热泵压缩机(1)、油分离器(2)、大温差冷凝器(3)、干燥过滤器(4)和降膜式蒸发器(6)；螺杆式热泵压缩机(1)、油分离器(2)、大温差冷凝器(3)、干燥过滤器(4)和降膜式蒸发器(6)依次通过管路串联并形成回路。本实用新型的污水源降膜式大温差热泵机组，可以将洗浴废水与热泵系统进行有机结合，充分高效利用洗浴废水中的热能，有效提高洗浴卫生热水的出水温度，制取生活热水或采暖热水，节能环保，具有很好的实用性。
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本实用新型公开一种电镀水刀机用水回收再利用系统，涉及电镀技术领域，包括：过滤池，过滤池的一端与水刀机的废水出口连通以完成废水的过滤；抽水泵，抽水泵与过滤池的另一端连通；三通管道，三通管道的进口与抽水泵的出口连通；过滤机，过滤机与三通管道的一个出口连通；前处理池，前处理池与三通管道的另一出口连通；冷却塔，冷却塔与过滤机连通；蓄水池，蓄水池与冷却塔连通，且蓄水池给水刀机供水。本实用新型解决了现有水刀机的用水回收时耗能较大，回收利用单一的技术问题。
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本实用新型涉及废水处理领域，公开了一种新型混凝反应池，包括混合池、反应池一和反应池二，混合池上方设置有进水口一，且混合池底部为锥形，反应池一位于混合池右侧，且反应池一与混合池之间设置有混合槽一，所述反应池一的高度低于混合池的高度，混合槽一上方设置有进水口二，下方设置有出水口二，反应池二位于反应池一右侧，且所述反应池二与反应池一之间设置有混合槽二，反应池二的高度低于反应池一的高度，混合槽二上方设置有进水口三，下方设置有出水口三，本实用新型结构简单、处理废水的效率高。
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