本发明涉及一种磷矿反浮选工艺,包括有以下步骤:将磷矿石通过碎矿、磨矿和调浆之后进入反浮选工艺,其中,调浆后所得矿浆中添加硫酸或磷酸作为调整剂和抑制剂,再添加小分子有机酸作为联合抑制剂,抑制磷酸盐矿物;以脂肪酸类或脂肪酸皂类为捕收剂,进行反浮选脱出碳酸盐矿物,获得高品位低镁磷精矿。本发明具有以下优点:在采用小分子有机酸抑制剂来实现胶磷矿与白云石的有效分离,为提高磷精矿品位,降低尾矿的品位,可以提高回收率。同时替代磷酸及其衍生物在磷矿反浮选中的应用,从而节约磷资源,延长磷矿资源的使用时间,克服现有技术的不足。
本发明公开了一种铁矿全干式选别方法,包括以下步骤:将含铁原矿进行粗破、筛分,并将筛上产品进行中碎后与筛下产品一起进行磁滑轮干式预选,预选精矿再进行高压辊磨,预选尾矿作为沙石骨料;将辊磨后预选精矿打散后通过圆辊筛筛分,并将筛上产品进行一段磁滑轮干式预选,预选精矿返回高压辊磨给料端,预选尾矿也作为沙石骨料;圆辊筛筛下产品采用螺旋干式预选,螺旋干式预选尾矿作为粗尾矿,预选精矿进入加热风的立式干磨机中;干磨后产品用双磁场螺旋干式磁选机粗选,粗选中矿进行两段带式风磁精选,最终带式风磁精矿与粗选精矿一起组成综合精矿。本发明采用全干式选矿流程、工艺简单、低水耗、尾矿建材化利用率高、无需尾矿坝。
本发明涉及一种硅钙质低品位胶磷矿正反浮选工艺,包括有以下步骤:1)将硅钙质低品位胶磷矿石破碎磨矿使其磷矿物与脉石矿物单体解离,然后加水调浆然后进入正、反浮选,剔除矿石中的杂质,提高磷矿品位。本发明与现有工艺相比具有以下优点:在磷矿浮选中,采用直接浮选以及单一的反浮选只能降低其中一种脉石矿物的含量,采用两性捕收剂正反浮选可以降低硅酸盐矿物、碳酸盐矿物以及铁铝硅酸盐矿物的含量,采用此工艺可以获得低镁低倍半氧化物低硅的磷精矿,成功地实现硅钙质型胶磷矿的选矿富集,可以提高磷资源的利用率。克服了现有浮选工艺不能应用于高倍半氧化物含量偏高的硅钙质型胶磷矿选矿。
本发明涉及一种高砷高硫型金矿脱砷脱硫的方法,其包括以下步骤:将高砷高硫型金矿破碎、磨矿至-0.074mm粒级含量95%以上,所得矿样过滤、烘干后,向其中添加复合氧化剂溶液,并焙烧100-140min,焙烧产物进行水淬处理,然后采用氯化法浸出金;所述复合氧化剂为氯酸钠和过硫酸铵的混合物。本发明方法简单、工艺成熟、能耗较低、脱砷脱硫效率高,处理后提高了金的浸出率(≥82.6%)。
本发明涉及一种高吸水保水剂及其制备方法。含累托石粘土矿物的高吸水保水复合材料,其特征是:它包括累托石粘土矿物、乙烯类不饱和水溶性单体、水溶性自由基聚合引发剂,累托石粘土矿物的添加重量为乙烯类不饱和水溶性单体的2%-300%,水溶性自由基聚合引发剂的添加重量为乙烯类不饱和水溶性单体的0.001%-1%。制备方法,其特征是:将累托石粘土矿物加入到溶有水溶性自由基聚合引发剂或者水溶性自由基聚合引发剂和交联剂的5-50%浓度的水溶性乙烯类不饱和单体溶液中,经过分散处理后,于20-90℃加热1-10小时,聚合产物经40-150℃干燥后,机械粉碎得颗粒状成品。本发明具有成本低,吸钙镁离子水溶液的吸液倍率较高,抗盐性较好,适用于农林业的特点。
本发明涉及一种对高磷鲕状赤铁矿进行提铁降磷的工业生产方法,该方法包括:将高磷鲕状赤铁矿粉、粘结剂和脱磷剂混合均匀,制成生球团,将所述生球团经过氧化焙烧制得球团矿;将氧化球团矿或冷固结球团矿置于两段式竖炉,采用选择性直接还原法将其还原为含有脉石的磁铁矿球团;竖炉的还原段底部通入高温的CO-CO2混合气体,冷却段底部通入常温的CO-CO2混合气体;将还原后的磁铁矿球团破碎、细磨后得到磁化高磷矿粉,输送进入磁选机进行磁选,最终生产出高品位低磷铁精矿和高磷尾矿。本发明方法具有适于大规模工业生产、环境友好、能耗低以及经济效益好等明显优势。
本发明属于环境保护技术领域,具体涉及一种基于球形赖氨酸芽孢杆菌的尾矿表层固结材料,包括按质量百分含量计的如下组分:金属尾矿砂15%‑50%、球形赖氨酸芽孢杆菌菌液3%‑15%、尿素1%‑10%、无水氯化物3%‑15%、海藻酸钾1%‑6%、余量水;其制备方法为:将称取的金属尾矿砂、尿素、无水氯化物、海藻酸钾分别粉碎过100‑150目的筛目,然后混合,再加入球形赖氨酸芽孢杆菌菌液和水混合均匀,制得所述尾矿表层固结材料;其使用方法为:将所述尾矿表层固结材料喷施至尾矿库表层,且每500m2尾矿库表面喷施200L所述尾矿表层固结材料。本发明提供的尾矿表层固结材料可以在尾矿库表层形成稳定的固化层起到良好的抑尘效果,且物料取材方便、环保,使用方法简单,成本低。
本发明公开了一种钢渣粉‑锰铁矿渣粉复合掺合料及其制备工艺,该复合掺合料按重量比包括锰铁矿渣粉5~30%、钢渣粉70%~95%,其制备方法为分别将锰铁矿渣和钢渣烘干、破碎、粉磨、分级或筛分得到锰铁矿渣粉和钢渣粉;然后将所述锰铁矿渣粉和钢渣粉按照配比混合均匀得到钢渣粉‑锰铁矿渣粉复合掺合料,其中所述钢渣粉性能满足GB/T20491‑2017《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》标准中二级技术要求。本发明通过锰铁矿渣粉与钢渣粉相互激发,产生微集料效应,提高掺合料在水泥砂浆中的流动度和抗压、抗折活性,增加混凝土经时坍落度,提高混凝土抗压、抗折强度。
本发明属于建筑材料技术领域,具体设计一种基于改性复合脱水相的磷石膏矿渣水泥促凝早强剂。所述促凝早强剂是由脱水相与NaOH、Na2SO4和Na2SiO3均匀混合得到,各原料依次按重量百分比为20%‑70%,10%‑30%,10‑30%,10%‑20%,所述脱水相是以废弃水泥净浆为主要原料,经物理粉碎、湿磨处置、热处理激活得到。用本发明提供的基于改性复合脱水相的磷石膏矿渣水泥促凝早强剂替代2‑10%的水泥用量,用于磷石膏砂浆能大幅缩短初、终凝时间,同时提高其早期强度;用于磷石膏混凝土,可提高混凝土的抗压强度。
本实用新型公开了一种球团矿余料自动回收利用装置,包括外箱,所述外箱的上表面中间部分贯穿设置有入料斗,所述外箱的一侧表面中间部分贯穿设置有出料斗,所述外箱的内部一侧表面上端固定连接有固定块,所述固定块的一侧表面固定连接有合金板,所述外箱的一侧表面上端设置有电动机,电动机的一端传动连接有导向轴,所述导向轴的表面固定连接有导向板,所述导向板设置有若干个,所述外箱靠近导向板的下端两侧均设置有电动机,本实用新型通过设置的导向轴和粉碎辊,使用时通过电动机带动导向轴进行高速转动,从而将球团矿余料撞击在合金板的表面,使其粉碎,随后通过粉碎辊和粉碎齿的转动,对其进行进一步的粉碎。
本发明公开了一种大掺量矿粉高性能混凝土及其制备方法。由水泥、矿渣粉、粉煤灰、碎石、河砂、水、激发剂和减水剂制备而成,按重量份数计为:水泥140~170份、矿渣粉170~240份、粉煤灰50~100份、碎石1010~1100份、河砂735~825份、水150~180份、激发剂11~15份、减水剂3.4~5份。将矿渣粉和粉煤灰复掺入混凝土中作为辅助胶凝材料,通过硫酸钠激发剂的激发作用,制备大掺量矿粉高性能混凝土,可有效提高水泥混凝土的长期强度、耐久性和工作性能。同时本发明的配方大量利用矿粉、粉煤灰等工业废弃物,减少预拌混凝土中水泥用量,降低成本,节能环保。
一种露天矿薄煤层开采工艺。本发明公开了一种露天矿开采工艺,具体的说是一种采用松土犁+推土机+前装机开采露天矿薄煤层的工艺。利用煤层薄、硬度小的特点,无需对其穿孔爆破,直接使用松土犁松碎薄煤层,局部厚煤或硬煤区域增加推土机配合松碎,煤层松碎后再由推土机堆集成堆,紧接着前装机进行装车、运输作业。
本发明公开了一种矿用气压引风装置,包括集流模块、叶轮加速模块、涡轮加速模和履带动力模块,一级集流器电机工作,经过二级支撑主轴带动集流段主轴旋转,从而带动集流螺旋桨高速旋转,产生的气流通过集流器头进入涵道,二级集流器电机和三级集流器电机工作,带动叶轮加速段主轴旋转,从而带动一级导叶、二级导叶、三级导叶和叶轮高速旋转产生高速高压气流。本发明能实现自动行走、碎石破碎、引风加压一体化作业,极大地提升了工作效率,装置采用履带行走装置,可以适应矿洞等复杂环境,并携带洒水装置,能有效抑制矿洞尘埃,设备采用叶轮加速与涡轮加速并举的气流加速装置,能提供强劲的风力。
本发明公开了一种高寒地区原料连续解冻工艺与设备。本发明技术包括:1、原料冻块粒度的控制;2、原料解冻工艺的设备系统配置;3、新型驱动方式的多功能环形解冻炉。本发明技术能够解决:1,高寒地区钢铁厂(或原料制备类似的其他厂),冰冻期内铁精矿等原料结成大冻块,无法满足连续生产的问题;2,系统内只采用一级破碎与筛分,降低了能耗,节省了场地;3,可利用钢铁厂烧结冷却废气提供解冻能源,进一步降低总能耗;4,利用本系统,也可解决夏季含水原料的干燥和作为利用烧结冷却废气对原料预热的节能降排措施。
本实用新型公开了一种防止飞溅的矿石加工装置,包括加工机构,所述加工机构的上表面设置有一个防飞溅机构,所述加工机构上表面的两端呈对称状设置有两个固定机构,所述加工机构包括箱体,所述箱体的上表面开设有一个凸型加工槽,且所述凸型加工槽两侧槽壁的底端均呈斜面设置,本实用新型的有益效果是:通过设置的固定机构,可以通过解除对防飞溅机构的固定,从而可以使得防飞溅机构可以得到拆卸更换,并经过对防飞溅机构进行更换,从而防止出现矿石飞溅的现象,有效的解决了由于一般防止矿石飞溅用的粉碎装置多为单一的一体结构,当粉碎装置的顶端内壁出现破碎时,便难以无法防止矿石飞溅并会时周围的环境受到一定不便的影响等问题。
本发明公开了一种上向分层盘区进路式充填采矿方法。其技术方案是:将矿体的每个分段沿竖直方向划分为分层,沿水平方向划分为盘区,通过穿脉巷道(3)和沿脉巷道(4)将盘区划分为多个回采单元(8);在回采单元(8)中布置回采进路(7),回采进路(7)的布置方向根据最大水平主应力σH方向确定,相邻分层的回采进路(7)在水平面的投影为交错布置;采用隔一采一的回采顺序,回采矿石时平行作业,同时对多个回采单元(8)进行回采;按自下而上的分层顺序进行开采。本发明具有能有效控制地压、提高采场稳定性、减小采场暴露面积、减少采场暴露时间、加快采场回采进度和经济高效的特点,适用于松软破碎低价值矿体的开采。
本发明涉及一种用弱磁性铁矿石生产铁精粉和水泥的方法。其技术方案是: 先将55~80wt%的弱磁性铁矿石、10~25wt%的还原剂和10~20wt%的熔剂混合; 再将混合料造块后焙烧,焙烧温度为1250~1450℃,焙烧时间为0.5~2.5h,密封 冷却至室温;然后将焙烧料破碎,干式磨碎至25μm以下;最后采用“一种微粉 干式磁选机”干式磁选,得铁精粉和水泥熟料。弱磁性铁矿石的化学组分是: TFe为20~55wt%,FeO≤5wt%,P为0.1~5.5wt%,SiO2为10~40wt%,Al2O3 为1~15wt%,CaO为0.5~15wt%,MgO为0.1~10wt%。本发明生产的铁精粉全 铁品位大于70%,金属回收率大于85%。故具有工艺简单、精矿品位高、金属 铁回收率高的特点,弱磁性尾矿可用作水泥熟料。
用城镇固体垃圾回填废采矿场的方法,是先将垃圾废弃物分成有机物类和无机物类,然后分别予以粉碎、脱水,并压缩成块体;次后再将其块体分别堆砌在经过隔渗处理,并设置了废气、废液收集管(沟)网的废弃采空场的不同区块,直至达到设计标高后,铺上粘土封场,予以复垦或开发利用;这种用城镇固体垃圾,以块体堆砌方法回填分为若干区块的废弃采空场,不仅有利于城镇垃圾的科学消纳处理,而且有助于矿山采空区灾害的治理和废弃采矿场的复活,是实现变两害为一利环境综合治理的一种有效途径。
本实用新型涉及矿井煤层测温技术领域,且公开了一种基于测温光纤的煤矿井下测温钻杆,包括外管,外管的外表面固定有螺旋叶片,外管的底部安装有钻头,外管内设置有内管,内管的底部固定有电机,电机的输出端通过联轴器与钻头连接,内管内设置有推块,推块上连接有测温光纤,内管的顶部安装有密封盖,密封盖上开设有导孔,测温光纤与导孔相适配,内管的侧面连接有加压管。该基于测温光纤的煤矿井下测温钻杆,在钻头向下钻取,打碎的砂石土壤堆积的情况下,通过在外管的外表面固定有螺旋叶片,螺旋叶片能够更好的对打碎的砂石土壤进行传输,将打碎的砂石土壤传送至钻孔外,使设备能够更好地运行。
本发明涉及一种低品位碳酸锰矿石的絮凝—磁选方法。其步骤是:将低品位碳酸锰矿石经破碎后磨矿至粒度小于0.074mm占60wt%以上,加水调浆到质量浓度为15~30wt%,进行强磁粗选,分别获得强磁粗选精矿和强磁粗选后的尾矿。然后将强磁粗选后的尾矿浓缩至质量浓度为15~30wt%,在附有外加磁场的容器内进行搅拌絮凝,搅拌过程中加入调整剂将矿浆调整至pH值为8~10,再依次加入分散剂和絮凝剂;分散剂加入量为1000~3000克/吨干矿,絮凝剂的加入量为1000~2000克/吨干矿。最后对絮凝处理后的强磁粗选尾矿矿浆进行强磁扫选,得到强磁扫选精矿。因此,本发明具有资源利用效率高、综合回收率高、经济可行的特点。
本实用新型公开了一种绿色矿山土地复垦装置,涉及矿山土地复垦技术领域,针对现有的破碎装置并不能将硬性石土块的完全破碎,可能会存在部分破碎不完全的硬性石土块,这部分破碎不完全的硬性石土块容易导致破碎装置底端设置的搅拌装置发生故障的问题,现提出如下方案,其包括物料箱和输送箱,所述物料箱的一侧固定安装有输送箱,所述物料箱内转动安装有转轴和搅拌杆,所述物料箱内固定安装有筛板,所述转轴上固定套设有磨辊。本实用新型结构新颖,且本实用新型不仅能够甄别未完全破碎的石土块,且能够对这部分石土块进行二次破碎,还能够将破碎完全的石土块与营养物质搅拌,提高矿山土地的土质,适宜推广。
本实用新型公开了一种矿井开采过程中的废物处理设备,涉及矿业废物处理设备技术领域,为解决现有的尾矿处理设备金属回收率低、处理量少和减震性差的问题。所述箱体的上端设置有进矿口,所述箱体的底部设置有万向自锁轮,所述进矿口的下方设置有粉碎筒,所述粉碎筒的一侧设置有第一电机,所述第一电机的下方设置有第二旋转轴,所述第二旋转轴的外表面设置有第二旋进叶,所述过热筒的下方设置有隔板,所述过热筒与隔板之间设置有出料管,所述出料管的下方设置有导料板,所述导料板的上方设置有收集槽,所述收集槽的一侧设置有磁性轮,所述磁性轮的一侧设置有第二电机。
本申请公开了一种矿山设备用溢流式连续棒磨机粉尘收集装置,包括处理箱、安装块、安装箱、立柱、过滤箱、进风管、连接板、过滤筒、螺纹管、出风管、口字型框、支撑板、空心管、弧形管和连接管。通过口字型框的设置,工作人员通过转动口字型框的角度,使得棒磨机在排料时,被粉碎的矿石通过口字型框进入储料箱内,通过限位螺母的作用,固定转动之后口字型框的位置,进而通过软管将连接管与安装块来连通,在空心管内部的气流流动不断进入过滤箱内部时,使得被粉碎的矿石穿过口字型框附带的灰尘通过软管进入过滤箱体,进而便于将被粉碎的矿石产生的粉尘收集。
本发明公开了一种高炉矿粉喷吹方法,该方法为:返矿送入粉碎机粉碎成矿粉,并经烟气加热后过滤;过滤后的矿粉与焦炉煤气/天然气,以及加热后的煤粉汇流进入分配器,经分配器后通过喷吹管喷吹进入高炉;过滤后的大部分烟气回流至加热炉,与炉内烟气混合后再次送入粉碎机内加热矿粉;过滤后的另一部分烟气与低温的煤粉换热,加热煤粉后由烟囱排出。本发明还提供了一种高炉矿粉喷吹系统。本发明的有益效果为:对进入高炉的矿粉和煤粉进行加热处理,降低了通入高炉内的矿粉的含水量,保证了矿粉及煤粉的安全输送,同时也避免了矿粉含水量过高影响高炉的正常生产,安全可靠。
本实用新型公开了一种铁矿石制砂机,涉及铁矿石制砂技术领域,包括底座,所述底座的顶端设有加工室,所述加工室的顶端设有入料口,所述加工室的内部设有粉碎机构,所述加工室的内部设有过滤筛网,所述加工室的一侧设有回收箱,所述过滤筛网的下方设有排料板,所述排料板的下方设有收集箱,所述收集箱的两侧设有定位机构,所述收集箱的底端设有滑轮,且滑轮的底端设有滑道,所述加工室的一侧设有控制器。本实用新型提供一种铁矿石制砂机,通过设置粉碎机构,这样通过入料口加入物料后,启动伺服电机使得中空盒内部上排的联动齿轮带动下排的联动齿轮转动,从而使得加工室内部的两组破碎转辊同步转动进行破碎,提高了破碎效率。
本发明涉及一种基于地下金属矿床开采的地表塌陷区回填方法。其步骤是:先通过地质地形图中各勘探线剖面确定地表塌陷界线3和地表移动界线4。再以这两个界线为界并结合地表回填体的稳定性,将地表塌陷区划分为三大回填区域:Ⅰ区和Ⅱ区可回填,Ⅲ区不回填。Ⅱ区回填时,分别以Ⅰ区中所修筑相对固定的碎石道2的左端点、右端点和所述两端点间的中点为圆心规划出各自的回填扇形域,均匀推进回填;在地表回填作业进行的同时,并与地下各进路均匀出矿相结合,使地表回填体能够均匀沉降,保证地表回填工作的连续性,提高回填效率的同时确保地表回填工作的安全。因此,本发明不仅具有安全和高效的特点,还能及时解决大量废石占地污染环境的问题。
本实用新型涉及矿石筛分技术领域,具体涉及一种矿石预选筛分装置,它包括溜槽壳体、卸料口、放料口、第一壳体支架、第二壳体支架、筛网、第一弹簧、第二弹簧、弹簧支架、底座;所述底座的水平截面呈矩形状,底座的顶面向左端下方倾斜;所述溜槽壳体包括呈中空长方体状的左侧竖直部分,以及呈扁平中空长方体的右侧倾斜部分,溜槽壳体左侧竖直部分的顶面开口,溜槽壳体左侧竖直部分的顶面开口为放料口,溜槽壳体的右侧倾斜部分与溜槽壳体的左侧竖直部分底部贯通且一体化相连。本实用新型在矿石后续破碎研磨工序进行前,能将原矿中粒径合格的物料预选筛分出来,大大减少后续破碎研磨工序的工作量,减少后续破碎研磨工序的耗能。
本发明属于油气勘探技术领域,具体提供一种确定碎屑岩盆地流体活动年代的方法,主要包括样品采集、岩石薄片分析、扫描电镜分析、自生伊利石分选与最大粒径确定、不同粒径自生伊利石矿物分离、样品溶解与化学分离、Rb和Sr同位素组成测试、盆地流体活动年代确定等步骤。本发明提供的方法具有应用范围广、样品容易获得、测试周期短、测试费用低等优势,可以同时确定盆地经历的多期次流体活动年代。
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