湖北武汉有色金属矿山技术理论与应用

含钢渣和矿渣的免烧陶粒及其制备方法 715     

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本发明涉及一种含钢渣和矿渣的免烧陶粒及其制备方法，该陶粒包含以下重量份数的各组分：钢渣35～45份、矿渣粉55～65份、水泥8～12份、铝粉膏0.5～1.5份、生石灰4～8份、二水石膏2～6份、硅酸钠2～4份、氢氧化钠2～4份。其制备方法包括如下步骤：S1.按照相应的重量份数称取各组分，备用；S2.将称取的钢渣进行烘干处理，随后球磨粉碎，然后将所有组分混入搅拌机并加水混匀得混合物料；S3.将混合物料放入成球机中，喷雾加水，成型制得养护前免烧陶粒；S4.将养护前免烧陶粒进行自然养护和筛选，即得。优点为，有效的资源化利用钢渣和矿渣，变废为宝；具有免烧特点，节能环保，生产效率高，生产成本低。

建筑垃圾再生高活性矿物掺合料及其制备 764     

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本发明公开了一种资源化利用建筑垃圾和冶金废渣的再生高活性矿物掺合料及其制备方法。将废弃混凝土破碎得到水泥石粉；取水泥石粉70～98wt％、冶金废渣0～25wt％和漂珠1～5％wt混合，向其中加入占水泥石粉、硅质冶金废渣和漂珠三者总质量10-15％的水均化后烘干得到渣石粉；将所得渣石粉在800℃～1000℃温度区间锻烧15～20min得到煅烧渣石粉；将煅烧渣石粉50～70wt％和高炉矿渣粉30-50wt％混合得到再生高活性矿物掺合料。利用了建筑垃圾、冶金废渣、漂珠等固体废弃物，配料简单，制造成本低，活性高，能取代粉煤灰、矿粉等矿物掺合料，在配制高性能混凝土中能有效将低水泥用量。

铁矿烧结用城市生活垃圾热解炭及其制备及应用方法 777     

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本发明公开了一种铁矿烧结用城市生活垃圾热解炭的制备方法，包括以下步骤：混合城市生活垃圾、制备人工合成垃圾样品，将生活垃圾样品破碎至5～20cm，热解城市生活垃圾原料制备热解液、热解气和固体残留炭；除杂再混合，添加粘结剂加压成型再碳化；所得热解炭燃料经破碎与含铁原料、溶剂配比后，经混合烧结可制备烧结矿。本发明的方法制备的城市生活垃圾热解炭用于烧结满足热值要求，具有含硫量低、固定碳含量高的特点，可以大大降低炼焦成本，节省大量优质煤炭资源，减少SO2和污染物排放。

纳米蚌类矿物中药及其制备方法 1137     

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本发明公开了一种纳米蚌类矿物中药及其制备方法。蚌类矿物中药的粒径尺度为1-100纳米,尤其是在50～80纳米是效果更好。用纳米技术制备易于人体吸收的纳米蚌类矿物的方法为:将蚌类矿物中药原料粉末置于高能球磨机的罐中,使球粉比保持在15∶1～5∶1的比例,罐内为真空或惰性气体气氛,控制高能球磨机的转速和时间,调节注入到高能球磨机的双层外套的液氮量,使球磨罐内温度保持在-50℃～100℃之间。最佳温度范围为-30℃～50℃。也可使用气流粉碎机来制备。本发明的纳米蚌类矿物中药极易于吸收,锌、铁、锰、铜和钙,各元素含量均有较大幅度提高。

矿山土壤复垦修复剂及其制备方法 983     

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本发明公开了一种矿山土壤复垦修复剂，由以下重量份的原料制成：改性粘土矿物80～120份、天然矿石粉60～90份、有机肥40～60份、保水剂3～10份和粘结剂3～10份。制备方法：(1)称取各原料；(2)将改性粘土矿物粉碎，过筛，煅烧，冷却，研磨，得到改性粘土矿物颗粒；(3)先将改性粘土矿物颗粒、天然矿石粉和有机肥混合均匀，再加入保水剂和粘结剂混合均匀，然后加水，升温搅拌，得到半成品；(4)将半成品烘干，冷却，即得。本发明矿山土壤复垦修复剂能够改善土壤结构，恢复生态平衡，增肥后适合生物生长，达到废物利用，避免二次污染，节约大量矿山生态复垦资金的最终目的，具有显著的技术效果。

雄黄尾矿渣稳定化处置方法 736     

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本发明公开了一种稳定化处置雄黄尾矿渣的方法，包括如下步骤：(1)将雄黄尾矿渣破碎后向其中加入水，搅拌均匀后在功率为100W～300W之间的微波场作用下进行第一阶段微波处理；(2)向其中加入水和亚铁盐，搅拌均匀后通入空气或氧气，同时在功率为300W～500W之间的微波场作用下进行第二阶段微波处理；(3)再将其在功率为500W～700W之间的微波场作用下进行第三阶段微波处理，由此实现雄黄尾矿渣的稳定化。本发明通过对该方法的整体流程工艺设计，尤其是关键的微波处理工艺的参数、条件进行改进，分三阶段实现雄黄尾矿渣的溶解、氧化以及稳定化，能够有效解决砷酸钙溶解速率慢、硫化砷氧化速率慢、产物长效稳定性不足的问题。

含铁尾矿砂的机制砂混凝土及其制备方法 865     

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本发明公开了一种含铁尾矿砂的机制砂混凝土及其制备方法，属于混凝土技术领域，针对了使用铁尾矿砂代替部分机制砂进行制备混凝土时其塌落度和使用强度不符合建筑使用要求的问题，包括以下重量份的原料：水泥350‑400份、砂770‑840份、碎岩石950‑1000份、水150‑170份、掺合料40‑50份、和减水剂8‑15份以及添加料5‑8份；本发明机制砂混凝土中使用铁尾矿砂用于代替少量的机制砂，需明显增大减水剂的用量，其次与单一机制砂混凝土相比，含有铁尾矿砂的机制砂混凝土的抗压强度略高于单一机制砂混凝土，并且中质铁尾矿砂与粗制铁尾矿砂含量为1:3时，其抗压强度达到最大值，并且塌落度无明显变化，可有效保证混凝土的使用性能。

基于尾矿制备再生骨料的制备工艺与骨料 871     

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本发明提供了一种基于尾矿制备再生骨料的制备工艺与骨料，涉及尾矿资源化利用技术领域，所述制备工艺包括如下步骤：步骤S1：取尾矿滤饼，向尾矿滤饼中加入黄砂与水泥，搅拌均匀，得到混合物A；步骤S2：向混合物A中加入减水剂与增稠剂，搅拌均匀，得到混合物B；步骤S3：将混合物B压制成型，得到骨料。本发明直接以选矿作业产生的尾矿滤饼为主要原料，水泥为胶凝材料，黄砂为结构加固材料，所述滤饼不需要通过烘干与粉碎等作业，直接在一定含水率条件下加入水泥与黄砂进行搅拌，成型过程会促使胶凝材料和其它材料的有效接触，加入减水剂与增稠剂以提高混合物的黏稠度而使得其能够压制成型，最终得到混合均匀并具有一定结构强度的骨料。

尾矿高效回收处理的方法 747     

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本发明公开了一种尾矿高效回收处理的方法，其步骤包括：A、含水分的尾矿经热风炉供热及干燥系统在线烘干；B、通过辊压机循环系统将尾矿挤压破碎成细粉；C、通过球磨机系统将辊压机循环系统、尾矿精选回收系统分选后的细粉尾渣研磨。本方法在选出精矿的同时，利用尾渣生产符合国家标准要求的水泥生料校正料和水泥混合材。本发明还能够充分精选回收铁、金、银、铜、铅、钼等有色金属尾矿，其工艺简单，设计合理、能耗低。在对工业固体废弃物高效资源综合利用的同时，降低企业生产成本，减少土地占用，保护生态环境，取得较大的经济效益、社会效益和环境效益。

尾矿渣免烧陶粒渗氮技术及工艺 893     

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本发明是以尾矿渣二次将开发，以免烧陶粒生产工艺和渗氮养护技术，制成的陶粒具有良好的轻质高强、防水、储水、保温过滤等性能的轻质材料，经检测各项技术指标均符合国际GB/T17431.2‑2010标准。废弃尾矿渣免烧陶粒生产工艺：矿渣库‑‑‑破碎‑‑‑研磨‑‑‑筛选‑‑‑配料‑‑‑混合‑‑‑造粒‑‑‑渗氮养护‑‑‑包装‑‑‑成品库。本发明以废弃尾矿渣免烧陶粒的生产工艺，发明了渗氮养护技术。避免了蒸压一蒸养一自然干燥等养护工艺的缺陷。提高产品质量、可控产品品质，便于流水线和规模化生产。

用于试验研究铁矿粉制粒性能的方法 1073     

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一种用于试验研究铁矿粉制粒性能的方法：将铁矿石破碎并筛分粒级：将粒度为1~3mm的作为核粒子，将粒度≤0.5mm的作为粘附粒子；将核粒子与粘附粒子混合至均匀；在圆盘机上制粒；烘烤；将其制粒进行分级；根据粒度分布和粘附比对制粒的性能进行分析判断。本发明与现有技术相比：试验制粒设备简单，易于操作，实验结果与实际生产吻合度大，能对实际生产进行指导，且试验用料量少；可比性强，能便捷地判断制粒时的成球机理，及分析影响制粒效果的因素，为烧结混合料制粒提供优化的技术方向；适应性强，可用于任何铁矿粉制粒性能的研究，铁矿粉搭配方案可任意选择。

铁矿粉无碳烧结方法及系统 904     

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本发明属于铁矿烧结及节能减排技术领域，具体涉及一种铁矿粉无碳烧结方法及系统，该系统包括依次设置的：对原料进行分级，并对各级原料分别配料的分级配料装置；对分级配料装置得到的各级配料进行混料的混料装置；对混料装置得到的混料进行烧结的带式烧结装置，所述带式烧结装置在进料端设置有布料装置和铺底料装置，所述布料装置具有铺边料溜槽；以及对所述带式烧结装置得到的烧结料进行破碎的破碎装置。本发明将烧结混合料干燥、预热、烧结、冷却工序整合到带式机上，带式机采用台车两侧烧嘴喷吹气体燃料供热，干燥、预热和烧结温度易于控制，整个烧结系统热风循环利用，热能利用率高，节约能源。

利用黑曲霉菌株发酵液进行高磷铁矿石脱磷的方法 1033     

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本发明涉及一种利用黑曲霉菌株发酵液进行高磷铁矿石脱磷的方法，该方法是：先将黑曲霉菌株在生物反应器中培养、发酵，再进行分离，分离后所得的黑曲霉菌株发酵液在浸矿反应器中于常温下对破碎后的高磷铁矿石进行浸矿、脱磷；然后固液分离即得脱磷后铁矿石。本发明公开的黑曲霉菌株发酵液在处理高磷铁矿石中具有显著的脱磷作用，在高磷铁矿石脱磷技术中脱磷效果好，能缩短微生物浸矿周期、提高矿浆浓度，黑曲霉菌菌丝可重复多次使用，浸矿后的液体也可重新加入能源物质后循环利用多次，从而为我国储量丰富的高磷铁矿石的开发利用提供了可靠的科学技术依据。

钙钛矿太阳能电池的防铅泄露封装结构及其封装方法 1041     

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本发明提供一种钙钛矿太阳能电池的防铅泄露封装结构及其封装方法，该钙钛矿太阳能电池包括依次叠加设置的导电玻璃、电子传输层、钙钛矿吸光层、空穴传输层、金属电极，其特征在于，防铅泄露封装结构包括保护层、陶瓷封装层、封装玻璃、边封层；保护层热蒸镀在金属电极上；陶瓷封装层溅射或沉积在保护层上；边封层层压在钙钛矿太阳能电池的四周；封装玻璃通过粘贴边封层设置在陶瓷封装层的上方，并与陶瓷封装层和边封层形成空腔。本发明通过三层有机/无机材料复合封装保护，在有效减少太阳电池组件在冰雹等外力冲击下的破坏几率的同时，本封装技术还能够有效阻碍破碎的太阳电池组件在自然界的雨水冲刷等条件下组件中铅的泄露。

用于矿石开采的挖掘机 725     

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本实用新型提供一种用于矿石开采的挖掘机。所述用于矿石开采的挖掘机包括挖掘机本体，挖掘机本体为常用的铲斗式破碎挖机；两个侧箱，两个所述侧箱分别固定安装在所述挖掘机本体上；两个齿轮，两个所述齿轮分别转动安装在两个所述侧箱的一侧内壁上；两个旋转筒，两个所述旋转筒分别转动安装在两个所述侧箱相互远离的一侧外壁上，两个所述旋转筒相互靠近的一端分别延伸至两个所述侧箱内，两个所述旋转筒相互靠近的一端分别与两个所述齿轮相互远离的一侧外壁固定连接。本实用新型提供的用于矿石开采的挖掘机具有操作便捷、提高挖掘机的视野、提高矿石开采的安全性的优点。

矿粉生产用混合输送设备 871     

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本发明公开了一种矿粉生产用混合输送设备，包括底座和第一壳体，所述底座的外侧壁对称焊接有两个第二支撑腿，两个所述第二支撑腿的外侧壁均安装有第二电动推杆，所述第二支撑腿的内侧壁滑动连接有第二柱体，所述第一壳体的下表面焊接有第二固定块，所述第二柱体的一端与所述第二固定块的内侧壁铰接，所述第二电动推杆的活塞杆焊接有连接块，第三杆体和第四杆体带动粉碎辊对矿粉原料进行初步粉碎，通过调节第一电动推杆和第二电动推杆的高度，可以使入料管和第一转辊的高度升高和降低，本发明对混合设备的高度对应调整起来较为便捷，而且能够对进入的原料中体积较大的原料进行处理，保证生产工作的正常进行，维护生产效率。

球团矿成球用粘结剂及其制备方法 647     

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本发明公开了一种球团矿成球用粘结剂及其制备方法，属于球团矿技术领域。按照重量比，所述粘结剂包含55％～75％的污水处理产生的污泥、1％～20％的电熔镁砂粉、5％～20％的脱硫剂和5％～10％的水玻璃。将污水处理产生的污泥破碎搅拌，再依次加入电熔镁砂粉、脱硫剂、分散剂，最后加入水玻璃后搅拌混匀，即得所述粘结剂。本发明的粘结剂既能利用污泥中有效成分，实现污泥的资源再利用，又能降低球团矿生产成本、提高球团品位。

低品位胶磷矿正双反浮选工艺 657     

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本发明涉及一种低品位胶磷矿正双反浮选工艺，包括有以下步骤：1)取高倍半氧化物硅钙质型低品位胶磷矿矿石，经破碎磨矿，进行调浆，然后进入浮选；2)其中，正浮选脱硅，获得正浮选泡沫产品；3)反浮选脱镁；4)反浮选脱铁铝硅酸盐矿物。本发明与现有工艺相比具有以下优点：在磷矿浮选中，采用直接浮选以及单一的反浮选只能降低其中一种脉石矿物的含量，采用正双反浮选可以降低硅酸盐矿物、碳酸盐矿物以及铁铝硅酸盐矿物的含量，采用此工艺可以获得低镁低倍半氧化物低硅的磷精矿，成功地实现硅钙质型胶磷矿的选矿富集，可以提高磷资源的利用率。克服了现有浮选工艺不能应用于高倍半氧化物含量偏高的硅钙质型胶磷矿选矿。

细粒难选铁矿回转窑磁化焙烧方法 726     

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本发明具体涉及一种细粒难选铁矿回转窑磁化焙烧方法。其技术方案是：以100份质量的细粒难选铁矿和1~3份质量的膨润土为原料，混匀，向所述原料中加入5~10份质量的水，制成粒度为3~10mm的原料小球；将100份质量的粒度为3~10mm的原料小球配加2~5份质量的煤粉，然后置入回转窑中磁化焙烧，磁化焙烧的温度为700~800℃，磁化焙烧的时间为30~90min，得到磁化焙烧后的小球；将所述磁化焙烧后的小球采用水淬方式冷却，得到焙烧磁化矿；将所述焙烧磁化矿进行破碎，磨细，磁选，得铁精矿。所得铁精矿：TFe品位为55.52~63.25%；铁回收率为86.24~90.27%。本发明具有工艺简单、能耗低、生产成本低和能有效预防回转窑结圈的特点。

镁质胶磷矿分选方法 753     

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本发明涉及一种镁质胶磷矿分选方法。其技术方案是：将镁质胶磷矿破碎，细磨至粒度小于0.074mm占40~95wt%，分级，得到粗粒级矿浆和细粒级矿浆，分别脱水，得到相应的粗粒级胶磷矿和细粒级胶磷矿。将所述粗粒级胶磷矿调节为矿浆，加入十二烷基硫酸钠，进行反浮选粗选作业，得到精矿Ⅰ和中矿。将所述细粒级胶磷矿和所述中矿合并为混合矿,调节为矿浆，依次加入调整剂和脂肪酸捕收剂，进行反浮选精选作业，得到精矿Ⅱ和尾矿。将精矿Ⅰ和精矿Ⅱ合并，得到磷精矿产品。本发明具有矿石适应性强、浮选药剂耗量小、选矿成本低和环境污染小的特点。

铜矿区污染土壤的生态修复方法 644     

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本发明属于土壤生态修复技术领域，公开了一种铜矿区污染土壤的生态修复方法，清除污染矿区土壤地表面的大块浮石，将待修复的土壤翻整、破碎并晾晒，重复2～3次；向晾晒后的矿区土壤中加入适量城市污泥，稳定20～30天后，再次翻整，并设计排水沟、集水池；在稳定翻整后的矿区土壤上播撒鸭跖草种子或移栽鸭跖草幼苗，实现植被恢复。本发明选用城市污泥作为添加剂，既提高了矿区土壤养分含量，满足了植物生长正常需求，又实现了城市污泥的处理处置；利用超富集植物鸭跖草对改良后的铜矿区污染土壤进行修复，避免了添加污泥造成的双重污染；将城市污泥用于矿区土壤植物修复，以废治废，具有良好的经济环境效益。

钾长石尾矿免烧砖及其制备方法 790     

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本发明属于建筑材料和环保领域，公开了一种钾长石尾矿免烧砖及其制备方法。该免烧砖的组分及其含量为：钾长石尾矿85-90%，化学活化剂0.4-1%，水玻璃8-12%，碱性激活剂0.8-2%。免烧砖的制备方法为：（1）将尾矿中粒度为100目筛上的颗粒作为粗骨料，其余则粉碎至250目筛下作为细骨料；（2）粗骨料和细骨料按质量比混合后，然后加入化学活化剂，室温下放置24小时化学活化；再加入水玻璃和碱性激活剂搅拌混合均匀；（3）模压成型、室温或低温养护后，得到免烧砖成品。本发明实现了减少尾矿污染和尾矿再利用的目的，制备工艺简单，生产成本低，免烧砖的性能达到国家建材行业标准要求。

低品位锰尾矿基胶凝材料的制备方法 880     

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本发明属于资源再生利用技术领域，公开了一种低品位锰尾矿基胶凝材料的制备方法，包括：将低品位锰尾矿水洗、破碎以及球磨至矿粉；将所述矿粉与激发剂混合搅拌均匀；其中，所述激发剂包括：生石灰、水玻璃以及石膏；所述锰尾矿的成分组成中至少包括：二氧化硅、三氧化二铝以及氧化钙。本发明提供的低品位锰尾矿基胶凝材料的制备方法，以固体废弃物为主要原料，利用固体废弃物自身化学性质和激发剂的化学反应原理实现了低品位锰尾矿的资源化利用，具有无二次污染、成本低廉、制备方便的特点，能够大大提升锰尾矿的再生利用率。

利用黄金尾矿制备发泡陶瓷保温板的方法 664     

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本发明涉及一种发泡陶瓷保温板的制备方法。一种利用黄金尾矿制备发泡陶瓷保温板的方法，其特征在于它包括以下步骤：(1)原料破碎；(2)原料配比：按各原料所占重量百分数为：黄金尾矿45～80％，石英5～20％，高岭土5～20％，高温熔剂10～30％，称取金尾矿、石英、高岭土、高温熔剂；按碳化硅粉外加0.2～0.3wt％，称取碳化硅粉；(3)原料混合及坯料制备：混料，得到混合料；再加入水、粘结剂、分散剂，制得含水率在5～6％的坯料，备用；(4)坯体成型；(5)坯体干燥；(6)坯体烧成：经1220～1300℃烧成，烧制时间10～13h，制得发泡陶瓷保温板。该方法黄金尾矿利用率可达80wt％，制备的发泡陶瓷保温板具有孔径尺寸小、质量轻、强度高、闭气孔率高、保温隔热和防火性能好的优点。

自动球团矿抗压强度试验装置 817     

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一种应用于钢铁行业原料矿检测领域的自动球团矿抗压强度试验装置,主要由试样进样器、压力传感器、液压装置、控制装置所组成。它是一种用于测量球团矿破碎压力的全自动高性能压力测试系统,替代了在常规测试中所有的繁琐人工操作,不仅能在线控制自动测试、获取和处理数据,同时对检测结果能进行实时采样和对系统工作能进行全自动控制,能显示每组球团数量、球团抗压强度值、压力平均值、球团直径、球团破碎行程、压力曲线等,并能通过计算机分析和打印相关实验数据。

高强度重矿渣透水混凝土及其制备方法 1090     

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本发明公开一种高强度重矿渣透水混凝土，包括普通硅酸盐水泥195～255份、粗骨料1300～1600份、矿粉75～105份、粉煤灰50～70份、外加剂8.5～25.5份、水90～120份。其中，粗骨料为普通碎石和强化重矿渣，强化重矿渣是使普通重矿渣表面覆盖一层稀的高强砂浆，完成“造壳”强化而成，高强砂浆是另外采用水、普通硅酸盐水泥、细砂和减水剂按比例制备的。通过用强化重矿渣代替现有技术中的普通重矿渣，并对相关重量比例反复试验验证，使制备的透水混凝土成品的28d抗压强度和透水性大大增强；经强化后的重矿渣，虽然成本有所增加，但是其应用范围广，优异性能将能带来更可观的收益。

生物质燃料及其制备方法和在铁矿烧结中的应用 833     

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本发明涉及一种生物质燃料及其制备方法和在铁矿烧结中的应用。首先在氮气气氛下将秸秆等生物质加热至400‑700℃使其碳化，接着将碳化生物质粉碎后与TFe含量为40％‑60％的冶金尘泥混合均匀，最后造粒得到生物质燃料，该生物质燃料可部分替代焦粉用于铁矿的烧结。本发明同时解决了冶金尘泥的处置利用和生物质燃烧反应性快导致的铁矿烧结矿产质量较差等问题，能够有效降低烧结过程的CO2排放，有利于实现钢铁工业的炭中和。

微波强化钒页岩磨矿与促进浸出的方法 996     

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本发明涉及一种微波强化钒页岩磨矿与促进浸出的方法。其技术方案是：将钒页岩原矿破碎，筛分，得粒径＜1.5mm和粒径为1.5～10.0mm的钒页岩原矿。先将粒径为1.5～10mm的钒页岩原矿置于“强化钒页岩磨矿与浸出效率的箱体式微波处理装置”的腔体内，启动顶板波源(8)和左侧板波源(2)，辐照15～30s，停止6～10s；再启动底板波源(4)和右侧板波源(6)，辐照15～30s，停止6～10s；重复辐照2～3次，得到微波处理的钒页岩。将微波处理的钒页岩置于水中水淬，得到水淬浆；然后将水淬浆与粒径＜1.5mm的钒页岩原矿混合，磨矿，得到的磨矿产品进入后续浸出工序。本发明不仅处理周期短、能耗低和无碳排放，且钒页岩可磨性与浸出率强化效果好。

中低品位胶磷矿重浮联合分选方法 793     

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本发明涉及一种中低品位胶磷矿重浮联合分选方法。其技术方案是：将中低品位胶磷矿破碎，细磨至粒度为小于0.074mm占50~90wt%，调节矿浆，采用“一种硫酸渣分离提纯分选设备”分选，得到重选精矿和重选尾矿。若重选精矿中MgO品位小于1%，则重选精矿直接作为精矿，即为精矿Ⅰ′；若重选精矿中MgO品位大于1%，则将重选精矿调节为矿浆，进行反浮选碳酸盐，得到精矿Ⅰ″；精矿Ⅰ′和精矿Ⅰ″统称为精矿Ⅰ。将所述重选尾矿调节为矿浆，进行正浮选，得到的泡沫产品脱水后即为粗精矿。将所述粗精矿调节为矿浆，进行反浮选，得到精矿Ⅱ。将精矿Ⅰ和精矿Ⅱ合并，得到磷精矿产品。本发明具有分选效果好和入选粒度细的优点。

石膏尾矿胶凝材料及其制备方法 847     

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本发明涉及一种水硬性胶凝材料及其制备方法。 石膏尾矿胶凝材料，其特征在于它主要由石膏尾矿粉、矿渣粉、 粉煤灰、激发剂和早强剂原料混合而成，石膏尾矿粉、矿渣粉 和粉煤灰各原料所占质量百分比为：石膏尾矿粉50－70，矿渣 粉20－40，粉煤灰9－11；外加激发剂和早强剂，激发剂所占 石膏尾矿粉、矿渣粉和粉煤灰质量的0.8－1.2％，早强剂所占 石膏尾矿粉、矿渣粉和粉煤灰质量的1.3－1.7％；石膏尾矿粉 为将石膏尾矿破碎至粒径小于10mm，然后磨细至0.08mm方 孔筛筛余量为15％的细粉；矿渣粉为将水淬矿渣或磷渣烘干磨 细至比表面积大于4000cm2/g的 细粉。本发明具有成本低的特点；其制备方法简单。