本发明公开了一种微粉生产新工艺,其特征在于含有以下工艺步骤:(1)原料经除铁输送至矿石超细粉碎机上方的稳料仓后均匀进入矿石超细粉碎机;(2)原料经矿石超细粉碎机多次抛升冲击后,含有60%~80%合格微粉(比表面积≤420m2/kg)的半成品经倒置锥形筛进入半成品密封通道;(3)半成品密封通道与密封的斗式提升机将半成品物料输送到气流分级机;(4)气流分级机将半成品分选为合格品和不合格品,合格品被气流送入成品库,不合格品经回管再次进入矿石超细粉碎机;(5)各进出料接口安装除尘抽风罩,除尘器收聚的细粉排入成品库。本工艺过程简捷,占用面积小,设备投入少,能耗是现有工艺的1/3,节能减排效果显著。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种高钙粉煤灰混凝土,其特征在于:它包括以下原料:拌和水、水泥、高钙粉煤灰、碎石、砂、减水剂,低钙粉煤灰和矿渣粉,其中所述拌和水为暂时硬水,其HCO3-的浓度>300mg/L;所述每立方米混凝土中各组分的重量为:拌和水144~175kg、水泥224~480kg、高钙粉煤灰35~135kg、碎石1007~1120kg、砂671~804kg、减水剂1.7~9kg、低钙粉煤灰0~110kg、矿渣粉0~110kg。该混凝土具有生产方便、操作性强、能充分利用高钙粉煤灰资源并消除安定性不良的特点。
本发明公开了一种辅助降血糖的青稞复合特膳营养粉及其制备方法,它的原料按照重量份数比计由30~45份的膨化青稞粉、1~5份的β-葡聚糖粉、2~10份的优质蛋白、2~5份的营养脂质、3~10份的药食同源植物提取物、10~20份的功能性天然配料、0.1~0.5份的复配维生素和2~4.5份的复配矿物质组成。该方法通过选料与清洗、粉碎、膨化、粉碎、一级辅料调配、二级辅料调配、混合、灭菌和装罐七大步骤完成。本发明针对目前糖尿病患者的饮食结构不合理、营养不均衡等不良现状,选用多种优质蛋白、药食同源植物提取物、功能性天然配料、复配维生素、复配矿物质等配成营养粉,这款多种功能成分组合的营养粉不仅其降血糖效果更佳。
本发明涉及一种混凝土管桩的制备方法。一种高强高性能混凝土管桩的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)高强高性能混凝土的制备:按各原料的配比为,硅酸盐水泥340-500kg/m3、矿粉25-110kg/m3、偏高岭土30-90kg/m3、减水剂6-13kg/m3、河沙550-800kg/m3、碎石1200-1400kg/m3、水110-140kg/m3,将硅酸盐水泥、矿粉、偏高岭土、减水剂、河沙、碎石和水混合搅拌,得到高强高性能混凝土;2)带桩头的钢筋笼的制作,然后将带桩头的钢筋笼放入模具中;3)布料;4)然后进行纵向张拉;5)将张拉后的带料桩模放在离心机上离心成型;6)养护;7)拆模:养护后拆模,然后进行自然停放,得到高强高性能混凝土管桩。本发明的方法具有节能的特点。
本发明涉及尖晶石-硅酸盐多相复合体系红外辐射陶瓷粉料的制备方法,首先将各种原料按规定比例配料,再对所述配料进行球磨、混合、干燥和压制成型为块状坯体的初步处理,所得块状坯体在800~980℃温度范围内进行加热保温,形成尖晶石型固溶体;然后继续升温到1100~1300℃温度范围内进行加热保温,形成硅酸盐矿物,使尖晶石型固溶体与硅酸盐矿物进行多相复合,形成多相复合结构的黑色烧结体;将所得的黑色烧结体经破碎、粉碎和过筛,即得。本发明所用原料均为来源广泛的普通原料,简单易行、生产周期短、制造成本低,可用于高温工业窑炉(锅炉)的红外辐射节能涂料、红外辐射加热器等方面,具有广泛的应用前景。
本发明涉及一种从含钒石煤中重选预富集钒的方法。其技术方案是:将含钒石煤破碎至粒径小于0.074mm占50~90wt%,得到磨矿产品,调节矿浆,采用“一种硫酸渣分离提纯分选设备”进行粗选,得到粗选尾矿、精矿I和粗选中矿。将所述粗选尾矿调节矿浆,采用“一种硫酸渣分离提纯分选设备”进行扫选,得到尾矿I和扫选中矿。若扫选中矿的V2O5品位大于0.9%,则扫选中矿作为精矿II;若扫选中矿V2O5品位小于0.9%,则合并至磨矿产品。向所述粗选中矿中添加分散剂,引入分级设备,进行分级,获得尾矿II和精矿III。将精矿I、精矿II和精矿III合并,得到精矿产品。本发明具有流程简单、处理成本低、易于实施、适用性强、分选效果好和易工业化的特点。
本发明公开一种固废生态混凝土及其制备方法,涉及建筑材料领域,包括以下重量份数的组分:水泥225‑315份、粗骨料1720份、水90份、矿物掺合料135‑225份、减水剂2份、短切聚酯基竹炭纤维2‑6份,粗骨料包括碎石与再生粗骨料,碎石与再生粗骨料粒径为5‑30mm,碎石与再生粗骨料的重量比为(1:0.3‑3);矿物掺合料由矿渣微粉与粉煤灰组成,矿渣微粉、粉煤灰与水泥的质量比为1:1:(2‑4)。通过再生粗骨料与碎石的特定比例搭配以及粒径的设置,在实现固废的同时也保证了所制备的生态混凝土拥有良的强度与较大的孔隙率,同时在混凝土原料中添加了矿物掺合料以及短切聚酯基竹炭纤维用于进一步提高生态混凝土的强度,以此进一步减小再生粗骨料对生态混凝土强度的影响。
本发明涉及一种滑石粉制备方法,其使用一种滑石粉制备装置,该滑石粉制备装置包括粉碎机构和水洗机构,所述的粉碎机构的正右侧设置有水洗机构,粉碎机构和水洗机构均安装于已有地面上,本发明采用多重粉碎的设计理念进行滑石粉制备,装置整体可对矿石进行三次连续粉碎处理,且三次粉碎处理对不同大小的矿石具有一定的针对性,进而大大提高了矿石粉碎效果,设置的水洗机构可在碎粒接受水洗期间使盐酸水洗液呈现较快速度的流动状态,以此提高盐酸水洗液与碎料之间接触的充分度,进而提高碎料的水洗速度和水洗效果。
本发明涉及一种石英粉或长石粉的制备方法及其制备装置。一种石英粉或长石粉的制备方法,其特征是包括如下步骤:1)石英或长石经PE250×400颚式破碎机粗碎后,进入Φ3600石碾机细碎,2)细碎溢流进NZS-1浓密机浓缩至浓度50-60%后进Φ3600×3600球磨机湿磨,3)球磨机湿磨后的磨矿产物进入泵池调浆至浓度16-18%后由离心泵泵入Φ75水力旋流器分级,分级溢流进HRC-6高效浓缩机浓缩,4)浓缩后进入圆盘连续真空过滤机滤成滤饼,5)Φ75水力旋流器底流返回到球磨机前的NZS-1浓密机浓缩后再磨;生产的滤饼为150-250目的石英粉或长石粉。本发明形成一套完整可连续生产、磨矿效率高的石英或长石湿磨工艺流程及制备装置,其制备的石英粉或长石粉粒度细(为150~1250目)。
本发明公开了一种低水化热高强度大体积混凝土,各组分及含量为:水泥83~145kg/m3,矿粉270~332kg/m3,水100~140kg/m3,碎冰30~50kg,碎石900~1100kg/m3,砂750~900kg/m3,复合外加剂8~50kg/m3。本发明采用水泥‑矿粉的二元胶凝体系,利用矿粉大掺量替代水泥并结合功能型外加剂,有效降低水泥用量,改善水泥水化产生大量热量造成的裂缝等问题,并进一步增强混凝土的密实度,提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力和强度,有效保障所得大体积混凝土的工作性能和耐久性能;且涉及的工艺简单、操作方便,造价成本低,可广泛应用于热带雨林气候下板式转换层等领域。
本发明涉及粉体超细改性技术。干法机械力化学超细改性碳酸钙的方法,其特征是:先将碳酸钙细粉在干燥箱中于100-110℃脱水,再用搅拌机将碳酸钙和改性剂硬脂酸混合均匀,硬脂酸的加入量为碳酸钙质量的0.5~5.0%,然后将混合好的物料加入到气流粉碎机中粉碎,得超细改性碳酸钙。本发明制得的超细改性碳酸钙,其活化率高、具有超细粒级,其中轻钙产品-2μm含量大于95%,轻钙通过干法粉碎制得如此细的产品,国内外尚未见报道。且发现碳酸钙样品超细粉碎后,超细产品中主要矿物相方解石的晶体结构发生畸变,从而导致矿物活性增强。
本发明涉及一种聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料的制备方法。聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)在常温下,将聚合物与经有机改性的层状硅酸盐矿物进行机械混合,混匀后的物料置于容器中,压实密封;其中:层状硅酸盐矿物的纯度≥90%,层状硅酸盐矿物所占总质量百分比为2-20%,所述的层状硅酸盐矿物为累托石或蒙托石,聚合物为酚醛树脂或环氧树脂;(2)封装好的物料外层以叶腊石为传压介质,放入静高压设备中,施加压力为100-800Mpa,保压时间10至15分钟,卸压,取出物料;将物料粉碎,粉碎后60℃下烘干2-4小时,即得到聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料。本发明工艺简单,本发明能使树脂聚合物基体中95%以上的层状矿物的晶层被纳米剥离。
本发明涉及一种丁基胶塞用煅烧高岭土的制备工艺。丁基胶塞用煅烧高岭土的制备工艺,其特征在于它包括如下步骤:将煤系高岭土原矿经过洗矿后,用输送带送入颚式破碎机粗碎至10MM以下;然后进入机械磨超细粉碎,同时通过振动加料器加入占煤系高岭土原矿质量0.5~1%的助磨剂760,经过打散、分级后得到分级粉料;将分级粉料送入插层窑中与尿素混合、插层,所述的尿素添加量为分级粉料质量的3~5%;插层粉料经过旋风打散后,再送入立式煅烧窑中900~950℃煅烧,再打散、分级,得粒径小于2ΜM所占质量比例大于80%、白度大于82的丁基胶塞用煅烧高岭土产品。本发明工艺制备出的产品杂质元素含量小、粒度细、白度高等优点。
本发明涉及一种利用岩矿材料治理重金属废水 的方法,特别是去除废水中砷和镉的方法。去除废水中砷和镉 的方法,其特征是按如下步骤实现:含砷和镉的废水首先通入CO2气体碳酸化后经过粉碎的菱铁矿,并使废水在粉碎的菱铁矿中的滞留时间保持在1h以上,然后,经过粉碎的灰岩,从出水口流出。本发明的特点:(1)所用材料十分廉价、易得;(2)可处理砷和镉浓度分别达2mg/L和4mg/L的废水;出水砷和镉的浓度均低于检出限(分别为5μg/L和20μg/L);具有高效的特点。(3)装置维护成本低、操作简单、安全,使用周期长、再生简便易行。
本发明公开了一种用磷固废湿磨工艺制备水泥基灌浆材料的方法,将50?150份磷尾矿分级破碎,过筛得磷尾矿粉;50?90份的磷渣,破碎机破碎成磷渣粉;磷渣粉加6?12份磷石膏、0.5?0.8份助磨剂,5?10份碱激发剂、50?65份水置于球磨机中球磨,陈化2?5h,得浆料;取100份水泥、0.8?1.5份减水剂、5?8份膨胀剂、1.0?1.8份消泡剂加磷尾矿粉、浆料搅拌机中搅拌均匀,得水泥基灌浆材料。本发明以磷固废为主要原料,湿料粉磨代替干料粉磨,利用磷尾矿作为集料,通过粒径控制,实现紧密堆积和微集料效应,充分发挥原料潜在活性,致密性好,能耗低,生产成本低,可广泛应用于工业、建筑工程。
本实用新型公开了一种新型沼泽过度带的地球物理勘测装置,包括主电机、底座、转轴和转子,所述转轴上设有矿石破碎刀和矿石粉碎刀,所述矿石破碎刀固定在所述转轴底部,所述矿石粉碎刀固定在所述转轴上端,所述底座底部设有转轴防护罩,所述转轴防护罩底部设有矿石采集头,所述底座底部设有第一通风口,所述第一通风口上设有通气管,所述底座顶表面设有矿石收集盒,所述通气管固定在所述矿石收集盒上端,所述矿石收集盒顶端设有风机。本实用新型公开的地球物理勘测装置,可以将矿石破碎后在粉碎,并进行过滤,使矿石的颗粒直径控制在120目以上,提高勘测的准确度,同时避免了大颗粒矿石对勘测仪器的磨损。
本发明涉及一种固体废弃物的资源化利用方法。一种脱磷污泥资源化利用的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)将高磷赤铁矿选矿废水处理后的脱磷污泥磨碎,过20目筛,取筛下物质,得到粉状脱磷污泥;将高磷赤铁矿尾矿磨碎,过20目筛,取筛下物质,得到粉状高磷赤铁矿尾矿;备用;2)分别测量筛分后各原料的含水率,然后按粉状脱磷污泥与粉状高磷赤铁矿尾矿的干重质量比为(1~3)∶2,取粉状脱磷污泥和粉状高磷赤铁矿尾矿,置于搅拌机中搅拌,同时添加水,水的加入量为粉状脱磷污泥和粉状高磷赤铁矿尾矿质量之和的10%~12%,搅拌4~6分钟,得到混合料;3)压制成型;4)烧制成烧结砖。该方法具有废弃物利用率高、工艺操作简单、成本低廉、产品强度高的特点。
本发明涉及一种原燃料可集中称量的紧凑式高炉供料系统,它包括矿焦槽、槽下振动筛、分散称量斗、供矿皮带机、供焦皮带机、上料主皮带机、可逆碎烧皮带机、碎烧皮带机、返矿皮带机、碎焦皮带机、返焦皮带机;所述矿焦槽主要由若干烧结矿槽、球团矿槽、块矿槽、杂矿槽、焦炭槽、碎烧结矿槽和碎焦槽呈双排并列布置;槽下设有槽下振动筛,并且每个槽下振动筛下方都设有分散称量斗;所述供矿皮带机、供焦皮带机、可逆碎烧皮带机、碎烧皮带机、返矿皮带机、碎焦皮带机、返焦皮带机都位于分散称量斗的下方。本系统将将焦槽、矿槽、碎焦筛分及回收系统、矿丁筛分及回收系统等整合在一起,节约占地和投资,上料、赶料能力大。
本实用新型公开了一种煤矿U型钢支架捆绑式压力盒,外侧垫板和内侧垫板通过螺栓连接将液压枕夹住。外侧垫板的一端设置倒钩,在U型钢支架与外侧垫板的接触面设置强力磁铁,便于压力盒安装。在外侧垫板的两端设固定孔,高强弹力皮绳缠绕穿过固定孔,把压力盒绑定在U型钢支架上。两垫板间设置充填泡沫以防止碎矸和注浆浆液进入。内侧垫板设置固定凹槽以防止液压枕滑动。液压枕油管预制成曲柄状,可避免表头被喷浆埋没。表头处设置保护盖板和减震橡胶垫片。该装置可预先安装在U型钢支架上,能增加液压枕与围岩的有效贴合面积,显著改善液压枕受力状态,从而提高监测数据的可信度,并可避免喷浆影响,实现长期持续监测。
本发明公开了一种矿用井下钻锚破岩一体化挖掘式装载机,涉及一种在井下使用的挖掘式装载机。它包括行走部、机体、机架,机架后端与机体前端连接,所述机体中部和机架中部均安装有提升机构,提升机构上部安装有固定于所述机体和机架之间的连接架,连接架上安装有扒渣机构,扒渣机构前端安装有岩石破碎机构,机架前端下部连接有前铲部,机体后端连接有后支架,扒渣机构左侧和扒渣机构右侧均设有安装在机架上的滑轨,有锚杆机构安装在所述滑轨上并可在滑轨上滑动。本发明可以在狭窄巷道中实现掘锚作业一体化,大大节约了工作时间,提高了井下作业的安全性。
本实用新型公开了一种铁矿粉投机烧结试验装置,包括:金属笼,所述金属笼为柱状;高温耐火砖碎料,包裹在所述金属笼外部。本实用新型有效地解决了现有技术中的烧结试验装置,存在试验数据不可靠,不利于指导生产的技术问题。
本发明公开了一种固体氧化物燃料电池的钙钛矿阴极材料中钴的回收方法,包括:将燃料电池拆解分选得到单电池结构并粉碎,在混酸溶液中浸泡后过滤;将滤液滴加硫酸盐后冷却析出沉淀,过滤;上步所得的滤液中继续滴加硫酸盐溶液和碳酸盐溶液,加热至85℃‑120℃,反应后至结晶析出后,过滤;上步所得的滤液中滴加P507萃取剂,萃取后分离出负载Co的有机相,向有机相中滴加硫酸溶液,反萃取后分离出无机相;向上步中所得的无机相中滴加草酸铵溶液,静置后过滤,得到的滤渣洗涤至中性,烘干得草酸钴;将上步中得到的固体沉淀高温煅烧得到氧化钴并将其还原成钴粉。本发明提出的回收方法,其工艺简单、污染小且回收率高。
本发明涉及一种采用氨浸沉淀法来处理低品位铜渣或氧化铜矿的工艺。它采用硫酸铵溶液作浸出剂,用碳酸铵作沉淀剂,用硫酸和氧化钙作中间传质介质,用稀硫酸回收氨,主要工艺过程为破碎、球磨、浸出、过滤、酸化、沉淀、沉淀分离、洗涤、烘干、煅烧,得到一级氧化铜粉,全过程实现闭路循环。本发明工艺投资少,设备简单、铜回收率高、生产成本低、无环境污染,对改变我国经济建设中铜资源紧缺具有重大的现实意义。
本发明公开了一种用于防地表矿体盗采的微震监测系统,包括传感器单元、采集单元和数据接收中心,传感器单元包括传感器装置和信号发射设备,传感器装置包括传感器和安装构件,传感器固定在安装构件中,每一传感器通过线缆和一个信号发射设备相连,通过信号发射设备发射传感器接收到的信号,采集单元包括采集仪和信号接收设备,多个采集仪并排且等距分布,多个传感器均匀排布在多个采集仪周围,采集仪收集信号发射设备发射的信号并输出信号,采集仪通过信号接收设备安装在地表以下,数据接收中心接收采集仪输出的信号,获取盗采信号盗采区域,用于对浅部表土及破碎岩体实现地表防盗采微震监测。
本实用新型公开了一种采矿工程用可自动排料的凿岩机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有排料箱,所述排料箱内腔的底部固定连接有传动箱,所述传动箱内腔的顶部活动连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有辊轴,辊轴的表面套设有传输带,转杆的一端贯穿至传动箱的正面并固定连接有第一传动轮。本实用新型通过底板、排料箱、传动箱、转杆、辊轴、传输带、第一传动轮、第一电机、第二传动轮、固定板、滑槽、螺纹套、螺杆、第二电机、移动板、凹槽、电动推杆、滑块和凿岩机本体的配合,使凿岩机可以对击碎的岩石进行接纳并输送至指定区域,以此实现了凿岩机具备自动排料功能的目的,极大地提高了凿岩机的工作效率以及实用性。
本实用新型公开了一种矿用注浆固锚一体化水力膨胀锚杆,涉及一种用于加固围岩的锚杆的结构。它包括套管,与套管一端连接的端头,和与套管另一端连接的端尾,所述套管包括内套管和外套管,外套管上设有多个漏浆通孔,内套管和外套管之间为用于填充水泥的注浆环,内套管内部为用于注水的注水腔,所述端尾包括套装在外套管上的挡圈,和安装在挡圈上并套装在外套管上的托盘,所述托盘上安装有注浆管和注水管,所述注浆管一端连接有封浆套,另一端穿过托盘并与所述注浆环连通,所述注水管一端连接有封水套,另一端穿过托盘并与所述注水腔连通。本实用新型构造简单,使用方便,解决了井下破碎围岩需要注浆、锚杆加固施工复杂的问题。
本实用新型公开了一种非金属矿物质生产用存储装置,包括箱体、圆盘、限位环、调节板、竖板和清洁滚筒,所述箱体的顶部通过合页连接有盖板,所述箱体的内壁底部安装有隔板,所述箱体的内部位于隔板的左侧设置有圆盘,地板的顶部活动连接有圆柱,所述圆盘的顶部位于圆柱的左右两侧对称设置有限位环。本实用新型通过竖板和拉绳的设置可以将板状制品进行规整放置,而清洁滚筒的使用对板状制品的表面进行一定的清洁,而圆盘和限位环的使用可以将筒状制品进行规整放置,放置的的使用可以将规则状的大件物品进行放置,这样分类型进行放置,有效避免了非金属矿物制品容易破碎的问题,使放置变得更加的规范便于查找,保护性质更好。
本发明涉及一种用于上游式尾矿库的滤水墙。其技术方案是:所述滤水墙由第一面滤水墙(12)、第二面滤水墙(13)和第三面滤水墙(14)围成。第一面滤水墙(12)和第二面滤水墙(13)自山坡(1)两边分别向外延伸与第三面滤水墙(14)的两端对应连接。所述滤水墙墙体截面形状相同,均为等截面的等腰梯形。等腰梯形的中间设有混凝土夹层(10),混凝土夹层(10)位于等腰梯形顶边的垂直平分线处,混凝土夹层(10)的两侧对称地设有4~16层集水板(4),每层集水板(4)上方均设有一排滤水管(9)。所述混凝土夹层(10)处均匀地设有集水井(16),混凝土夹层(10)的两侧对称地砌筑有碎石(5),碎石(5)的斜面铺有土工布(11)。本发明具有排渗和截渗效果好、成本低、坝体安全稳固、施工简便的优点。
本发明涉及一种氧化锰矿作色剂的黑色玻化砖及其制取工艺,特征是该玻化砖的原料中含有25%—75%的氧化锰矿色剂。制取该玻化砖工艺流程为:原料选配→粉碎拌匀→压制成型→烧成→抛光,其中,烧成工序中的烧成温度为1100℃—1150℃,周期为40′—60′。该黑色玻化砖色度饱和,光洁明亮,其理化指标,尤其是砖体黑度明显优于传统的钒钛黑砖。
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