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本发明公开了一种桥梁缆索套管及其制备方法，套管由三层材料复合而成，其中内层为聚乙烯，中间层为聚乙烯接枝物，外层为聚脲涂层。通过双螺杆挤出机热挤聚乙烯套管，其中温度控制在150-200℃，挤出后的聚乙烯套管呈中空型，还没冷却的状态下，在聚乙烯套管表面接着热挤一层聚乙烯接枝物；在聚乙烯接枝物表面喷涂聚天冬氨酸酯聚脲，然后把所制复合套管放置在真空烘箱中，50-120℃固化20-48小时。本发明利用高密度聚乙烯和聚脲的线膨胀系数接近，制备成复合材料套管，大大改善聚乙烯材料耐磨和耐老化性能，延长桥梁缆索的使用寿命。
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本发明提出了一种连续纤维增强热塑性复合材料预浸丝制备系统及方法，所述系统包括连续纤维放料盘、第一传动组件、第一烘干加热组件、第一碾压组件、第一超声浸润组件、第二传动组件、第二烘干加热组件、挤出装置、第四传动组件、预浸丝收料盘，本发明通过上述设置提升纤维丝束的分散效果，增强树脂基体与纤维丝的界面结合、改善树脂均匀分布、降低孔隙率，大幅度提升连续纤维预浸丝的成形性能。
一种载药的可生物降解形状记忆高分子复合材料,其组成为:100份重的可生物降解的高分子材料和0.01-25份重的药物;其中的药物为抗生素、激素、纤维蛋白抑制剂、抗凝剂、钙通道抑制剂、消炎药或中成药中的一种或一种以上的混合物。该材料既有可降解形状记忆高分子材料的优良特性,同时载有有效的药物成分,能对病人起到时间可控的长期、有效治疗作用,加快病人的身体康复,减少病人口服或注射的药物量,减轻病人的痛苦和不便。
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本发明公开了一种玄武岩纤维复合材料管廊及制作方法，包括一体式复材管廊，其两端为开口设置；且在一体式复材管廊两端的开口处均设有管廊调整件，管廊调整件分设于一体式复材管廊开口处的四个边角处，用于调整相邻两个一体式复材管廊间轴向连接缝的闭合及锁止；管廊端头底板接缝处中间位置布置有接口调整件，用于保证管廊间接缝处的密封性；一体式复材管廊的管廊壁上均匀安装有管道挂架，管廊两端设有吊装件。本发明预制管廊轻质高强，抗外压及外荷载性能优异，具有耐腐蚀、耐候、绝缘、维护方便等特点；生产效率高，管廊产品从生产至脱模耗时8h左右；且可快速安装，在管廊端口上设置密封结构和调整件实现管廊的快速安装和管廊密封。
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本发明提供了一种高孔隙率的聚苯乙烯多孔复合材料，通过采用含甲基丙烯酰氧基丙基硅树脂作为交联剂，目的在于改善多孔聚苯乙烯材料的易脆、白堊度及低强度等缺点，提高聚合物多孔材料的应用性能。
本发明公开了一种用于行波管灌封复合导热材料的成型夹具及灌封复合材料的方法，所述成型夹具包括两个束缚板、螺钉，凹槽，所述束缚板还设有用于与螺钉进行固定连接的螺钉通孔，所述螺钉通孔设于凹槽中，所述行波管基板上的高频电路支持座上设有螺纹孔，通过凹槽的深度与行波管基板高频电路支持座的配合设定复合导热材料的成型位置。采用本发明的技术方案后，灌封后的行波管，其复合导热材料控制在设计范围之内，不需要使用机械手段剔除多余的复合导热材料，避免了剔除多余复合导热材料过程中的产生的振动、冲击对行波管的损伤。
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本发明公开了一种酵母制备磷化铁/碳复合材料的方法，该方法包含以下步骤：以面包酵母，六水合三氯化铁和碳酸氢铵为原料，用共沉淀法在面包酵母表面负载一定量的羟基氧化铁，将产生的酵母/羟基氧化铁复合物离心洗涤后冷冻干燥，在700‑1000 oC的保护气氛下煅烧，得到具有孔结构的磷化铁/碳材料。该材料能够催化水溶液中氧气产生活性氧组分降解磺胺甲恶唑。本发明不仅对生物质中的磷资源进行了再利用，同时提供了一种过渡金属磷化物的制备方法，并且实现了水体中磺胺甲恶唑的高效去除。
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本发明公开了一种基于石墨烯增强碳铜复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)制备石墨烯；(2)表面活化处理；(3)混合；(4)火花等离子烧结。对含碳量高的碳源进行快速放电，在高温下一秒的时间内产生容易剥离的层叠式石墨烯；对制备得到的石墨烯表面进行活化处理，使得生成的含硫氮杂环基团石墨烯呈立体化结构；在熔融状态下利用超声和球磨作用将铜、铌和石墨烯均匀混合，用火花等离子烧结技术制备石墨烯增强铜基体。该制备方法可以有效提高石墨烯‑铜基的力学性能，且成本低廉，容易操作。
本发明公开的无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯/玻纤复合材料按质量百分比计是由以下组份共混而成：聚对苯二甲酸丁二醇酯45-65%，有机次膦酸盐阻燃剂5-15%，协效阻燃剂5-17%，无碱玻璃纤维20-30%，其氧指数为27.0~34.5%，3.2mm厚试样UL-94垂直燃烧等级为V-0，1.6mm厚试样UL-94垂直燃烧等级为V-0，0.8mm厚试样UL-94垂直燃烧等级为V-1~V-0。本发明还公开了其制备方法。本发明采用了有机次膦酸盐与无机次磷酸盐或三聚氰胺衍生物协效阻燃剂复配阻燃，阻燃剂添加量低，阻燃效率高，所采用的有机次膦酸盐较之二乙基次膦酸盐等价格低，且制备工艺简单，便于推广使用。
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本发明公开了一种熔融共混制备聚合物基导电复合材料的方法，其特征在于：其步骤是：1）原料的选择：2）对导电填料进行相关处理；3）熔融共混；本发明所述的制备方法先将导电填料与聚合物一和聚合物二的增容聚合物熔融共混制备母料，在这一过程中导电填料在增容聚合物中分散。再将母料与聚合物一和聚合物二进行熔融共混，此时搭载有导电填料的增容聚合物由于与聚合物一和聚合物二均具有一定的化学或物理相互作用，趋于分布在聚合物一与聚合物二的界面以降低两相界面张力，因此导电填料也随之分布在高聚物共混物聚合物一与聚合物二的界面，但导电填料的含量增加到一定时，在两相界面上形成导电通路，从而发生聚合物的导电逾渗现象，电导率大幅提高。
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本发明公开了一种多孔钛复合材料及其制备方法，属于金属功能材料及高分子材料技术领域，它能有效地解决以调节参数的方法直接在多孔钛基体上原位生长银粒子和载蛋白或载药物的微球与多孔钛复合成形问题。先采用占位填料法制备多孔钛，选用碳酸氢铵作为造孔剂，在150℃～180℃预烧结后成孔，后经真空烧结成型，从而获得高孔隙率，且包含大量网络状贯通孔隙的多孔钛基体。并且结合阳极氧化处理，使其成为既有宏观孔又有微孔的多尺度孔结构多孔钛。再通过光还原法在多孔钛基体中原位生成银粒子。接着选用交联后的明胶微球作为载体，通过物理吸附包裹载入生物活性分子。主要用于修复人体硬质组织。
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本发明公开了一种高稳定性网状复合材料铅蓄电池板栅，包括第一电池板栅和第二电池板栅，所述第一电池板栅一侧通过弹性伸缩杆连接有第二电池板栅，且弹性伸缩杆的中间位置处设置有铰链，所述第一电池板栅和第二电池板栅的内部通过横向限位连接杆和纵向限位连接杆与位于第一电池板栅和第二电池板栅中心处的固定圆盘连接，所述第一电池板栅的四个拐角处均焊接有卡扣。本发明中，两电池板栅之间通过弹性伸缩杆连接，并且在弹性伸缩杆的中间位置处设置有铰链，可以使得两电池板可以进行贴合，并且在贴合的时候，可以将一电池板栅上的卡扣固定在另一电池板栅上的限位凹槽中，使得多个板栅之间可以进行连接。
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本发明公开了一种可伸缩式复合材料筒体铺叠工装，包括主轴、第一工装模块组、第二工装模块组，第一工装模块组和第二工装模块组均由若干块呈弧形的工装模块组成，第一工装模块组内的工装模块和第二工装模块组内的工装模块能够拼接成一个环绕在主轴外部的筒体铺叠工装；主轴中部固定套设有固定套筒，主轴两端分别套设有第一滑动套筒和第二滑动套筒，固定套筒、第一滑动套筒均通过机械连杆与第一工装模块组内的每个工装模块中部铰接；第二滑动套筒、固定套筒均通过机械连杆与第二工装模块组内的每个工装模块中部铰接。本发明提供的工装保证所铺叠零件的外形轮廓要求，实现无损伤脱模，降低零件制造成本，提高零件制造效率，搬运和使用更为便捷。
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本发明涉及一种耐久抗冻型地聚物复合材料的制备方法，属于地聚物材料技术领域。本发明技术方案针对技术问题进行改良，先采用了复合硫酸钙晶须进行改性，由于地聚物经受多次冻融循环之后内部产生微裂缝所致，随着微裂缝的缓慢开展，动弹性模量随之降低，最终冻坏，但是掺入了晶须材料后，晶须纤维与地聚物之间的机械咬合力以及摩擦力承担了部分引发裂缝和促进裂缝发展的冻融破坏力，起到了较好的拉结作用，延缓了地聚物在经受冻融循环作用后内部微裂缝的发展，从而有效改善传统地聚物材料的抗冻性能。
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本发明公开了一种炭黑/聚合物抗静电复合材料及其制备方法，各组分按重量份组成为：高抗冲击聚苯乙烯HIPS 100份，炭黑CB 10～20份，苯乙烯丁二烯乙烯苯乙烯共聚物SEBS 20～50份，聚丙烯酸PAA 0.5～4份，抗氧剂 0.15～3份，硬脂酸锌 1～2份，季戊四醇 1～2份；首先通过研磨混合制备CB/PAA粉粒物，然后与其它原材料混合后进行挤出造粒；本发明可以减小CB粒子团聚倾向，在低炭黑含量下具有较好的电性能，而且制备过程简单、工艺易于掌握，容易实现大批量生产。
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本实用新型公开了一种纤维增强树脂基复合材料储水池、水窖，包括呈类圆筒状的池体，其特征在于：所述池体左右两端设有端盖(4)，所述池体在内壁上沿其圆周方向开设有至少一圈用于加强自身强度的环形凹槽(3)，所述池体由上池体(1)和下池体(2)组成，上池体(1)与下池体(2)连接处设有第一法兰边(6a)，上池体(1)和下池体(2)与端盖(4)连接处均设有第二法兰边(6b)，第二法兰边(6b)两端分别设有用于防止上池体(1)和/或下池体(2)在相互重叠运输时，彼此过于紧密叠合紧扣而难以分离的防叠扣结构(9)，所述防叠扣结构(9)为向外侧凸出于第二法兰边(6b)的块状结构。本实用新型部件的互换性好，各部件可重叠运输，并不用担心彼此过于紧密叠合紧扣而难以分离，运输和安装方便，可靠性高。
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本发明公开了一种复合材料叶片的坏点错层打磨设备，属于机加工技术领域，解决了采用人工打磨的方法精度和质量差的问题，包括框架，框架上设置有至少3个吸盘机构，框架上安装有两个平行设置的Y轴滚珠丝杠，两个Y轴滚珠丝杠分别连接有Y轴伺服电机，Y轴伺服电机与框架固定连接，两个Y轴滚珠丝杠分别通过Y轴丝杠螺母连接有Y轴滑块，框架上设置有两根与Y轴滑块配合的Y轴导轨，两个Y轴滑块之间连接有移动底座，移动底座上连接有X轴滚珠丝杠，X轴滚珠丝杠上套设有X轴丝杠螺母，X轴丝杠螺母连接有X轴滑块，X轴滑块连接有连接底板，连接底板上安装有A轴机构。本发明用于玻璃钢产品坏点的铣削打磨。
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本发明公开了一种可原位调控成片以提高聚合物阻隔性能和韧性的复合填料的制备方法及其形态的原位调控方法，其特点在于该复合填料在高温(＞232℃)下具有低粘度和高熔体强度的特性；通过在挤出成型加工过程中施加外界应力场，其在聚合物基体中的分散形态可实现由零维的球形或椭球形向三维的片状形态的演变，用于提高非极性聚合物的阻隔性能和韧性。本发明操作简单，可连续生产，控制方便，质量稳定，生产效率高，具有很好的工业化和市场前景，可广泛应用于制备高阻隔性和韧性的非极性聚合物基复合材料。
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本发明公开了一种高介电常数复合材料及其制备方法，包括以下重量份原材料制备而成：10‑30份的聚偏二氟乙烯，5‑15份的丙烯醇，5‑15份的二乙酰氧基丁烷，2‑5份的二乙基二硫化物，0.1‑0.5份的纳米二氧化钛，0.5‑2份的醋酸铅，0.5‑1份的纳米氧化铜，1‑3份的偶联剂，1‑5份的交联剂；本发明利用高分子的交联和有机‑无机杂化的原理，使其具有介电常数大，工作温度高的优点，促进了介电材料在高温环境中工作的电子器件上的应用。
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本实用新型公开了一种复合材料栈道板，包括多个板体，各板体依次铺设，各板体包括第一板、第二板、连接件，连接件的一端连接第一板，连接件的另一端连接第二板，各相邻的两个板体的第二板之间设有扣件，扣件的第一端、第二端分别扣压在相邻的两个板体的第二板上，扣件的第三端的端面高度低于相应的两个第一板远离第二板的一端平面的高度，相邻的两个板体的第一板、第二板、扣件之间设有密封层，密封层远离第二板的一面的高度低于对应的两个第一板远离第二板的一端平面的高度。栈道板重量小，密封层将扣件密封，美观安全寿命长。密封层与第一板形成沟体，及时排走雨水，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种民航飞机空调用复合材料的修理固化设备，包括外部箱体、补料腔室、万向轮、滑动台和补料枪，所述外部箱体底部的两端皆安装有万向轮，外部箱体内部的一侧设置有补料腔室，补料腔室内部的底端安装有滑动台，所述外部箱体外侧顶部的一端安装有配料箱，外部箱体外部一侧的顶端安装有第二电动推杆。本实用新型通过在外部箱体内部靠近高温度紫外光灯一侧底部的两端皆安装有电机，电机的输出端连接有传送带，电机通过导线与控制器电连接，且电机与传送带连接位置均匀设置有防颤内弹簧，实现了设备的高温度紫外光灯可以进行左右改正的效果，可以增大紫外线固化的面积，提高设备的固化效率。
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本实用新型公开了一种垂直轴复合材料风电叶片，风电叶片包括主体段、边缘段和筋板，边缘段设置于主体段的四周，边缘段和主体段组成舟型结构，筋板横跨舟型结构的凹面部位，连接边缘段相对的两个部位，用于加固风电叶片；主体段和边缘段均由刚性层、抗扭曲层和耐老化层组成，其中，刚性层采用无机纤维织物浸渍热固性树脂制备而成，抗扭曲层采用热塑性纤维与无机纤维的二维织物叠层浸渍热固性树脂制备而成，刚性层设置于抗扭曲层的叠层结构中，耐老化层为热塑性热熔纤维与韧性纤维的混编二维织物经过模压制备而成。风电叶片具有抗扭曲、高刚性、耐老化、耐腐蚀、抗冲击等诸多优点。
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本实用新型公开了一种聚硅氧烷复合材料的切粒装置，包括壳体、冷却机构和切料机构，所述壳体设有进料口和出料口，所述冷却机构设于壳体内部并安装在靠近进料口端，所述切料机构设于壳体内部并安装在靠近出料口端，进料口、出料口、冷却机构和切料机构位于同一水平线上。本实用新型通过冷却机构和切料机构的配合使用可以有效的实现等距切粒，通过冷却机构对原材料进行冷却，从而降低聚硅氧烷的粘度，避免切割时出现粒子之间相互粘连；因聚硅氧烷具有高弹体的性质，用双螺杆作为切刀在切割时，能够形成切割牵引拉扯，使切粒过程更为顺畅，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种机械制造使用的U型零件夹具，尤其是一种复合材料成形工艺装备。该夹具包括框架、U型模板、挡块、钻模板和四个脚轮，所述U型模板固定在框架上，所述框架具有内凹面和底面，所述U型模板的凸面与框架具有的内凹面相适应并固定连接，所述四个脚轮分别设置在框架的底面四边，所述挡块围绕在U型模板的凹面四周且与U型模板固定连接，所述钻模板固定设置在U型模板的凹面上。本产品既能保证产品质量又能一次装夹定位。
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本发明公开了低添加量低毒的复合材料助剂，包括硅烷偶联剂20‑30份、钛酸酯偶联剂10‑15份、聚乙二醇5‑8份、分散剂8‑10份、硬脂酸钙1‑3份、邻苯二甲酸二辛酯3‑5份，滑石粉2‑6份、润滑剂1‑3份、改性壳聚糖0.8‑2.5份、藻酸盐0.6‑1.2份、氟化钠0.3‑0.8份、镀锌碳黑10‑20份、碳酸钠4‑7份、三元氯醋树脂6‑8份、去离子水20‑35份、丙烯酸丁酯10‑16份、季戊四醇三丙烯酸酯2‑3份、聚苯乙烯2‑4份、马来酸酐0.5‑1.5份、甘油1‑3份、硬脂酸锌6‑9份。本发明本发明所提供的加工助剂，用量少，效果好，能在较低用量下，即可塑料的分散性、相容性和加工流动性，且加工过程中无有毒气体逸出，提高了生产安全性，降低添加量、降低毒性，保证身心健康。
本发明提供了具有频率选择性电磁屏蔽的绝缘导热聚合物复合材料，该材料由一层绝缘导热层和两层导电导热层组成，两层导电导热层分别位于绝缘导热层的两侧形成一体化的三明治结构；绝缘导热层中包含聚合物基体和绝缘导热填料，绝缘导热填料选择性地分布于聚合物粒子界面处形成绝缘导热网络，导电导热层中包含聚合物基体和导电导热填料，导电导热填料分布在聚合物基体中形成导电导热网络，绝缘导热层与导电导热层的聚合物基体的组成相同；该材料具有频率选择性电磁屏蔽性能且在电磁屏蔽方向绝缘。本发明赋予了现有导热电磁屏蔽材料频率选择性电磁屏蔽功能，可更好地满足当前对导热电磁屏蔽材料在选择性电磁屏蔽、导热以及绝缘等方面的新需求。
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本发明公开了一种抑菌阻燃尼龙复合材料，包括以下重量份的组分：尼龙切片55‑70份、三聚氰胺3‑5份、三聚氰胺氰尿酸盐8‑12份、硅酮聚合物0.5‑1份、海泡石0.5‑1.2份、改性纳米勃姆石8‑12份等。其制备方法包括以下步骤：(1)按配方称取尼龙切片、短切玻璃纤维、改性纳米勃姆石和乙撑双硬脂酰胺，混合均匀；(2)将阻燃剂混合；(3)将步骤(1)、步骤(2)所得混合物与海泡石、主抗氧剂以及辅抗氧剂混合均匀；(4)将抑菌助剂混合；(5)将步骤步骤(3)和步骤(4)所得混合物，挤出，冷却，造粒制得。本发明所得产品阻燃性能、抑菌效果和力学性能均较佳。
本发明公开一种通过新型V2SnC陶瓷粉体制备V2C/Cu(Sn)复合材料的方法，具体为：将V2SnC、Cu粉按照V2C、Cu体积配比为0～30％:100～70％混合均匀，置于真空热压炉中，在650～950℃条件下反应处理0～3小时，并施加20～35MPa的压力，冷却后即获得反应产物；将反应产物用金刚石砂盘磨0～4小时，即获得初期块体；将初期块体用中走丝线切割机加工出需要形状的工件；将工件用800～2000目的砂纸进行表面抛光，得到测试工件；将测试工件置于测试设备上进行性能测试。本发明制备工艺简单、成本低，易于工业化推广。
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本发明公开了一种聚乙烯醇基高分子介电复合材料及其制备方法，包括以下重量份原材料制备而成：10‑20份的聚乙烯醇，10‑20份的聚四氟乙烯，5‑15份的硫氰酸乙酯，5‑15份的聚草酸二乙酯，2‑5份的聚吡咯，5‑10份的乙基苯胺，0.1‑0.5份的纳米钛酸钡，1‑5份的交联剂；本发明利用高分子的聚合、交联和晶体析出原理，使其具有介电常数大，工作温度高的优点，促进了聚合物介电材料在高温环境中工作的电子器件上的应用。
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本发明公开了一种复合材料3D打印机，包括箱体、空压机、机械振动混料装置、点胶机、光照加热系统、排气冷却系统、控制系统、机械转化装置。机械振动混料装置用于预处理浆料。控制系统包括控制单元和移动平台。控制单元连接控制移动平台和机械转化装置，机械转化装置连接点胶机，点胶机连接空压机。箱体外部设置空压机、点胶机和控制单元，箱体内部设置移动平台、机械转化装置、光照加热系统和排气冷却系统。光照加热系统用于对箱体内部进行加热，排气冷却系统用于对箱体内部进行降温。箱体内设置有温度检测装置，用于对箱体内部温度进行检测。本发明结构简单，设计合理，实用性强，工作效率高，操作简单，成本低，适于推广应用。
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