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本发明提供了一种制取钴矿物原料粉末的方法,称取适量的添加剂与钴矿物原料一起加入熔炼炉内,升温至1500-1700℃熔融后,浇入到温度在700-1000℃的中间漏包,采用喷嘴孔径在1.5-2.0MM之间的环孔喷嘴对中间漏包底部漏嘴漏出的金属液流进行环状V型高压强力剪切,雾化介质为水或气体,雾化压力为10-25MPA,环孔喷嘴喷射出的介质流与金属液流形成5-50°夹角,漏包底部漏嘴漏出的金属液流在高能介质流的强剪切力作用下,被击碎成细小的金属液滴,在喷射介质流的强冷却下,迅速冷凝成粉末,达到粉碎钴基合金或钴矿物原料的目的。采用本发明制得的钴基合金矿物原料粉末细小,与机械破碎方法相比能耗低、效率高、成本低、噪音等环境污染小等优点。
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本发明公开了一种海洋矿产资源开采装置及开采方法。针对现有海底采矿车加管道水力提升开采系统目前存在的技术难点，所述开采装置包括水面采矿船，提升管，提升电泵站，软管，矿物破碎机构，采矿机构；所述采矿机构上装有多个扰动射流喷嘴、多个上升射流喷嘴和与所述矿物破碎机构的进料口连通的导流管；所述提升管、提升电泵站、软管、矿物破碎机构和导流管依次串联形成矿浆提升通道，所述软管固定在一潜游ROV上，该潜游ROV通过连接装置与所述采矿机构相连。本发明不受海底复杂地形和坡度的限制，避免了海底采矿车底盘在沉积层上的打滑、沉陷，将大大降低矿物采集对海底沉积物的扰动；亦解决了采矿机构离地高度难以控制的问题。
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本发明公开了一种生产用煤矿研磨机，包括粉碎箱、研磨外筒和集料箱，粉碎箱内设有粉碎装置，研磨外筒的下端设有集料箱，在粉碎箱中进行粉碎处理的煤矿进入研磨外筒中，落入研磨外筒与研磨内筒间的研磨通道，研磨电机转动通过转轴带动研磨内筒高速转动，在研磨通道中的煤矿经过固定研磨齿和转动研磨齿高速研磨，块状的煤矿逐渐细粉化通过由上至下逐渐缩小的研磨通道，最终落入集料箱完成研磨并收集，通过研磨内筒的高速转动，使煤矿进行高转速研磨，配合煤矿自身的重力作用，使煤矿在研磨机进行快速高效的研磨，且有效的避免了传统研磨机煤粉堵塞通道情况的发生，大大的提升了研磨机的工作效率，本发明结构简单。实用性强、易于使用和推广。
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一种由红土镍矿直接制取镍铁合金粉的工艺。本发明将红土镍矿矿石破碎、磨矿,加入添加剂混匀、造块,团块干燥后在一定温度下用煤作还原剂,将镍、铁还原为金属镍、金属铁,还原产物再经破碎、磨矿后,采用弱磁选方法分选,磁性产品即为镍铁合金粉。本发明具有原料适用性强,镍铁综合回收效果好,工艺流程简单、生产效率高,能耗小、成本低、投资少,环境友好等特点,所制取的镍铁合金粉是冶炼不锈钢、合金钢和合金铸铁等的优质原料。
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用于松散破碎地层取芯(样)的双动双管钻具。该钻具包括带进、排水孔的双管接头,内、外管和带分水孔的钻头,位于钻头与内管之间的内管调节短节。本发明通过改变钻具的水路,变正循环为局部反循环,利用岩粉沉积卡取岩芯,在松散破碎等复杂地层中钻进提高了取芯率,其取芯率达到95%以上,而且取出来的岩(矿)芯几乎是原状样;减少了钻头的磨损,提高了钻头寿命,同时也提高了钻进速度。
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一种适用于人造金刚石物料选择性碎磨用的磨料机。其特征是:筒体采用框架悬挂,工作时可根据物料多少灵活选用系列筒体中最适合容积的筒体,物料可以通过翻转筒体倾倒干净,每次磨料时间、筒体最佳转速均可调。本机具有结构合理、配置紧凑、操作灵巧、工作稳定可靠、适应性强、对目的物料金刚石保护好的优点,特别适用于人造金刚石工业生产分选整形和提纯过程除杂碎解。也可作为实验室或半工业型设备方便地用于矿业、化工、冶金、材料等部门。
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一种利用固体钾石盐原生矿浮选提取粗粒KCl的工艺,其包括以下步骤:(1)将固体钾石盐原生矿破碎;(2)将破碎后的钾石盐矿进行粗粒磨矿;(3)将粗磨的钾石盐物料送入浮选机,浮选工艺流程为一次粗选两次精选;(4)将二次精选获得的精矿过滤、烘干,即得优质KCl大颗粒产品。产品洁白透明,平均粒度为1mm～2mm,KCl品位≥98%(质量),超过了Ⅱ类、Ⅲ类的一般工农业用KCl优等品标准,达到了国家标准GB6549-1996Ⅰ类特种工业用KCl标准。
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一种风力跳汰提取钾石盐矿中氯化钾粗产品的方法，包括以下步骤：（1）破碎：将固体钾石盐矿进行破碎；（2）跳汰分离：将破碎后的物料送入风力跳汰分选机，以有压空气+磁铁矿粉或者硅铁粉的气-固悬浮体为介质，将氯化钠与氯化钾分离，得氯化钾精矿和氯化钠尾矿；或者当钾石盐矿中含有光卤石时，第一段跳汰分离得氯化钾、光卤石混合精矿和氯化钠尾矿，再进行第二段跳汰分离，得氯化钾精矿和光卤石尾矿；（3）磁选：将氯化钾精矿送入磁选机，回收磁铁矿粉或者硅铁粉，得氯化钾产品。本发明方法介质循环利用率高，工艺流程简单，可操作性强，分选效果好，收率可高达90%，所得氯化钾产品中KCl含量≥72%，特别适合缺水地区。
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一种从原生钾石盐矿中提取氯化钾的工艺,其包括以下步骤:(1)碎矿:将钾石盐矿粗碎;(2)浮选:常温常压下在饱和母液中进行浮选,加入抑制剂改性纤维素;捕收剂烷基脂肪胺;辅助捕收剂不饱和脂肪烃;浮选工艺采用两次粗选,两次精选,精选中矿顺序返回再选;(3)脱水调浆:一次粗选后的槽内产品,在二次粗选前脱水至矿浆浓度50%—70%进行调浆;(4)精矿洗涤:洗涤水与适当的浮选饱和母液混合后,对浮选精矿进行调浆洗涤过滤。本发明流程合理,入选粒度粗,尾矿粒度粗,易于脱水,方便回填,且能耗低,操作简单,适合于从原生钾石盐矿中提取符合国标的工农业用氯化钾产品。
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本发明公开了聚丙烯酸钠作为硫化矿石缓结剂应用的方法。本发明应用聚丙烯酸钠水溶胶作为防止硫化矿石结块的缓结剂,在矿石表面覆盖一薄层聚丙烯酸钠水溶胶,从而阻断硫化矿石发生氧化反应,防止矿石粘结。为了使缓结剂能够自动均匀地覆盖在矿石的表面,本发明在采场爆破时,用缓结剂凝胶代替炮泥。放炮时,炸药在破碎矿石的同时,自动地将缓结剂溶胶均匀的喷洒在破碎矿石的表面。这种方法省时省力,且喷洒均匀;缓结剂溶胶既起到炮泥的作用,又起到预防矿石结块和防尘的作用。
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一种含磷铁矿石脱磷的方法,将含磷铁矿石破碎至粒度小于0.074MM,与预先破碎至粒度小于0.074MM的黄铁矿按质量百分比5%～20%混匀,用缺磷9K培养基调节矿浆质量浓度为10%～20%、初始矿浆PH在1.5～3.5的范围内,然后在矿浆中按质量百分比接种2%～10%预先用9K培养基培养使细菌达到指数生长期的氧化亚铁硫杆菌菌液,浸出脱磷,30～45天后进行液固分离,所得固体产品为铁精矿。本发明适用于各种含磷铁矿石微生物直接浸出脱磷,能使矿石脱磷率超过80%,使矿石中含磷量达到高炉炼铁原料的要求,并综合利用了黄铁矿。本工艺处理成本低、脱磷效果好,为我国含量丰富的高磷铁矿石开发利用提供了可靠的技术依据。
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本发明涉及一种氧化型锰银矿分离锰银的方法，将氧化型锰银矿破碎后，先后采用圆筒洗矿机和槽式洗矿机洗矿，获得块状精矿和泥质矿物；泥质矿物送入到螺旋溜槽进行重选得到锰银矿精矿，然后与块状精矿一起经破碎；破碎后的精矿进行焙烧，采用氯化钠为添加剂，控制其加入量为物料重量的6％-8％；焙烧后的物料采用堆浸法提取银，硫脲为浸出剂；浸出渣调浆后进行磁选，得到锰精矿。本发明可以有效地去除矿石中的矿泥，能够避免细颗粒物料的有用矿物的流失，提高矿石的回收率，相比较锰银矿同步分离浸出工艺，具有药剂消耗量低，生产效率高，流程简单，一次性投资少等优点，且能够大幅度地富集低品位锰矿矿石，从而可以高效地开发低品位的锰矿矿石。
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本发明公开了一种从海底金属矿中提取有价金属的方法,包括以下步骤:将海底金属矿先进行粗碎,然后对粗碎后的矿料进行干燥;将干燥后的矿料磨细,得到矿粉料;将矿粉料置于反应床中,在加热条件下通入氢气进行还原反应;将还原后的出料添加到酸液中进行酸浸;将经酸浸后的浸出矿浆进行浓缩,收集上清液,浓缩后的底流经压滤后,将滤液与上清液合并,再经除杂、萃取后,通过电积方法回收其中的有价金属。本发明的方法具有节省资源、能耗低、污染低、碳排放量为零、还原和浸出率高等优点。
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一种连续式废金属破碎分选成套设备，包括依次连接的上料输送链板、多爪式废料破碎机、振动给料机、一级输送皮带、锤式破碎机、二级输送皮带、Z型下料斗、振动给料机、上吸式磁选机、旋转堆料皮带、三级输送皮带、永磁自卸式除铁器、涡电流分选机、有色金属输送皮带、人工分选皮带。本实用新型工艺简单，物料处理效果良好，产能和装机功率匹配适宜，节能环保，在城市矿产循环经济领域应用广泛。
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一种海底热液硫化物矿的开采方法与装置,本发明方法包括以下步骤:(1)将海底采矿车、输送系统、采集系统和挖掘机构从水面工作船中间的月池下放至海底;(2)启动海底采矿车,使之自行至作业面,再启动安装在海底采矿车上的挖掘机构的采矿头驱动装置,操作采矿头进行掘削作业,在采矿头的掘削作用下,硫化物矿被破碎,破碎后的硫化物矿石落入矿石槽内;(3)启动采集系统,将矿石槽内的硫化物矿石送至中间仓;(4)启动输送系统,将中间仓中的硫化物矿石输送至水面工作船。本发明还包括相应装置。本发明开采成本低,效率高,设备简单,操作方便,适用于大规模开采海底热液硫化物矿。
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本发明公开了一种铅锌矿回收利用方法，包括粗粒破碎与分级、光电选抛尾、中粒破碎分级、重介质旋流器或跳汰抛尾、细碎和螺旋溜槽抛尾。本发明根据原矿石性质特点，本着能丢早丢的选别原则，结合粗、中、细抛尾技术工艺进行三级预抛尾，不仅能够最大限度的抛除矿石中的废石，同时节约了大量的矿石破碎、磨矿成本，提升产能和入选原矿品位，既很好地解决了低品位矿石入选成本高的技术难题，同时本发明对抛除的粗、中、细粒尾矿进行粒度分布特点及成分含量检测，将抛除尾矿梯级开发成符合市场需求的建筑用石、用砂、水泥辅料等，进一步提升了矿石经济价值，提高企业经济效益。
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一种颚式破碎机防震装置，涉及磷肥生产领域，包括两个底板，所述两个底板前后对称固定在地面上，所述底板的上表面左右对称固定有两对固定块，所述两对固定块上分别转动连接有第一转轴，所述两个第一转轴上分别转动连接有活动杆，所述两个活动杆的上端安装有连接块。本实用新型通过活动杆、螺纹轴、下转动杆和上转动杆组成三角形结构，结构强度大，抗震效果好，通过转杆带动螺纹轴和转盘旋转可以使两个连接块相互靠近或远离从而控制上托板的高低，可以方便的调节上托板上安装的外部颚式破碎机的高低从而改变装置自身的震动频率，以达到减小振幅的效果，适应不同的种类和大小的磷矿石的破碎。
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本实用新型公开的破碎岩体主被动联合支护巷道，包括锚杆、钢丝网、钢板、混凝土和钢筋；所述锚杆固定在巷道四周的矿岩内，钢丝网通过钢丝绳穿插在锚杆出露杆体上形成，钢板固定在锚杆出露杆体的末端，钢板与钢丝网、矿岩之间填充混凝土，各钢板之间通过钢筋连接；还包括铺设在钢板内表面的土工布。还包括固定卡槽，固定卡槽固定在钢板上，钢筋通过设置在相邻连接和/或叠加的固定卡槽内固定连接各钢板。还包括托盘及螺母，锚杆出露杆体自下而上采用托盘及螺母固定钢板和/型钢横梁。本实用新型工艺简单、安全性高，工程用料省。
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碎石器的液压控制系统。本发明与建筑及采矿设 备有关。本发明提出了能够对碎石器自动加压及冲 锤自动换向连续冲击的液压控制系统。系统中的自 动加压控制是从输往碎石器的油路中引出油路通过 双向油路自锁阀进入主臂升降油缸的上腔的压力油 实现的，而由非对称振荡换向器控制三位四通阀，再 控制冲锤的换向，实现自动换向连续冲击。该系统适 于配带各种类型液压碎石器的固定或移动式液压碎 石机。
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本发明涉及一种用于海港工程的三级配碎石低热水泥混凝土，所述原料按低热水泥:粉煤灰:矿粉:5~10mm碎石:10~20mm碎石:16~31.5mm碎石:河砂:水:减水剂的重量份为：(240~260):(70~90):(60~8):(200~270):(560~640):(200~270):(700~800):(140~150):(7~9)比例组成。本发明采用三级配碎石合理搭配，使混凝土达到最大容重，提高密实度，增强抗侵蚀能力，降低水泥用量，减少温度收缩，同时采用低热水泥降低了混凝土水化温度，解决了大体积结构控温抗裂的问题，此类混凝土抗氯离子渗透性能强，后期强度高，工作性良好，便于实际工程应用。
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本发明涉及一种既具有一定排水能力、且各项路用性能良好，可用于沥青路面下面层的排水型粗集料间断半开级配改性沥青稳定碎石混合料的配合比设计方法。首先在沥青稳定碎石的级配范围内初拟几组粗集料间断（通常间断4.75mm或9.5mm）的级配，进行各级配的粗集料干捣试验测定粗骨料的间隙率，计算出各级配在预估油石比范围内的理论空隙率；然后对计算空隙率符合要求的级配成型试件，采用真空密封水中重法实测其空隙率；对实测空隙率符合要求的级配，成型试件进行各项路用性能试验（包括水稳定性、抗车辙性能、抗疲劳性能、抗反射裂缝能力等），最终选择空隙率符合要求，且各项性能满足要求的级配作为设计级配。
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本实用新型提供了一种超高温发酵干燥粉碎的湿垃圾处理装置。包括送料单元、罐体、菌液发酵单元、搅拌碎料单元、出料单元、尾气处理单元和通风单元；送料单元连接设在罐体顶部的进料口；出料单元连接设在罐体底部的出料口；菌液发酵单元设置在罐体顶部，菌液发酵单元底部与罐体连通；搅拌碎料单元设置在罐体内部；尾气处理单元通过排气管与罐体顶部连接。本实用新型中，菌液发酵单元喷洒的菌液，在搅拌碎料单元的搅拌作用下，进入高温发酵状态，通过超高温好氧发酵分解，将湿垃圾中的有机废弃物矿物化和腐殖化，同时产生大量热量，最终形成有机肥料。菌液采用芽孢杆菌、放线菌、酵母菌的组合，发酵温度为70～100℃，提高了发酵效率。
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一种特别适用于人造金刚石粉末合成块破碎细化的高效破碎装置。其特征在于:将具有小啮角形状破碎腔体和特别防滑表面结构颚板的颚式破碎机主机、驱动电机及电磁启动保护装置安装在同一机架上,使之成为一个整体。本机具有结构简单、配置紧凑、操作灵巧、工作稳定可靠、效率高、适应性强、对目的物料金刚石保护好的优点,尤其是具有使含有大量象石墨粉一类干式润滑剂的物料如人造金刚石粉末合成块不打滑的独特优点。特别适用于人造金刚石工业生产提纯过程对人造金刚石粉末合成块进行破碎细化。也可作为实验室或半工业型设备方便地用于矿业、化工、冶金、材料等部门作为破碎细化设备。
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本发明公开的一种破碎岩体巷道主被动联合支护方法，现场观测矿岩节理裂隙发育情况，确定混凝土厚度，布置、标记锚杆孔钻眼位置；依据计算结果，钻凿周边锚杆孔，采用树脂锚杆通过锚固剂固定在锚杆孔内，锚杆进入矿岩的深度为2‑3m，锚杆出露巷道表面0.5‑1m距离；在锚杆出露杆体上，紧贴矿岩起，每隔0.1~0.2m穿插钢丝绳，形成至少两层以上钢丝网；在钢丝网外层的锚杆位置自下而上固定钢板，同时，在钢板内表面铺设土工布；施工时，边固定钢板边在其围制空间内逐层浇筑混凝土，直至完成整个巷道断面的构筑；各钢板的纵向、横向之间通过钢筋连接加固；本发明工艺简单、安全性高，工程用料省。
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本发明公开了一种自行式海底岩石破碎及平整作业车，包括机架、俯仰机构、破碎头、行走系统、动力装置、液压系统、输送系统、测控系统、定位系统和吊放装置；破碎头包括破碎滚筒和集流罩，两个破碎滚筒有间隙的前后并排安装于集流罩中，破碎滚筒的下缘伸出集流罩外；集流罩通过俯仰机构铰接于机架前方；行走系统安装于机架底部；动力装置、液压系统、输送系统、测控系统、定位系统和吊放装置均安装于机架上；动力装置通过液压系统给行走系统和破碎头提供动力；定位系统使作业车水下定位，测控系统实现作业车在水下的运动控制和关键参数的监测；输送系统将破碎的矿料提升至水面母船，输送系统与水面母船之间柔性连接；吊放装置将作业车下放至海底。
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2025年03月25日 ~ 27日 
