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本实用新型公开了一种快充聚合物锂离子电池电芯结构，由正极片、正极极耳、负极片、负极极耳、隔离膜和电解液组成，正极片包括铝箔和涂覆于铝箔上的正极活性物质，在所述的正极极片首端表面区域设有极耳。负极片包括铜箔和涂覆于铜箔上的负极活性物质，在所述负极片的前端表面区域设有极耳。此电芯结构正负极耳所对的区域未涂覆活性物质，极耳的厚度就相当于两层活性物质的厚度，使得卷芯极耳位置厚度与其它区域保持一致，提高了空间利用率，同一尺寸的电池容量更高。铜箔的散热性能较好，卷芯最内及最外层为一层空白铜箔区域，极大提高了电池的散热性能，增加了电池快速充放电性能，避免了电池因大电流工作时的热量聚积而发生安全事故。
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本实用新型属于动力电池技术领域，尤其为一种锂离子动力电池安全性能防护装置，包括箱体、固定连接在箱体内的动力电池组和设置在箱体顶侧的箱盖，动力电池组的两侧均设置有风扇，动力电池组的两侧均设置有多组导热铜柱，箱体的两侧均螺纹连接有螺杆的一端，螺杆的另一端延伸至箱体的外侧并焊接有T型轴，T型轴的外侧转动套接有夹板，两个夹板相互靠近的一侧顶部均焊接有卡板，卡板活动开设在箱盖上，箱盖的顶部两侧均设置有通气口，通气口的顶侧延伸至箱盖的上方并固定连接有防水帽。本实用新型结构设计合理，有效增强了箱体内空气流动效果，使得动力电池组散热均匀，且不易被水汽腐蚀，动力电池组安全隐患少，提高了使用寿命。
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本申请公开了一种锂电池电芯正、负极叠片快速压紧装置，包括：工作台；若干个压针机构，压针机构包括压针、旋转驱动件和升降驱动件，压力和位置传感器。压针安装在旋转驱动件上，旋转驱动件安装在升降驱动件上；压针有压紧部可压紧电芯叠片，旋转驱动件用于驱动压针的压紧部旋入和旋出位于工作台上方的工作位，升降驱动件用于驱动压针的压紧部上下移动。本实用新型装置压针只需旋转一定角度，升降一定距离即可退出位于工作台上方的工作位，提高压针进入和退出工作位效率，缩短进入和退出工作位时间。另外压力和位置传感器能数显压针下压时压力和位置，能有效对旋转和升降组件进行调节，进而给叠片压紧工序提供稳定可靠的工艺参数。
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本实用新型公开了一种自带充电数据线可收纳的3C产品锂电池充电宝，涉及充电宝技术领域，包括壳体和电池组，电池组的左侧连接有连接线和充电头，壳体的上端设有四个灯珠，壳体的上端安装有减震块，壳体的外侧设有防护板，壳体的内侧转动安装有转动轴，转动轴的右侧设有转动弹簧，连接线缠绕在转动轴的外侧。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，当防护板触碰到地面的时候，内部的减震弹簧也可以起到减震的效果，防护板对内侧的充电宝进行保护防止受损，当拔掉充电头的时候，转动弹簧向内侧拉动连接线，将连接线收回到壳体的内侧，当充电宝不慎掉落向地面的时候，转动杆带动定位齿插入在齿盘上，此时充电宝不再向下侧运动。
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本实用新型公开了一种测试锂离子电池极片弧度的装置，该装置包括真空箱和带孔平台，所述带孔平台与真空箱连成一体，平台上的小孔与真空箱相通。本装置通过真空箱抽真空，让极片及PET膜平整的吸附在平台上，让两张极片及PET膜紧贴，目测两张极片宽度方向错位最大的区域，并使用卡尺测量W0，则单个极片的弧形度为W0/2。此装置可定量准确的测定极片的弧形度。本实用新型装置极片固定良好，测试过程中极片的位置不会出现变化；本实用新型装置测试值为两张极片的弧形度叠加，更有利于过程的测量。
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一种锂电池双子星烘箱结构，它涉及电池技术领域。它包含烘箱本体；对称设于所述烘箱本体一侧的左腔体和右腔体；滑动装配于所述烘箱本体上的、分别用于对所述左腔体和所述右腔体进行打开或关闭的侧开式的左密封门和右密封门；设于所述烘箱本体上的、用于供所述左密封门和所述右密封门进行滑动的滑动组件；以及，设于所述烘箱本体上的、且输出轴一端分别装配于所述左密封门和所述右密封门的驱动组件；所述烘箱本体在所述左腔体和所述右腔体之间设有用于供所述左密封门或所述右密封门在开启状态下容置的容置工位。采用上述技术方案能够使得左密封门和右密封门共用一个容置工位，在满足烘箱正常工作的前提下，具有占用空间小、布局紧凑的优势。
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本实用新型公开了一种全自动锂电池卷绕机构，包括：电池卷绕部，包括机架，以及可旋转安装在机架上的轮转齿轮，轮转齿轮内设置有多个以轮转齿轮的中心等角度均布设置的卷绕孔，多个卷绕孔内滑动套接有卷针组件；卷绕驱动部，用于驱动卷针组件以不同转速旋转；拔针机构，包括至少一个用于将卷针组件从卷绕孔内抽出的拔叉。在同一平台上提供了三个工位，卷绕、贴胶和下料，通过轮转的方式使得三个工位不间断、独立地完成各自工序，机械构造合理巧妙，最大限度地利用了空间，大大提升了设备的工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池的极芯，包括极芯主体，所述极芯主体的外侧设置有绝缘套，所述极芯主体底端的内壁上固定安装有极板，所述极板由负极板、隔板和正极板组成，且所述负极板与正极板之间通过隔板隔开，所述极芯主体的顶端设置有顶盖，所述顶盖底端的一侧设置有圆环形安装套，所述安装套的内套壁固定安装在极芯主体的外侧壁上，所述顶盖通过固定螺栓固定安装在安装套上。从进液管中加入电解液时，在电解液的重力、密封块和弹簧的自身重力作用下，向下挤压弹簧，从而将密封块的顶部向下压出第一通孔，进而开放了第一通孔和第二通孔上的出液孔，实现对极芯主体中加入电解液的功能，方便实用。
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本实用新型提供一种应用于方形锂电池卷绕机的下料装置，包括底座以及架设设置于底座上的第一滑轨组件和第二滑轨组件；在第一滑轨组件上设置有用于接收和放置外部电芯物件的上空盘平台，在第二滑轨组件上设置有用于转移电芯物件的下满盘平台；还包括用于驱上空盘平台在第一滑轨组件上平行移动以及驱动下满盘平台在第二滑轨组件上平行移动的驱动电机；各上空盘平台以及下满盘平台上部都开设有用于放置外部物料托盘的储料槽；且所述第一滑轨组件与第二滑轨组件平行设置，电芯卷绕完成直接置于物料托盘中，下料转移时外部抱爪直接抱走物料托盘，不与电芯直接接触，减少对电芯的影响，防止松散及刮伤，本设计结构设计合理，安全性能高。
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本实用新型提供一种应用于方形锂电池卷绕机的带吹气传感器除尘机构，包括除尘安装板以及固定设置于该除尘安装板上的对射传感器；还包括设置于除尘安装板上、靠近对射传感器安设的气体导流块，且在气体导流块上部、朝向对射传感器光幕面方向开设有若干个通气孔；还包括与所述气体导流块相连通的气嘴机构，该气嘴机构与外部气缸相连通，空气由气嘴机构部位进入气体导流块中，并从气体导流块的通气孔喷出；在除尘安装板上、对射传感器中间部位开设有贯通槽，本设计结构设计合理，可以有效的清洁传感器光幕表面，杜绝粉尘对传感器灵敏度的影响，机器运行过程中，每个5分钟通过气嘴机构、气体导流块对对射传感器光幕面进行吹气除尘，除尘效果显著。
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本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种方形铝壳三元锂电池自动装配线的极耳焊转盘夹具，包括自动电芯托盘，自动电芯托盘的下部设有垫块，垫块的顶部固定连接有定位销，垫块的底部固定连接有第一导向轴，第一导向轴的底端固定连接有直线轴承，第一导向轴的一端贯穿有基板，基板的顶部固定连接有直线导轨滑块，直线导轨滑块的顶部固定连接有第二拉簧，第二拉簧的一端固定连接有凸轮，凸轮的顶部活动连接有随动器，凸轮的外侧活动连接有第二导向轴，基板的顶部远离直线导轨滑块的一侧固定连接有第一拉簧，基板的底部固定连接有微调螺丝，本实用新型夹具利用凸轮来定位既占用空间少，又定位准确，提高了生产良率及效率。
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本实用新型公开了一种锂电池串联使用与并联充电的相互转换电路，包括串联供电的多节充电电池，相邻二节充电电池之间串接有第一开关，所述第一开关与电池负极连接的端口通过第二开关与充电管理IC的负输出端连接，所述第一开关与电池正极连接的端口通过第三开关与充电管理IC的正输出端连接，所述串联供电的多节充电电池二端的正负极分别连接充电管理IC的正负输出端，所述第一开关、第二开关和第三开关受控于充电管理IC的输入端；常态下，所述第一开关导通、第二开关截止、第三开关截止，所述充电管理IC的输入端有电源输入时，控制第一开关截止、第二开关导通、第三开关导通。本实用新型具有效率更高、充电电流更大、体积更小的优点。
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本申请公开了一种用于软包锂电池的化成夹具，包括:电池压板；电池放置板，其固定于所述电池压板的顶部；化成电路板，其固定于所述电池压板的顶部，并且所述化成电路板的顶部设置有相互隔开的正极导电触垫和负极导电触垫；极耳分隔柱，其为绝缘材质，并且所述极耳分隔柱固定于所述正极导电触垫和所述负极导电触垫之间；以及极耳压头，其设置在所述电池压板的底部、并且位于所述正极导电触垫和所述负极导电触垫的正下方。本申请可确保电池化成时其正负极耳能够与化成电路板良好接触，且不会出现短路、触电严重发热等事故。
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本实用新型提供一种新型圆柱锂电池组多功能组合支架，包括支架主体，在支架主体中间部位同时开设有两个与外界电池单元匹配的圆形通孔；且在该支架主体左右两侧分别设置有第一公卡合块以及与第一公卡合块卡合连接的第一母卡合槽；在支架主体的前后两侧分别设置有第二公卡合块以及与第二公卡合块卡合连接的第二母卡合槽；第二公卡合块和第二母卡合槽的数量为四个；支架主体整体呈长方体形，可以达到很好的组装效果，稳定性好，且可以保证各电池单元之间有较好的散热空间，本设计可有效降提升电池组组装效率，稳固电池组电芯之间间距，增加电池组强度，同时，具有缓冲结构设计，可承受电池组的颠簸，保护焊点牢固，连接稳定，安全可靠。
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本申请公开了一种激光制片的锂离子电池芯包卷绕机，其主要包括机架，卷绕装置，正极片供料传送装置，负极片供料传送装置，上隔膜供料传送装置和下隔膜供料传送装置。其中正极片供料传送装置包括设于其传送路径上、用于在所述正极片上切割出正极极耳的正极片激光切割机构，负极片供料传送装置包括设于其传送路径上、用于在所述负极片上切割出负极极耳的负极片激光切割机构。该卷绕机采用激光切割极片而形成导流极耳，毛刺小、极片边缘不掉粉，综合效率高于现有单卷绕机，且减少了制造工艺，提高了可靠性，同时可连续不间断生产。
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本实用新型提供了一种具有标志层的圆柱型锂离子电池包括电芯、标志层，所述标志层记录有查询信息，所述电芯外表面连接有所述标志层。本实用新型的有益效果是本实用新型的标签纸粘贴在包尾绝缘胶纸上，具有加工简单易行，信息记录方便准确，设备通用性强等特点，且不会对产品的质量造成风险。
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本实用新型涉及一种锂电池箱，包括两端开口的安装盒；还包括与安装盒两端开口分别配合盖紧的前盖板和后盖板；安装盒内靠近前盖板设置有第一隔板，第一隔板上设置有第一过线通孔；安装盒侧壁设置有第二过线通孔，第二过线通孔位于前盖板与前盖板之间的安装盒侧壁上设置；安装时将电池放入安装盒内，控制板放入第一隔板和前盖板构成的空间内，通过第一过线通孔用电线连接电池和控制板，通过第二过线通孔使控制板和外部电线连接，一体式封装防护效果好，且电池能做到较大尺寸，在控制板出现故障时打开前盖板即可进行更换，有效节约了成本；整体结构简单，成本低。
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本实用新型公开了一种锂电池铝塑复合膜分切设备，包括刀片、支架、驱动模块，所述支架中部设置有固定轴，所述固定轴上并排设置有复数个间距可调的固定夹，所述固定夹上部设置有固定孔、固定螺丝和固定缝，所述固定孔上方设置有用于调节松紧的固定缝，所述固定螺丝设置在固定缝的垂直方向，所述固定夹下部设置有刀片槽和锁定螺丝，所述刀片设置在刀片槽内，所述刀片与水平面呈45°角。设置有多个间距可调的固定夹，能够调节铝塑复合膜宽度，同时能调节切割长度，裁剪成符合电池的大小形状；设备刀片的刀尖压紧并刺穿铝塑复合膜表面，切割准确，切割率高；设备结构简单，易于安装维修。
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本实用新型公开了一种适用于电子烟圆柱型聚合物锂电池，包括雾化器与筒体，雾化器与筒体对接，雾化器的端部设有烟嘴，筒体的后端设有盖板，筒体内设有电池体，电池体与烟嘴对接；电池体包括电芯，电芯的一端设有负极极耳，负极极耳与电芯为电连接，电芯的另一端设有正极极耳，正极极耳与电芯为电连接，电芯的一端设有负极盖板，负极盖板的内侧设有负极插槽，电芯的另一端设有正极盖板，正极盖板的内侧设有正极插槽，负极极耳的端部插接在负极插槽内，电芯的另一端设有正极极耳，正极极耳的端部插接在正极插槽内；正极盖板、负极盖板分别与电芯为活动连接。本实用新型的电池体可直接放于筒体内，安装使用，使用方便，更换简单。
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本实用新型公开了一种用于相机的可充电锂电池电量检测电路，包括保护电路以及与所述保护电路电性连接的电量指示电路，所述包括电路包括芯片N1、过流保护片FA1、场效应管V1、场效应管V2、场效应管V3和场效应管V4；电量指示电路包括三极管T1、三极管T2、三极管T3、运算放大器N2A、运算放大器N2B、运算放大器N2C、运算放大器N2D和贴片三极管N3。那么电流从保护电路流过进入电量指示电路中为平稳的电流，使得整个检测电路性能稳定，能对电池电量进行很精确的测量，而且还能对待机状态下的电池电量进行检测，应用范围广、成本低。
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一种锂离子动力电池极耳裁切装置，其包括：底板、电池放置板、下刀模、上刀模、连接块、极耳压片、下压块、导柱、顶板及气缸，所述的底板为长方形，底板上装有导柱、下刀模、连接块及电池放置板，所述的电池放置板安装在底板上，形状为长方形，电池放置板的长方向与底板长方向一致，所述的下刀模的前侧面与电池放置板头部的前侧面重合，所述的上刀模安装在下压块上，上刀模的前侧面与下刀模后侧面相重合，所述的连接块前端与下刀模相连，连接块侧面与上刀模相连，所述的极耳压片装于上刀模上，所述的下压块上开有四个圆形通孔，下压块穿在导柱中，所述的导柱有四根直立一端安装在底板头部，所述的顶板表面中间开有圆形通孔，顶板底面与导柱的另一端相连，所述的气缸安装在顶板上，气缸的缸轴穿过顶板上的圆形通孔与下压板相连。
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本实用新型公开了一种用于锂电池圆柱钨钢卷绕针，包括两个相同的针身a和针身b，其特征在于：所述针身a一面为半圆形，一面为平面，针身a一端上设置有针柄，定位孔a和定位孔b均匀分布在所述针柄上，针身a的另一端设有一凹槽，整个针身a的表面设有一替换层，所述替换层表面镀有一层耐磨、耐腐蚀、摩擦系数极低的纳米涂层，替换层是可以拆卸的，当替换层表面的纳米涂层磨损完，就可以更换一个替换层，针身a和针身b为平面的一面通过定位孔a和定位孔b相配合与卷绕机架固定，针身a和针身b的另一端再由一固定圈箍住但留有空隙。本实用新型结构简单，设计合理，耐磨，节省了原材料，降低了制造成本。
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本实用新型涉及一种锂电池极耳裁切收废料装置，包括机架和运输装置；机架上固定有与运输装置紧挨的裁切台和位于裁切台上方的裁切机构；裁切机构包括气缸和固定设置于气缸活动端的切刀；裁切台上设置有与切刀对应的裁切槽；机架上设置有位于裁切台下方的废料收集筒；废料收集筒上部与裁切槽底部通过废料收集管连通；废料收集筒下端设置有抽气扇；废料收集筒内设置有隔离网层；气缸活动端固定有横杆；机架上设置有控制抽气扇运行的触压开关；气缸驱动切刀对极耳裁切，同时横杆挤压触压开关闭合，抽气扇运行吸废料，废料经由废料收集管落入废料收集筒，隔离网层对废料进行阻隔避免其落入抽气扇内，收废料速度快且占用生产空间小。
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本实用新型公开了一种锂电池自动撕膜机的废膜收集装置，包括撕废膜机构和收废膜机构，撕废膜机构固定在撕膜机上且处于撕膜机的压膜胶辊的左侧，包含一夹爪和撕废膜控制单元，收废膜机构固定在撕膜机上且处于所述撕废膜机构的下方，包括收废膜针、挡板以及收废膜控制单元，撕废膜机构控制废膜左右移动使废膜与撕膜机分离，撕废膜机构控制废膜废膜上下旋转使废膜进入收废膜机构，收废膜机构控制废膜上下移动从撕废膜机构上脱离，收废膜机构控制收废膜针前后移动使废膜从收废膜针上脱离。通过在现有自动撕膜机上设置废膜收集装置，解决了废膜到处粘连的问题，使得废膜收集更加可靠。
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本实用新型公开了一种超薄聚合物锂离子电池,包括由改性聚丙烯膜、正极极板、改性聚丙烯膜、负极极板和改性聚丙烯膜依次层叠形成的电池芯。所述正极极板集流体的铝箔延伸形成正极耳、所述负极极板集流体的铝箔延伸形成负极耳,所述的电池芯外围热力贴合一层铝塑复合膜。本实用新型的正、负极的极耳采用由集流体采用铝箔的延伸直接形成的结构,使得电池芯的厚度大为降低。同时也降低了人工、材料投入、提高了产品合格率。
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本实用新型提供了一种软包装锂离子电池切边及边电压测试装置，它包括上切刀、下切刀、放置平台、垂直位移机构、电池挡块、电池极耳上采样片、电池极耳下采样片、固定块、连接线及检测表。实用新型的有益效果在于提供了一种可同时进行切边工序及边电压测试工序的装置，在切边同时对电池的正极与铝塑复合膜的铝层之间的电压进行测量，装置操作简单，且测试可靠性高，可快速判定电池热封的绝缘性进而提高生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组的漏液阻燃结构，其包括若干单体电池，焊在单体电池正极的螺帽，位于电池正极与螺帽之间的正极泄压阀门，焊在单体电池负极的螺丝，固定电池组用的PCB板，用于吸收泄漏电解液的海绵，所述海绵安装后紧贴着电池的正极泄压阀门，所述海绵板开有螺帽安装孔及通风孔。与现有技术相比，当电池组中某个单体电池因内部短路造成温度急骤上升，使电池内部压力快速增高并超过安全值时，电池正极的泄压阀门打开，电解液从正极泄压阀门泄漏出来，当电解液流出时，安装于正极泄压阀门前面的海绵会把泄漏的电解液全部吸附到海绵内，避免电解液因泄漏在电池箱内而引发的安全隐患。
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本实用新型涉及一种车载溴化锂吸收式制冷设备,包括冷凝器、蒸发器、发生器、吸收器、溶液热交换器以及发生器加热循环回路、制冷循环回路、冷却水回路和冷媒水回路。通过将制冷设备中构成制冷循环回路的冷凝器、蒸发器、吸收器、发生器、溶液热交换器和换热器分别独立安装在车体上,在通过连接管相互连接形成一个密闭的回路,从而可以有效利用车内外的有限空间,解决了现有技术中利用发动机余热驱动的制冷设备因体积过大而无法应用至车辆上的问题。直接将换热器与发动机的冷却系统连接,利用发动机冷却系统中排气总管和消声器之间,使得制冷循环回路从尾气换得热量,进一步提高了能源的使用率,达到节省能源的目的。
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本实用新型公开了一种电动自行车锂电池组安装结构，包括电池组和主梁管，所述电池组的外层为铝制金属片，所述铝制金属片分上下两半夹紧电池组，所述铝制金属片中间各有一条定位槽；所述电池组与铝制金属片之间是绝缘减震材料层，所述绝缘材料层上设置排热孔，所述电池组与主梁管固定联接。本实用新型的有益效果为：由于所述电池组与铝制金属片之间是绝缘减震材料层，所述绝缘材料层上设置排热孔，所述电池组与主梁管固定联接，所以，本实用新型的绝缘减震材料直接装配在电池上，使主梁管内空间简洁，容易装卸；所述绝缘减震材料层处设置有排热孔使电池组散热性更好；所述电池组外接接口采用普通标准，方便充电和连接电动自行车控制器。
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