本实用新型公开了一种超薄聚合物锂离子电池,包括由改性聚丙烯膜、正极极板、改性聚丙烯膜、负极极板和改性聚丙烯膜依次层叠形成的电池芯。所述正极极板集流体的铝箔延伸形成正极耳、所述负极极板集流体的铝箔延伸形成负极耳,所述的电池芯外围热力贴合一层铝塑复合膜。本实用新型的正、负极的极耳采用由集流体采用铝箔的延伸直接形成的结构,使得电池芯的厚度大为降低。同时也降低了人工、材料投入、提高了产品合格率。
本实用新型提供了一种软包装锂离子电池切边及边电压测试装置,它包括上切刀、下切刀、放置平台、垂直位移机构、电池挡块、电池极耳上采样片、电池极耳下采样片、固定块、连接线及检测表。实用新型的有益效果在于提供了一种可同时进行切边工序及边电压测试工序的装置,在切边同时对电池的正极与铝塑复合膜的铝层之间的电压进行测量,装置操作简单,且测试可靠性高,可快速判定电池热封的绝缘性进而提高生产效率。
本实用新型公开了一种锂离子电池组的漏液阻燃结构,其包括若干单体电池,焊在单体电池正极的螺帽,位于电池正极与螺帽之间的正极泄压阀门,焊在单体电池负极的螺丝,固定电池组用的PCB板,用于吸收泄漏电解液的海绵,所述海绵安装后紧贴着电池的正极泄压阀门,所述海绵板开有螺帽安装孔及通风孔。与现有技术相比,当电池组中某个单体电池因内部短路造成温度急骤上升,使电池内部压力快速增高并超过安全值时,电池正极的泄压阀门打开,电解液从正极泄压阀门泄漏出来,当电解液流出时,安装于正极泄压阀门前面的海绵会把泄漏的电解液全部吸附到海绵内,避免电解液因泄漏在电池箱内而引发的安全隐患。
本实用新型涉及一种车载溴化锂吸收式制冷设备,包括冷凝器、蒸发器、发生器、吸收器、溶液热交换器以及发生器加热循环回路、制冷循环回路、冷却水回路和冷媒水回路。通过将制冷设备中构成制冷循环回路的冷凝器、蒸发器、吸收器、发生器、溶液热交换器和换热器分别独立安装在车体上,在通过连接管相互连接形成一个密闭的回路,从而可以有效利用车内外的有限空间,解决了现有技术中利用发动机余热驱动的制冷设备因体积过大而无法应用至车辆上的问题。直接将换热器与发动机的冷却系统连接,利用发动机冷却系统中排气总管和消声器之间,使得制冷循环回路从尾气换得热量,进一步提高了能源的使用率,达到节省能源的目的。
本实用新型公开了一种电动自行车锂电池组安装结构,包括电池组和主梁管,所述电池组的外层为铝制金属片,所述铝制金属片分上下两半夹紧电池组,所述铝制金属片中间各有一条定位槽;所述电池组与铝制金属片之间是绝缘减震材料层,所述绝缘材料层上设置排热孔,所述电池组与主梁管固定联接。本实用新型的有益效果为:由于所述电池组与铝制金属片之间是绝缘减震材料层,所述绝缘材料层上设置排热孔,所述电池组与主梁管固定联接,所以,本实用新型的绝缘减震材料直接装配在电池上,使主梁管内空间简洁,容易装卸;所述绝缘减震材料层处设置有排热孔使电池组散热性更好;所述电池组外接接口采用普通标准,方便充电和连接电动自行车控制器。
一种锂二次电池组充放电装置,其包括一组充电器和充电器管理系统组成。在结构上采用模块式设计,使每节电池对应各自独立的充电器和独立的充放电保护电路,充电器管理系统由微处理器MCU、八路选择开关及保护电路构成,在电池放电时,充电器管理系统对个体电池之间容量差异值进行搜索和比较,当该值达到某一设定值时,充电器管理系统将会控制充电器以较小电流对电池充电,从而使个体电池的容量差有效的控制在一定范围之内。同时,充电器管理系统检测到电池短路,或电池电压在充电时超过额定电压或温度异常时,切断充电器的输出,从而起到安全保护作用。
本实用新型公开了一种用于软包装锂离子电池的极耳,包括伸出端(5)和焊接端(1),设于伸出端(5)和焊接端(1)之间的极耳胶(2)。所述焊接端(1)至少由两条平行间隔设置的焊接条(6)构成。本实用新型的焊接端设计成平行多条式结构,每一焊接条相对独立。焊接作业时,分散了焊接所需强度及焊点相互间的干扰,即使当中某一焊接点出现虚焊、脱焊等不良,也不会导致电池出现致命缺陷。从而有效地保证了极耳焊接及电池的可靠性。本实用新型尤其适用于宽度在5MM以上的极耳。
本实用新型涉及一种用于卷绕锂电池电极组件的卷芯组件,包括夹头、固定在夹头上的扁平状固定片、与固定片插接配合的扁平状活动片,固定片与活动片宽度不同,其特征是:宽度小的固定片或活动片卷绕面的两边沿设有呈斜面或弧面的过度面。本实用新型由于采用在宽度较小的卷芯上设置有过度面,过度面能缓解卷绕后的电极组件对卷芯的挤压,解决了固定片、活动片分离时隔膜脱位的技术缺陷。
本实用新型涉及一种锂电池检测柜、注液机的下夹具,包括下夹具顶针、套在下夹具顶针上的弹簧、供顶针插入的空心定位螺母、定位螺丝、锁紧螺母,定位螺丝和锁紧螺母分别旋进空心定位螺母和顶针底端而固定下夹具和下顶针,所述空心定位螺母的内壁底端开有若干排液通槽。通过设排液通槽,可有利于电解液、清洗液及溶解液流通,从而拥有减轻弹簧腐蚀,降低夹具部件损耗及方便清洗的优点。
本发明公开了一种锂离子动力电池的防漏盖帽,包括盖板、防漏膜、防爆片和密封外圈,所述盖板的边缘设有盖板毛刺,防爆片的四周设有防爆片卷边,所述盖板、防漏膜和防爆片依次上下贴合在一起并凭借盖板毛刺和防爆片卷边铆合加固,所述密封外圈包覆在前述盖板、防漏膜以及防爆片的边缘上。与现有技术相比,本发明的最大优势在于:通过在电池盖帽的结构中增加了耐高温、抗老化的可塑性橡胶制成的防漏膜。所述防漏膜不会破裂,只会沿着盖板上的两个盖孔迅速膨胀形成收容汽化状电解液及其混合物的气囊,该气囊从盖板孔中冒出,待电池内部温度降低后,防漏膜在弹性力的作用下,又恢复成原状,此时,气囊中的电解液及其混合物便会回来至电池壳体内。
本发明公开一种避免大电流充电的异型正负极极耳及锂离子电池,所述异型正负极极耳是在常规正负极极耳上设置变窄区域,在所述变窄区域旁的变窄空位电连接有开关二极管。本发明是通过让极耳局部变窄,在正常正负极极耳侧边裁剪一个凹型缺口,在凹型缺口处连接一个开关二极管,在进行充电时,开关二极管处于反向导通,开关二极管不能让电流通过,电流只能从极耳局部变窄区通过;而放电时,开关二极管处于正向导通,电流可以同时流过开关二极管和局部变窄区,不影响铝壳电池正常工作;由于充电时电流只能从局部变窄区通过,极耳局部变窄,电池极化增大,大电流充电会快速达到上限电压,进入恒压充电阶段直至满充结束,就避免铝壳电池被大电流充电。
本发明公开了一种精准夹持力的锂电池夹持机构,包括底座、枢转安装于底座的第一夹持部和第二夹持部以及分别设于第一夹持部和第二夹持部的电流金属片和电压金属片;所述电压金属片由多个片体组成,所述底座设有相对设置的第一枢转部和第二枢转部,所述第一枢转部和第二枢转部之间设有转轴,所述第一夹持部的中部和第二夹持部的中部枢转安装于转轴上,所述转轴设有驱动第一夹持部的前端和第二夹持部的前端相互贴合或相互远离的弹性件;所述第一夹持部和第二夹持部的侧壁还分别水平延伸有以转轴为基点错位设置的第一开夹销钉和第二开夹销钉。通过第一开夹销钉和第二开夹销钉、限位机构和导向结构的配合,可以使极耳两侧受力均匀。
本发明公开了氧化亚硅复合负极材料及其制备方法、锂离子电池,包括如下步骤:S1.提供氧化亚硅粉体,所述氧化亚硅粉体为未经歧化处理的氧化亚硅粉体;S2.对所述氧化亚硅粉体进行碳包覆,得到第一前驱体;S3.在所述第一前驱体表面原位生长纳米碳纤维,得到第二前驱体;S4.对所述第二前驱体进行二次造粒,得到所述氧化亚硅复合负极材料。本发明中,对所述氧化亚硅粉体进行碳包覆,得到第一前驱体,在所述第一前驱体表面原位生长纳米碳纤维,可以很好的将氧化亚硅粉体之间连接起来,组建良好的导电网络,缓解氧化亚硅导电性差的不足,进一步提升首次效率,改善了氧化亚硅复合负极材料的体积效应。
本发明提供了一种锂电池负极石墨材料自动筛选装置,包括主箱体和副箱体;所述主箱体设置有导管、筛网、接料盒、转板、箱门、清理门、一级传送带、第一电机、粉碎筒、凹槽、轮柱、第二电机、通孔和出料口;所述导管设置在主箱体端面上侧处且导管与主箱体相连通;所述副箱体设置有二级传送带和第三电机;所述副箱体设置在主箱体和粉碎筒的正下方且副箱体的左端面为开口;本发明的导管便于将石墨颗粒导入主箱体内;导管的右端向下倾斜,便于石墨颗粒依靠自重向主箱体内滑动;当石墨颗粒顺着斜导管滑到筛网上时,符合要求大小的石墨颗粒通过筛网,其他大小的石墨则顺着筛网滑向右侧;接料盒用于接住符合要求的石墨颗粒。
本发明公开了一种锂电池材料的搅拌装置,包括搅拌箱体;所述搅拌箱体壳体内设置有连接接头,搅拌箱体左侧顶部设置有电机座,搅拌箱体右侧顶部设置有进料口,搅拌箱体左右两侧设置有支耳若干,搅拌箱体顶部设置有转动台,搅拌箱体底部设置有出料口;所述电机座顶部设置有转动电机;所述转动电机顶部设置有转动轮;所述转动台顶部设置有转动轴和搅拌电机,转动台与搅拌箱体之间设置有转动装置;所述转动轴顶部焊接有滑轮;所述滑轮与转动轮之间设置有皮带;所述搅拌电机底部设置有搅拌轴;所述搅拌叶轴孔的下端设有中空的圆柱型凸台,搅拌轴通过凸台与紧固螺母的配合连接有两种不同类型的搅拌叶若干;本发明结构简单,使用方便。
本发明涉及一种废旧镍钴锰锂离子电池中有价金属的回收装置,其特征在于,包括通过管道连接的预处理装置、加热装置、固液分离装置、第1反应器、第1回收装置、第2反应器、第2回收装置和有价金属钴、锰、锌和钇分离装置。
本发明提供一种电池的电极及其制备方法和使用该电极的锂离子电池。该电池的电极包括导电基体和涂覆于该导电基体表面的材料层,该材料层包括附着在导电基体上的导电材料层和附着在导电材料层上的活性材料层,所述导电材料层包括导电物质及产气物质,所述产气物质受热能产生气体,能从根本上解决电池过热失效带来的安全隐患,显著的提高了电池包的安全性。
本发明公开了一种锂电池电芯浆料搅拌装置,包括第一安装板、搅拌桶和搅拌装置本体,所述搅拌装置本体下端设有若干个万向轮,所述搅拌装置本体一侧表面设有水箱,所述水箱上端设有注水口,所述注水口下端设有水泵,所述搅拌装置本体另一侧表面设有进料口,所述进料口下端设有出料口,所述出料口相邻一侧表面设有密封门,所述搅拌装置本体内部上端两侧表面设有第一滑轨,所述第一滑轨表面设有第一滑块,所述第一滑块一侧设有第二安装板,通过将清洁液体通过注水口注入水箱,水泵将清洁液通过管道注入旋转轴内部由喷水孔喷出,对搅拌桶内部进行清洁,方便对内部进行清洁。
本发明涉及一种锂电池化成分容设备及其换型方法,所述设备包括针床、电源、真空负压源和针床控制柜,还包括快速换型模块、换型工作站、换型治具、RGV货叉、大电流快速接插装置、信号线快速接驳装置和真空负压快速接驳装置,针床上设有多个用于安置快速换型模块的库位,每个库位还设有用于固定快速换型模块的定位锁紧装置。本发明提供了整套的换型解决方案,采用了线外调整、线内自动接驳的快速换型工艺方法,线外调整空间大,且便于使用位置调整的治具,调整效率大大提高;避免了高空作业,提高了安全性,而且设计了专用的换型治具,配合RGV货叉可以实现快速换型模块的运载、自动接驳、拆卸和安装功能,效率提升了几十倍,效果非常显著。
本发明的实施例提供了一种叠片电芯制作控制方法、叠片电芯和锂电池,涉及电池制造技术领域。本申请中叠片电芯的制作是针对两层隔膜中间等距离夹设第一极片,在两层隔膜的外侧、上下交叉放置第二极片的结构进行叠片,叠片电芯制作控制方法包括控制第一极片的宽度的精度为第一精度±A1;控制第二极片的宽度的精度为第一精度±A1;控制相邻两个第一极片之间的间距δ1的精度为第二精度±A2;控制第一极片的端部与第二极片的端部之间的间距δ2的精度为第三精度±A3;通过控制第一精度±A1、第二精度±A2和第三精度±A3,使叠片电芯满足预设的对齐度要求。通过该方法能够确保叠片后电芯的对齐度,从而提高电芯制作的良率。
本发明提供了一种硅氧化物/碳复合负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述硅氧化物/碳复合负极材料为二次颗粒,主要由SiOx/C材料组成,所述SiOx/C材料包括SiOx颗粒以及包覆在SiOx颗粒表面的碳层,所述SiOx颗粒中包含Si微晶。所述制备方法包括:1)合成硅氧化物块体;2)进行破碎,得到微纳级SiOx颗粒;3)与碳质粘结剂混合;4)造粒;5)改性碳化;6)后处理。本发明提供的硅氧化物/碳复合负极材料结构合理,SiOx颗粒的粒度分布适宜,容量和首次库伦效率良好,倍率性能和循环稳定性优异。
本发明公开了一种注塑成型微型锂电池用温度传感器,包括第一注塑体和设置于所述第一注塑体内部的金属片,所述金属片的两侧外壁均固定连接有定位金属板,所述定位金属板的顶部开设有定位槽,所述定位槽的内部设置有芯片本体,所述芯片本体的外部设置有注塑成型的第二注塑体,所述定位槽的底部内壁设置有用于对所述第二注塑体进行固定的限位组件,所述芯片本体的两侧均设置有导线本体。本发明中通过在滑块滑动可以有效的带动定位柱一同滑动对第二注塑体进行固定,从而保证了芯片本体在后续二次封装的过程中保持稳定,使多组温度传感器中芯片本体位置统一在一个位置,保证产品感温的一致性。
本发明公开了一种碳基复合负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述碳基复合负极材料包括复合材料核心和包覆在复合材料核心表面的碳包覆层;所述复合材料核心包括第一组分和第二组分,所述第一组分嵌入在第二组分中;所述第一组分由纳米活性物质、第一碳粘结剂和天然石墨组成;所述第二组分由人造石墨和第二碳粘结剂组成。所述制备方法包括:1)制备第一组分;2)制备第一组分嵌入在第二组分中的复合物前驱体;3)进行碳包覆和烧结,得到所述碳基复合负极材料。本发明提供的负极材料因为第一组分和第二组分形成的复合结构,以及天然石墨与人造石墨间的协同作用,电化学性能优良。
一种带充电保护电路的锂离子电池组,其特征是,包括:电池组本体、充电控制电路、开关电路,所述充电控制电路与所述电池组本体电连接,用于采样所述电池组本体内组成所述电池组本体的各单体电池之间的连接点的节点电压,所述开关电路串联连接在所述电池组本体的负极与充电接入端子的负极之间,所述充电控制电路在所述电池组本体的供电下工作,用于:当任一所述节点电压大于其对应的预设的充电电压上限,或者,当所述充电接入端子的负极为高电平时,控制所述开关电路断开,使充电接入端子与所述电池组本体之间的回路断开;否则,保持所述开关电路导通,所述充电接入端子与所述电池组本体之间形成回路。
本发明公开了一种冷却板,包括导热板和冷却管,所述冷却管包括设置在导热板内的散热部以及位于散热部一端的进口部和位于散热部另一端的出口部,所述散热部为一体式管道;所述散热部内嵌在所述导热板内,所述导热板为注塑在所述散热部外的板体。本发明提供的冷却板,冷却液流动在冷却板的冷却管中,冷却管没有焊接边,冷却液接触不到焊接钎料,冷却管不会因为焊料被腐蚀而影响其密封性能或出现漏液的情况,该冷却管的耐腐蚀性强、密封可靠性高。降低了漏液的可能性,提高了冷却板的使用寿命;并且不会因漏液对电池的安全性能带来不利影响,使用该冷却板的电池模组安全性能高。同时,本发明还提供了一种含有上述冷却板的锂离子电池模组和汽车。
本发明公开了一种圆柱形锂电池双卷绕机,该双卷绕机的极片料盘由伺服驱动进行旋转放料,经纠偏装置、毛刷吸尘装置、测长轮至极片压送料装置到卷绕装置,当极片长度达到设定值,极片压送料装置的切刀机构204、304裁断极片,完成一个卷芯的自动入料工序;卷绕装置由伺服电机驱动旋转更换工作工位,完成卷芯的卷针进行贴胶工序;卷绕装置再次旋转由下料机构抓夹经旋转气缸送至卷芯输送带。本发明双卷绕机通过两个卷绕工位同时运行,完成机械的自动化操作,实现极片的自动入卷,减少人工操作,提高卷绕极片的生产效率及良品率。
本发明公开了一种冷却和烧结一体的锂离子电池材料生产设备,包括底座;所述底座的顶部设置有冷却室;所述冷却室内设置有液压伸缩装置、左侧挡料板和右侧挡料板;冷却室的底部设置有排料管;冷却室的左侧设置有出气管,右侧设置有进气装置;本发明结构简单,设计合理,使用方便;与传统的烧结相比微波的穿透深度大,温度梯度非常小,能够快速地升温和降温,从而使整个烧结过程被大幅度缩短,不存在阴影效应;冷却室的设置,能够将烧结过后的电池材料进行冷却,通过进气装置将冷却的氮气输入到冷却室对物料进行冷却处理,然后从出气管将气体排出,从而形成对流,对烧结过后的电池材料进行冷却处理。
本发明涉及一种锂电池极片五金金属模切机,包括依次设置的极片上卷机构、金属冲切机构、伺服拉料机构、裁切机构和下料机构;极片上卷机构包括卷料机构、第一纠偏机构、张力控制放卷机构和第二纠偏机构;下料机构包括扫粉除尘机构、检测机构和收集机构;通过伺服拉料,极片卷料连续不间断送料,张力控制放卷机构对张力进行调节,第一纠偏机构和第二纠偏机构进行两次纠偏,连续冲型,自动分切,极片除尘,不良品检测并剔除,合格品收集,实现极片生产自动化,且送料均匀,尺寸稳定,减少了机器台数、占地空间以及操作员数量,大大提高了生产效率。
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