一种薄壁双流道结构焊接组件加工方法及采用夹具,属于焊接加工技术领域,特别是一种薄壁双流道结构焊接组件加工方法及采用夹具。本发明采取双面氩弧焊接提高焊缝强度,利用夹具刚性限位控制焊接变形量,提高了双流道结构焊接组件加工质量,突破其裂纹掉块技术瓶颈,提高批产加工稳定性。本发明加工方法,包括如下步骤:焊接形成内流道焊接组件;焊接形成外流道焊接组件;开内、外流道型孔;开坡口;在夹具上安装薄壁双流道结构焊接组件;双面氩弧焊接;无损检测;真空热处理。所述夹具,包括底座、整流叶片定位块、立柱、支撑杆、压板、胀块、顶杆、内流道定位块、外流道定位块、压盖及第一、第二螺母。
本发明的目的在于提供一种快速半定量GH4169合金痕量元素的方法,该方法采用荧光光谱法半定量GH4169合金痕量元素,通过找出GH4169合金痕量元素的1%净强度值,根据痕量元素1%净强度值计算出痕量元素的含量分别等于0.005%的临界强度值,将试样测量强度与其临界特征谱线强度相比较从而直接判定出试样是否合乎要求;或利用元素含量与特征谱线强度的比例关系绘制单标灵敏度曲线,从而快速半定量出试样中三种痕量元素的含量。采用该方法无需化学前处理,且对试样表面无损伤,试样便于重复试验,极大地提高了生产中的材料检验效率,缩短了分析周期,更加适合现代化的生成需求,且该方法可拓展至其它高温合金中痕量元素的半定量分析。
一种激光增韧镁合金还原罐的制造方法,其特点是由下列工序组成:(1)对还原罐需进行激光熔覆部位,即靠近冷却端部位进行机械加工,机加厚度为5-6mm;(2)对所激光熔覆区进行表面探伤;(3)激光熔覆,激光熔覆过程中采用横流CO2激光器,熔覆过程中对熔池采用惰性气体进行保护;(4)对熔覆层表面进行打磨抛光处理,恢复原有尺寸;(5)进行无损探伤检测。本发明为镁合金还原罐提供了全新的增韧方法,消除了材料表面中的σ有害相,使还原罐的使用寿命提高2倍,而且激光熔覆后,基材与熔覆层为冶金结合,结合强度高,避免了脱落现象的发生。
本发明涉及雨水排水技术领域,特别是涉及基于GIS的CAD数据导入到SWMM的方法。包括:步骤一:CAD数据前期处理,导入之前对数据进行删减并按分类以便GIS进行使用;步骤二:数据验证,验证节点和管线拓扑关系是否正确;步骤三:GIS的数据提取与计算:包括节点数据提取、管线数据提取、汇水区数据提取;步骤四:数据导入到SWMM模型;步骤五:结果及参数分析:对导入的模型进行检验及模拟。本发明的有益效果是能够节省以CAD、GIS数据源的SWMM建模时间,提高模型数据精度,减少人为误差,实现无损转化和节点井底高程、汇水区的特征宽度、平均坡度、洼地储水量和不渗透百分比等参数测定的方法。
本发明公开了一种大型奥氏体不锈钢锻件超声波探伤技术及其应用,属于装备制造业中的无损检测技术领域。本发明通过纵波斜探头角度和频率的选择、制造斜楔材料的选择以及参考试块的设计等,制定大型厚壁奥氏体不锈钢锻件的超声波探伤规程,该技术应用于截面厚度≥600mm的大型奥氏体不锈钢锻件,特别是能够满足核电一回路奥氏体不锈钢锻件的质量要求。
本发明公开一种高温合金机匣损伤的复合修复方法,包括步骤一,用着色剂进行无损检测,确定穿透性损伤附近的裂纹分布区域,划定需要去除的区域;步骤二,使用机加工手段,将此区域去除,对去除区附近表面进行清除氧化膜、除锈、除油、清洗处理;步骤三,加工填补材料,开坡口30‑60°;步骤四,使用真空夹具将机匣与填补材料固定,使用脉冲冷焊技术的方法进行焊接;步骤五,对焊接后的表面进行机加工处理去余高、打磨校形,降低工件表面粗糙度,提高工件表面质量。本发明通过将脉冲冷焊技术与激光冲击强化技术结合,可实现发动机机匣的高质量高效率修复,减少更换零部件的数量,提高发动机的使用寿命。
一种大型风洞换热器壳体安装方法,属于大型连续式跨超声速风洞技术领域。本发明解决了目前大型风洞换热器壳体安装施工难以保证设备安装要求和设备的可靠性的问题。本发明的方法包括S1:制作直筒段、右侧封头、左侧封头和支座;S2:支座按基础中心线就位;S3:直筒段整体吊装就位;S4:将直筒段与支座固定;S5:在右侧封头下方设置临时支撑,将右侧封头焊接在直筒段上;S6:重复步骤S5将左侧封头焊接在直筒段上;S7:右侧封头、左侧封头与直筒段对接环缝焊接完成后进行无损检测;S8:拆除右侧封头和左侧封头的临时支撑,完成换热器壳体安装。通过本发明的风洞换热器壳体安装方法,焊接变形小、安装精度高,符合压力容器制造安装规范。
本发明提供一种基于异构场信号的管道多组件识别方法,涉及故障诊断和无损检测技术领域。该方法首先实时采集管道异构场数据,并进行滤波处理和基值校正;再利用自适应阈值将异构场数据转换为伪彩色图;获得伪彩色图中包含组件或缺陷的异常区域位置信息,并确定同一组件或缺陷目标的异常推荐区域集合;去除异常推荐区域集合中面积的交集和并集的比小于面积比阈值的异常推荐区域,得到组件或缺陷的目标推荐区域;从目标推荐区域提取组件或缺陷类型的特征信息,设定组件或缺陷类别标签,进行多分类器的训练,并生成分类模型;提取待识别的异构场数据的特征信息,并作为分类模型的输入,输出每个目标推荐区域对应的组件或缺陷的类别。
本申请提供一种CT图像数据的处理方法及CT成像系统,用以提高数据压缩比,提高数据传输的实时性。该CT图像数据的处理方法包括:获取对被检体扫描得到的CT图像数据,所述CT图像数据是所述至少一排光子计数探测器模块按照多个设定能级分别采集的数据;对所述CT图像数据按照设定帧结构进行组帧,得到目标数据帧;从能级方向对所述目标数据帧中各个能级的数据进行无损数据压缩,获得CT压缩图像数据;将所述CT压缩图像数据通过所述滑环传输给所述图像重建系统。
本发明提供一种H型复合材料蜂窝肋的制造成型方法,包括:1)成型蜂窝区碳纤维辅助工装;2)成型工装成型H型肋左右缘条复合材料盖板;3)在H型肋金属成型工装上铺叠H型肋下型面蒙皮;4)H型蜂窝肋左、右肋缘条复材盖板成型工装上铺叠左、右肋缘条;5)在H型肋金属成型工装上已铺叠好的H型肋下蒙皮上组合蜂窝、铺叠H型肋蜂窝上蒙皮,组合左、右肋缘条;6)在组合完成好的H型肋蜂窝上型面放置H型肋蜂窝区碳纤维辅助工装;7)制件封装、热压罐固化成型后,脱模、切割下料、进行无损检测、回收并清洁H型肋蜂窝区碳纤维辅助工装。该成型方法能够实现狭窄空间蜂窝区的质量控制,H型蜂窝肋左、右肋缘条区域质量控制。
本发明涉及一种基于微透镜的三维超分辨率干涉仪,包括干涉仪和微透镜。在干涉仪的物镜与样品间加入微透镜。在工作时将光学显微镜的工作平面聚焦到微透镜的像平面上,调节两个物镜的位置从而在微透镜区域产生干涉条纹,沿光轴扫描参考反射镜,并用相机记录下在扫描过程中所产生的包含干涉条纹的图像并发送至计算机保存、处理构建三维超分辨率图像。由于本发明在成像时对环境无特殊要求,无需对样品进行复杂的处理、标记,并且可以实现快速、非侵入、无损的三维超分辨率成像,因此在纳米成像领域具有重要的潜在应用,如集成电路(IC)的制造与检测。
本发明提供一种发电机、汽轮机转子轴的现场激光修复方法,包括无损检测及清理、激光熔铸修复、机加复形三大过程,其特征在于:所述激光熔铸修复过程中:激光从正上方辐照于转动的转子轴上,合金粉预置于转动的转子轴上激光斑前端;使用现场水源作为可移动式激光加工系统的冷却介质;通过无级调速机构与现场发电机组的盘车装置耦合;所述机加复形过程中:以静止的转子轴为基准,切削工具相对工件转动的切削方式对转子轴进行精整。本发明提供的发电机、汽轮机转子轴的现场激光修复方法及其专用设备的优点在于:具有利用激光熔覆工艺修复汽轮机、发电机的转子轴轴颈的优点,实现原地激光熔铸修复和机加复形,缩短修复周期,免除装卸搬运工作,很大程度上节约了时间、人力、物力。
一种掺杂稀土铈的铪酸钡陶瓷闪烁体的制备方法,涉及一种陶瓷材料的制备方法,该制备方法包括如下步骤:(1)按Ba1-xHfO3 : Cex称取原料硝酸钡Ba(NO3)2、氯氧化铪HfOCl2和硝酸铈Ce(NO3)3;(2)采用共沉淀法合成粉体;(3)选择滴定方式;(4)控制滴定速度、体系温度及滴定终点的pH值;(5)清洗,抽滤;(6)恒温干燥;(7)研磨过120~200目筛;(8)还原性气氛下煅烧;(9)干压成型;(10)真空烧结。本发明的闪烁体可应用于医学成像及无损检测系统,该方法可实现准确掺杂,工艺简单,成本低,适宜大批量生产。
一种基于无监督深度学习的锥束CT伪影校正方法,属于工业无损检测领域,该方法首先通过对同一位置的多帧投影图像进行随机积分叠加,构建包含不同噪声水平的训练图像对。随后利用轻量化的全卷积神经网络模型学习不同噪声水平下的图像映射关系,实现无监督条件下去除投影域图像噪声,降低重建域图像伪影的作用。
本发明涉及土壤、植物及各种有机肥料分析领域,具体为一种用于土壤、植物及有机肥料分析的复合型氮素保护剂及其制备方法和应用,不仅解决了现有技术中土壤、植物及各种有机肥料分析、检测中带来的氮素损失问题。复合型氮素保护剂的成分和配比如下:盐酸HCl(浓度37wt%)5-15ml,醋酸CH3COOH(浓度99.8wt%)80-120ml,硫酸H2SO4(浓度98wt%)400-500ml,高纯稀有金属(浓度99.9wt%以上):锂Li?1-3毫克、锶Sr?2-4毫克、铍Be?3-5毫克,氯化钠1-2克。本发明“氮素保护剂”为中外解决了试样消解过程中的氮素损失的难题,即195℃±2℃,600W,2-4小时,0.8kg/cm2压力下,在0.3000g试样中只要加入0.2ml氮素保护剂,可完成试样消解,效果良好,氮素无损失。
本发明属石油、石化管道无损检测领域,尤其涉及一种用于对管道内部爬行器进行精确定位的永磁定位仪,它包括:磁力发射部分(7)及磁力接收部分(8);所述磁力接收部分(8)包括传感器、信号采集处理部分、中央处理器、电源变换部分及输出控制部分;所述传感器的输出端接信号采集处理部分的输入端;所述信号采集处理部分的输出端接中央处理器的输入端;所述电源变换部分的输出端分别接信号采集处理部分、中央处理器及输出控制部分的输入端;所述磁力发射部分包括壳体(1)、在所述壳体(1)内配有电池(2)、电机(3)及永磁体(4)。本发明抗干扰性强,精度高,体积小,操作简单,安全环保。
本实用新型提供了一种具有多种保护功能的一体化温度变送器,它抗雷电冲击和防电浪涌干扰。信号极性接反时,变送器仍能正常工作。信号线路过压时,无损于变送器内部线路。它包括防护壳体组件、显示窗、电子腔、端子腔、电气接口、TD传感器:测温元件、铠装芯线、高温导线、绝缘材料、保护套管,其特征在于:防爆壳体外有一接地螺钉,壳体的端子腔与电子腔密封隔离,内有4个接线端,壳体的电子腔内置电路板和显示器,外设显示窗;RTD传感器和变送电路为一体化结构形式,电子线路由RTD传感器、变送调整电路、防浪涌保护电路、过电压保护和信号极性反接保护电路连接组成。可用于多种设备和油气管道以及地表的温度检测与控制上。
本实用新型涉及无损检测技术领域,且公开了一种手持便携式金属超声波探伤仪,包括下箱体,所述下箱体的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的底部活动连接有软垫,所述软垫的底部固定连接有支撑脚,所述下箱体的内壁固定连接有弹性垫,所述下箱体的顶部活动连接有密封圈,所述下箱体的内壁固定连接有第一橡胶块,所述下箱体的内壁固定连接有束线钩,所述下箱体的顶部活动连接有上箱体。该手持便携式金属超声波探伤仪,可以实现该金属超声波探测仪的随身携带和使用,解决了工程实际中由于设备不好携带而导致探伤效率太低,不仅提高了该金属超声波探伤仪的适用范围,也减少了工作人员的工作量,提升了用户的使用体验。
本发明公开了一种铸造铝合金结构件在激光同轴送粉修复过程中的缺陷控制方法,属于高性能激光修复技术领域。本发明在面向铝合金特殊结构件(含薄壁结构件)修复过程,采用表层发黑处理,控制工艺参数控制热输入量、提升高度精确控制、修复区域附近温度的实施监测及外加冷却场、连续修复过程层间停顿等方式,可以避免铝合金结构修复过程易出现的各种缺陷如:成形区域熔塌(修复过程出现)、层间条状缺陷(射线无损检测可见)、内部不致密缺陷(截面断开后肉眼可见)等,可以实现铝合金结构件的无缺陷修复。
本发明公开一种多焊缝叶环类零件焊接专用夹具及焊接变形控制方法,该夹具保证外机匣、内环及叶片装配后符合图纸要求;通过控制定位环底面和内定位环底面的距离及公差,保证外机匣和内环的高度位置;通过定位环及上支撑环控制外机匣的轴向位置和径向位置;通过移动压板压紧使外机匣与定位环贴合,通过挡板将上支撑环与外机匣贴合;通过内定位环及压环控制内环的轴向位置和径向位置;通过六角头压紧螺钉将压环压紧内环;通过大支柱端面位置限制上定位环的位置;通过装配零件、氩弧定位焊、三坐标测量、电子束焊接、无损检查、真空热处理及尺寸检查等工艺过程,有效降低了焊接变形,提高了零件的尺寸精度和零件使用性能。
一种薄壁弹性环的加工方法,属于航空发动机技术领域,所述方法包括如下步骤:机械加工,将环形毛坯件加工成薄壁环形零件;机械弯形,将零件的凸台插装于弯形模具凹模的定位孔内,将薄壁环端面所在平面压弯成中间高两侧低的马鞍状;去应力退火,将弯形加工后的薄壁弹性环零件放入加热炉内进行去应力退火;校型,将零件的凸台插装于弯形模具凹模的定位孔内,手工校准零件形状,确保零件与凹模表面之间缝隙不大于0.35mm;定型热处理,包括淬火、预先回火和定型回火三个阶段;产品检测,对尺寸检验合格的薄壁弹性环零件进行无损探伤。本发明所述方法能有效提高薄壁弹性环零件的加工质量,解决了薄壁弹性环零件在定型热处理后易产生变形及表面裂纹等问题。
本发明公开了一种多层包扎式高压容器的制造方法,解决了多层包扎式高压容器的封头组件焊接变形的问题,其技术方案要点是:所述方法包括如下步骤:封头制造,封头原料压铸成型、封头加工与人孔和接管组件相配合的U型坡口、焊接预热处理、在封头上组对焊接人孔和接管组件形成封头组件、对封头组件进行热护理;内筒体制造,取内筒体原料卷筒加工、对加工后的原料缝隙处焊接处理形成内筒体、对内筒体焊接处进行热处理、内筒体较圆、内筒体密封性检验;层板包扎,层板原料卷筒形成层板、内筒体外多层层板依次包扎焊接、层板无损检测;达到了封头组件焊接不易变形的目的。
本发明涉及风力发电设备运行维护技术领域,同时也适用于其他树脂基复合材料的早期缺陷类型无损检测。其精准、适用性强且能够适用于野外工作环境。包括以下步骤:S1获取环境温度、主梁样件厚度、热源距样件距离、样件表面风速以及含缺陷样件各缺陷部位热扩散系数的数据样本,建立这些参数与不同类型缺陷热扩散系数之间的非线性耦合关系,同时计算神经网络模型参数;S2持续照射风力机叶片表面;S3采集和提取叶片有缺陷区域和无缺陷区域的表面温差曲线;S4‑S5记录当前照射位置叶片主梁厚度;测量当前环境温度;测量叶片表面平均风速;S6按照BP神经网络计算方法,计算热扩散系数;S7利用热扩散系数相对误差率计算公式,从而完成缺陷类型识别。
本实用新型涉及低温疲劳裂纹扩展速率测试领域,具体为一种金属材料低温疲劳裂纹扩展试验装置,适用于直流电位降法测量金属材料的低温疲劳裂纹扩展速率及疲劳裂纹扩展门槛值。本实用新型装置包括低温制冷系统、温度控制系统和裂纹测量系统,采用双级压缩机制冷方式实现低温环境,可以实现从室温至-60℃的低温,温度控制准确,操作简便,充入的R23环保型氟利昂冷媒属于HFC类物质,对臭氧层无损害,可节约能源。本实用新型适用于低温空气环境下DCPD法计算材料的疲劳裂纹扩展速率及门槛值,温度控制准确,裂纹长度测量可靠性高,适合在实验室中推广使用,在钢铁、有色等大规模工业生产、检测分析等领域也可广泛应用。
本发明提供一种基于压缩感知的管道漏磁数据分级压缩方法,涉及管道无损检测和信号处理领域。本发明所述方法包括下述步骤:步骤1.对管道漏磁数据进行滤波等预处理;步骤2.依据基础分级阈值的不同对待分级管段的漏磁数据进行分级;步骤3.对不同级别的漏磁数据构造相对应的稀疏变换基;步骤4.对不同级别和大小的漏磁数据构造相对应的观测矩阵,对漏磁数据进行稀疏采集,得到观测值;步骤5.利用正交匹配追踪算法对观测值进行重构,得到重构的管道漏磁数据。本发明解决了现有技术中压缩时间长、压缩比例低以及压缩后数据缺陷信息容易有较多缺失的技术问题,保证了对管道漏磁数据最大化压缩的同时,完整地保留漏磁数据中的各种缺陷信息。
本发明涉及低温疲劳裂纹扩展速率测试领域,具体为一种金属材料低温疲劳裂纹扩展试验装置及其使用方法,适用于直流电位降法测量金属材料的低温疲劳裂纹扩展速率及疲劳裂纹扩展门槛值。本发明装置包括低温制冷系统、温度控制系统和裂纹测量系统,采用双级压缩机制冷方式实现低温环境,可以实现从室温至-60℃的低温,温度控制准确,操作简便,充入的R23环保型氟利昂冷媒属于HFC类物质,对臭氧层无损害,可节约能源。本发明适用于低温空气环境下DCPD法计算材料的疲劳裂纹扩展速率及门槛值,温度控制准确,裂纹长度测量可靠性高,适合在实验室中推广使用,在钢铁、有色等大规模工业生产、检测分析等领域也可广泛应用。
本实用新型涉及卷烟/滤棒物测试系统中的设备,具体地说是一种卷烟/滤棒物的自动落料装置,包括主板、前挡板、托板、升降装置、电机、滑台及斜板,其中托板倾斜地安装在落料系统的左右侧板上,主板位于托板低端的一侧,电机安装在落料系统的左右侧板上,电机通过升降装置与主板底端的一侧相连接、带动主板上下往复移动,主板的顶端开有长孔;主板底端的另一侧通过滑台与前挡板相连,在前挡板的外侧设有使被测物品改变90°的斜板。本实用新型利用被测物品自身重力的作用,采用偏心连杆带动主板上下往复运动,从而实现了被测物品的拾取功能,在拾取的过程中又利用被测物品自身重力进入测试单元,满足了卷烟/滤棒物无损伤进行检测的要求。
本发明涉及一种利用超声波反映不同含水率受载岩石损伤规律的方法,其包括如下步骤:按照工程岩体试验方法标准制作岩石试块;制作成一定含水率的岩石试块;对其表面进行封水处理;连接超声波测量仪器;将岩石试块放在压力机试验台上面,并启动伺服压力机开始试验;进行超声波测量,并记录测量数据;数据处理:收集实验过程中伺服压力机的应力应变数据并生成应力‑应变曲线,将收集的超声波数据用MATLAB进行傅里叶变换得到超声波的频率‑幅度曲线,进行波速和频谱图分析。本发明方法操作方便,测量方法简单,易于携带,测量数据精确,实现了岩石试件实验过程中真正的无损检测,能很好的反映出岩石的内部损伤情况以及裂纹扩展规律。
本实用新型公开了一种手机远程汽车温度控制装置,它涉及汽车电子技术领域。手机与车载中央控制单元连接,汽车位移与档位检测单元和温度传感器与车载中央控制单元中的单片机处理电路连接,且单片机处理电路驱动MOS管电子开关电路输出单元运行,且车载中央控制单元还与车型匹配连接单元连接。它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖,实现了车辆无损安装,采用MOS管取代传统继电器,优点是开关速度快,寿命长,工作稳定,没有开关次数限制,开关动作稳定可靠。档位检测采用电子式加速位移传感器,灵敏度高,稳定可靠,且本装置可以定时启动,使操作更加方便。
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