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本发明公开一种倍半甲基氯化铝的连续生产工艺，将一定量的倍半甲基铝从氯甲烷进料钢瓶加入反应釜内，液位正好至反应釜过滤口处；利用惰性气体输送，通过第一阀门控制氯甲烷加料速度，通过第二阀门控制铝粉计量罐中铝粉加料速度，慢慢加入到反应釜内进行连续反应；控制第三阀门维持反应釜压力，通过反应釜内装有一个带有过滤网的插入管，以第二流量计控制出料的总流速，慢慢将物料转移至闪蒸器内；通过定量进料和出料，实现连续化生产。本发明解决了合成倍半甲基铝的方法都是高压间歇法，间歇法生产存在设备多，转化率低，废渣多，危险点多等缺点，无法连续生产，大规模生产时造成投资增多，能耗增高，风险加大的问题。
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本发明涉及一种有抑虫、杀虫作用的芽胞杆菌gxw4-2的培育及其防治害虫方法，属于微生物技术领域。本发明通过二级培养法培育芽胞杆菌gxw4-2并作为杀虫剂使用。试验结果表明，芽胞杆菌gxw4-2可有效抑制和防治鳞翅目害虫对作物产生的危害，是一种理想的微生物杀虫剂，具有杀虫速度快、防治效果高、对环境无污染、对靶标以外的生物无毒害的特点，而且菌种培育速度快、制剂生产成本低、无三废排放，环保、安全。
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本发明公开了一种盾构同步注浆，其原料按重量份包括以下组分：水泥100‑150份、砂600‑700份、粉煤灰150‑210份、重钙粉30‑35份、纤维素醚1‑1.5份、纳基膨润土40‑50份、外掺剂20‑40份、脱硫石膏粉10‑20份、水550‑650份、硅粉20‑30份、石灰10‑20份，该盾构同步注浆，制备的浆体具有较高的流动性和抗收缩，具有良好的稳定性和固结性，可以通过盾构支撑环和盾尾内管道系统注入地层内，同时大量使用了工业废料粉煤灰，环保节能，采用42.5R普通硅酸盐水泥作为同步注浆材料，以提高注浆结石体的耐腐蚀性，使管片处在耐腐蚀注浆结石体的包裹内，减弱地下水对管片混凝土的腐蚀，能够尽快填充环形间隙使管片尽早支撑地层，防止地面变形过大而危及周围环境安全。
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本发明公开了一种铜合金预处理方法，包括如下步骤：步骤1、脱脂：在脱脂液中浸泡1~5min，所述脱脂液由200~240重量份的水、3~5重量份的氯化铁和8~15重量份的硫酸组成；浸泡后用水清洗、烘干；步骤2、预洗：将烘干后的铜合金放入预洗液中，浸泡3~5min，预洗后，清洗、烘干；步骤3、电解清洗：将铜合金放入电解液中，在60~80℃、1~5A/dm2的电流密度下，电解3~8s，所述电解液中含有碳酸钠20~30wt%，磷酸钠20~35wt%，表面活性剂0.5~1.5wt%和氢氧化钾5~15wt%；预洗后，清洗、烘干；步骤4、酸洗：用3~5wt%的硫酸溶液浸泡1~10分钟，用水清洗、烘干。本发明的清洗处理效果能够达到或者超过现有的处理工艺，且不会产生危害性废液，也不影响工人的身体健康。
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本发明公开了一种炼油厂含水污油集中处理系统及其处理工艺，该炼油厂含水污油集中处理系统包括第一污油脱水组件，第二污油脱水组件，第一污油脱水组件包括第一加热器和闪蒸分离器，第一加热器和闪蒸分离器均设计安装在炼油厂污油处理车间，第二污油脱水组件包括换热器、油水分离器和电脱水器，换热器、油水分离器和电脱水器均设计安装在炼油厂污油处理车间，处理工艺包括处理炼油轻污油和处理炼油重污油。本发明中，实现了从工艺流程和技术装备相结合的方式进行污油处理，减少了污油回炼对炼油装置产生的冲击和影响，也减少了危废的产生，有利于节省环保投入费用。
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本发明公开了一种吸附VOCs的耐高温活性炭纤维毡的制备方法，包括以下步骤：S1将活性炭和无机分子筛均匀地分散在无机胶黏剂中，得到浆液1；S2向浆液1中加入增稠剂和有机粘合剂，得到浆液2；S3将浆液2均匀地粘附在无机纤维纸上，得到分布均匀的活性炭湿状纤维毡；S4将活性炭湿状纤维毡干燥完全，再烧结掉有机杂质得到耐高温的活性炭纤维毡。采用本制备方法制得的耐高温活性炭纤维毡不会因为活性炭的聚集而造成脱附过程中引发局部过热造成失火，在保证吸附效率的同时，延长了活性炭纤维毡的使用周期，减少了活性炭的更换次数，降低了企业的危废处理费用。
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本发明涉及聚四氟乙烯技术领域，且公开了一种聚四氟乙烯生产净化装置，包括净化箱，所述净化箱的两端分别开设有进气口和出气口，所述净化箱的两端均固定连接有导流板，所述进气口的一端固定连接有挡尘板，所述挡尘板的一侧固定连接有第一净化层，所述第一净化层的内部设置有纳米光触媒过滤网，所述第一净化层的一侧固定连接有第二净化层。该聚四氟乙烯生产净化装置，通过第一净化层、第二净化层和第三净化层的设置，达到了多重过滤的效果，对聚四氟乙烯生产车间空气中的苯、二甲苯和三氯甲烷等多种有害气体进行多重过滤，使净化的效果更好，从而避免了排放的废气影响周围的空气质量，给人们的身体健康带来一定的危害的问题。
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本发明公开了节能环保型注塑面板注塑专用设备及其注塑工艺，包括：机体，所述机体的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有挤压器，所述挤压器的输出端固定连接有进料斗，所述机体的表面固定连接有注塑模具，所述注塑模具的上表面固定连接有排气接头，所述挤压器的输出端与注塑模具固定连接，所述机体的上表面固定连接有支架，所述支架的内壁固定连接有液压气缸，通过排气装置，利用装置中多个机构部件的配合，持续对设备排放的有害气体进行抽取过滤，因气体过滤后的有害物质被消除，使得排放气体的危害性降低，从而不对空气进行污染，并减少了三废排放，实现了设备可对有害气体进行处理的能力。
本发明涉及一种有抑菌、杀菌作用的金龟子绿僵菌小孢子亚种代谢产物的杀菌培育及使用方法,属于微生物技术领域。本发明通过2级培养法得到绿僵菌素并作为杀菌剂使用,试验证明绿僵菌素不仅可有效预防和治疗白粉病对作物产生的危害,还能杀灭多种农作物病菌,是一种理想微生物杀菌剂,具有杀菌速度快、防治效果高、对环境无污染、对靶标以外的生物无毒害的特点,其制剂生化合成速度快、生产成本低、无三废排放,环保、安全。
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本发明公开一种倍半乙基氯化铝的连续生产工艺，将一定量的倍半乙基铝从氯乙烷进料钢瓶加入反应釜内，液位正好至反应釜过滤口处；利用惰性气体输送，将氯乙烷和铝粉分别计量，通过第一阀门控制氯乙烷加料速度，通过第二阀门控制铝粉计量罐中铝粉加料速度，慢慢加入到反应釜内进行连续反应；控制第三阀门维持反应釜压力，将氯乙烷回收罐内物料转移至氯乙烷计量罐内回收利用，通过定量进料和出料，实现连续化生产。本发明解决了合成倍半乙基铝的方法都是高压间歇法，间歇法生产存在设备多，转化率低，废渣多，危险点多等缺点，无法连续生产，大规模生产时造成投资增多，能耗增高，风险加大的问题。
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本实用新型公开了一种铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘系统，属于空气净化设备领域，包括旋风除尘器、多管旋风装置、布袋除尘器、引风机、脱硫装置、喷淋塔，其依次通过烟气管道连接，熔炼炉中形成的粉尘和废气进入旋风除尘器，经布袋除尘器除尘、脱硫装置脱硫、喷淋塔吸收过滤后从烟气排放口最终排向室外。解决了现有袋式除尘器效率低，对有害气体过滤效果差，且容易导致粉尘爆炸的危险，降低了废水对水泵、管道、设备的腐蚀作用和堵塞现象，提高了系统运行可靠性，对改善大气环境有重要的推动作用。
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本实用新型提供一种铝镁抛光粉尘湿法高效处理与洁净作业一体化系统装置，包括送风式FFU净化单元、废水收集池、集尘风道、喷雾装置、水平过滤网和吸风式FFU风机；送风式FFU净化单元安装在抛光集尘单元室的顶部；集尘风道设在抛光集尘单元室的后部，集尘风道的底部设有吸风口，吸风口与抛光集尘单元室连通，集尘风道的底部还设有喷雾装置；废水收集池的一端位于抛光机下方，另一端位于集尘风道的下方、且与集尘风道底部相通；吸风式FFU风机安装在集尘风道的顶部；水平过滤网位于喷雾装置和吸风式FFU风机之间。本实用新型可以显著降低粉尘危害，可同时解决抛光行业生产作业安全和职业健康问题，具有高效、节能、噪音低和安全防爆的优点。
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本发明公开了一种环保型耐久性复合橡胶沥青混合料及其制备方法。它包含如下质量分数的各组分：50号/70号道路沥青80‑100份、废轮胎胶粉20‑30份、苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物1‑9份、表面活性剂0.5‑1份、稳定剂0.1‑0.3份、抗老化剂1‑3份、净味剂2‑4份。使废胶粉在与沥青加工反应过程中，无异味排放，从而避免了对现场施工人员和周边环境造成危害，最终使得产品性能优于传统橡胶沥青结合料，能够完全润湿集料，使粘合剂与集料不易剥离，从而避免了水稳破坏，同时，使得沥青混凝土路面压实度高，空隙率较小，路面抗水稳性增强，由此大大提高了沥青路面相关性能，延长了路面使用寿命。
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本发明提供一种铝镁抛光粉尘湿法高效处理与洁净作业一体化系统装置，包括送风式FFU净化单元、废水收集池、集尘风道、喷雾装置、水平过滤网和吸风式FFU风机；送风式FFU净化单元安装在抛光集尘单元室的顶部；集尘风道设在抛光集尘单元室的后部，集尘风道的底部设有吸风口，吸风口与抛光集尘单元室连通，集尘风道的底部还设有喷雾装置；废水收集池的一端位于抛光机下方，另一端位于集尘风道的下方、且与集尘风道底部相通；吸风式FFU风机安装在集尘风道的顶部；水平过滤网位于喷雾装置和吸风式FFU风机之间。本发明可以显著降低粉尘危害，可同时解决抛光行业生产作业安全和职业健康问题，具有高效、节能、噪音低和安全防爆的优点。
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本发明涉及一种用于硅料处理的酸碱浸泡机，包括操作台，操作台上设有罩壳，所述罩壳包括一个顶板，一个背板和两个侧板，操作台的三边上依次竖直的设有一个侧板，一个背板和一个侧板，顶板水平的固定在所述背板和侧板的顶端，所述操作台向内凹槽形成第一凹槽和第二凹槽，所述背板上均匀设有若干个第一吸风器，所述第一吸风器的出气端设有第一废气收集罩，所述顶板上设有一个第二吸风器，所述第二吸风器位于所述第一凹槽的正上方，所述第二吸风器的出气端设有第二废气收集罩，所述顶板的外侧边上设有指示灯和PLC控制器，所述指示灯，第一吸风器，第二吸风器与PLC控制器相连接，简化硅料浸泡程序，降低对操作人员危害。
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本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种利用硼泥制备钢包或中间包覆盖剂的方法。本发明首先将硼泥在燃气炉内进行脱水干燥处理，硼泥中的Fe2O3转变成磁性的Fe3O4，MnO还原成Mn，然后经过磁选除去，配加CaO和Al2O3的预熔混合物后即获得可以作为钢包或中间包的钢水覆盖剂，也可以再添加少量控制熔化速度和熔化性能的碳质物料作为覆盖剂。本发明不仅实现了废弃硼泥资源的再利用，具有制备工艺简单、加工成本低、消除硼泥危害、降低冶金废弃物排放的优势，而且，本方法制备的覆盖剂具有表面活性高、吸收夹杂性能好、铺展性好、防钢液吸气氧化和保温的效果好，具有显著的经济效益和社会效益，值得推广。
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本发明公开一种屋顶绿化专用基质，属于无土栽培技术领域。该基质由醋糟、木薯渣、河沙、陶粒、蛭石及珍珠岩组成，其特征在于：所述屋顶绿化专用基质配方组分体积比为：醋糟20-30%，木薯渣20-30%，河沙10-20%，陶粒5-10%；蛭石15-20%、浮石5-10%；该基质含水量25-35%，有机质含量≥25%，总养分含量1-3%，EC值为0.5-2.0mS/cm，pH为6-7.5。本发明主要利用醋糟等有机废弃物作为原料，经过高温发酵处理，生产屋顶绿化无土栽培基质，变废为宝，化害为利。且成本低，质地轻，养分全，既能很好的固定植株，又不会对屋顶安全产生危害，很适合屋顶绿化，是园艺作物无土栽培的良好基质。
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本发明涉及一种金龟子的有机诱杀方法，包括：容器的造型：利用废旧的饮料瓶，在其上对应位置打两个等腰三角形的洞，腰长为6cm，底边长5cm，每个洞只剪开两个腰，底边不剪开，将三角形的薄片压向内侧，用绳子或铁丝将其穿过；糖醋液配方：成分为糖、醋、酒和面粉。本发明提供的有机诱杀方法改变了容器造型和糖醋液配方，有效利用废弃物，制作方法简便，成本低廉，提高了防治效果，减轻了金龟子的危害，提高了产量效益，时效长，安全无污染、高效无残留。
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本发明公开了一种具有自动加料功能的中频炉，包括底座、废料槽、加工台、锁止块和限位块，所述底座上开设有废料槽，且底座上安装有加工台，所述加工台上设置有翻转机构，所述翻转机构上连接有支撑板，所述支撑板上安装有熔炼炉，所述熔炼炉上开设有浇铸口，且熔炼炉上开设有熔炼腔，所述底座上安装有第一支撑柱。该具有自动加料功能的中频炉，设置有可升降的升降箱，在对熔炼腔进行二次加料时，升降箱通过升降将原材料运送至熔炼腔的正上方，通过缠绕辊的转动，打开第一翻转板和第二翻转板，使原材料从储料箱下落至进料斗内，通过进料斗精确的加入至熔炼腔内，使加料过程自动完成，提高加料的便利性，降低危险性。
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本发明公开了一种能够二次利用热量的回转窑，包括窑头、窑体、窑尾、支撑架以及螺旋上料装置，所述窑体内设置有至少一个风管，所述风管沿着所述窑体的轴向方向设置；所述风管的一端露出窑体外，并连接一风机，所述风管的另一端通入窑体内部。本发明通过窑体内部的热量对风管内的空气进行加热，加热后的空气再次输送至窑体内部，提高窑体内对危废加热时的温度，加大窑内燃烧物的燃烧速度，提高燃烧效率，减少了危害气体的排放量。
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本发明提供一种复合材料高温注胶工装，包括底板、两侧支撑板、顶部支撑板、角件和底板支架，使用该装配可以快速便利的固定注胶桶来实现注胶的操作，在高温固化炉环境中作业优势更是明显，减少在高温环境下的操作时间可以有效的减小对身体的损伤及烫伤等危险，有效提高工作效率的同时，还达到了人性化的效果。整个工装全部采用废弃的碳纤维增强环氧基复合材料板材、角件和矩形材，具有重量轻、结构简单、制备容易、使用寿命长、使用方便、效率高、人性化、充分利用废弃板材达到变废为宝的效果等优点。
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本发明属于多孔功能性材料技术领域，涉及一种化纤气凝胶的制备方法，包括：按每0.4升溶剂加入0.017～0.27 mol碱计，得分散液；按每升分散液中加入1～15g化纤，10～55℃搅拌12～168 h，得化纤分散液；将化纤分散液倒置于分子量为8000～14000的透析袋内，先后在去离子水和体积比为1:5的叔丁醇水溶液中各浸泡8～12 h，重复2～5次，得化纤凝胶；将化纤凝胶于‑196～‑20℃冷冻10～24 h，在‑55℃冻干24～48 h，即得。本发明所得气凝胶空气中表现超亲水亲油，水下超亲油的特殊润湿性能，将其用作油水分离材料，应用于处理有机物或油污染。也为废弃化纤衣物的处理提供新途径，能够降低废弃衣物对环境的危害，实现废物资源的循环利用。
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本实用新型公开了一种双阶挤出机组的净化除烟装置，涉及除烟技术领域。本实用新型包括抽气管道、第一处理箱、第二处理箱和排气管，第二处理箱与第一处理箱之间设置有第一输送管道，第二处理箱与排气管之间设置有第二输送管道，第二处理箱内部设置有消硫液和电吸附板，消硫液下表面设置有若干螺旋喷嘴，第一处理箱内部设置有加热管，加热管下表面设置有热风机，第二输送管道与排气管之间设置有除味箱。本实用新型通过设置热风机对废气进行加热使其膨胀便于增加反应面积，通过设置螺旋喷嘴增加消硫液与废气的接触反应面积，通过设置电吸附板将废气里的颗粒灰尘吸附，通过设置除味箱将排出的废气的刺激性异味去除，减小对环境的污染和对人体的危害。
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本实用新型属于机械零件除尘设备技术领域，尤其为一种机械零件保护用除尘刷，包括安装壳，所述安装壳的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述安装壳的底部固定连接有圆筒，所述转杆的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的端部与圆筒的内壁滑动连接，所述转杆的底端部固定连接有毛刷，所述毛刷的顶部开设有滑槽。本实用新型通过设置吸气泵，是为了对机械零件中除尘的废屑能够进行清理，吸气泵的启动，吸尘管和排尘管的配合，是为了对机械零件中的废屑，能够集中排入到集尘盒中，然后废屑进行集中处理，避免了机械零件表面的废屑会四处飞溅和这些废屑对人体的身体有危害的问题。
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本发明涉及一种气雾罐处置设备，包括气雾罐刺破容器、排出液储存容器、气体吸附容器、液压系统和防爆控制盘等构成。在气雾罐刺破容器底部设计带钢钉的活动钢板，通过液压推动带高强度钢钉的活动钢板运行，将固定在其中的气雾瓶刺破，将气雾瓶刺破后，可以继续先上运动，并将气雾瓶压扁，进行废旧金属回收利用。气雾罐刺破容器采用快开结构，方便取用，气雾罐刺破容器通过管道与排出液储存容器和气体吸附容器相连接。在气体吸附容器中设计两组或三组填料，填料将根据所处理的气雾罐内介质采用硅胶、活性炭、沸石、活性氧化铝或分子筛等类型的吸附剂。所有电气控制设计采用防爆设计，主体设备和液压系统确保良好接地。通过该设备处置后，使带有一定压力的废弃气雾罐有危险固体废弃物转变为一般废弃物，并实现了废旧金属的回收利用，通过吸附剂对残余气体的吸附，不会对环境造成影响，达到环境保护的效果。
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本实用新型公开了一种可进行固液分离的焚烧用装载箱，包括用于盛装待焚烧物体的箱体，还包括设于箱体内部的用于分离固体、液体的过滤组件，所述箱体底部还设有收集液体的液体集中箱，其上连接一抽液管。本实用新型可在装载箱盛装危废物时对其进行简单的固液分离，分离后的液体进入到液体集中箱，继而通过抽液管将液体抽出后，在对装载箱中危废物进行处理，后续操作处理简单方便。且进行分离时，没有采用传统的过滤板，而是设置了本身即具有吸水能力的遮布，可避免发生堵塞，固液分离效果好。
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本实用新型公开的一种含油污泥及乳化污油减量化资源化处理设备，该设备包括原料泵、物料均质罐、变频电场改性和电场分离精制罐，用于含油污泥及乳化污油的分离处理，通过对均质的含水、含油污泥进行变频电场改性和电场分离，能快速高效的将污泥、水和油进行分离，实现原油的回收利用，危废污水的减量化，污泥后续处理的无害化，符合环保理念，达到原油回收资源化、无害化、资源化处理的要求，本实用新型将不同类型高压电场引入到含油污泥及乳化污油的的处理，原油回收率达到98％以上，真正达到了原油回收，危废减量的目的。
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