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本实用新型所公开的轻量型高强度锯片，包括中心部位的基体盘、中间部位的嵌入件和外围的预埋件刀座，嵌入件将基体盘和预埋件刀座相连；所述基体盘和嵌入件均为聚合物基复合材料制成，所述预埋件刀座左、右两侧分别设置有卡槽和卡凸，相邻两个所述预埋件刀座安装时，两者相邻接侧部上的卡槽和卡凸相互配合卡接。本实用新型中基体盘和嵌入件均采用聚合物基复合材料，其重量较传统金属基体的锯片减轻大约2/3，从而大大的降低了电动机的功率及自身的功耗；聚合物基复合材料较传统的金属材质，不仅在加工的过程中更为容易，而且降低了对加工设备的损耗，降低了加工成本。
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本发明公开了一种深海作业用高强度无疲劳电液组合电缆，包括有置于缆芯中心的浮力管，浮力管外包覆有组合体缆芯，所述组合体缆芯外包覆有高强度加强棒，组合体缆芯由三根动力传输屏蔽型电缆、二根信号控制屏蔽型电缆、二根音视频传输光纤单元、四根聚合物基无机纳米粒子复合材料液体输送管构成，高强度加强棒外包覆有外护套层，的一根浮力管为大直径铝合金联锁管，其外包覆聚合物基无机纳米粒子复合材料护套层；高强度加强棒为芳烃类纤维绞合的加强棒，加强棒外分别包覆有聚合物基无机纳米粒子复合材料垫层。本发明结构设计合理，整根电缆比较轻，柔软，易于弯曲，抗拉强度也较高，可以下潜到8000米深海工作，该种设计的电缆的满足深海使用要求。
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本实用新型涉及一种复合材料的线杆,它由树脂和填充料构成的管状线杆体,管状线杆体的截面结构为几何型多孔支撑结构;管状线杆体由一定的壁厚;在杆体壁内设有自下而上的螺旋状钢筋;在杆体壁内还自上而下地垂直设有钢筋;在杆体的外壁设有细小的凸棱。本实用新型的优点在于:本实用新型的重量轻于普通的线杆;可节约大量的木材;本产品的抗拉伸强度和抗压强度、抗冲击强度和抗腐蚀强度均超过了木杆和水泥杆;其使用寿命也比木杆强4～6倍,比水泥杆强2～4倍;且其生产成本大幅降低。本实用新型具有非常可观的社会效益和经济效益。
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一种风电叶片用复合材料拉挤板材的预成型工装，纤维经牵引按成型方向从后向前移动，从预成型工装进入一成型模具；预成型工装包括一水平设置的架体和至少四个竖直设置在架体上的预处理板；各预处理板沿前后方向间隔设置，且从前向后依次包括第一预处理板、第二预处理板、第三预处理板、第四预处理板；其中，第一预处理板与成型模具间隔设置；第一预处理板上水平开设有一个第一预处理孔，成型模具上具有一处理孔；本案的预成型工装使进入成型模具中的纤维分布更加均匀，并且不再出现反转、扭曲的现象，同时可以及时对孔进行清理，解决了预处理孔难清理的问题，同时也提升了板材的加工品质。
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一种SMC复合材料室外变压器箱,包括上盖及箱体,上盖与箱体由绞连轴链接,箱体分为箱桶和底盖,箱桶和底盖之间加密封胶条和密封胶,箱桶和底盖对应设计有螺栓连接孔,通过螺栓紧固连接一体。其箱体与上盖采用内五方螺栓连通。本实用新型由于箱体采用分体结构,简化了加工制造过程,提交了工作效率。锁紧后除非用专用扳手,使用螺丝刀、钳子或锤子等小工具打开锁装置的操作时间大于15分钟。
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本实用新型公开了一种边缘高强度复合材料层板，包括层板本体和纤维布层，所述纤维布层通过多层纤维布组成，多层所述纤维布延伸加宽加长后翻包包覆在所述层板本体的外表面上，所述层板本体和所述纤维布层复合连接为一个整体，所述层板本体的顶面上设置有沟槽，多层所述纤维布延伸包覆在所述层板本体底面、四个侧面，或者多层所述纤维布的端部延伸到层板本体的顶部，所述层板本体的四个侧面均通过所述纤维布层形成封闭侧面。作为一个整体的受力结构，增加了所述层板本体边缘的强度，解决了所述层板本体边缘加工后强度差、边缘容易开裂崩边、层间脱离分层的问题，同时解决了所述层板本体侧面外观针孔的问题。
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一种复合材料扶正器,其特征在于,由扶正器上部和扶正器下部经插接后组成,在扶正器上部和扶正器下部插接后内部形成一个长筒形扶正孔,所述长筒形的扶正孔的壁部设置有多条防滑筋,在扶正器上部和扶正器下部的连接部是插道,插道的面部是插道摩擦面;所述的插道摩擦面在扶正器上部和扶正器下部插式连接时摩擦滑动连接;插槽壁内部是插槽,插槽壁与扶正器上部和扶正器下部均是一体式铸造结构。本实用新型有结构简单,设计合理,因采用改性尼龙、树脂、乙二胺、苯二甲酸、碳纤维、陶瓷纤维混合为原料,有耐高温,抗磨损,抗腐蚀、抗老化等特点。
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本实用新型公开一种碳纤维复合材料模具，其包括：底座，在底座上设有第二固定板和第一固定板，第一固定板和第二固定板之间转动连接有丝杆，丝杆转动时，能够带动两个移动柱同时朝着相反的方向进行移动，移动柱移动时，能够通过凸柱对传动杆下侧进行推动，并且，两个传动杆的摆动方向相反，确保开闭模动作同步，在两个传动杆上端同时向着上模方向摆动时，能够通过拨杆和压球对拨槽进行下压，从而对上模在下模上端进行压紧，当两个传动杆上端同时向着远离上模的方向进行摆动时，能够通过拨杆和压球对拨槽进行上挑，使得上模脱离下模上端完成开模动作，操作简单，使用方便，提高开闭模速率，通过一个电机即可完成开闭模动作，节约能源。
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本实用新型涉及合金制造技术领域，具体为一种定时定量分配的低密度金属复合材料的导料装置，其能够有效提高自动化并且减轻劳动力，包括导料筒，导料筒的底部设置有数个支撑柱，导料筒的底部的中部设置有排料口，排料口的底部设置有滑道，滑道的内部安装有滑板，滑板的左部的底部设置有定量筒，定量筒的底部设置有密封盖，滑板的底部的右部设置有连接块，位于导料筒右部的两个支撑柱之间设置有支撑板，支撑板的顶部设置有液压杆，液压杆的左端和连接块固定连接，支撑板的顶部的前部设置有定时器，滑道的底部设置有卡槽，定量筒的底部和密封盖的右部之间安装有合页，滑板的左部设置有设置有通孔，通孔的直径和定量筒内壁的直径相同。
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本实用新型涉及托辊模具的技术领域，特别是涉及一种可调节内腔高度的复合材料压塑模具，其可以方便调节内腔的高度，适应不同长度的复合托辊的生产，提高生产效率，减少成本投入，提高实用性；包括下模具、上模具、底座、两组支撑座、两组固定架、两组第一气缸、两组升降杆、第二气缸、伸缩杆和限位芯，下模具通过两组支撑座固定安装在底座上，两组固定架均安装在底座上，两组第一气缸分别安装在两组固定架上，两组升降杆两端分别与两组第一气缸输出端和上模具连接，上模具和下模具上均设置有缺口，第二气缸通过固定座安装在底座上，伸缩杆两端分别与第二气缸输出端和限位芯连接，限位芯下半区域位于下成型槽中，并在限位芯外壁上设置有密封圈。
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本实用新型提供一种用于航空航天的热固性复合材料的成型模具，属于模具技术领域，该带压力盖的膨胀水箱包括工作台，工作台的上端开设有注液槽，工作台的左右两端均开设有电机槽，两个电机槽的下内壁均固定连接有电机，工作台的上端左右两部均活动贯穿有丝杆，两个电机的输出端分别与两个丝杆的下端相固定，两个丝杆的上端均固定连接有限位块，为了防止一次挤压的力度不够或是有瑕疵的情况出现，可通过转动六角固定块带动螺杆向下挤压矩形块从而对注液槽内的模型的塑形更加平稳紧实。
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本实用新型涉及质量检测设备技术领域，具体为一种层状金属复合材料界面超声波成像检测装置，其工作效率高、操作方便，包括放置台和检测设备，放置台的中部上端设置有贯穿前后两端和右端的放置槽，放置台的上端中部设置有安装板，安装板下壁的四个角处均通过伸缩杆与放置台的上壁固定连接，检测设备固定设置于安装板的下端，安装板的上端固定设置有显示屏，检测设备的下端设置有检测探头，放置槽的上壁中部设置有检测通孔，检测探头的下端穿过检测通孔伸入放置槽的内部，放置槽的内部右端设置有支撑滑板，支撑滑板的上下两端侧壁的前后两端均固定设置有滑块，放置槽内部的上下两端侧壁的前后两端均设置有滑槽，滑块与相应滑槽呈左右滑动配合。
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一种采用复合材料盘管的逆流闭式塔，包括塔体A，塔体A上端设置有风筒A，塔体A下端设置有集水池A，塔体A内部设置有喷淋水装置A和内循环水装置A，该内循环水装置A包括盘管A，盘管A设置在喷淋水装置A下方，该喷淋水装置A与集水池A相连接，所述塔体A底部设置有进风口，所述盘管A的材料为玻璃纤维增强树脂或者碳纤维增强树脂，盘管A的材料设置为玻璃纤维增强树脂或者碳纤维增强树脂，其具有不易积灰、析出的结晶盐不易沉积在其表面、换热效率高等优点，适合在高盐、腐蚀等水质较差的环境中运行。
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本实用新型公开了一种复合材料层板出模工装，包括一个固定板和多根出模顶杆，固定板上设置有多个滑槽，至少一根出模顶杆放置在滑槽的底部并通过连接螺钉紧固定位；固定板的顶面中心连接有敲打棒，敲打棒通过连接杆与顶部的驱动装置连接在一起，驱动装置安装在组合支架上，出模顶杆的位置与模具上的敲打孔的位置一一对应，固定板、多根出模顶杆、驱动装置和组合支架连接后组成一套完整的出模工装。本实用新型构思巧妙，结构紧凑合理，通过滑槽形状、位置的设计，实现了出模工装的通用性，保证产品品质，提高了产品出模效率，同时降低工装的制作、管理成本。
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本实用新型涉及一种高分子基复合材料高效生产设备,包括竖直设置的反应釜，反应釜上端密封，下端设有出料口，反应釜上端装有液相进料接口和气相进料接口，反应釜内装有搅拌装置和气泡破碎装置，搅拌装置和气泡破碎装置上下布置，反应釜上装有气相循环组件，气相循环组件用于将反应釜内上端的气体输送到反应釜下端的出料口中，本实用新型结构稳定，布局合理，运行流畅，能够实现气相材料与液相材料的循环接触，提升气相材料的利用效率，并且能够保证气相材料与液相材料的充分接触，极大的提升了反应效率，满足了使用要求。
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本发明涉及管道施工的技术领域，特别是涉及一种复合材料管道及管件施工方法，其实现与管材同材质，延长寿命与提高安全可靠性；包括第一步、封边处理，去掉增强层，只留复合管道的内层和外层材料，之后将复合管端面与热塑性树脂进行热熔对焊接；第二步、管材热熔对焊接，去除复合管端面氧化层，之后装上电熔管露出对焊接端面，之后对复合管对焊接，然后去除外翻边；第三步、电熔焊接，在管材一侧做出标记线，之后将电熔管件拨至指定位置，然后完成电熔焊接。
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本发明涉及鲨鱼飞机技术领域，具体为一种用于轻型运动飞机的复合材料整体快速连接工艺，包括手糊成型工艺、真空袋辅助树脂注入成型工艺、真空袋压法成型和模压成型工艺，通过于鲨鱼飞机不同的区域采用不同的连接工艺，使鲨鱼飞机的连接更加的稳定可靠，增加连接的稳定性。
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本发明涉及油田建设的技术领域，特别是涉及一种复合材料嵌缆连续管制作工艺，其融合原有线缆效果，增加功能性，并且具有耐腐蚀，抗结垢结蜡，使用寿命长，施工效率高等优点，提高可靠性；包含内管挤出工艺，首先将物料进行加热，在180℃～260℃条件下液化搅拌混合，之后经挤出机成型机头挤出并塑化成型，所述挤出机成型机头包括头体、口模、芯棒和分流锥，然后按照需求定径冷却，采取定外径，之后降低温度完全冷却为固态，采用放置水槽内的浸没式，并在上端进行信息喷印，方便区分，然后牵引出成品管，采取履带式牵引，设定线速度为3m/min,再进行剪切和堆放即可。
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本实用新型公开了一种复合材料杆塔用法兰连接结构，包括杆塔段，相邻所述杆塔段之间通过带法兰颈的法兰盘连接固定，所述法兰颈为与所述杆塔段的连接端相配合的筒状结构，法兰颈与所述杆塔段通过插装方式连接，所述杆塔段和所述法兰颈之间设有粘接剂。本实用新型通过用带法兰颈的法兰盘将各杆塔段连接成整体，无需在杆塔段上开孔或焊接，保证了杆塔段的强度；同时，用插装粘接的方式将杆塔段与法兰颈连接固定，保证了杆塔连接的强度；结构简单，整体强度高。适用于电力输送。
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本发明公开了一种制备组装式沼气池的复合材料,其特征在于:它由玻璃纤维布、氧化镁、氯化镁水溶液组成,其中氧化镁与氯化镁水溶液的重量配比为100份∶70～80份。本发明由于采用氧化镁和氯化镁替代了有机树脂,从而大大降低了生产成本,造价更低,便于广泛应用。
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本实用新型涉及有机复合材料手孔，包括：孔体和孔盖，孔体呈罐形，孔体外周有均匀分布的8条孔体加强筋，孔盖为一台阶空心圆盘，孔体与孔盖连接，孔盖内侧面的小外径圆盘的中央区域设有孔盖加强筋，孔盖加强筋呈圆角正方形框架结构且四个圆角各延伸出一条状结构与孔盖的小外径圆盘连接，孔盖加强筋垂直于孔盖平面的四个内侧面上各设有一个凹点，电子标识器保护盖插在孔盖加强筋内，电子标识器保护盖为带有凹形容纳腔的圆角正方形结构，电子标识器保护盖的凹形容纳腔内设有十字形结构，电子标识器保护盖的四个外侧面各设有一个凸点，凸点与孔盖加强筋的凹点结构相匹配，本实用新型有机复合材料手孔耐酸性、耐腐蚀、耐老化，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种复合材料露天电缆保护套,它是由复合材料加工成型的,其特征在于:该套具有一定的壁厚,并可弯曲;在该套的内侧间隔设有多条凸出内壁的直筋;且在该套弯曲后的两端相接处,设有一对子母扣,并可将其锁紧。由于本实用新型在保护套的内侧间隔设有多条凸出内壁的直筋,它可使保护套将电缆或光缆封在其内,中间的空间气体和直筋,可提高电缆或光缆的受力性、耐腐蚀性及抗老化性的2～3倍;而且,在新架线路上使用时,可以不用挂钩,在线路上过高电压处不用在加三叉线保护套管,降低了线路运行维护费,故不仅可降低工程造价,并且还可使光缆或电缆的寿命增加了2～3倍。此外,本实用新型具有安装简单、更换方便的优点。
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本实用新型属于航天复合材料加工领域，具体为一种航天复合材料加工的固化装置，包括固化机构、支撑机构，所述固化机构包括固化箱、放置箱、把手、滑轨、UV灯管，所述固化箱内部设置多个所述放置箱，所述固化箱内壁上安装有支撑所述放置箱滑动的所述滑轨，所述放置箱前部安装有所述把手，所述固化箱内壁且位于所述放置箱上方安装有所述UV灯管，所述固化箱一侧相连通有集气罩，所述集气罩上相连通有气管，所述气管上相连通有风机，所述风机底部与电控箱连接，所述电控箱前部通过铰链连接有箱门，所述箱门上设有开关按钮。本实用新型采用多个放置箱，从而可以一次加工多个材料，这样可以提高加工效率。
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一种SMC复合材料电缆线槽，包括线槽盖和槽体，所述线槽盖和槽体整体为长方形；所述线槽盖的一侧为回形钩结构，槽体上与回形钩结构相对应的位置包括一伸出臂，所述伸出臂可嵌入线槽盖的回形钩结构并与回形钩结构紧密咬合；线槽盖的另一侧为与槽体的外壁平行的伸出臂结构，线槽盖的伸出臂可紧密地贴于槽体的外侧；线槽盖的伸出臂上包括若干锁紧装置，所述锁紧装置用于固定所述线槽盖和槽体；所述槽盖和槽体的材料为SMC复合材料。电缆槽槽体与槽盖配合紧密，槽体与线槽盖通过回形钩结构以及螺栓紧密连接，在震动或大风时电缆槽整体不会出现松动、断裂和卷起现象。
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本实用新型涉及复合材料生产技术领域，具体为一种复合材料快速成型模具，包括下模组箱，下模组箱的内部中侧安装有液压缸，液压缸位于下模组箱的底侧，液压缸的活塞杆处与缸体基座处均转动连接有运行架，运行架的表面均设置有转动柱，运行架通过转动柱转动连接于下模组箱的内部，运行架的顶部转动连接有转动架。本实用新型通过操作人员人工转动调节旋钮使得丝杆转动带动上模具箱与下模组箱对接，通过注塑孔向模具盒内部进行注塑成型，随后启动液压缸使得模具盒夹块脱离对模具盒的夹持作用，此时顶块将模具盒内部工件顶起进行顶出脱模，解决了传统的成型模具进行注塑成型时的过程较为复杂，且注塑完毕的工件较难进行脱模的问题。
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本实用新型涉及金属复合材料结合强度测量技术领域，具体为一种金属复合材料结合强度的测量装置，其便于更换施压头，包括底座，底座的顶端设置有支撑架，支撑架的内部的底部设置有两个支撑柱，每个支撑柱之间设置有螺杆，螺杆的左端设置有旋转块，螺杆的中部设置有两个连接块，每个连接块的顶端均设置有支撑块，支撑架的顶部设置有气缸，气缸的底部设置有连接头，连接头的右部设置有固定轴，固定轴的外部设置有弹簧，连接头的底部设置有安装槽，连接头的底部安装有施压头，施压头的中部设置有插孔，螺杆的外部设置有外螺纹，螺杆的左部呈右旋螺纹设置，螺杆的右部呈左旋螺纹设置，每个连接块的中部均设置有内螺纹。
本发明提供了一种用聚苯乙烯/SBS/废品白球复合材料生产的催化树脂及其制备方法,所述催化树脂是将制作大孔型树脂的不合格白球提蜡后作为原料,先粉碎成粉体待用;将聚苯乙烯与SBS的混合物料,先用双螺杆挤出机进行第一次共混物造粒,再将共混造粒得到的粉体与之前白球提蜡粉碎后的粉体和硬脂酸进行第二次共混,用塑料注射成型机注塑成圆盘状或其它特定形状,然后用丙酮或乙醇浸泡出硬脂酸,乙醇清洗,水洗,得到具有微孔结构的树脂,再按所共知的大孔阳离子交换树脂磺化生产工艺,将上述树脂经磺化,挂挡,从而制得具有特定形状的强酸性阳离子催化树脂。利用该方法制得的强酸性阳离子催化树脂具有各种特定形状,易于装填,且用制作大孔型树脂的不合格白球作为原料,废品利用,可降低成本,从而可广泛的作为催化剂应用于醚化,酯化,烷基化等领域。
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