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本发明公开了一种盐碱地专用复混肥及生产方法，由微生物菌剂、矿物肥、有机肥、缓释肥、控释肥组成，微生物菌剂包括嗜盐菌、嗜碱菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和大肠杆菌；矿物肥包括麦饭石、方解石和沸石；有机肥包括牛粪、马粪、鸡粪、腐植酸、紫云英、苜蓿、粉碎秸秆、腐叶土、豆粕、花生粕、发酵产品剩余的残渣中一种或几种；缓释肥包括过磷酸钙和脲甲醛；控释肥包括外包有不同厚度半透水薄膜的硫酸铵、氯化钾、硫酸钾和氯化铵。本发明可以有效的改善土壤结构，降低土壤中的盐分及PH值，增加土壤肥力，并且能够持久保持肥力，特别有利于改善盐碱地土壤。
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本申请属于废水处理技术领域，具体为一种废水处理用新型非均相臭氧催化剂的制备方法，包括下述步骤：（1）将锰砂粉、钾长石粉、赤铁矿石粉和氟碳铈矿粉混合均匀，（2）成球：将混匀的粉料进入圆盘造粒机，同时将粘结剂以喷雾形式喷入造粒机进行圆球造粒，得料球；（3）水化：将步骤（2）所得的料球水化处理5min后再用蒸汽水化4‑6h；（4）活化焙烧：将经过步骤（3）处理的料球进托盘进入闪速焙烧炉进行焙烧，（5）冷却筛分：将步骤（4）所得催化剂出炉后自然冷却，然后上筛将粉末和碎片去除，得到催化剂成品，本申请所述催化剂强度高，催化剂中的铝硅形成支撑骨架，其他金属氧化物形成合金结构，使催化剂具备高强度特性。
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本发明公开了一种膨润土钠化工艺及其生产设备，工艺包括原矿成分分析、粗粉碎、混料、粗钠化、精钠化、干燥和精粉碎步骤，设备包括依次相连的粗粉碎机、搅拌混合机、粗钠化装置、精钠化装置；本发明的优点在于：通过该方法能够将钙基膨润土进行钠化得到钠基膨润土，钠化率在95%以上，提高了产品价值，增加了经济效益，使用效果良好。
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本实用新型公开了一种带有除杂装置的搅拌桶，涉及尾矿利用技术领域，包括搅拌桶本体、搅拌轴及搅拌叶片，其特征在于，所述的搅拌桶本体内部在所述的搅拌叶片上方设置有带有若干通孔的筛板，所述的搅拌轴上设置有打散桨叶和搓碎链条机构，所述的打散桨叶设置在所述的筛板的上方，所述的搓碎链条机构设置在所述的筛板和所述的打散桨叶之间，所述的搅拌桶本体的侧壁上设置有扒渣孔，水平位置高于所述的筛板。本实用新型的优点在于，通过专门的搓碎链条进行搓碎，通过筛板将符合要求的细尾砂与大块杂物分离，在搅拌过程中不含杂质的细尾砂通过筛板进入到下层搅拌机构，而杂质则留在筛板上面，通过扒渣孔清理筛选出来的杂物。
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本发明公开了一种公路基层混合料及低碳施工方法，包括碎石骨料、预激复合胶结料，预激复合胶结料包括混合研磨的水硬性胶凝材料、矿粉、石膏粉和粉煤灰和激发剂。利用基层混合料可实现一步法全厚度施工。预激复合胶结料中大量使用矿渣微粉以及粉煤灰，替代现有胶结料中的水泥组分，公路造价成本，施工养护成本都大幅降低，能够实现公路工程的低碳排放和消耗。预激复合胶结料经过二次激活，矿渣活性能够得到全面的发挥，有利提高早期强度和基层承载能力。一步法全厚度施工，摊铺后其表面覆盖有透油层，无需养护，节省工期和养护成本。整体成形的路基抗剪切能力强，膨胀性小，结构密实，底部无烂根。
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本发明公开了一种盐碱地改良用复混肥及制备方法,由微生物菌剂、有机肥、矿物肥、控释肥和改良液组成；微生物菌剂为圆褐固氮菌、绿色木霉、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、嗜盐嗜碱杆菌、嗜盐嗜碱球菌和胶冻样芽胞杆菌；有机肥为动物粪便、粉碎秸秆、豆粕、花生粕、腐叶、发酵产品剩余残渣中一种或几种；矿物肥为麦饭石、石灰石、泥炭、海绿石、钾长石和磷矿石；控释肥为硫酸铵、氯化钾、硫酸钾、氯化铵；改良液为马来酸酐、木醋酸、氨基酸和腐殖酸。本发明可以长期保持土壤肥力、避免烧苗、节省成本、改善土壤结构，增加土壤中的微量元素，利于微生物及草木的生长；降低土壤中的盐分和pH值；还能解决防病、抗病、抗重茬的问题。
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本实用新型公开了一种辊压磨，属于粉碎机械技术领域，主要包括粉碎箱，分级装置，进料装置，所述粉碎箱包括箱体，箱体侧壁上设有进风通道，连通箱体底部的进风口和分级装置的分级室；磨环，磨环上设置有环形研磨轨道；由动力装置驱动的主轴；转子，所述转子与主轴固定连接，转子外表面与磨环内表面之间具有环形上大下小的间隙；磨辊，所述磨辊通过销轴安装于转子的安装槽内，磨辊至少分成上下两组。解决了二次粉碎的粗颗粒数量多、粉碎质量不高、产量低的技术问题。本实用新型结构设计合理，自动化程度高，广泛应用于工业矿物粉末的超细粉碎。
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一种碳酶功能性复合肥及其制备方法，它涉及农业种植复合肥制备领域，具体涉及一种碳酶功能性复合肥及其制备方法。它以下组份组成：木炭碎粒、油渣碎粒、秸秆压块碎粒、草木灰、活性钙粉、土壤松暄剂。碳酶功能性复合肥的制备方法为：制备木炭碎粒；制备油渣碎粒；制备秸秆压块碎粒；将上述组份混合后通过搅拌机搅拌均匀成混合物；将搅拌后的混合物通过喷雾将混合物湿润至松散状；将喷雾后的混合物通过造粒机造粒、干燥，包装成品。本发明不仅可以提高氮养分吸收转化利用率，同时对磷、钾、镁、铁、锌、硼等十多种作物必须营养都有良好的增效作用，本发明产品原料来自天然植物或矿物，都能被作物吸收利用，完全生态，不需考虑降解、残留等生态问题，适应不同的施肥方式。
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本实用新型公开了一种高粘度粉质物料喂料装置，涉及非金属矿粉加工设备技术领域，包括储料斗，储料斗的下侧设有粉碎杆，粉碎杆的两端穿过储料斗的侧壁，储料斗内部的粉碎杆上设有粉碎刀，储料斗的下方与螺旋输送装置连通，螺旋输送装置包括料筒，料筒内设有螺旋输送杆，料筒内的螺旋输送杆上设有螺旋推进叶片，螺旋输送杆穿过料筒，料筒一侧的上方与储料斗的下方连通，料筒另一侧的下方设有出料口。本实用新型一种高粘度粉质物料喂料装置通过在储料斗底部设置粉碎杆，粉碎杆上设置粉碎刀，同时通过主动轮带动从动轮转动从而使粉碎杆转动，可以将储料斗底部的物料进行剪切粉碎，有效防止物料粘度大或结块导致储料斗下部阻塞的问题。
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本实用新型公开了一种改进结构的往复泵单向阀，具有阀座体和阀锥体，其特征在于在阀座体上具有阀座体密封，在阀锥体上具有与阀座体密封配合的阀锥体密封，阀座体密封和阀锥体密封互相配合组成阀座体阀锥体密封面。其优点是陶瓷密封特别是氧化锆陶瓷密封面，具有高硬度和高韧性、高抗弯强度和高耐磨性、热膨胀系数接进钢等优点。根据这一特点，在阀关闭时，可将矿石颗粒撞击压碎，但不会对阀锥面形成刺伤和磨损，即使有微量矿浆倒流，也不会对阀锥面形成冲蚀。经过初步实验，选矿厂用于输送尾矿时，使用寿命从约5‑20天，提高到100‑120天。提高了泵的连续运行时间，避免了因阀突然损坏造成停泵导致矿料沉淀淤积堵塞故障。
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本实用新型涉及铁精粉生产制造的技术领域，特别是涉及一种铁精粉生产用筒式磁选机，其使大块的铁矿石提前被粉碎，而且通过机械搅拌使矿石与水充分的混合，综合提高了筒式磁选机本体的分离效果，提高了使用过程中的可靠性和实用性；包括筒式磁选机本体；还包括支架、处理仓、密封板、支撑轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动轴、第一电机、多组搅拌叶片、过滤板、旋转轴、多组粉碎刀、第二电机、进水管、排料管和输送装置，处理仓固定安装在支架的上端，处理仓的内部设置有腔室，处理仓的上端为开口，密封板固定安装在处理仓的下部，支撑轴转动安装在处理仓和密封板上，第一锥齿轮固定安装在支撑轴的下部。
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本发明涉及一种粉条的制造方法。红薯清洗、去皮,上机粉碎成均匀的糊状,经120目的筛子过滤,分离上层的黄粉及水份成为淀粉,上机净化除杂质,离心机甩干达30%-40%的水份,按30%-40%的含水量加入矿泉水,上机搅拌,挤压成型,蒸气蒸煮,进冷库停2小时后降温达零下1度-30度,该工艺替代了粉条制造中添加明矾的作用,起到了凝固作用,24小时后对粉条进行脱水、晒干,待含水量达12%-14%时,成为合格产品。用该方法制造的粉条呈螺旋珍珠状,色泽光亮透明,口感滑溜有韧性,弹性较大,口感极佳,成为不添加任何添加剂的绿色食品。
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本发明公开了一种污水处理用硅藻土吸附膜的生产方法，包括以下步骤，步骤一将硅藻土原矿粉碎成硅藻土颗粒；步骤二将硅藻土颗粒进行研磨；步骤三提纯得硅藻精土；步骤四进行高温煅烧；步骤五将煅烧后的硅藻精土进行粉碎；步骤六硅藻精土粉末中加入改性剂，搅拌均匀后在800～850℃的温度下，加热1～2小时得到改性硅藻土；步骤七按质量份数将100～120改性硅藻土、10～15份成孔剂和30～40份的溶解剂充分搅拌均匀制得铸膜液；步骤八将铸膜液涂覆在无纺布上获得基膜；步骤九将基膜放置于烘干炉烘干制得硅藻土吸附膜。本发明能够生产污水处理产品，可对微污染给水和污水进行有效处理，有效地利用了硅藻土原矿。
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本发明提供了一种工程泥浆用膨润土粉，其特征在于：由以下重量份组分组成：膨润土粉100份；焦磷酸钠3‑5份；羧甲基纤维素0‑0.8份。一种工程泥浆用膨润土粉的生产加工方法，包括以下步骤：S1、备料，选择蒙脱石含量70%以上的膨润土原矿，进行干燥至含水量20%以下；S2、筛选，筛选出大块和杂质，利用小于5厘米网径的膨润土矿石；S3、混合，在S2产物中加入3‑5%的焦磷酸钠混合均匀；S4、粉碎，将S3产物粉碎至200目90%通过的膨润土粉；S5、粘度值调节，S4产物中添加0‑0.8%的羧甲基纤维素混合均匀。以焦磷酸钠为钠化剂和少量羧甲基纤维素钠为助剂，增加钠离子，其亲水基团钠离子较多触变性较强。产品生产周期短、粘度高、生产成本低。
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本发明公开了一种用于废水处理的微电解剂生产工艺,其特征在于,将铁矿粉或氧化铁皮、石墨粉、腐植酸、水按一定比例混合均匀用成球机做成3-8MM的球团Q,将无烟煤、生石灰按重量比8∶1粉碎混合均匀形成还原剂H,将Q与H按重量比9∶4混合装入耐火容器并密封后装入还原炉内,在1050℃-1150℃的温度下还原36小时,之后冷却取出,将还原剂H去除,形成的颗粒状还原产物即为本发明所需生产的微电解剂。本发明工艺流程简单、投资费用少、操作方便、运行成本低、处理效果稳定。
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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种含钽铌、锡石、长石、锂辉石的伟晶岩综合利用方法。伟晶岩综合利用方法的步骤为原矿石进行破碎磨矿后，进行浮选、磁选、重选、浓缩、脱水、沉淀、澄清联合选矿工艺，可回收伟晶岩中所含的云母、钽铌矿、锡石、长石、锂辉石、建材砂等有价矿物资源，且可实现对锂辉石精矿和长石精矿产品等的高品质回收，综合回收利用率高，而且可实现尾矿与尾水接近零排放，还适合于大规模生产应用，可以保持较为稳定的选矿指标。
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种除磷脱氮型生物滤料制备方法及在一体化农村生活污水处理设备上的应用。包括以下步骤：（1）将蒸压加气混凝土砌块下脚料粉碎过筛；（2）含硫铁矿石及其他原料破碎过筛；（3）按重量比取以下组分混合：水泥15～25%，蒸压加气混凝土粉碎料40～50%，粉煤灰10～15%，含硫铁矿粉10～16%，石灰5～10%，石膏粉3～5%，重钙粉5～8%，造孔剂0.1～0.15%；（4）利用造粒机制备成生料球；（5）蒸压养护；用在农村生活污水一体化处理设备中，尤其是厌氧滤池中。该方法对蒸压加气混凝土下脚料回收利用，并制成脱氮除磷型生物滤料，增强了农村生活污水一体化处理设备的脱氮除磷效果。
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本发明提供了一种高渗透性能的装饰原纸及其制备方法，包括以下步骤：将漂白阔叶木浆装入碎浆用水的温度35℃‑40℃的碎浆机内充分碎解，叩解度控制在25‑30OSR，质量浓度在5％‑6％，在磨后浆池内备用；将分散好的矿物填料钛白粉、高岭土和硅藻土，按相应的比例加入配料池中；将磨后的浆料泵入配料池后，与矿物填料混合均匀后加入湿强剂，用硫酸铝调节配料池浆料的pH值为6.0‑6.5；使用硫酸铝调节pH值，有利于填料以及颜料的留着；所述浆料经过稀释、筛除杂质、网部脱水、压榨、干燥、压光、卷取、复卷包装即得。本发明改善了装饰原纸的印刷效果、浸胶效果，解决了原纸印刷效果以及浸胶渗透不良的问题。
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这里介绍的是一种功能材料,它能降低分子间的缔合度起到解缔作用,使液体分子团变小。它是把一种特选的天然矿物粉碎后,添加其它材料,成型烧制而成,它能够放射波长2-18微米的红外线和释放负离子。它能使水分子活性明显高于普通自来水,增加溶氧量,益于细胞吸收,改善微循环,对病患者有辅助疗效;它能使燃油分子团变小,增大燃油分子与氧分子的结合力,使氧气的溶解度增大,燃油燃烧充分,节约能源、排放清洁,和环境友好;用它为原料做成的衣物和装饰品能够激活该材料接触部位的细胞和经络。利用以下步骤制做这种功能材料1.特选的天然矿物从中国境内开采,名称:电气石,英文名:tourmaline,,境外也有类似的矿产。精选的电气石经水洗、粉碎、湿磨、干燥后得到平均粒径为1μm的粉料,然后与其它材料均混。它们至少包含以下三种元素硅、铝、氧,它的氧化物至少为21%、20%。2.利用方法1得到的材料要压制成所需要的形状。3.利用方法2得到的成型材料要在700-1000℃温度范围内烧结,并保温4-40小时。
本发明公开了一种利用烟气脱硫石膏制作盐碱地水利工程用砌块的环保处理方法，包括粉碎、混合、加入制剂、蒸发、成型、干燥等步骤，本发明将烟气脱硫石膏、粘土、尾矿粉碎后混合，加入活性剂、防水剂和激发剂后，将其挤压成砌块，用于盐碱地建筑淡水池及送水渠，即能够有效地解决烟气处理、矿物开采等相关产业的产生的废弃物，极大地解决了相关企业的废弃物处理问题，同时还实现了废弃物的重复利用，利用烟气脱硫石膏、粘土、尾矿粉支撑的砌块，在盐碱地上使用，受盐碱地盐碱成分影响小，建成的水池和水渠牢固结实，对企业废弃物的重复利用符合国家节能减排的国策，有助于节省资源。
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一种抗重茬碳酶功能肥制备及使用方法，它涉及一种农业种植领域，具体涉及一种抗重茬肥料的制备及使用方法。本发明采用以下技术方案是：抗重茬碳酶功能肥由下列组分组成：木炭粉末400份，草木灰3000份，活性钙100份，矿物质硅200份，一水镁200份；抗重茬碳酶功能肥的制备方法采用如下步骤：将所需份量的木炭用粉碎机粉碎，用50目筛子选出过筛的木炭粉末，未过筛的重新粉碎过筛，用备用，将活性钙、矿物质硅、一水镁粉碎备用，用搅拌机搅拌5分钟，将产品包装入库。本发明安全性高：产品原料来自天然矿物，能迅速被作物吸收利用，完全生态，不需考虐降解、残留等生态问题，并适应各种施肥方式。适应性强：适用于所有的作物、耕作体系、气候和土壤类型，可以在全球使用。
大宗固废物复配体制备生态环保复合水处理剂的技术方法，属于环保工程技术领域。该发明由大宗固废物复配体、植物附和体和矿物粘结体制备而成；大宗固废物复配体是由高炉矿渣粉、赤泥和粉煤灰，或电解石渣、赤泥和铁尾矿粉混合破碎研磨碱性激发而成，植物附和体是柚子皮、玉米芯、蔗渣、芦苇、香蒲和风眼莲混合破碎浸泡而成，矿物粘结体是由蛋壳、淀粉、沸石、海泡石和硅藻土混合破碎研磨而成。其制备方法及组份根据需处理污水的特性确定。本发明制备的水处理剂和目前国内外常用的水处理剂相比，具有经济、高效、生态安全性高，适用范围广，无二次污染，对环境友好的特点。
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本发明公开了一种精制石英砂的加工方法,包括矿石粉碎步骤和后续选矿步骤,所述矿石粉碎步骤依次包括:冲洗除渣步骤;湿式自磨步骤;所述后续选矿步骤依次包括:一次振动分离步骤;一次磁选除铁步骤;脱泥步骤;水洗分离步骤;二次磁选除铁步骤;二级振动分级复选步骤;流态化磁选分离步骤;螺旋分选步骤得到所述精制石英砂;生成的合适产品颗粒在水的作用下及时排除,有效避免了产品过粉碎现象,产品粒度均匀,生产效率高;湿法加工无污染;投资较小,工艺设计简单,易于操作。
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本发明实施例通过提供的一种起动机控制方法、装置、整车控制系统及矿用卡车，该方法包括：若环境小于或者等于预设温度阈值，则累计车辆点火次数，若累计的点火总次数达到第一预设次数时，且发动机转速为零，起动继电器的开关状态为闭合状态以及车辆蓄电池压降小于或者等于预设压降阈值，则控制起动继电器按照第二预设次数进行吸合断开的切换动作，将起动继电器开关触点结冰打碎，使得车辆正常启动。本发明实施例提供的起动机控制方法，解决了室外温度较低时，由于起动继电器开关触点结冰而导致车辆启动失败的问题，保障了车辆行驶的安全性和可靠性。
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本发明专利公开了一种煤矿粉状物料消化器，包括筒体和消化机构，消化机构位于所述筒体内部，消化机构包括横刀搅拌装置、螺旋搅拌装置、搅拌轴和搅拌动力源，搅拌动力源固定在筒体上方，搅拌轴固定在搅拌动力源下方，搅拌动力源驱动搅拌轴，搅拌轴上部固定横刀搅拌装置，搅拌轴下部固定螺旋搅拌装置，搅拌轴位于筒体内部，横刀搅拌装置对物料进行打碎，避免团状物的生成，螺旋搅拌装置将物料从底部传送至顶部，增长了消化时间，在效率上得到提高。而且筒体底部设置有锥体，加快卸料，螺旋卸料装置的存在也加快了卸料的速度，所以比较适用于一些大型生产场合。
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本实用新型公开了一种防止负荷空转的矿用球磨机，包括支撑固定组，所述支撑固定组的一端固定连接有细化出料组，所述支撑固定组的另一端固定连接有预处理组，所述细化出料组包括第一齿轮、传动带、筛分筒、转动磨具、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮固定连接在第三齿轮的一端上，所述传动带齿轮啮合在第一齿轮的外圈上，所述第二齿轮齿轮啮合在传动带的内部底端，所述转动磨具的一端固定连接在第二齿轮的内部，所述转动磨具的另一端转动连接在筛分筒的内部，所述预处理组包括固定齿轮、连接轴、转动破碎锤、连接管和输送腔。本实用新型通过细化出料组和预处理组的设置，可在本装置空转时，完成预处理和细化出料的工作，提升粉碎质量。
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本发明提供了一种高能矿物质稳质液体肥，由腐殖酸发酵物85‑110Kg、麒麟掌肉泥0.1‑2Kg、复合矿物质1‑15Kg、酵母菌提取液10‑15Kg、马齿苋提取液15‑20Kg、山茶籽提取物11‑25Kg、聚肽螯合钾0.1‑4Kg和分子筛废液12‑30Kg组成；所述酵母菌提取液，氨基酸、多肽和核酸的总含量≥55.7%，多糖含量≥20.7%，菌落总数≥1.4cfu/g。本发明还包括制备方法，包括麒麟掌肉泥的制备，去杂去外皮、切碎，干燥，研磨成粉，分别以体积比为1：25倍量的水、1.5%盐酸溶液、95%乙醇、0.2%盐酸乙醇溶液为溶媒在200KHz的超声波发生器中提取两次，合并提取液，过滤收集滤液。
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本实用新型涉及一种用于高速公路的土体固化剂与铁尾矿混合处理系统，属于高速公路修建领域，包括装置基座、粉碎装置箱体、固化剂储存桶和混合搅拌筒。混合搅拌筒的排放口下方设有传送带，传送带的上方固定连接有防护罩。防护罩的外侧壁固定连接有热风机。热风机产生的热风一部分导入混合搅拌筒的内腔，另一部分导入传送带与防护罩之间的空间。该系统能够增加混合搅拌筒内腔中的混合温度，提高土体固化剂与铁尾矿的反应速率，最终排出时，热风能够加快传送带上成品的干燥速度，从而缩短工期。
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