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本发明适用于光催化材料制备技术领域，提供了一种锐钛矿型纳米二氧化钛/膨润土复合材料的制备方法，包括如下步骤：膨润土粉碎，然后将硫酸氧钛溶解，将膨润土粉末加入到溶解后的硫酸氧钛中，以一步水热法制备锐钛矿型纳米二氧化钛/膨润土复合材料。借此，本发明的原料便宜易得，制备过程简单易行，制备过程不需要引入酸、碱及有机溶剂，产物无需煅烧，适合工业化生产。
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本发明提供了一种土壤改良专用矿物质水的制备方法，包括如下步骤：(1)将天然岩石或天然矿物粉碎成细粉；(2)在细粉中添加柠檬酸，形成混合物；所混合的细粉和柠檬酸的比例为100份量细粉可混合30至40份量柠檬酸；(3)将混合物用80℃～100℃温度加热，加热时长为20～30分钟；(4)将加热的混合物倒入到热蒸馏水中形成混合液，紧接着，以90℃～100℃温度，将混合液第二次加热25～35分钟；(5)把二次加热的混合液过滤，除去固体物，取二重水溶液装入瓶中，根据该制备方法制备出来的土壤改良专用组合物还能分离土壤盐类及重金属，不仅提高土壤的质量，还能极好地调节土壤的酸度。
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本发明公开了一种危废矿山修复生产线，涉及充填采矿技术领域，包括飞灰预处理线、废渣预处理线、矿浆配置线；飞灰预处理线包括飞灰存储仓、分筛机与飞灰缓存仓；废渣预处理线包括依次连接的废渣存储仓、第一破碎机、第一磨粉机、废渣缓存仓；矿浆配置线包括混炼机、搅拌机和矿浆罐，飞灰缓存仓上设置有第一螺旋喂料机，废渣缓存仓上设置第二螺旋喂料机，混炼机的入料口连接第一螺旋喂料机和第二螺旋喂料机的出料口，混炼机的出料口上连接搅拌机。本发明通过设置第一螺旋喂料机和第二螺旋喂料机实现了连续配料，从而大大提高了生产效率。
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本发明公开了一种采矿场用太阳能废渣处理装置，包括机箱本体，所述机箱本体上设有废渣进料机构,所述废渣进料机构设有废渣进料口、直线电机、伸缩杆、固定器、废渣进料口门、磁条、固定块、感应磁条、开关门器、自动关门器，所述机箱本体上设有破碎机构，所述破碎机构设有锥形废渣放置筒、圆孔、废渣储存箱、轴承座、粉碎轴、螺牙、旋转电机、联轴器，所述机箱本体上设有灰尘处理机构，所述灰尘处理机构设有通孔、排气管、排风扇、管道、储气箱、喷水头、储存水箱、给水管、烟雾感应器、电磁阀，所述机箱本体一侧设有供电机构，所述机箱本体上设有控制器。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
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实用新型公开了一种抗变形矿棉复合装饰吸声板，包括矿棉吸声板层和覆设在其一面的装饰层，所述矿棉吸声板层的另一面设有与之紧密相接的抗水性硬基板，所述的装饰层上设有吸声孔，装饰层内接的矿棉吸声板层板面上设有盲孔。本实用新型的矿棉吸声板层和装饰层上分别设有盲孔和吸声透孔，吸声效果好。抗水性硬基板覆设在矿棉吸声板层的另一面上，并紧密相接，对矿棉吸声板层起支撑和保护作用。板体整体强度高，不易破碎，便于施工；抗水性能好，不会受水分影响而变形。特别适合在浴室、卫生间等潮湿环境中使用，板体吸潮后不发生变形，装饰性、安全性好。
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本发明公开了一种无水条件下提取铁精矿粉的方法，主要包括原矿破碎、筛分、预选、球磨、分级和高压风选磁选等步骤；进行高压风选磁选时，从高压风进风口自下而上倾斜吹入高压风，高压风将下落中的半精矿粉吹向干式精选磁选机，半精矿粉中的大颗粒尾矿在自身重力作用下落至罩壳底部，细颗粒尾矿自罩壳的顶部开口随风排出并被收集，而半精矿粉中的铁精矿粉则被干式精选磁选机吸附，最终提取出铁精矿粉。利用本方法提取铁精矿粉，彻底去掉了用水环节，避免了水资源浪费及水质污染，尤其能满足沙漠等干旱地区的铁矿在无水源的采矿区即可提取铁精矿粉，有利于沙漠等干旱地区铁矿的开采。
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本发明适用于矿粉筛分技术领域，提供了一种矿粉分离设备包括中空的设备框架，设备框架的内侧固定连接竖直方向放置的连接立板，连接立板滑动连接容积可变的料仓组件；料仓框架的下端设有伸缩组件，料仓框架的内侧设有用于抛洒物料的转动轮，转动轮的外圆周面均匀分布有多个刮板；连接立板的上端开设有向下延伸的避让槽，避让槽内设有皮带线，皮带线的高度低于转动轮的高度，皮带线的一端设有用于筛分料粉的筛桶，筛桶转动连接设备框架，筛桶低于皮带线的高度，筛桶的左右两端分别同轴固定连接有限位盘，两个限位盘之间设有倾斜方向设置的遮料板。本发明能够有效的将料粉中的碎石与矿粉进行分离，避免矿粉中存在杂质，而降低矿粉的使用性能。
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本发明提供一种混合耕作式矿山土地复垦装置，涉及复垦技术领域，包括拖拉机机体，所述拖拉机机体前端设置有支撑连接组件，所述支撑连接组件前端设置有开垦翻土组件，开垦翻土组件上端设置有驱动组件，所述拖拉机机体上端设置有驾驶室，所述拖拉机机体两侧设置有四个驱动轮，本方案通过拖拉机机体移动带动开垦翻土组件，先将压实的土壤翻开，将其中的大小矿石翻出，其中，通过铲刀将土壤中的矿石铲出并进入隧道连接框中，通过抬料传送带上的抬料板带动其向上运动，并落至筛选皮带上，细小的矿石通过缝隙掉落，从碎石下料斗中掉出并收集，大块的矿石并传送至后端的矿石储存舱内，实现分选和收集的效果，使复垦后的土壤纯净度变高，更适合耕种。
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本实用新型公开了一种旋挖采矿机，包括机体，机体靠近车头端设有旋挖装置，旋挖装置包括设置在机体两侧的安装架，两安装架之间设有第一动力装置驱动的破碎滚筒，破碎滚筒上设有若干破碎齿；破碎滚筒内设有第二动力装置驱动的偏心轴；机体的下方设有若干组用于带动机体移动的履带式行走装置；位于机体的下方且位于两履带式行走装置之间设有输送装置，机体上还设有收料装置，收料装置的一端靠近破碎滚筒，收料装置的另一端延伸至输送装置的上方。采用该旋挖采矿机，解决了传统中使用有针对性和工作条件限制大的问题，而且降低了成本，提高了使用性和工作效率，应用范围广；同时通过履带式行走装置，有效提高了抓地能力，大大提高了灵活性和稳定性。
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本实用新型公开了一种采矿机用蓄能装置，包括与液压泵相连的第一电磁换向阀，第一电磁换向阀的出油口与连接在一起的电磁溢流阀和电磁单向阀相连，电磁单向阀通过油路与蓄能器相连；油路上连接一第二电磁换向阀，第二电磁换向阀的出油口与采矿机上的破碎锤相连；油路上还连接一压力继电器；电磁单向阀上连接一用于控制电磁单向阀通断的电磁控制阀，电磁控制阀与压力继电器相连。通过蓄能器将液压油在间歇性转换时产生的能量进行收集，避免了能量浪费，节约了成本；同时在工作中，蓄能器和液压泵中的液压油同时作用在破碎锤上，产生的能量将增大，甚至可以产生双倍的能量，带动两组及多组破碎锤，不仅提高生产效率，而且，扩大了采矿机的应用范围。
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本实用新型公开了一种高强度磁选矿机，包括底座，所述底座的内部固定连接有收纳组，所述收纳组的两侧转动连接有磁选装置，所述磁选装置包括螺纹磁轮、第一齿轮、传送带、第二齿轮、电机和间歇拨动磁轮，所述间歇拨动磁轮固定连接在第二齿轮与第二齿轮之间，所述第二齿轮对称齿轮啮合在传送带的内部底端，所述电机固定连接在第二齿轮背离间歇拨动磁轮的一端上，所述第一齿轮对称齿轮啮合在传送带的内部顶端，所述螺纹磁轮固定连接在第一齿轮与第一齿轮之间。本实用新型通过磁选装置和收纳组的设置，实现了可将碎矿粉反复的进行磁选工作，尽可能的减少碎矿粉中夹杂的铁粉，提升碎矿粉的质量。
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本实用新型公开了一种钻切一体的采矿装置，包括支撑限位座，所述支撑限位座的底端固定连接有破切装置，所述支撑限位座的顶端内部滑动插接有移动限位组，所述移动限位组包括采矿钻孔装置、滑键、支撑板、滚动轮和转动螺杆，所述采矿钻孔装置固定连接在支撑板的顶端，所述转动螺杆螺纹插接在支撑板的内部，所述滚动轮对称转动连接在支撑板的底端内部，所述滑键对称固定连接在支撑板的两端，所述破切装置包括破碎转动轮、齿轮、传动齿轮和电机，所述破碎转动轮对称固定连接在齿轮的侧端上，所述齿轮对称齿轮啮合在传动齿轮的侧端上。本实用新型通过移动限位组和破切装置的同步运行，实现了可在钻孔开采的同时，将煤矿进行破切的工作。
本发明公开了一种含电气石、白云母、石英砂的砂质高岭土尾矿综合利用方法，步骤为：砂质高岭土尾矿经筛分作业后，粗粒产品磨矿、细粒产品经搅拌擦洗、水力旋流器分级、高频振动筛筛分、电磁浆料磁选机、湿式板式磁选机、立环高梯度磁选机、摇床、浮选机等磁选、重选、浮选联合选矿工艺流程，分选出云母粉、高岭土、电气石、碎片级云母、石英砂和磁性物尾矿等多种产品。本发明采用磁选、重选、浮选联合选矿流程，在获得高品质石英砂、电气石、云母等精矿产品的同时，还回收了残存的高岭土产品，磁选出的硅酸铁矿物可作为建材或水泥原材料，最大程度地提高了高岭土尾矿二次资源的综合回收利用率，实现了尾矿零排放，取得了较高的经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种连续生产岩矿棉原料熔液的燃气熔炉,包括底座，所述底座的顶壁设有处理仓，所述处理仓设有内腔，所述内腔的顶壁固定安装有进料外框，所述进料外框的内侧壁固定焊接有呈交叉设置的分料板，所述进料外框的左侧设有预热机构，所述进料外框内设有位于分料板的粉碎机构，所述内腔的内侧壁之间固定安装有隔板，所述隔板上设有略大于进料外框的内槽。本实用新型设置分料板延缓了岩矿棉原料的进料速度和数量，有效避免了原料堆积，预热机构可对进料外框内持续输送热风，对岩矿棉原料进行预热处理，不仅有利于粉碎，还可以提高后续的熔烧效果，而粉碎机构对结块的岩矿棉原料进行破碎，减小了后续熔化的负担和能源消耗。
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本发明公开了一种用岩棉、矿棉下脚料生产真空绝热墙体保温板的方法,包括下列内容:将岩棉和/或矿棉的下脚料除去矿渣和杂质,用多齿状破碎机将下脚料打碎,形成5-50mm的纤维丝,再喷上树脂固化剂;将纤维丝在模板上铺好,放入油压炉中后加热、加压,压成需要厚度的板材;板材成型后进行修边,按需要的尺寸切割;将切割好的板材放入玻璃纤维铝箔布抽真空,制得产品。应用本发明的方法生产真空绝热墙体保温板,工艺简单,可变废为宝,充分利用岩棉、矿棉下脚料,所生产的真空绝热墙体保温板易施工,防火,能够很好的起到保温、隔热、隔音作用,燃烧性能为A级,重量轻,耐候时间长。
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本实用新型公开了一种反击破破碎间隙调整装置，属于矿山机械技术领域。所述反击破破碎间隙调整装置包括设置于反击破的转子外周的衬板，所述衬板一端铰接于反击破的机体上，另一端连接液压缸的活塞杆，所述液压缸通过三位四通手动换向阀连接液压泵，所述三位四通手动换向阀的进油口连接液压泵，所述三位四通手动换向阀的回油口连接油箱，所述液压泵与油箱之间设有用于过载保护液压缸的溢流阀，所述油箱与所述液压泵之间设有过滤器。从而从液压泵出来的液压油流经三位四通手动换向阀驱动液压缸动作，进而带动衬板动作，实现衬板与转子上锤头之间间隙的调整，结构简单，调整快速方便，降低了劳动强度，有效提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种单缸液压轴承型圆锥破碎机，涉及矿山机械技术领域，包括机架、主轴和动锥体，主轴安装在机架内，主轴的中部外表面同轴套设有动锥体，动锥体的外部安装有动锥衬板，机架内壁固定安装有与动锥衬板配合的定锥衬板；主轴的下部外表面偏心套设有偏心套，机架内壁固定连接有与偏心套配合的主轴衬套，主轴衬套采用双列圆柱滚子轴承；本实用新型，通过将传统的单缸液压轴承型圆锥破碎机中的主轴衬套改为双列圆柱滚子轴承，将偏心套在主轴衬套内旋转时，偏心套与主轴衬套之间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低磨损，同时降低摩擦中产生的热量，延长零件的使用寿命。
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本实用新型公开了一种尾砂专用给料机粘料破碎装置，涉及矿砂设备技术领域，包括给料机主体，所述给料机主体内设置有主轴，给料机主体下部设置有送料皮带以及驱动所述送料皮带的电机，靠近所述送料皮带出料端的主轴的一端设置有切割机构，所述切割机构包括若干切割叶片，所述切割叶片可随所述主轴旋转。本实用新型的尾砂专用给料机粘料破碎装置，采用结构简洁实用的切割机构，能够对长段的粘接尾料进行切割破碎，有助于对尾砂进行精确计量。
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本实用新型涉及矿石破碎附属装置的技术领域，特别是涉及一种可逆式防堵细碎机，可调节入料速度，使入料均匀，提高使用可靠性；可加速细料的排出，提高使用流畅性；包括箱体、壳体、四组固定板和四组支腿，箱体顶端中央区域连通设置有入料管，箱体底端中央区域连通设置有出料管，细碎腔内设置有转子，转子外侧壁上铰接设置有多组板锤；还包括左滑动板、右滑动板、左转动杆、右转动杆、左螺纹杆、右螺纹杆、左支撑板、右支撑板、左转盘、右转盘、左引流板、右引流板、左弹簧和右弹簧，入料管左侧壁和右侧壁下半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔；还包括中间管和安装板，中间管左端设置有端盖，安装板底端设置有电机，电机输出端设置有传动轴。
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本实用新型公开了一种锤式破碎机用耐磨箅条，属于矿山机械技术领域。所述锤式破碎机用耐磨箅条包括箅条本体，所述篦条本体上设有若干用于出料的通孔，每个所述通孔上均设有耐磨环，所述耐磨环具有锥形的出料通道，所述耐磨环上进料口的内径小于所述耐磨环上出料口的内径，所述耐磨环与所述箅条本体铸造为一体。从而在工作过程中，通过锥形的出料通道，保证了物料顺利的排出，避免了物料卡住而影响生产；同时，由于耐磨环的存在，减少了物料碰撞后带来的磨损，提高了使用寿命，减少了箅条本体的更换次数，降低了使用成本，保证了生产效率。
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本实用新型公开了一种氢氧化镁生产用原料粉碎冲击磨，属于粉碎机技术领域，包括气体吹风机及冲击磨粉机，所述气体吹风机接通缓冲罐，所述缓冲罐的气体输入端来自空气压缩机，所述气体吹风机接通所述冲击磨粉机，所述冲击磨粉机包括机箱和冲击磨，所述冲击磨包括基座及粉碎器，所述粉碎器安装在所述基座上面，所述气体吹风机和冲击磨粉机的出料端口连接旋风收集器，所述旋风收集器的出料口接通除尘器。本实用新型集气流磨、机械冲击磨为一身，利用两种磨粉方式进行磨粉工作，有效的提高了工作效率，并且使得矿石粉的磨粉要求达标。
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本发明公开了一种气旋式气流粉碎机，主要包括安装于粉碎箱上的分级机，所述粉碎箱内设有由动力装置驱动且转动安装于所述粉碎箱内的粉碎腔体，所述粉碎腔体包括具有粉碎空间的内筒体，所述内筒体的外周密封安装有外筒体，所述内筒体与外筒体之间设有与压缩空气源相连通的气流通道，所述内筒体的侧壁上设有气流喷嘴，所述气流喷嘴连通所述气流通道与粉碎空间。解决了粉碎空间内会形成气流吹不到的死角，物料得不到充分粉碎的技术问题。本发明设计合理，广泛应用于矿物原料、化工原料、热敏性物质等材料的超细粉碎。
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本实用新型公开了一种机械粉碎机，属于粉碎设备技术领域，主要包括主机机壳和分级装置，所述主机机壳上设有热风进口和排渣口，由动力装置驱动的飞盘，所述飞盘转动安装于所述主机机壳的内部；所述分级装置安装于所述主机机壳的上方；所述粉碎机还包括一个下端开口的内筒体，所述内筒体固定安装于所述主机机壳的内部，且位于所述飞盘与分级装置之间，所述内筒体与主机机壳之间形成环形的粉体过流通道。本实用新型实现了烘干粉碎同时进行，解决了粉碎室内气流面积和流量无法控制，影响其出料细度、分级精度和生产能力的技术问题，广泛应用于中等硬度以下非金属矿物的超细粉碎加工。
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本实用新型公开了一种新齿形分级组合式破碎机，包括机架、进料盖板，以及安装在机架上且由电机和皮带轮带动的齿辊；所述齿辊的破碎齿螺旋布置在齿辊上，所述齿辊破碎齿的齿形为狼牙齿、锥形齿及稿形截齿中的一种；本实用新型的优点在于：具有分级、破碎双重功能；结构简单、维修方便；运行平稳、保护装置可靠；产品粒度调节方便，粒度均匀合格；包括多种规格，入料上限可达1000mm，出料粒度至3mm，处理能力10-1000t/h，适用于湿煤、焦炭、镍矿、页岩、煤矸石、炉渣、石灰石、石膏矿、石油焦等中硬物料的破碎作业。
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本实用新型涉及一种矿山机械,具体说是一种用于粉碎矿石的少辊多次破碎机。包括驱动电机、通过传动机构与驱动电机传动连接的主动轧辊,所述主动轧辊通过轴承和中心轴水平安装在机架上,机架上还通过轴承安装有从动轧辊,所述从动轧辊位于主动轧辊的正上方或者正下方,主动轧辊和从动轧辊的中心轴上均安装有皮带轮,该皮带轮上套装有传动皮带,其特征在于:所述主动轧辊包括第一主动轧辊和第二主动轧辊,所述从动轧辊位于第一主动轧辊或第二主动轧辊的正下方,第一主动轧辊和第二主动轧辊以及从动轧辊呈三角形排列。采用上述技术方案后,可以用少的轧辊实现对矿石的多次破碎,采用轧辊数量少、破碎效率高,产品结构简单、造价低。
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