本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种凝结时间可控性强的磷酸镁水泥。本发明所述水泥由如下重量份的原料组成:改性镁基物50‑100份,酸性组分15‑30份,减水型缓凝剂6‑12份,金属离子螯合剂6‑12份,超细惰性粉料20‑40份,膨胀组分0.5‑1.5份,憎水型胶粉0.5‑2份,触变润滑剂0.5‑2份。本发明还提供了所述水泥的制备方法。本发明得到的磷酸镁水泥具有凝结时间可控性强、施工性能好、早强、高强、粘结强度高、耐久性好、护筋性强、耐老化性好的特点。
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种耐水性好的磷酸镁水泥。本发明所述水泥由如下重量份的原料组成:预改性轻烧镁50‑100份,复合酸性磷酸盐15‑30份,减水型缓凝剂6‑12份,pH调控剂6‑12份,超细充填骨料20‑40份,复合膨胀组分0.5‑1.5份,缓释憎水组分0.5‑2份,触变润滑剂0.5‑2份。本发明还提供了所述水泥的制备方法。本发明得到的耐水性好的磷酸镁水泥具有耐水性好、凝结时间可控性强、施工性能好、早强、高强、粘结强度高、护筋性强、耐老化性好的特点。
本发明公开了一种教学用陶瓷,由坯体和瓷釉制成,所述陶瓷坯体主要包括以下质量份的原料:骨粉60~70份、长石5~8份、石英8~10份、高岭土8~10份、膨润土3~5份、麦饭石2~3份、炭纤维1~3份、蛭石2~5份和寒水石1~4份;采用本发明方法制备陶瓷,制备的良品率达到99.9%以上,本发明方法的工艺稳定,条件可控,实现了工业化生产;本发明所制备的陶瓷,其釉面质量得到显著提高,釉泡、针孔率均小于0.5%;能够有效的灭杀各种有害病菌,灭杀率达98%以上;无有害铅镉溶出量,热稳定性好,可经200~20℃水交换一次不裂,不易磨损、不脱落;其抗折强度可达到200MPa以上。
本发明公开了一种盐碱地改良用保水缓释肥及其制备方法,是将0.5‑1.5份脲酶抑制剂、0.2‑0.6份硝化抑制剂与0.5‑2份γ‑聚谷氨酸混合搅拌后,与79‑116份熔融的复混肥混匀冷却干燥造粒得长效复混肥料;之后将4‑6份钾长石、5‑8份蛭石、5‑10份泥炭、15‑20份马来酸酐、6‑10份磷石膏、0.1‑2份EDTA、12‑15份生化黄腐酸、15‑25份腐植酸钾、35‑40份畜禽发酵有机肥、80‑120份长效复混肥料和1‑5份保水剂充分混合均匀即得。本发明能够对盐碱地土壤进行有效降盐、降碱,并可提高肥料利用率,减轻因施用大量化学肥料而造成的环境污染,具有肥效持续长、原料环保的优点。
本发明公开了一种钛酸钡钙基无铅压电陶瓷及其制备方法,无铅压电陶瓷具有下列通式:(1‑x‑y)Ba0.7Ca0.3TiO3—x(Ba0.95Li0.025Nd0.025)TiO3—yMHfO3‑mN;其中,M为Ba和Ca中的至少一种,N为CeO2、Y2O3、ZnO中的至少一种;x和y分别表示(Ba0.95Li0.025Nd0.025)TiO3和MHfO3所占化合物(1‑x‑y)Ba0.7Ca0.3TiO3—x(Ba0.95Li0.025Nd0.025)TiO3—yMHfO3的摩尔百分比,m表示N所占化合物(1‑x‑y)Ba0.7Ca0.3TiO3—x(Ba0.95Li0.025Nd0.025)TiO3—yMHfO3的质量百分比。根据本公开的一个实施例,无铅压电陶瓷具有优异的压电性能,同时具有较低的烧结温度,克服了现有技术的不足。
本发明公开了一种钛酸铋钠基无铅压电陶瓷及其制备方法。所述钛酸铋钠基无铅压电陶瓷具有下列通式:(1‑x‑y)(Bi0.5Na0.5)TiO3—xBaTiO3—y(La0.5M0.5)(Zn1/3Ta2/3)O3;其中,M为Li和K中的至少一种;x和y分别表示BaTiO3和(La0.5M0.5)(Zn1/3Ta2/3)O3所占化合物(1‑x‑y)(Bi0.5Na0.5)TiO3—xBaTiO3—y(La0.5M0.5)(Zn1/3Ta2/3)O3的摩尔百分比;其中,0.04≤x≤0.20,0.01≤y≤0.07。根据本公开的一个实施例,所述钛酸铋钠基无铅压电陶瓷在室温下能表现出优异的电致应变特性,同时居里温度变化小。
本发明公开了一种轻质污水处理材料的制备方法,属于污水处理材料技术领域,所述制备方法由以下步骤组成:制备陶粒,制备包裹浆料,包裹处理;所述包裹处理,将陶粒置于浸泡液中浸泡后,取出陶粒,冷冻处理后,加入包裹浆料中浸泡,然后取出陶粒,置于60‑65℃下干燥15‑17min,100‑110℃下干燥15‑17min,60‑65℃下干燥10‑12min,100‑110℃下干燥30‑32min,得到轻质污水处理材料;本发明能够在提高轻质污水处理材料的强度、耐酸碱性的同时,避免在储存和运输中发生团聚及在使用中发生沉降,降低表观密度,提高在高温和低温下的污水处理效果。
本发明提供一种纳米微生物菌剂,各原料包括麦芽糖纳米微球、纳米磷矿粉、纳米LaCoO3、厨余垃圾、蘑菇渣、米糠、鸡粪、秸秆粉、废糖蜜、艾叶油、红景天提取物、活性稀土、硼酸、生物腐植酸、微量元素肥、芸苔素内酯、吲哚丁酸钾、微生物复合菌剂;本发明还提供所述微生物菌剂的制备方法。本发明制备的纳米微生物菌剂,有效活菌数量为6.8-7.2亿/g,总氮含量为8wt%,总磷含量为4wt%,总钾含量为12wt%,有机质(以干基计)为45wt%,含水率10wt%,pH为6.2-6.5,杂菌率为3.4%;施用后,具有增产和提高作物品质的作用;具有明显的改良土壤的作用。
本发明提出了一种纯天然纳米级超微钙粉的制备工艺,解决了目前钙粉制备过程中易引进杂质、钙粉粒度粗糙的问题,一种纯天然纳米级超微钙粉的制备工艺,包括以下步骤:1)选材;2)预处理;3)清洗;4)粉碎;5)煅烧;6)研磨;7)加水形成均匀水溶液;8)超声波粉碎;9)喷雾干燥,本发明是对贝壳类物质的深度加工利用,依靠其成品独特的高渗透、杀菌抑菌、降解农药、平衡酸碱、去除重金属、补充矿物质的特性,完整而领先的产品结构在食品安全、人体保健、医疗卫生、农业生产、环境改善等领域有巨大的市场价值。
本发明公开了一种肝胆外科术后镇痛和促进愈合的中药外用制剂,由以下重量份的原料制成:垂盆草10‑20份、短叶锦鸡儿5‑15份、獾油6‑14份、狼麻10‑20份、紫矿4‑6份、梧桐白皮15‑25份、白蔹15‑25份、丹参1‑5份、当归1‑5份、紫草10‑20份、甘草10‑20份、老鼠竻1‑3份;本发明的中药外用制剂具有活血化瘀、行气止痛,外用直接作用于病人手术创面,通过施药于外而力达于内,使药物从毛孔而入腠理,通经达络,以逐瘀行气;镇痛作用疗效确切、毒副作用较小、无成瘾性且资源丰富,降低药物对肠胃、肝胆的刺激,且能实现局部换药,直达病灶以促进镇痛效果,避免了口服和肌肉给药的痛苦,具有广阔的开发前景。
本发明公开了一种氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴及其制作方法,该氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴由以下质量份数的原料制成:氮化硼72‑78份、硅微粉4‑6份、氮化铝30‑40份、锂辉石粉10‑20份、铝矾土8‑14份、高岭土20‑30份、滑石粉50‑70份、长石10‑16份、黑粘土10‑18份、石英粉3‑7份、大理石粉22‑32份、方解石8‑12份、镭石16‑24份、十二烷基硫酸钠1.5‑3.5份、聚丙烯腈纤维3‑5份、高炉矿渣13‑15份、超细氧化铝36‑44份、硫酸锰10‑20份、碳酸钙0.5‑1.5份、二氧化锰2.5‑4.5份、聚乙烯纤维3‑5份、坡缕石5‑7份、海螺壳粉8‑14份、水玻璃20‑26份、助剂9‑18份、辅料30‑42份、适量水。有益效果:使得陶瓷喷嘴使用寿命更长,结构更加稳定,性能更加优越。
本发明适用于盐碱地改良技术领域,提供了一种针对苏打盐碱化盐碱地改良用微生物菌肥及其制备方法,包括以下重量份数的位置:矿物粉料5~15份、腐植酸20~25份、磁铁尾矿粉8~15份、化学改良剂2~8份、酸性调理剂5~15份、有机肥15~35份、无机复合肥10~25份、生物菌剂5~15份。借此,本发明可以有效改善苏打盐碱地的土壤肥力,提高农作物的产量。
本发明提供了一种固体氧化物燃料电池系统用尾气燃烧催化剂,包括式(I)所示的氧化物和式(II)所示的钙钛矿化合物;[(LnOα)x(CeyZr1‑yO2)1‑x]1‑z[MOβ]z式(I);La1‑uAuCo1‑vBvO3式(II)。本发明通过式(I)所示的氧化物和式(II)所示的钙钛矿化合物复合作为固体氧化物燃料电池系统用尾气燃烧催化剂解决了催化燃烧在不同燃料成分及不同浓度条件下的燃烧稳定性的技术问题,催化稳定性良好。
本发明公开了一种钨酸钠溶液的制备方法及制备过程中碱回收的方法,步骤为下:将钨矿加水磨成钨矿浆,加入NaOH溶液得混合浆料;混合浆料送入反应釜中进行碱压煮,得碱压煮浆料,过滤碱压煮浆料得料液;将料液和纯水送入离子膜扩散渗析器经扩散渗析后获得钨酸钠溶液和稀NaOH溶液;稀NaOH溶液送入电渗析器处理,获得浓缩NaOH溶液和淡化水,浓缩NaOH溶液调到设定浓度后返回套用,淡化水返回用于离子膜扩散渗析器的NaOH的接收。该方法在常温常压条件下实现钨酸钠溶液和碱液分离,能耗低、易操作易实现,可减少生产过程中的碱的使用量。
本发明提供一种洁净钢用中间包复合涂抹料及其制备方法,该复合涂抹料的原材料组成,包括混合镁钙砂、镁砂、熟石灰粉、改性麦饭石粉、铝溶胶、高炉矿渣、木质素磺酸钙,混合助剂,添加不同粒度组成的混合镁钙砂,同时在铝溶胶中预先混合高炉矿渣,避免复合材料在使用前期的预热过程中发生爆裂现象,改姓麦饭石粉、碱性混合助剂的加入,不会增加钢水的总氧含量和氧化物夹杂数量,有利于洁净钢的冶炼,采用本发明方法制备的洁净钢用中间包复合涂抹料,在110℃×24h实验条件下,耐压强度达到12.0‑14.5MPa,抗折强度达到2.5‑3.2MPa,力学强度高,避免出现裂纹、开裂现象。
本发明涉及一种锗粘胶纤维,由麻浆粕和纳米锗矿石为原料制备而成,纳米锗矿石的含量为成品锗粘胶纤维重量的1%~30%,经锗矿石浆料的制备、溶解粘胶的制备、锗浆料的制备、粘胶纺丝原液的制备、纺丝及后处理及烘干工艺,得到锗粘胶纤维,采用麻浆和纳米级锗矿石作为原材料,作为原材料的麻浆和锗矿石为可再生资源,粘胶纤维的织物废弃后,可以生物降解,不会对环境造成积聚性的影响,环保,纳米级锗粒径小,在纤维中分散均匀,采用了粘胶、凝固浴复合变性技术,制得成品纤维的强度高,纺织加工性能好,不再使用对人类环境造成污染大的硫酸锌,降低了纤维生产过程中对环境造成的危害。
一种制备金属氧化物纳米材料的方法,其特征在于在球磨机内混合研磨金属盐和碱金属氢氧化物,使它们发生固-固相瞬间化学反应,然后用水洗涤溶解以除去反应生成的碱金属盐,过滤后将金属氧化物和金属氢氧化物混合滤饼在高温下煅烧进行二次反应;本发明方法原料易得,操作简便,条件温和,工艺流程简单,无需复杂设备,反应过程短,产率高,转化率几乎接近百分之百,对环境无污染。
本实用新型公开了一种气流分级式石英砂生产线,涉及石英砂生产技术领域,包括:斗提机,料仓,磁选机,球磨机,气流分级机,旋风除尘器,引风机。本实用新型的优点在于,采用流水线进行石英砂生产,由原来的人员手工操作,转变成机器的流水线操作,更能节约时间提高生产效率;采用磁选机进一步将磁性矿物剔除,能够提升产品的质量;采用气流分级机和旋风除尘器的结合能够进一步细分产品,同时到达环保生产的要求。
本发明公开了一种无铅压电陶瓷助烧剂及制备工艺以及利用该助烧剂制备压电陶瓷的方法,属于陶瓷制备工艺技术领域。本发明将预烧合成之后的(Na0.5K0.5)NbO3和Cu2Ta4O12粉体进行球磨后加黏结剂造粒,然后成型,进而进行高温烧结得到最终产品。该产品利用Cu2TA4O12作为(Na0.5K0.5)NbO3产品的助烧剂,未改变原材料正交钙钛矿结构,但使其最佳致密度达到4.37g/cm3,最佳品质因数Qm值达到1718,介电损耗为0.36%,从而获得了高品质的无铅压电陶瓷。
本发明涉及无机非金属矿物粉体生产技术领域,具体涉及一种利用离心喷塔制备低钠球形氧化铝粉的方法。所述的利用离心喷塔制备低钠球形氧化铝粉方法,以工业氧化铝或氢氧化铝为主要原料,将工业氧化铝或氢氧化铝、水、分散剂、除钠剂、粘结剂混合球磨配制成料浆,然后经过离心喷塔雾化干燥制成球形造粒粉,最后将得到球形造粒粉进行煅烧,制得低钠球形氧化铝粉。本发明的利用离心喷塔制备低钠球形氧化铝粉方法,制备的球形氧化铝粉体具有钠含量低、大小均匀、尺寸为微米级、晶相为α相,颗粒形貌为球形等优点,满足高性能陶瓷、锂电池隔膜材料、导热工程塑料和精密抛光材料以及半导体材料等特殊应用。
本发明提供了一种低密度、高钙废渣生产的自保温砌块,类属于固体工业废弃物综合利用和节能环保建材领域。所述自保温砌块配合比如下:高钙废渣微粉30%~60%,普通硅酸盐水泥5%~20%,粉煤灰0%~30%,减水剂0.2%~0.7%,纤维素醚0.1%~0.3%,防水剂0.2%~1.5%,复合发泡剂0.2%~0.8%。将以上原料制成裹泡浆体浇筑成模,进行自然养护。操作工艺如下:1.制备高钙废渣微粉:按照质量百分比为电石泥20%~40%,钢渣10%~20%,矿渣0%~30%,赤泥0%~20%,水泥熟料0%~10%,投入球磨机,磨制成微粉。2.按照自保温砌块配合比、0.3~0.5的水胶比搅拌成均匀的浆体。3.按照复合发泡剂:水为1:40~50投入发泡装置,制成直径为0.2~1.5mm的闭孔气泡。4.将气泡逐步加入浆体中搅拌至浆体裹泡均匀,通过管道输入浇筑成模,自然养护24h脱模。
本发明公开了一种建筑节能保温材料,包括重量份如下的各原料:废煤渣45‑55份,石墨烯海绵5‑10份,镁铝尖晶石20‑30份,空心玻璃微珠5‑10份,无石棉矿物纤维10‑20份,蕉麻纤维10‑20份,穴醚离子盐类防火保温功能助剂5‑10份,偶联剂2‑5份。本发明还公开了所述建筑节能保温材料的制备方法,包括如下步骤:将比例将各原料混合,得到混合料;然后将混合料装入球磨罐,球磨处理3‑6小时,后向混合粉料中加入与原料质量和相等质量的水,搅拌均匀,得到浆料,后将其注入模具中,将模具和混合浆料置于养护炉中,养护完成后自然冷却、脱模,得到保温材料。本发明公开的建筑节能保温材料价格更低廉、更加绿色环保、防火性能更强、保温隔热效果更显著、导热系数更低、使用温度范围更宽、粘结能力更强,耐急冷急热性能更好。
本发明公开了一种混凝土膨胀剂,包含以下组 份,铝矿石、石膏、石灰、粉煤灰、糖钙。所述组份的重量百 分比为:铝矿石20~55%,石膏20~60%,石灰5~20%,粉 煤灰0~35%,糖钙0~1%。将所述组份放入球磨机,经粉磨 后制得该膨胀剂,采用上述技术方案,配方中用铝矿石代替普 通常用的明矾石,由于铝矿石中不含有 K2O和 Na2O,所以采用本发明技术方案 制成的混凝土膨胀剂中几乎不含有 K2O和 Na2O,是一种混凝土微碱膨胀 剂,所以用其配制混凝土后不会发生碱骨料反应,也不会导致 混凝土结构的破坏,性能更高,且掺量小,具有良好的实际应 用价值。
本实用新型公开了一种永磁内流式预选机的精矿箱,包括箱体,该箱体包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、底板和位于后侧板与底板之间的精矿出口;左侧板和右侧板位于箱体内的一侧皆设置有导轨,在箱体内位于底板的上方设有溜板,溜板可拆卸地固定安装于导轨上,溜板靠近精矿出口的一端向下倾斜设置;在后侧板上对应于溜板的位置设有缝口,缝口处设有可拆卸的封堵装置。采用本实用新型的精矿箱后,精矿沿溜板自动滑落卸料,无需用水进行卸料,提高了精矿浓度,可以直接进入球磨机进行球墨,省去了传统的脱水工序,精简了工艺。精矿磨损溜板后,只需更换溜板,不必更换整个精矿箱,降低了维护成本,且溜板更换方便。
本发明提供一种高炉矿渣制备矿渣纤维的方法,本发明制备的矿渣纤维,成纤率达95%以上,由该纤维制备的矿棉制品,酸度系数为1.4‑1.5,热荷重收缩温度为780‑800℃;加热线收缩率为1.4‑1.6%(450℃);本发明制备的矿渣纤维,纤维的平均直径为6μm,强度为790‑810MPa,强度不匀率为2.9‑3.2%,伸长率为1.48‑1.52%,伸长率不匀率为4‑4.5%,渣球含量(粒径大于0.25mm)为2‑2.2%。
本实用新型公开了一种具有冷却机构的矿用球磨机,包括稳固限位部分Ⅰ、稳固限位部分Ⅱ,稳固限位部分Ⅰ、稳固限位部分Ⅱ内端螺纹连接有粉磨部分,稳固限位部分Ⅱ一侧插接有出料部分,稳固限位部分Ⅰ另一侧插接有进料部分,稳固限位部分Ⅱ前端设有驱动部分,粉磨部分包括球磨套筒、第一传动齿轮、第一过滤网、进水口盖板、第一稳固连接环和螺纹孔,球磨套筒固定连接在粉磨部分的内端中心,第一传动齿轮固定连接在球磨套筒的外端面一侧,第一过滤网固定连接在球磨套筒的内端一侧。本实用新型通过蓄水槽内的水循环,将第二磨球和第一磨球在对矿物加工时对球磨套筒内壁的摩擦所产生的热量全部带走,达到良好的冷却效果。
一种熔融还原工艺物料配料及输送系统,涉及熔融还原工艺配料系统技术领域,包括原料库,原料库内设有多个含铁料物配料仓,含铁料物配料仓通过第一拖料称连接有第一胶带输送机,第一胶带输送机的末端连接有第一振动筛,第二胶带输送机的末端连接有湿矿仓,同时第二胶带还连接有白云石配料输送系统;原料库内还设有煤粉配料仓,煤粉配料仓通过第二拖料称连接有第三胶带输送机,第五胶带输送机的末端连接有第一湿煤仓,第六胶带输送机的末端连接有第二湿煤仓。本实用新型解决了传统技术中的输送系统,不能得到比例稳定的混合料和配料精度,无法满足熔融还原工艺对物料的稳定性和配比精度的要求;以及使用过程中料仓易出现料物堵塞的问题。
本实用新型涉及破碎机的技术领域,特别是涉及一种圆锥式破碎机,其方便均匀送料,提高破碎效果,提高实用性;并且方便用户通过收集箱对所需大小的矿石进行筛选,降低使用局限性;包括底板和收集箱,底板的底端设置有支撑结构,底板的顶端设置有支撑桶和第一电机,支撑桶的内部设置有工作腔;还包括输送板、两组挡板、四组支撑板、四组弹簧、两组左螺杆、两组右螺杆和四组螺纹管,输送板顶端的前侧和后侧均设置有挡板,输送板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑板的顶端连接;还包括两组连杆、格栅板、第一连板、第二连板、震动电机、安装板、四组拉簧和固定板,两组连杆的顶端分别与底板底端中部的前侧和后侧连接。
本发明公开了一种盐碱地改良剂及其制备方法,是将发酵植物纤维和发酵动物粪便混合均匀后研磨至80‑100目,向其中加入木酢液和占混合物料总重量5‑30%的水混合均匀后造粒、烘干至含水量3‑8%后筛分,获得粒径为3‑5mm的粒状混合物,经干燥、冷却,向其表面喷涂微生物菌剂,与混合均匀后研磨至120‑200目的磷矿粉、蛭石、麦饭石、海藻酸钠和聚丙烯酰胺混合物以及混合均匀后研磨至80‑100目的腐植酸和糠醛渣混合物混合均匀后即得。本发明可中和土壤碱度、活化土壤,有效降盐、降碱,并改良盐碱土壤结构,提高土壤保肥、蓄水的能力,改善盐碱土壤的理化性能,实现盐碱地土壤的良性循环。
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