山东淄博有色金属通用技术理论与应用

腐殖酸盐的生产工艺流程 866     

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本发明公开了腐殖酸盐的生产工艺流程，它涉及腐殖酸提取技术领域，它的工艺流程为：从粉碎后的有机废矿渣、污泥中提取含钾、钠、镁等元素的有机质，再将其与热水中溶解的烧碱在反应釜内充分搅拌混合反应，待反应后的溶液完全静置分层后，将深沉物进行分离，深沉物运至回收干燥间干燥回收，清液送至浓缩罐中浓缩，浓缩液送至蒸汽烘干机，干燥物料进行分级检验、包装后入库。它可以利用有机废矿渣污泥等生产腐殖酸盐，可以满足我国农业及工业方面对腐殖酸盐的需要，促进我国农业、工业的发展。

超纯铁精粉的制备工艺 1108     

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一种超纯铁精粉的制备工艺,属于选矿技术领域,其特征是,包括如下步骤:1)普通铁精粉破碎成粒度小于5mm的矿粉;2)磁选:磁场强度为800×80A/m;3)重力沉降;4)浮选。本发明的工艺流程短、效率高,制得超纯铁精粉含铁量大于73%,铁回收率大于70%。

氧化铁红生产装置 1026     

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本实用新型涉及一种颜料生产装置，具体涉及一种氧化铁红生产装置，包括混合反应器，混合反应器顶部设置有喷枪和加液口，混合反应器内部设置有搅拌器，喷枪伸入到混合反应器内部，喷枪、混合搅拌机、磨粉机与矿石破碎机依次相连，混合反应器、第一干燥机、第一粉碎机、回转窑、湿式球磨机、板框压滤机、第二干燥机、第二粉碎机与成品储罐依次相连，回转窑与尾气洗涤塔相连。本实用新型操作简便、混合粉末通过喷枪加入到稀硫酸中反应的方式使物料反应完全、减少了原料的浪费、降低了生产成本。

秸秆粉改性方法和含有改性秸秆粉的粘合剂填料 844     

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本发明涉及一种粘合剂填料，具体地讲，涉及一种对秸秆进行加工改性制备改性秸秆粉的方法和以所制备的改性秸秆粉为必要原料复配而成的人造板粘合剂填充粉体材料，适用于人造板制造业的粘合剂中。技术方案是：将风干的秸秆破碎至5毫米以下、与用碳酸钠、碳酸氢钠、石灰、碳酸铵这四种碱性物质的至少一种与水混合成的弱碱性水拌匀、压缩、烘干、粉碎，得到改性秸秆粉；把改性秸秆粉与少许无机矿物粉和水溶性聚合物等复配，制得人造板粘合剂专用填料。本发明改性秸秆粉的制备方法，比原有技术的粉碎电耗显著降低、所得改性秸秆粉的吸水量显著降低，从而用其配成的粘合剂填料各项应用性能都赶上甚至优于面粉。

旋转射流式制粉机 1090     

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本实用新型旋转射流式制粉机,磨室支座上依次设置有下磨室、上磨室、分选机构和排粉机构,伸入到下磨室内的动力轴上安装有粉碎转子,下磨室的内壁上设有衬板,其粉碎转子为双风机复合式叶轮射流转子,上面为物料射流风机,下面为气流射流风机,物料射流风机与气流射流风机共用一个风机后盘,物料射流风机的前盘中心为物料进口,物料射流风机的周边设有出料口。结构合理,利用了物流、气流两相射流,建立了流道料衬和料窝料衬,避免了物料与设备的直接摩擦和撞击,能耗低,粉碎效率高,破碎比大,噪音小,获得的粉料粒度细,纯度高,通过非磨物料的能力强,设备使用寿命长,运行成本低,利于工业化生产,广泛应用于化工、建材、矿山等行业。

硫的浸取液及制硫工艺 1079     

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一种硫的浸取液及制硫工艺，属于硫制取方法技术领域。其特征在于，组成为水和以下重量份的原料：二硫化碳60.2~68.9份、福美钠31.3~38.7份。制硫步骤：1）将含硫矿破碎以后加入权利要求1或2所述的硫的浸取液，含硫矿与硫浸取液的固液比g：L，为1~3：5~10；在搅拌条件下进行浸取，浸取温度为35℃~50℃，浸取时间为50 min~65min；2）浸取完成后过滤得到滤液；滤液经蒸发结晶得到硫磺，蒸发出的蒸汽冷凝后返回至硫的浸取液重复使用。本浸取液及浸出工艺能够快速的将精锌矿中的硫浸出，并蒸馏出硫磺产品；所用的浸取液能够在分离出所需的硫以后进行循环使用。

超细硅酸铝的制备方法 902     

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本发明涉及一种超细硅酸铝的制备方法，依次按 照下列步骤进行：(1)铝土矿粉与碳酸钠按照 Na2O/Al2O3＝1.2～1.6混合配料 后，再加入石灰石粉和石英砂粉进行二次配料后，经过烧成反 应制得熟料，其中，石灰石加入量为铝土矿重量的1～10％， 石英砂加入量为铝土矿中铝含量重量的2～15％；(2)将熟料溶 出后得粗液；(3)向粗液中加入煅烧高岭土粉、无定型硅铝酸钠 或超细硅酸铝中的一种进行合成、老化反应，加入量为粗液重 量的0.5～2％；(4)将老化反应液过滤得滤饼；(5)滤饼洗涤后， 进行干燥，然后经气流粉碎制得超细硅酸铝产品。原料适应性 好，产品质量高，纯度高，分散性好，无废液排放污染，保护 环境。

多功能掘进机 863     

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一种多功能掘进机，属于矿山机械的设计与制造技术领域，具体涉及一种多功能的掘进机。包括掘进机主体（1）、掘进机主体（1）下方的行走机构（2）、掘进机主体（1）中部的动力装置以及输送机构，其特征在于：所述的掘进机主体（1）前方设有可在水平面和竖直面内摆动的动臂（5），动臂（5）上安装有破碎硬层并将破碎后的物料送入输送机构的破碎头（4）。本发明的多功能掘进机适用范围广，工作效率高，耗能少，集破碎机、装载机、推土机于一体，一机多用。

环保型透水砖及其制备方法 709     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种环保型透水砖及其制备方法。环保型透水砖由长石尾矿颗粒、赤泥、长石尾矿细粉、碳酸钙细粉、棕榈碎纤维和辅助粘结剂以20‑30：40‑65：1‑5：0.5‑2：1‑5：5‑10的重量比制成。本发明透水砖具有三个显著的优点：一是大量使用赤泥的情况下，仍具有良好的透水性；二是强度和环境安全性高；三是可大量使用赤泥、长石尾矿固体废弃物，赤泥用量可高达70％，变废为宝，拓展透水砖的原料供应范围，同时减轻环境污染。

抗菌灭菌锆镁陶瓷球及其制备方法 829     

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本发明属于陶瓷技术领域，具体涉及一种抗菌灭菌锆镁陶瓷球及其制备方法，所述陶瓷球包括以下质量百分比的原料：稀土尾矿20％‑30％、高岭土12％‑15％、膨润土3％‑5％、熟滑石48％‑55％、氧化锆4％‑5％。所述制备方法包括以下步骤：稀土尾矿超细粉制备→定量称取→制备泥浆→干法制备粉料→滚制成球→烘干→烧成→表面抛光处理。本发明利用稀土尾矿含有的稀有微量元素，自身产生远红外线杀菌灭菌的特性，使得制品具有抗菌灭菌性能，镁质强化瓷加氧化锆，使得烧结后的陶瓷球机械强度高，表面硬度大，耐磨损，不破碎。本发明的制备方法，科学合理，容易实施，保证了产品质量和合格率，提高了陶瓷球的使用寿命。

以粉煤灰制作人造膨胀蛭石的方法 1020     

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本发明提供了一种以粉煤灰制作人造膨胀蛭石的方法。包括以下步骤：取特定量粉煤灰、类长石、辅料，粉碎至20～100目；送入雷蒙磨机内，进行干法研磨，然后风选出粒径小于200目的颗粒，得到粉料；将所得粉料与特定量成孔剂投入混料机内，进行干法混料，并增湿至含水率4％～10％；而后输送到自动压机压制成厚度为10～50mm的半成品；再进行烧成。本发明通过人工合成的方式，利用尾矿和工业固废生产出天然蛭石的替代产品，既解决了类长石尾矿和工业固废的存放问题，又解决了矿山因封山育林及资源枯竭造成的蛭石短缺问题。本发明通过特殊的加工工艺以及合理的配方和烧成方法，保证了人造膨胀蛭石的孔隙率、吸水率、活性和强度。

低温还原制备酸溶性钛渣的方法 965     

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本发明涉及一种低温还原制备酸溶性钛渣的方法，属于化工材料制备技术领域。该方法是将钛铁矿、碳粉、粘结剂、碳酸钠混合后，经还原、水冷、粉碎、钛铁分离制得酸溶性钛渣产品。本发明采用低温对钛铁矿进行还原，避免了传统的高耗能进行钛铁矿中钛和铁分离的缺点，降低了能源消耗；采用隧道窑的方式，避免了建设高炉冶炼和转底炉冶炼的极高的设备投资；做到了资源综合利用，把还原过程中的热量回用到生产，从而降低了生产成本。

高性能的砂土固结材料及其制备方法和使用方法 756     

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本发明是一种高性能的砂土固结材料及其制备方法和使用方法。属于砂浆组合物。其特征在于由如下以重量份数计的原料组成：水泥熟料5～40，石膏3～6，碱性添加剂4～10，化合物激发剂0.5～6，早强剂1～4，矿物激发剂2～10，膨胀剂3～8，高炉水淬矿渣磨细微粉22～77。提供了一种操作简单，便于施工，耐水性好、固结快、早期强度高、后期强度稳定提高，耐地下无机盐水侵蚀、防渗性能优异，生产成本低的高性能的砂土固结材料及其制备方法和使用方法。适用于将矿山尾砂、自然风化砂、粉煤灰、碎石、石屑、石粉、土壤、淤泥、建筑垃圾、、煤矸石，磷渣，固结成固体材料，并将其用于路基铺设，墙体建造和场地基础建设。

墨水专用镨黄色料的配方及生产方法 685     

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本发明提供一种墨水专用镨黄色料配方及生产方法，包括二氧化硅、二氧化锆、氧化镨和矿化剂，上述原料按重量比为33:(66～75):(4～6):(2.5～4.5)。首先将二氧化硅和二氧化锆按比例混合，用气流磨加工到D50＜10um；其次将氧化镨和矿化剂投入混合料中间混合均匀；然后送入窑炉煅烧，根据矿化剂的反应温度，控制窑炉煅烧温度范围在870～900℃；再经过破碎、水洗、烘干、过筛，进气流磨加工到D90在4～6um，用砂磨机做成墨水，使粒径为D50＜0.5um，进行发色对比。本发明提供的墨水专用镨黄色料颗粒均匀，发色更深，矿化剂用量减少，延长匣钵使用寿命，在水洗的过程中节水，更节能环保。

铅的浸取液及浸出工艺 770     

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一种铅的浸取液及浸出工艺，属于铅制取方法技术领域。其特征在于，组成包括水和以下重量份的原料：硝酸铁50~62份、硝酸铜16~25份、硝酸钠13~18份、硝酸钇4.3~6.2份、硝酸4.2~6.7份。浸出步骤：将铅精矿破碎以后浸取液进行浸取；浸取后过滤得到滤液X1中加入沉铅剂硫酸钠；再次过滤得到所得的滤渣Y11经洗涤得到硫酸铅。本发明适合铅含量较高的矿石中进行快速的浸取，能够将矿物中的大部分铅浸取分离出。高效的将铅矿石中的铅浸取分离出。本发明的浸取液能够重复使用，浸出过程没有废液排放，环保节能。

氧化铁脱硫剂及其制备方法 1079     

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本发明实施例提供了一种氧化铁脱硫剂及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：将一定氧化铁或全铁含量的沼铁矿粉碎筛分成一定细度的沼铁矿粉末；将一定重量的沼铁矿粉末溶于水中，并配成一定比例的浆液；向所述浆液中加入一定比例的活性助剂及载体，并搅拌混碾一定时间；向所述浆液中加入一定比例的粘结剂，并混碾形成一定量的含湿物料；对所述含湿物料进行加热，控制含水率，挤出成型并烘干得到氧化铁脱硫剂。所述氧化铁脱硫剂由下列重量份的材料构成：沼铁矿40‑90份，活性助剂和载体10‑40份和粘结剂2‑15份。本发明能够在保证脱硫效率的同时能够充分降低制备成本。

锌的浸取液及浸出工艺 1002     

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一种锌的浸取液及浸出工艺，属于锌制取方法技术领域。其特征在于，组成为水和以下重量份的原料：氯化铁31.2~38.6份、氯化钠49.8~58.7份、氯化钇4.3~6.2份、盐酸4.2~6.7份。浸出步骤：将锌精矿破碎以后加入锌的浸取液，锌精矿与锌浸取液的固液比g：L，为1~3：4~7；在搅拌条件下进行浸取同时进行电化学还原，浸取温度为40℃~50℃，浸取时间为2.5h~3h；加入锌精矿质量的0.01%~1%的锌粉，过滤得到滤液X1和滤渣Y1；滤液X1经蒸发结晶得到氯化锌，蒸发出的蒸汽冷凝后返回至锌浸取液重复使用。本浸取液及浸出工艺使矿中的锌进行充分的浸出。所用的浸取液能够在分离出所需的锌以后进行循环使用。

硅酸铝纤维及其制备方法 950     

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本发明提供了一种硅酸铝纤维的制备方法，包括以下步骤：将矿物原料生料和矿物原料熟料粉碎、混合、熔融、成纤处理后得到硅酸铝纤维；所述矿物原料生料和矿物原料熟料的混合物中Al2O3和SiO2的质量百分含量之和为95％以上。本发明人创造性的采用矿物原料生料和矿物原料熟料混合制备硅酸铝纤维，不仅工艺简单，降低了全部熟料的原料成本、而且制备得到的硅酸铝纤维具有良好的保温、绝热性能，能满足电力、石化、冶金等大部分领域的绝热保温需要。

磁选机轴承挡油盖密封装置 837     

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本实用新型具体涉及一种磁选机轴承挡油盖密封装置,包括环状的挡油盖,其特征在于挡油盖的内孔外侧设有密封管,密封管上设有法兰盘。本实用新型解决了现有技术磁选机的轴承容易进入碎小的矿石,造成轴承使用寿命短的缺陷,具有结构简单、成本低的优点。使用本实用新型,可以有效减少轴承进入碎小矿石的几率,大大延长了轴承的使用寿命,减少了轴承的更换次数,提高了生产效率。

制备高纯度锐钛型纳米二氧化钛的方法 880     

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一种制备高纯度锐钛型纳米二氧化钛的方法，属于无机功能材料制备技术领域，其特征是，包括如下步骤：(1)溶矿：钛铁矿粉，经盐酸溶矿，滤除矿渣，得到溶解钛液；(2)结晶氯化亚铁：溶解钛液经冷却，结晶四水合氯化亚铁，过滤分离氯化亚铁结晶；(3)氧化；(4)二次溶剂萃取；(5)胶凝除硅：加入胶凝剂、控制酸度，使含钛离子的萃余液中的硅凝聚沉降，过滤除去硅，钛液精滤；(6)水解、过滤：精滤后的钛液调整酸度，加热水解，其水解温度为80～110℃；水解结束，过滤得到水解产物二氧化钛和低浓度盐酸；经氯化氢增浓后用于溶矿；(7)洗涤；(8)干燥、煅烧得到锐钛型纳米二氧化钛；(9)粉碎。本发明原料易得、能耗低，产物纯度高、粒径小，粒径分布范围小，分散性好。

抛光砖及其制备方法 755     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种抛光砖及其制备方法。抛光砖由如下重量百分比的原料制成：高岭土4-20％、膨润土2-8％、钾长石6-50％、钠长石3-25％、破碎废砖1-6％、沉淀泥1-25％、叶腊石2-18％、高铝石1-8％、石英砂1-12％。本发明最大限度的利用抛光砖生产过程中产生的固体废料，最大限度的提高抛光砖生产过程中原料的利用率，以减少抛光砖生产过程中的固体废料排放，减少抛光砖生产过程中的矿物资源浪费和对环境造成的压力。

固态胺气体吸附材料的制备方法 985     

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本发明公开了一种固态胺气体吸附材料，涉及吸附材料技术领域，包括了载体，所述载体包括以下按照重量份的原料：非金属矿石50‑70份、纤维基材料40‑70份、碳材料15‑30份、硅胶20‑25份，所述载体的制备方法如下：第一步，获取原料，非金属矿石、纤维基材料、碳材料、硅胶，粉碎混合，第二步，在80‑100℃下，将粉碎后的混合物溶于700‑800毫升PH为10.5‑11.2的碱性溶液中，同时不断搅拌；第三部，高温蒸发过滤；本发明还公开了所述的固态胺气体吸附材料的制备方法，本发明具有高效的吸附功能；吸附容量高，具有很好的应用前景，适合推广。

低密度高强度的陶粒支撑剂及其制备方法 1167     

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本发明涉及一种低密度高强度的陶粒支撑剂及其制备方法，原材料及其组成质量份数为：铝矾土尾矿33-55份，焦宝石27-43份，石英砂7-18份，铁红粉1-7份和氧化铝粉1-12份。制备步骤为：（1）将原料破碎后按比例配料、粉碎、研磨后经过喷雾干燥得到粉粒物料；（2）粉粒物料强制成球后、烘干并筛分、烧结，再经过筛分后成即得成品。本发明具体低密度，高强度，浊度低，酸溶解度较低，拥有优良的圆度和球度；提高单位时间内的油气产量，提高油气井的服务年限；充分利用国内铝矾土尾矿资源，改变了国内外压裂支撑剂的市场格局和现状，减轻高铝矾土需求量过大而供给量过低的压力。

干式搅拌研磨滚筒及干式搅拌研磨系统 852     

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本发明涉及一种干式搅拌研磨滚筒及干式搅拌研磨系统，属于矿物研磨设备领域。包括搅拌滚筒，搅拌滚筒上方连通锁风下料器，锁风下料器上方连通原料仓；搅拌滚筒上方分别通过进料管和回料管连通细粉分级机，细粉分级机连通布袋收尘器；搅拌滚筒倾斜布置，搅拌滚筒内偏心设置搅拌轴，搅拌滚筒底部设有布风孔板，布风孔板底部连通进风管道，进风管道另一端连接鼓风机。本发明提高了磨机的冲击粉碎能力，使磨矿效率高，能耗低，破碎比大，使用范围宽，有利于超细粉磨；使介质球与物料产生强大的剪切力和撞击力。综合作用力的结果导致了物料粒径减小及均匀分散，促使物料在研磨区达到高效率的超细研磨效果。

超薄型高覆盖浸渍原纸及其制备方法 869     

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超薄型高覆盖浸渍原纸及其制备方法，属于装饰原纸制备技术领域。漂白针叶浆20~26份，漂白阔叶浆?40~52份，矿物填料25~45份，颜料5份~10份，湿强剂1.0~3.0份，助留剂0.5~1.0份，消泡剂0.3~0.7份，所述湿强剂为聚酰胺环氧氯丙烷和/或脲醛树脂；所述助留剂为硫酸铝和/或聚氧化乙烯。该原纸的制备方法在碎浆、混浆、磨浆后，采用长网多缸造纸机进行交织、压榨脱水和烘干；再采用加湿器加湿、软压光机压光，再经卷纸、裁切、包装即得。该原纸在保证原纸遮盖性和强度的前提下，降低原纸定量提高出纸率、减少吸胶量，节约生产成本，该制备方法简单易行。

具有自调湿功能的建材添加剂及其制备方法和应用 657     

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一种具有自调湿功能的建材添加剂,属于气体或蒸汽的分离领域。其重量组分为海泡石族矿物:10～70份;木质纤维:2～40份;复合磷酸盐:5～40份;纤维素:0.1～10份;活性炭:2～10.5份;无机抗菌剂:0～3份;防霉剂:0～3份。其制备工艺包括海泡石族矿物的酸洗、活化以及各组分的混合、制浆、成型、焙烧和破碎。将本添加剂加入各种建筑材料中,可制成具有良好自动调湿功能以及抗菌、防霉功能的建筑材料。能有效改善居室和工作场所的室内环境空气质量,其原料获取容易,生产工艺简单,制造成本低,可以减少或取消室内空气湿度调节装置的运行时间和次数,节约能源,具有良好的市场前景和推广应用价值。

以焦宝石为主要原料的精密铸造砂生产线及生产方法 1098     

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本发明公开了一种以焦宝石为主要原料的精密铸造砂生产线及生产方法，包括破碎系统、制粉系统、制粒系统、烧成系统、密闭滚筒、搓砂机，成品砂通过斗式提升机运送到成品库，包括以下步骤：1)将焦宝石矿料破碎至小于20mm，再破碎至小于10mm；2)干磨至10?20目的颗粒，再干磨至干磨粉料，干磨粉料与外加剂分别加入湿磨机，在湿磨机湿磨至10微米泥浆；3)泥浆经过除铁、喷雾干燥形成20?120目的球形粉体颗粒；球形粉体颗粒打散至200目，分级成粗粉料、细粉料两种合格粉料；4)合格粉料在糖衣机一中制得铸造砂生料坯、二次抛光，输送至回转窑烧成窑头；5)合格料坯在回转窑中烧成铸造砂产品，入密闭滚筒；6)冷却后铸造砂分离后提升机提升至成品库。

环保无机颜料及其制备工艺 687     

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本发明属于无机颜料技术领域，具体的涉及一种环保无机颜料及其制备工艺。本发明所述的环保无机颜料，原料由二氧化钛、碳酸镍、碳酸钴、铈氧化物和矿化剂组成，所述的铈氧化物为二氧化铈，所述的矿化剂为Li₂CO₃。本发明所述的环保无机颜料的制备工艺为：将二氧化钛、碳酸镍、碳酸钴、铈氧化物和矿化剂混合后进行球磨，然后在1250‑1300℃焙烧，冷却至室温进行破碎，制备得到环保无机颜料。本发明所述的环保无机颜料，二氧化钛、碳酸镍、碳酸钴与稀土金属铈氧化物协同配合，并添加矿化剂使煅烧温度降低到1300℃左右，降低能耗，使得制备的无机颜料性质稳定，遮盖力好，具有良好的着色力。

制备高纯度金红石型或锐钛型纳米二氧化钛的方法 970     

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一种制备高纯度金红石型或锐钛型纳米二氧化钛的方法，属于无机功能材料制备技术领域，其特征是，包括如下步骤：(1)溶矿：钛铁矿粉，经盐酸溶矿，滤除矿渣，得到溶解钛液；(2)结晶氯化亚铁：溶解钛液经冷却，结晶四水合氯化亚铁，过滤分离氯化亚铁结晶；(3)氧化；(4)溶剂萃取；(5)胶凝除硅：加入胶凝剂、控制酸度，使含钛离子的萃余液中的硅凝聚沉降，过滤除去硅，钛液精滤；(6)水解、过滤：精滤后的钛液调整酸度，加热水解，其水解温度为80～110℃；水解结束，过滤得到水解产物二氧化钛和低浓度盐酸；经氯化氢增浓后用于溶矿；(7)洗涤；(8)干燥、煅烧得到纳米二氧化钛；(9)粉碎。本发明原料易得、能耗低，既可生产金红石型也可生产锐钛型二氧化钛，产物纯度高、粒径小，粒径分布范围小，分散性好。

锯泥资源化处理工艺 1035     

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本发明公开一种锯泥资源化处理工艺，本发明通过粉碎机粉碎，将锯泥中的大型石块颗粒粉碎，螺旋分选机有效的将不同规格的矿浆筛选出来，筛选矿浆中粒径过小的磁性颗粒，有效的提高粗粒砂石的白度，粗粒砂石产品作为陶瓷原料，细粒砂石可以作为建筑原料，此外，高场强的磁选机有效的筛选出矿浆中金属锡、铁等磁性物质，对废弃资源的有效利用和金属资源的综合回收，解决了工业材料供料供给问题，同时保护了环境从根本上解决了石材锯泥污染环境、浪费资源的行业性共性难题，实现了锯泥资源化处理及利用，解决现有技术中锯泥无法资源化处理的技术问题；通过过滤带与烘干箱的设置提高了细砂矿浆除去废水的效率，实现对细砂粉末的回收。