本实用新型公开了一种新能源锂电池专用VOC漏液测试机,包括机台,机台上间隔设置有至少两个测试工位,测试工位上方跨设有搬移机构,测试工位处设置有测试机构;机台靠近进料带处设有物料中转工位;物料中转工位处设有转移机构及拍摄扫码机构;测试机构包括沿垂直于物料运输方向设置的储料组件及测试组件,储料组件及测试组件包括水平对应设置的至少两层托板空间;托板空间内可活动地设置有托板;测试组件包括测试罩及测试底座;测试底座内设有至少两层托板空间;测试罩设置于测试底座上方。本实用新型实现了整机不停机测试,通过斜面侧推下压实现密封腔体的稳定,通过依次对密封腔体进行正压保压、抽负压、正压测试有效提升漏液测试效果。
本实用新型属于新能源汽车技术领域,一种新能源汽车高循环寿命锂动力电池模组,包括电池模组外壳,其特征在于:所述电池模组外壳内部的下壁面安装有电池模组结构,所述电池模组外壳的上壁面安装有电池散热结构,所述电池模组外壳的下壁面安装有外壳保护结构,本实用新型避免避免电池模组由于散热缓慢,导致电池模组外壳内部积热,降低电池模组的使用寿命,石墨烯具有极强的散热性,配合若干散热片大大的提升散热效率,避免在汽车行驶过程中,若电池模组外壳被硬物击穿,极容易导致电池模组漏电,进而无法继续使用,本装置为电池模组提供电池模组外壳以及防撞保护板双重保护,大大提高电池模组的安全性。
本实用新型公开了一种分体式锂亚硫酰氯电池防爆壳体,采用分体式设计,由不锈钢套筒和防爆片组成,与一体式不锈钢壳比较,防爆片更易于冲压成型,可以更好地控制刻槽部分的精度和准确度,且通过在防爆片上刻设C型槽可提高爆破压力一致性,当电池遭受非正常使用时可以安全泄放,也可保证内部有害物质不会喷溅,避免造成人身伤害。
本实用新型提供了一种锂电池用多极耳模块结构,包括极片,设于极片长边处的多个极耳,多个极耳沿极片的长度方向均匀间隔设置,极耳的个数为偶数,各极耳上均开设有插孔,处于两端位置的极耳上固定设有插条;极片绕卷后、多个极耳分两组对应设置,且同一组的多个极耳的插孔位置对应,插条可折弯从插孔处穿过、对处于同一组上的多个极耳进行缠绕相接;其结构新颖,可对堆叠的极耳进行初步的捆扎,以便后续的焊接加工,提高焊接速度及焊接质量。
本实用新型公开了一种便于上下料的汽车锂电池用塑胶模具,涉及到电池领域,包括底座,所述底座的内部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的左右两侧均固定连接有丝杠,所述丝杠的外侧面活动连接有两个夹紧板,两个所述夹紧板之间贴合有下塑料模具,所述底座的顶部左侧固定连接有第二限位板。本实用新型通过在第一限位板的顶部设置第一连接柱、第二连接柱和弹簧,能够有效的配合连接块插接,从而实现了压塑时的缓震效果,通过设置温控箱和热喷嘴,起到了对上下料的温度恒定和传输效果,从而保证了上下料的质量流动性,通过设置液压缸,能够有效的带动连接推块和上塑料模具上下移动,从而实现了压塑的效果。
锂电池充放电电流检测电路,包括电阻R1、电阻R2、电容C1,组成电流独立作用的等效电路和+5V独立作用的等效电路分别用于放电电流检测和充电电流检测,通过电路的原理换算,解决了MCU单片机ADC无法检测充电电流的问题,实现了充电放电电流都能进行MCU单片机ADC检测,节省了电路元件和成本。
本实用新型公开一种共享换电柜用智能锂电池充电器,包括充电器本体和插头,充电器本体的正面设有插头安装槽,插头安装槽的前侧面设有安装口,插头安装槽的后侧面中部设有电极,插头从安装口插装到插头安装槽内,插头的插入端设有与电极相配合的电源触点,插头的相对两侧设有固定机构,固定机构包括活动卡块、复位弹簧和卡块容腔,卡块容腔凹设于插头的侧部,并可容下活动卡块,活动卡块活动设置卡块容腔内,活动卡块和卡块容腔之间设置有复位弹簧,活动卡块在复位弹簧的作用下向插头的一侧伸出,充电器本体的相对两侧开设有卡槽,活动卡块与卡槽相适配,卡槽的外端口活动设置有推块。本实用新型可进行不同种类插头的更换,适用性广,使用便捷。
本实用新型提供了一种TWS四线锂电扣式电池夹具,包括上夹具装置、下夹具装置、弹簧转轴、弹簧,所述上夹具装置通过弹簧转轴与所述下夹具装置连接,所述弹簧转轴上套合有弹簧,所述弹簧一端抵住在所述上夹具装置上,所述弹簧另一端抵住在下夹具装置上,本实用新型的有益效果在于:结构简单,成本低廉,具有有强度高、长宽尺寸小、联接方便、不需要另外加线,适合PCB板上免加线焊接,有效避免了因电池与夹具弹簧等金属部件的接触导致的短路问题。
本实用新型公开了一种低温可充电锂电池组,包括主体,所述主体的内部设有导热筒,导热筒的外部焊接有螺旋片,所述导热筒的一侧设有连接管,连接管贯穿螺旋片,所述导热筒的底部焊接有支撑板,支撑板的底部设有风扇,所述主体的内部底端设有加热膜,所述导热筒的内部设有电池,支撑板的顶端设有温控开关,电池的顶端设有固定板,电池的顶端设有引脚。本实用新型通过设置导热筒、螺旋片和加热膜,导热筒包裹电池,当温度较低时,即可使加热膜发热,同时风扇带动空气,使空气被加热,随后沿着螺旋片上升,至顶端后再通过连接管进行循环流动,热空气在循环流动的过程之中,全面接触导热筒,从而对电池进行全面加热,便于对电池进行充电。
本实用新型提供一种锂电池薄膜生产用滚柱高度调节设备,涉及薄膜生产设备领域,包括有安装盒、调节台和调节控制组件,安装盒的顶部和调节台的底部穿插连接,调节台顶部的正面嵌设有固定台,固定台的中部嵌设有套管,固定台顶部的中部嵌设有辅助夹块,辅助夹块的一端固定开设有夹定口,夹定口内嵌设有辅助滚轮,套管的中部穿插连接有滚柱支撑杆的一端,安装盒顶面的顶部和调节控制组件的控制端穿插连接;该滚柱高度调节设备,使用调节控制组件和调节台的配合进行高度的调节,在确保滚筒能够固定支撑且不影响正常使用的同时,能够对高度进行自由的把控调节,这样能够确保生产能够快速有序的继续进行。
本实用新型涉及一种提高锂离子蓄电池包安全的装置,包括结构件、脱氧干燥物质、内透气壳、外透气壳、隔片,所述结构件内放置有隔片,所述结构件一端固定安装有外透气壳,脱氧干燥物质位于外透气壳和内透气壳之间,所述结构件另一端固定安装有护盖,护盖与结构件之间安装有防水透气膜。本实用新型的有益效果是:该装置装配于蓄电池包,可降低蓄电池包内氧气和水蒸气浓度,提高蓄电池包安全性,减缓蓄电池包内金属零部件氧化速度,延长蓄电池包寿命。该实用新型装置结构相对独立,若有损坏或反应物质消耗完等原因需要可更换,可以在蓄电池包外更换,方便快捷。
本实用新型公开了一种高安全动力锂电池,其结构包括电池主体、电池盖、锁定孔盖、智能断路器,电池主体为长方形,顶端水平锁接有电池盖,锁定孔盖扣接于电池盖顶端,智能断路器贯穿电池盖顶端右侧与电池主体锁接,智能断路器包括温度传感器、传感器接头、断路器机体、锁定孔、显示屏、按键、指示灯、开关、接电头,温度传感器通过传感器接头锁接于断路器机体底端,与断路器机体电连接,本实用新型的有益效果:本设备通过在电池主体接电处设有温度检测的智能断路器,使设备使用时能够根据温度检测来进行设备本身通电的高温断路保护,进而防止高温造成的电池膨胀损坏或爆炸等危险。
本实用新型公开一种锂电池充电保护电路,包括:电源管理芯片和稳压芯片,所述电源管理芯片的型号为LTC4098,所述电源管理芯片包括21个引脚,所述稳压芯片的型号为LT3480,所述稳压芯片包括11个引脚,所述电源管理芯片的第一引脚分别与第三电阻的一端、第四电阻的一端电性连接,所述第四电阻的另一端接地,所述第三电阻的另一端分别与第一MOS管的源极、第一二极管的负极、第五电阻的一端、第二MOS管的源极电性连接。本实用新型适用于车载行车记录仪等装置,可以防止电源系统的电池反接以及负载突降瞬变的保护,具有低成本和效率高的优点。
本实用新型公开了一种锂电池料盘输送装置,包括抽屉式输送机构及配合输送机构,抽屉式输送机构包括底部固定架、连接架及边部输送机构,边部输送机构安装于连接架,连接架滑动安装于底部固定架;配合输送机构包括配合架及若干个单段输送机构,单段输送机构包括单段电滚筒、若干个单段动力滚筒及若干个单段连接皮带,单段电滚筒通过单段连接皮带带动单段动力滚筒转动,若干个单段输送机构固定于配合架;拉动连接架使边部输送机构与配合输送机构分开或衔接。分段式输送,互不干扰,独立正反转,可根据认为需求调整每个单段输送机构的输送方向,提高输送效率,同时出现输送故障时检修维护简便,避免全部拆除。
一种具有中空极柱的圆柱锂离子电池,包括电芯和套设在所述电芯上的外壳,电芯包括极柱,极柱为中空柱体,正极片、负极片和隔膜制成的材料卷绕在极柱上。外壳包括筒状壳体,正极集流体和负极集流体之一焊接在极柱上,正极集流体和负极集流体之另一焊接在壳体内表面。在本申请的具体实施方式中,由于组成电芯的极柱为中空柱体,在热量最易聚集的电池轴心部位,采用中空设计,增大了电芯散热的表面积。正极集流体和负极集流体之一焊接在极柱上,正极集流体和负极集流体之另一焊接在壳体内表面,取消了极耳设计,减小了电池在充放电过程中的电子传输通道,降低电芯内阻,进而减小了电芯内部焦耳热的产生。
本实用新型公开了一种折叠式电芯及二次扣式锂电池,折叠式电芯折叠式电芯,包括多个第一极片、多个第二极片、多个隔膜片、多个第一连接件以及多个第二连接件;多个第一极片和第二极片轮替叠放,多个隔膜片分别叠置在相邻的第一极片和第二极片之间,形成柱状芯体;第一连接件连接在相邻的两个第一极片之间,从而多个第一极片通过多个第一连接件依次连接,形成正极片;第二连接件连接在相邻的两个第二极片之间,从而多个第二极片通过多个第二连接件依次连接,形成负极片。本实用新型的折叠式电芯由连续的正极片和负极片配合隔膜交错叠置形成,制作工艺简单,降低了生产难度,提高效率,适合大规模工业化生产。
本实用新型公开了一种锂电池电芯贴胶装置,包括贴胶机构和送胶机构,贴胶机构包括贴胶机构安装座、切胶组件、压胶组件及贴胶组件,切胶组件、压胶组件及贴胶组件沿送胶机构的送胶方向依次安装在贴胶机构安装座上。送胶机构包括送胶机构安装座、胶盘、送胶组件、夹胶组件及胶纸托板。送胶组件包括送胶气缸、送胶驱动板、若干送胶辊,送胶驱动板一端与送胶气缸的驱动端连接,且送胶驱动板活动安装在送胶机构安装座上,送胶辊沿送胶方向依次安装在送胶驱动板上,夹胶组件及胶纸托板安装在送胶驱动板的另一端。本实用新型技术方案缩短了贴胶耗时,满足全自动卷绕设备的超高速卷绕,提高贴胶效率。
本实用新型涉及一种锂电池化成天车可移动机械手,包括若干导轨、传动机构、垂直升降机构,传动机构包括由传动皮带带动旋转的两个传动轮;垂直升降机构包括平行于导轨并且与传动轮连接的丝杆,丝杠通过连接组件与移动架相接并且将旋转运动转换成线性运动,使移动架带动夹具沿着导轨上下移动。本实用新型采用顶部驱动机构与升降机构,并且使整个升降机构垂直设置于机械手设备上方,可驱使设备下方的移动架带动机械手夹具上下升降,提高抓取电芯的效率,充分利用了固定机架台面上方空间,解决了传统的电池化成天车机械手设备因需要另外加装升降机构而导致设备占用较大空间以及组件冗余的问题,极大地提高了生产效率,有利于实现较高的自动化水平。
一种圆柱锂离子电池全自动点焊转盘工装设备,包括设备主体、控制系统、第一电芯传送轨道、圆形转盘、光纤感应器、点焊装置、拔焊针装置和第二电芯传送轨道;第一电芯传送轨道、点焊装置、拔焊针装置、第二电芯传送轨道围绕着圆形转盘依次设置;圆形转盘的边缘设有多个弧形凹槽,弧形凹槽内嵌有磁性物质,各弧形凹槽对应设有被光纤感应器,光纤感应器与各被光纤感应器响应,当光纤感应器检测到被光纤感应器时,光纤感应器反馈信号给控制系统,圆形转盘停止转动,点焊装置、拔焊针装置分别对处于相对应弧形凹槽内的电芯进行操作。本实用新型实现了多种产品型号来回切换作业,提高了设备通用性,降低生产成本,并提高了产能/效率。
本实用新型提供一种应用于方形锂电池卷绕机的切刀除尘机构,包括切刀固定块、固定设置于该切刀固定块上的切刀、第一吸尘腔、第二吸尘腔以及第三吸尘腔;切刀固定块内部中空,且在切刀固定块底部连接有用于吸附切刀固定块内部及第一吸尘腔、第二吸尘腔以及第三吸尘腔中的灰尘的真空吸嘴;第一吸尘腔、第二吸尘腔以及第三吸尘腔与切刀固定块内部相连通;该切刀设置于第一吸尘腔和第二吸尘腔中间部位;且第三吸尘腔朝向切刀的刀刃部位,采用第一吸尘腔、第二吸尘腔对切刀正反面进行吸附,第三吸尘腔朝向切刀的刀刃部位,这样的结构设计可以显著的提高除尘效果,将刀刃的正反面与切口位置全方位吸尘,结构设计合理,效果突出。
本实用新型提供一种应用于方形锂电池卷绕机的卷绕头机构,包括基座以及设置于基座上部的卷针驱动装置组件以及由卷针驱动装置组件驱动运转的针咀前支撑组件;卷针驱动装置包括与基座固定连接的支撑架、架设设置于支撑架上的驱动电机以及包含有若干个齿轮机构的齿轮传动组件;实际运行过程中,驱动电机带动齿轮传动组件运转,最终由卷针旋转主动齿轮驱动卷针组件旋转,本设计完全消除了前针咀支撑存在的惯性对卷绕产生的影响,卷绕一致性提高,卷针寿命延长,齿轮传动传动平稳,消除响应延迟,提升传动精度,消除皮带传动存在的弹性误差。
本实用新型公开了一种锂电池电芯正负极片与引出极耳的激光焊接装置,采用激光焊接的方式进行焊接,消除产品变形,提升焊接质量和外形美观;焊接过程中,焊接头和焊接产品无接触,设备无易损耗件,维护成本低;同时通过工业相机CCD进行无损检测,杜绝破坏性抽样检测。通过本实用新型,能够焊接形成外观成型美观的产品,节约成本,且避免了焊接头与治具的损耗,同时可对产品质量进行监控。
一种新型恒压锂电池,包括电芯、钢壳、PCM保护板和电池盖帽,所述钢壳内设有圆筒状腔体,电芯位于钢壳腔体内且电芯负极端与钢壳底面无缝接触,电芯正极端焊接有连接导线,连接导线另一端焊接在PCM保护板的正极输入点上,电芯侧面设有Z形导电连接件A,Z形导电连接件一端分别与钢壳弹性接触、与电芯负极端连接,Z形导电连接件另一端焊接在PCM保护板的负极输入点上,PCM保护板的正极输出点上设有导电连接件B,导电连接件B与电池盖帽连接,电池盖帽上套接有用于固定电池盖帽的密封圈,密封圈镶嵌在钢壳顶部的内凹处。本实用新型的有益效果是:结构简单,设计合理,降低外力对电池使用寿命的影响,提高电池工作时散热效率。
本实用新型公开了一种锂电池生产切片用的自动送片装置,包括底座,所述底座上端设有传送带,所述传送带表面设有吸附孔,所述传送带上端设有待分条极片,所述传送带内部设有真空器,所述传送带一端设有固定座,所述固定座上端设有滑座,所述滑座表面设有滑轨,所述滑座一侧设有调整台,所述调整台下端设有刀口,所述滑座另一侧设有控制箱。本实用新型结构简单,使用方便、安全,降低了裁片的工艺步骤,降低了劳动力,提高了生产效率。
本实用新型公开了一种锂电池电芯自动预烘烤系统,包括上料机械手模组、预烘烤炉模组以及下料机械手模组,上料机械手模组和下料机械手模组分别设置在预烘烤炉模组的两端;上料机械手模组和预烘烤炉模组之间、预烘烤炉模组和下料机械手模组之间还分别设置有传送机构支座,传送组件设置在传送机构支座之间,传送组件穿设预烘烤炉模组;上料机械手模组将电芯放置到传送组件上,传送组件将电芯从一端送入到预烘烤炉模组的均压室,均压室内设置有烘干组件,电芯在均压室完成预热烘烤,下料机械手模组从预烘烤炉模组另一端取出预热烘烤完成的电芯放置到放料台组件。本实用新型能够实现电芯的自动上料和下料,从而自动化地实现电芯预烘烤固化工艺。
本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料烧结炉的物料传送装置,包括物料输送管,所述物料输送管的出口端通向所述烧结炉的上料工位,所述物料输送管上连接有用来驱动物料输送管振动使物料在物料输送管内由入口端至出口端方向抛移或滑动的振动部件。本实用新型具有占用空间小,对产房结构的适用性强的优点。
本实用新型公开了一种软硬板结合的锂离子电池,包括电芯、PCB底板、软板和连接端子,PCB底板固定在电芯上,PCB底板的正输出端与负输出端通过软板与连接端子的正输出端与负输出端连接,软板直接贴合固定在电芯的外壳上,连接端子上的正输出端与负输出端与外接电路电连接。本实用新型将PCB底板安装固定在电芯上,不采用连接线的方式将PCB底板的正输出端与负输出端与外接电路进行供电,而是采用在PCB底板的正输出端、负输出端和热敏电阻通过软板引出连接端子,且软板贴合固定在电芯的外壳上,不占用太多的空间,连接端子上被引出的正输出端与负输出端与外界电路电连接进行供电,这种连接方式,无需使用连接线,连接更为方便。
本实用新型公开了一种碳纳米管磷酸铁锂汽车启动电池正极柱。该正极柱包括本体,所述本体包括固定段和分别连接在固定段两端的内部连接端和外部连接端,所述内部连接端为圆台体结构,内部连接端的中部开设有螺纹盲孔,所述外部连接端为圆弧形的板状体,在所述板状体上开设有与汽车供电端连接的通孔,所述固定段为锥形体曲面,所述锥形体曲面的内部向外延伸有凹陷面,所述凹陷面的深度为3mm,所述凹陷面上设有外螺纹。本实用新型中,正极柱互换性强,通用性强,安装方便,能很快替代目前的铅酸电池的正极连接;正极柱本体与壳体固定牢固,不易发生转动。
本实用新型公开了一种全隔离式锂电池,包括监控电路和隔离电路,所述监控电路设有按顺序依次连接的第一芯片、第二芯片、第三芯片和第四芯片,所述第二芯片的报警接口ALERThi与第三芯片连接,所述第一芯片的报警接口ALERTlo上接有电阻并接地,所述第一芯片和第二芯片内置ADC转换器与其上的输入端接口VIN0、VIN1、VIN5和VIN6连接,输入端接口VIN0、VIN1、VIN5和VIN6外接模拟信号,所述隔离电路上设有隔离器ADuM5404、ADuM1400、ADuM1401,所述隔离器ADuM5404分别与第一芯片的DRIVE引脚、隔离器ADuM1400和隔离器ADuM1401的电源正端VDD引脚连接。本实用新型采用芯片AD7280A为主监控器,芯片AD8220为辅助监控器,可提供精确的电压测量数据,对电池单元进行有效监控,延长电池寿命并确保安全,同时当电平输入异常时可实施报警。
本实用新型提供一种提高聚合物锂电池单位面积容量的模具,包括:铝塑膜成型结构和包铝塑膜结构,所述铝塑膜成型结构包括铝塑膜冲压成型机、上模和下模,所述上模为单坑凹模,下模为单坑凸模,所述上模和下模的边角呈圆弧状。单所述上模和下模均安装在铝塑膜冲压成型机上,所述成型机上还设置有下模气缸,所述下模气缸带动所述下模进入所述上模内,冲出相应规格铝塑膜。本实用新型采用以上技术方案,其优点在于,将原来的双坑铝塑膜改为单坑铝塑膜,提高了单张铝塑膜坑深,同时也改变了以往的双坑模的加工方法,减小了模具的体积,因此也降低了制造加工成本。
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