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本实用新型属于危险废弃物处理处置领域，尤其涉及用于水泥窑协同处置危险废物设施性能测试的简易装置，所述用于水泥窑协同处置危险废物设施性能测试的简易装置包括带搅拌器的测试液储罐，测试液泵，阀门和喷头，所述测试液储罐与喷头通过管道相通，所述管道上安装有测试液泵和阀门，所述喷头插入水泥窑分解炉。本实用新型提供一种有机标识物通过雾化喷射进入水泥窑系统，分散效果好，焚毁率高，可以达到有机标识物的焚毁去除能力不低于99.9999％的目标的用于水泥窑协同处置危险废物设施性能测试的简易装置。
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本实用新型涉及一种危险废物焚烧炉进料系统，主推料缸安装在支架上，主推料缸的进料口上安装用于危废进入的料斗，位于支架内的主推料缸端面安装推料油缸，位于支架外的主推料缸端面制出用于推料活塞将危废推出的开口，在料斗下端嵌装一进料闸板。本实用新型中，进料闸板和输料闸板均为关闭状态，隔绝了自主推料缸过来的危废燃烧的火焰和热量，也避免了废气的泄漏，主推料缸中的推料活塞可以产生10吨的推力，能够将危废自其外侧端面开口推入燃烧段中，维修油缸能够推动主推料缸向支架内运动，便于维护人员进行设备的维修，综上所述，整个过程可采用自动或手动的方式，自动化程度高，而且危废输送便捷、燃烧产生的废气不会泄漏，系统工作安全、可靠。
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本实用新型公开了一种液态危险废弃物抛袋装置,属于物料给料装置,它包括空压机(8),空压机(8)连接储能空气炮(7),储能空气炮(7)另一端通过调节阀(5)、电子阀(6)连接工作缸(2),工作缸(2)的另一端通过返回弹簧(10)与发射筒(3)连接,发射筒(3)上部设置抛物板(11),发射筒(3)的运行终点设置定位缓冲器(12)。抛物板上落下袋装液态危险废弃物后电磁阀启动,空气炮中的空气压力使工作缸产生瞬发推力,推动抛物板将袋子抛出,完成一次抛射过程。本实用新型结构简单,操作方便,降低了液态危险废弃物焚烧处置过程中对环境和人体健康的危害和风险,可广泛应用于液态危险废弃物焚烧处置的给料系统。
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本发明涉及一种高粘性危险废弃物预处置工艺，属于环境保护技术领域，包括如下步骤：冷冻：首先进行试验测定高粘性危险废弃物的冷冻温度，将高粘性危险废弃物降温至该温度，使高粘性危险废弃物的粘性消失，体现出脆性；破碎：用破碎机将大块的高粘性危险废弃物破碎至特定粒度的颗粒；配伍：将特定粒度的颗粒与配伍物质充分混合；升温：将混合物升温至室温；筛分：将粘附配伍物质的高粘性危险废弃物颗粒与配伍物质筛分，即可得到预处置成品。本发明将难于输送、存储的高粘性危险废弃物，转变为易于输送、存储的颗粒状物料，然后通过与其他物料进行配伍，制得颗粒状的预处置成品，能够在焚烧炉等设备中充分燃烧，实现资源化利用。
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本实用新型公开了一种危险废物用处理装置，包括：焚烧炉、冷冻机组、换热器、冷却塔、危废处理结构、烟气排放装置以及引风机，所述冷冻机组与焚烧炉一端相互连接，所述换热器一端与冷冻机组一端相互连接，所述冷却塔一端与换热器另一端相互连接，所述危废处理结构一端与冷冻机组另一端相互连接，所述烟气排放装置与危废处理结构另一端相互连接，所述引风机设于危废处理结构以及烟气排放装置之间，本实用新型涉及危废处理工艺技术领域，该装置设计合理，通过增加溴化锂吸收式冷冻机组，确保蒸馏作业工程中冷凝效果达标，降低环境污染和安全风险，同时，通过独立的冷却塔，对冷冻机换热器进行冷却，防止冷冻机过热停机。
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本发明涉及一种预估危险废物重量的方法，包括：安装工业摄像机；建立空间三维模型，方法；空间计算：当危废仓库内的危险废物量发生改变时，相对应的空间三维模型内的数据也会发生相应变化，通过数据分析，计算出发生改变的危险废物的体积。预估重量：通过密度计获取危险废物的密度数据和测量出来的空间结果，预估出危险废物的重量。
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本发明公开了一种危险废物监管设备，其结构包括固定法兰、控制箱、连接座、上箱室、连接板、监管室、第一连接管、监控设备、底座、延伸板、连接杆、监控门、监控门轮廓、电源箱、感应器、三角保护罩、第二连接管、出料孔、螺栓、第三连接管，所述固定法兰上连接有螺栓，所述控制箱与出料孔固定连接，所述出料孔通过固定法兰与第三连接管连接，本发明的一种危险废物监管设备，结构设有监控设备，能够有效的对危险废物进行有效的监管，当危险废物在处理时造成不当时，导致危险废物泄露时，设备将会响起警报来，以便处理人员能够及时的对危险废物再次回收，能够减少危险废物再次进入人们的生活中去，而且设备操作简单。
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本发明涉及出入库管理设备技术领域，公开了一种基于智能化的危险废物出入库台账及联单管理系统，包括对危险废物进行称重的物品称重单元，可对部署在产废单位的对危险废物进行登记的物品登记单元，对危险废物进行出库操作的物品出库单元以及可令管理人员进行信息配置的远程操控单元，解决目前危险废物管理中，合规管理和台账记录的问题，通过对危险废物出入库的智能化管理，对危险废物贮存、转运环节中的操作进行监控，记录操作过程和存储情况，帮助企业合规管理危险废物，导出规范的出入库台账，进一步自动生成转移联单，数据真实有效，符合危险废物规范化管理要求，帮助企业降本增效。
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本实用新型提供了一种能处理异味的危险废料处理坑，包括危废粉碎构件、危废焚烧构件、UV光解构件和异味消除构件，所述危废粉碎构件位于所述危废焚烧构件上方，所述危废粉碎构件底部的出料口与所述危废焚烧构件顶部的进料管口固定连接，所述UV光解构件位于所述危废焚烧构件一侧，所述危废焚烧构件的废气出管与所述UV光解构件的气仓入口相连，所述异味消除构件位于所述UV光解构件一侧，所述异味消除构件与所述UV光解构件通过接管固定连接。本实用新型所述的一种能处理异味的危险废料处理坑能将危废对大气、土壤、水源等资源的污染降到最低，尤其能对危废的异味进行很好的处理。
本实用新型涉及一种高、低热值危险废弃物协同焚烧熔融无害化处理系统，所述系统包括相连接设置的焚烧熔融炉和多级悬浮预热协同脱酸系统，所述焚烧熔融炉能够将危险废弃物进行焚烧熔融无害化处理，所述多级悬浮预热协同脱酸系统能够预热低热值危险废弃物并协同脱除烟气中的酸性气体。本系统实现了一方面利用高热值危险废弃物焚烧产生的高温烟气充分预热低热值危险废弃物，降低其熔融运行成本；另一方面利用低热值危险废弃物在焚烧灰化室与高热值危险废弃物的掺混，有效控制了炉温并提高了高热值危险废弃物的处理能力，最终达到高、低热值危险废弃物焚烧熔融无害化和资源化利用的目的。
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本实用新型公开了一种危废固废专用单轨提升机，包括机架，机架通过提升机构固定连接有固定块，固定块的一侧固定连接有安装板，安装板远离固定块的一侧开设有开口，开口的内部设置有载物板，载物板的一侧固定连接有料斗，载物板的中间位置固定连接有第一转杆，第一转杆的两端分别贯穿开口的侧壁，且第一转杆的两端均通过轴承与安装板转动相连，安装板靠近固定块的一侧开设有与第一转杆平行设置的转孔，转孔的内壁通过轴承转动连接有第二转杆，第一转杆和第二转杆位于安装板外的一端共同绕接有第一链条。本实用新型利用载物板旋转转换料斗面和平板面来实现既能运输粉状、颗粒状及小块物料，也能运输大件不规则物料的目的。
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本实用新型公开了一种危废固废专用湿式下回隐链出渣机，包括机柜，机柜的顶端固定连通有进料管，机柜侧壁上固定连通有倾斜放置的出渣管，出渣管底端侧壁上固定连通有出料口，机柜和出渣管内共同固定安装有传送带，机柜靠近进料管的一侧管壁上固定连接有电机，电机的输出端通过联轴器固连接有转杆，转杆远离电机的一端固定连接有第一转盘，进料管内对称设有粉碎轮，粉碎轮的两端均固定连接有转杆，转杆远离粉碎轮的一端均通过第一轴承固定转动连接在进料管对应管壁上，第一轴承固定设在进料管对应管壁上。本实用新型出渣机通过粉碎机将较大的残渣粉碎，避免堵塞出渣机的传送道，提高出渣效率。
本发明涉及危险废物焚烧炉烟气洗涤塔高浓度含盐废水的快速脱盐方法及净化回用装置；利用急冷塔内高温烟气热量直接对烟气洗涤塔内产生的高含盐废水进行蒸发、脱盐和回用；烟气洗涤塔内的含盐废水一旦达到设定的50000mg/L浓度时，自控系统便将脱盐回用系统启动，在洗涤塔与急冷塔顶部之间设置一个管路，将洗涤塔内的高含盐废水经泵打回到急冷塔顶部的雾化喷嘴，以雾状和冷却水同时喷入急冷塔，使高含盐废水得到蒸发处理，结晶盐分散落到塔底，从塔下的集渣—排渣机构排出；在保持湿法主导工艺流程不变的前提下，巧妙地利用了急冷塔的烟气余热就地将烟气洗涤塔产生的高含盐废水处理和利用，无任何废水排放，节约了大量能源。
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本实用新型公开了一种危废固废专用撕料链板输送机，包括机体，机体的两端对称固定连接有机架，机架的上端开设有防护槽，防护槽内设有防护板，防护板的上端穿过防护槽的槽口并向外延伸，且两块防护板相背且靠近下端位置的侧壁上开设有定位槽，定位槽的槽底固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有定位块，两个防护槽相背的槽壁上沿竖直方向均匀等距的开设有若干个定位孔，定位块远离弹簧的一端穿过定位槽的槽口并向其中对应的一个定位孔中延伸。本实用新型调整防护板在防护槽中的位置，防止撕料从链板输送机上掉落，减小了运输时的体积，而且对清洗液进行反复利用。
本发明涉及一种将危废、固废资源化利用制备水泥窑协同脱硫脱硝剂的方法，包括如下步骤：(1)按照一定质量比将破碎好的废弃SCR脱硝催化剂、电解锰渣、电石渣混合；(2)将上述混合物料进行粗粉磨；(3)将上述粗粉磨后的物料按照一定比例加入助剂，进行细粉磨，制得脱硫脱硝剂。本发明可实现水泥窑尾气中氮氧化物和二氧化硫的协同脱除，满足排放标准，可消除SNCR系统产生的逃逸氨，满足日益严格的氨逃逸监管要求；可在降低脱硫脱硝成本的同时处置危废和固废，并进行资源化再利用创造环保价值；不额外产生粉尘和废液，工艺过程操作简单，不新增设备及占地。
本实用新型涉及危险废物焚烧炉烟气洗涤塔高浓度含盐废水的快速脱盐净化回用装置；利用急冷塔内高温烟气热量直接对烟气洗涤塔内产生的高含盐废水进行蒸发、脱盐和回用；烟气洗涤塔内的含盐废水一旦达到设定的50000mg/L浓度时，自控系统便将脱盐回用系统启动，在洗涤塔与急冷塔顶部之间设置一个管路，将洗涤塔内的高含盐废水经泵打回到急冷塔顶部的雾化喷嘴，以雾状和冷却水同时喷入急冷塔，使高含盐废水得到蒸发处理，结晶盐分散落到塔底，从塔下的集渣-排渣机构排出；在保持湿法主导工艺流程不变的前提下，巧妙地利用了急冷塔的烟气余热就地将烟气洗涤塔产生的高含盐废水处理和利用，无任何废水排放，节约了大量能源。
本发明涉及一种利用全危废、固废制备低温SCR催化剂并联产制化肥的方法，方法如下：将硫酸铵渣和煅烧助剂混合后研磨成粉末，在750‑1050℃的条件下焙烧2～5h，焙烧后粉末冷却降温备用，焙烧产生的气体进入废气吸收塔收集尾气；将废弃钒基SCR催化剂与焙烧后粉末按照一定质量比混合后研磨成粉末，再加入其他固废物质、催化助剂的前驱体、成型助剂、去离子水后混合均匀，和泥，调节PH值，静置过夜老化，造粒成型后350‑550℃煅烧，得到低温SCR催化剂，煅烧产生的气体进入废气吸收塔收集尾气；将废气吸收塔中的液态吸收剂经调节PH值后烘干，得到氨肥。本发明易操作，降低催化剂生产成本，可联产制化肥，用于中低温脱硝。
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本实用新型涉及一种工业危险废物回转窑焚烧炉的桶装废物进料限位装置。该限位装置包含一个探测物料位置的摆针、摆针旋转轴、摆针复位弹簧、弹簧固定架、接近开关固定架、底座，所述限位装置通过底座与封闭仓外侧支撑架连接，摆针上的弧形摆动体通过封闭仓侧壁长条孔进入封闭仓与桶接触检测桶的位置，安装在接近开关固定架上的接近开关检测摆针位置形成桶位置信号，该信号控制封闭仓内部辊道启动停止和封闭仓进口、出口闸门的启闭，弹簧控制摆针复位，所述限位装置采用机械接触式检测方式，避免了因封闭仓内防火蒸汽和扬尘引起的信号失真的情况。
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本实用新型公开了一种焚烧危废固废专用圆式推料机，包括底座，底座的上端通过两个支撑板共同固定连接有两端开口设置的输送筒，输送筒下端的两侧对称安装有两个转动辊，两个转动辊上套设有输送带，两个传动辊通过输送带传动连接，输送带上均匀等距地固定连接有若干个推板，输送筒外的上端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有主动皮带轮，其中一个转动辊的一侧竖直侧壁上固定连接有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，输送筒的上端固定连通有进料筒，进料筒内通过转动杆转动连接有破碎轮。本实用新型使得固体废物在燃烧炉焚烧时，能够被炉焚的十分地充分。
本发明涉及一种利用全危废、固废为载体的SCR催化剂及其制备方法与应用，方法如下：废弃脱硝催化剂、煤矸石、铝灰混合预处理，得到混合物粉末；以重量份计，废弃脱硝催化剂7～10份、煤矸石1～2份、铝灰0～1份和污泥1～3份；在混合物粉末中加入污泥、去离子水和成型助剂，混合均匀后加入氨水调节PH为6.5～7.5、和泥、炼泥，得到泥胚；泥胚制成直径1～3cm生料球体、烘干，在350～1100℃煅烧，得到煅烧后的球状载体；煅烧后的球状载体浸渍活性组分的前驱液、原位烘干，重复此过程直至煅烧后的球状载体增重15％～20％；浸渍活性组分后的球状载体在350～550℃煅烧，得到催化剂。制备成本低，适合大规模生产。
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本发明涉及一种与水剧烈反应的危险废物废弃酸的处理工艺,可以减少操作人员对酸的接触,控制在处理危险废物废弃酸溶解稀释的过程中产生的酸气浓度,同时对产生的酸气可以有效吸收,消除危险因素,可以安全有效的把与水剧烈反应的危险废物废弃酸进行无害化处理,不会对人产生危害,同时不会对环境产生二次污染。
本发明提供了一种危险废弃物焚烧残余物和固体废弃物协同处置方法、陶粒及其应用，属于资源环境领域。本发明提供的处置方法，包括以下步骤：将危废焚烧残余物和固体废弃物混合，将所得混合物料依次进行造粒、干燥和煅烧，得到陶粒。本发明以危废焚烧残余物和固体废弃物为原料协同处置制备陶粒，在分解危废焚烧残余物和固体废弃物中二噁英和有机物的同时，其含有的重金属被还原固化，解决了危废焚烧残余物和固体废弃物的处置难题，节约大量填埋用地，显著降低了其综合处置的成本，不产生新的危险废弃物，减轻了生态环境负担，有着显著经济和环境效益。
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本发明提供危废塑料包装容器破碎清洗线产出废水的快速回用方法，涉及废水处理技术领域，包括以下步骤：第一步：取危废塑料包装容器破碎清洗线产出的废水，在处理池中静置10分钟，隔油板刮出上层浮油。第二步：向废水中加入酸性溶液，调节废水的pH值为3‑4之间。第三步：向上述废水中加入混合药剂并气浮搅拌均匀；然后加酸将pH值调至5左右；第四步：向上述废水中加入聚丙烯酰胺溶液，溶液浓度在0.5％。第五步：将上述废水在处理池中曝气沉淀30分钟后废水被固液分离，得到上层澄清液及底部滤渣，将上层澄清液pH调整到6‑8之间后回用到预洗池中。有益效果：本发明废水处理回收的速度快、成本低，达到了环保、节约能源、高效、降低成本的目的。
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本实用新型涉及一种用于工业危险废物的可拆式液体危险废物喷枪，其特征在于，当喷枪使用一段时间后，喷枪内部积存了许多物料，喷枪内部空间狭窄，清理非常困难，维修成本高，现设计成可拆式结构，将喷枪拆分成最基本的单件，清理起来非常方便，可对损坏的单件进行个别更换。液体危险废物喷枪用于工业危险废物回转窑焚烧炉前端板和二燃炉上，用来向炉内喷柴油和各种废液。结构既简单，又能解决堵塞后清理困难的问题，减少了清理时间，可更换个别零件，降低了维修成本，保证了生产的正常运行。
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本发明属于资源环境技术领域，尤其涉及一种可燃危险废弃物与高盐危险废弃物协同处置的方法。本发明利用可燃危险废弃物焚烧产生的高温烟气分解高盐危废中的有机物，能够实现可燃危废和高盐危废共同处理；本发明将可燃危废和高盐危废协同处置，有效利用了危废焚烧的热量，减少了高盐危废处置的能源消耗，同时对处理危废过程中产生的废渣进行资源化利用，减少了二次危废产生，降低了两种危废的综合处置成本；本发明的方法中，经分解有机物产生的废盐精制后能够生产商品无机盐，资源化产品价值高，有着显著的经济和环境效益。
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一种危废多相协同处理装置及其处理危废的方法，它涉及一种危废处理装置及其处理危废的方法。本发明要解决现有焚烧法存在危险废物的焚烧会产生大量的酸性气体和未完全燃烧的有机组分及炉渣的问题。危废多相协同处理装置包括鼓风机、给料机、废液罐、高压氧表、氨水罐、多相反应器、氨水喷枪、快速降温器、除尘器、引风机、废气喷头、废气罐及第二烟道；工艺方法：固体废物置于燃烧室的布风板上，鼓风机将空气引入燃烧室，废液罐将废液引入到燃烧室内，燃烧分解且废气燃尽；对烟气中的氮氧化物进行一次脱除；快速降温器进行二次脱硝，并吸收烟气的热量，然后除尘器将烟气中的颗粒物过滤，引风机将烟气引出，进入制酸工序。
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本实用新型公开了一种阀门管状毛边打磨装置，包括桶状箱体和桶状箱体侧壁焊接的固定座，以及固定设置在固定座上侧壁的鼓风机，所述桶状箱体的侧壁贯穿设置有U型管，所述桶状箱体的侧壁开设有箱门，且箱门靠近鼓风机一侧侧壁上开设有注液口，且注液口通过橡胶塞封堵。本实用新型涉及打磨、防护和清理技术领域，在切削液里使用磨片对阀门毛边进去去除，降低了磨片磨损程度，增加了磨片的寿命，降低了设备成本，再通过挤压的方式让过滤后的切削液再次冲洗阀门，对阀门工件进行二次清理，通过鼓风机对阀门表面和箱体内表面剩余的碎屑吹落，进行三次清理，进而不会出现废屑污染环境和危害员工生命健康的情况。
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本实用新型涉及集装箱配件技术领域，且公开了一种方便拆卸更换的集装箱中间扭锁，包括扭锁外壳，所述扭锁外壳的正面活动安装有外壳固定片，所述外壳固定片的正面活动安装有与扭锁外壳的正面活动连接的外壳固定螺栓，所述扭锁外壳的内部活动安装有扭锁转动块。该方便拆卸更换的集装箱中间扭锁，通过扭锁把手通过把手连接杆和卡位盖活动安装于扭锁转动块的内部，能够有效避免扭锁转动块出现断裂后因无法更换而报废整个部件的风险，通过扭锁连接块的正面和背面均开设有咬合凹槽，能够有效降低集装箱卡位不稳定的危险，从而有效的解决了拆卸较为麻烦，且其中某一部位损坏之时无法更换某一部分的问题。
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