本实用新型涉及一种粘性工业固废预处理系统,包括立式烘干机、热风管道、热风炉、打散机、进料口、选粉机、收尘器进风管道、布袋收尘器、净烟气管道和引风机;所述立式烘干机一端通过热风管道与热风炉相通,另一端与选粉机相通;所述立式烘干机一侧位于热风管道上方与进料口相通;所述进料口上端设有打散机;所述选粉机通过收尘器进风管道与布袋收尘器相连;所述布袋收尘器通过净烟气管道与引风机相连,本实用新型的粘性工业固废预处理系统,其系统简单实用,解决了物料易粘壁、大块状物料无法烘透的问题,且烘干效率高,设备占地面积小,生产成本低,系统产量大,让固废得到了二次利用的机会,具有较高的实用价值和推广价值。
本实用新型属于一种铅危险固废物的回收和利用系统,主要由铅粉输送机、提升输送机、电磁筛分离机所组成。其中电磁筛分离机位于密封斗内,密封斗的内上端轴设有分离滚筒,电机通过传动带和皮带轮传动分离滚筒轴转动,振动筛斜置在分离滚筒下端的密封斗内,振动筛下端下侧相通导筒,振动筛下端与密封斗的下端通口相通,下端通口相通方形密封管上端口,方形密封管的侧壁上设有电磁体,两电磁体之间形成磁道,方形密封管下端口为出铅粉口。本实用新型能对铅危险固废物进行自动分离和回收利用,可有效解决铅危险固废物污染环境问题,且具有结构简单,回收成本低,资源回收利用率高,节能环保效果好的优点。
本实用新型公开了一种带毛刷式防堵危险固废板式喂料机,包括固定座、侧板和粉碎室,所述固定座的上方设置有传送带,且传送带的外侧固定有挡板,所述侧板安装于传送带的两侧上方,且传送带的外侧设置有固定杆,所述固定杆通过螺钉与挡板相固定,且固定杆的底部与固定座相连接,所述传送带的内侧设置有托辊,且托辊的右侧安装有毛刷,所述传送带的两侧固定有转轴,且转轴的外侧安装有伺服电机,所述侧板的上方设置有顶板,且顶板的下方安装有液压杆,所述液压杆的顶端设置有滑槽。该带毛刷式防堵危险固废板式喂料机设置有粉碎室能够对需要输送喂料的固废物料进行粉碎,避免出现大块的固废物料造成喂料机堵塞卡死的现象,提高了喂料输送效率。
本实用新型公开了一种固废用回转剪切破碎机,包括破碎外壳,所述破碎外壳为中空结构,且破碎外壳内设置有两组转轮,两组所述转轮对齐设置,且转轮为圆筒结构,所述转轮的外侧设置有八组切割刀,且切割刀呈阵列设置,所述破碎外壳的两侧内壁上固定设置有固定切刀,且固定切刀垂直连接在破碎外壳的两侧内壁上,所述固定切刀与转轮对齐设置,且两组转轮表面的切割刀交叉设置,所述破碎外壳内设置有两组引料板,且分别设置在破碎外壳的两侧内壁上,所述转轮的下方设置有筛料框。本实用新型中,通过设置筛料框,可以对破碎后的固废进行筛料处理,防止不符合破碎大小的固废也都被收集,影响进一步处理,本装置使用方便,结构简单。
本发明公开一种无机固废复合高掺量水泥的制备方法,包括如下步骤:(1)将四种以上工业废渣按照水泥的化学组成进行配制并混合;(2)向混合废渣中加入酸性溶液激发剂进行酸性活化;(3)将酸性活化后的产物进行超细粉磨,得到超细固废掺料粉;(4)将超细固废掺料粉以50~80%的质量掺量与硅酸盐水泥混合,制得无机固废复合高掺量水泥。本发明的方法基于化学组成耦合、酸性活化和极高细度的机械力活化这三种作用的协同增效,提高了固废掺料的活性,制备的无机固废复合掺杂水泥在50~80%的高固废掺量的情况下,仍然能够达到普通硅酸盐水泥最低抗压强度标准要求,克服了高固废掺量水泥早期强度低的缺点。
本发明公开了一种节能型固废焚烧炉,包括焚烧炉,所述焚烧炉的顶部固定连接有热水箱,所述热水箱的顶部设置有蒸汽出口,所述焚烧炉的一侧外壁上固定设置有怠速电机,所述怠速电机的输出轴贯穿焚烧炉连接有转动杆,所述转动杆远离怠速电机的一端水平转动连接于焚烧炉的内壁上,所述怠速电机的正上方固定设置有抽风机,所述抽风机的一端连接有进风口,所述进风口贯穿焚烧炉的外壁与焚烧炉的内腔连通。本发明结构简单,设计合理,可以使焚烧炉内的固废燃烧得更加充分,且固废在燃烧时产生的热量将水加热生成蒸汽利用,大大节省了能源,解决了以往焚烧炉燃烧效果不佳、废气不易处理的问题,实用性强,易于推广。
本发明属于一种铅危险固废物的回收和利用的方法及其系统,方法包括将蓄电池制造的分刷片工序中产生的铅危险固废物收集,对铅危险固废物的铅合金成份、用途、数量、有明确记载;对铅危险固废物在密封环境下进行分离、去杂、净化,得废铅粉;将得到的废铅粉按铅合金成份、用途、数量标注,并归类储存;取储存的铅合金成份、用途相同的废铅粉,与通过电解铅磨制的铅粉混合,废铅粉添加重量∶电解铅磨制的铅粉重量为10~20∶100;将混合物置在和膏机中,搅拌均匀,再利用。系统铅粉输送机、提升输送机、电磁筛分离机所组成。本发明能对铅危险固废物进行自动分离和回收利用,可有效解决铅危险固废物污染环境问题,且具有结构简单,回收成本低,资源回收利用率高,节能环保效果好的优点。
本发明涉及水泥制备技术领域,且公开了一种利用固废混合物制备的增强水泥材料,该材料由硅酸盐水泥、天然石英石、减水剂、固废混合物、耐碱玻璃纤维和水,所述硅酸盐水泥、天然石英石、减水剂、固废混合物、耐碱玻璃纤维和水的重量组分为:硅酸盐水泥45‑60份、天然石英石20‑40份、减水剂1‑3份、固废混合物10‑25份、耐碱玻璃纤维4‑8份和水10‑25份;一种利用固废混合物制备的增强水泥材料的制备方法,步骤一:选取原料;步骤二:原料混合;步骤三:采用机械喷射工艺。该利用固废混合物制备的增强水泥材料及制备方法,制备的原料纯度较高,提高了水泥的各方面性能。
本实用新型涉及粉碎机设备技术领域,具体为一种农作物固体废料粉碎用筛选装置,包括机体,所述机体上端一体成型设置进料口、边侧一体成型设置第一出料口、底端一体成型设置第二出料口,所述机体中设有筛选装置,所述机体中一体成型设置第二固定板,所述第二固定板贯穿设置第二柱体,所述第二柱体一端焊接有第二弹簧、另一端一体成型设置在凹型固定板上,对于农作物粉碎后的筛选工作,通过本实用新型装置可以实现对粉碎后的碎渣进行充分筛选,能够将满足要求的和不满足要求的分离开来,进而能够保证后期成品的质量。
本实用新型涉及机械模具技术领域,具体为一种农作物固体废料粉碎用秸秆粉碎机,包括出料管,出料管的下端设有防尘收集装置,防尘收集装置包括防尘罩,防尘罩的内部依次设有防堵塞机构和收集槽,防尘罩内设空腔,空腔的两侧向外凹设有导向槽,收集槽放置在空腔内,且收集槽上设有插设在导向槽的梯形限位块,防堵塞机构包括转轴以及卡板,转轴一端固定在防尘罩上,转轴另一端依次贯穿出料管以及卡板并连接有转轮,出料管的顶部设有用来固定转轴的定位螺钉。通过利用转轴可以控制卡板打开或闭合,从而控制下料的速度,球形刷可以刮除出料管内侧壁上粘结的灰尘,从而能够有效地防止出料管内部发生堵塞的现象发生。
本实用新型涉及垃圾处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种固体废弃物筛选处理装置,提高筛选速度,降低使用局限性;包括处理箱和筛网,处理箱内部设置有处理腔,处理箱顶侧壁中央区域连通设置有安装口,安装口处设置有料仓,料仓内部设置有放置腔,料仓顶侧壁和底侧壁分别连通设置有加料口和出料口,处理箱后侧壁连通设置有清理口,清理口处设置有挡盖;还包括旋转杆、上固定块、下固定块、驱动轴、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、转轴、支撑杆、驱动环和驱动杆,处理箱顶侧壁前半区域的中央区域连通设置有过渡口,处理箱顶侧壁设置有驱动电机,支撑杆设置有放置孔,放置孔处设置有第一滚珠轴承。
本发明公开了一种固体废物炭化节能处理系统,包括炭化炉本体,炭化炉本体的顶部设置有进料口,进料口与进料输送机一端连接,且进料输送机另一端连接有物料干燥箱,物料干燥箱上侧设有原料输送机,炭化炉本体两端安装有高频微波加热头且其内部安装有温度传感器,炭化炉本体通过第一热换管路与换热器连接,换热器通过第二热换管路与物料干燥箱连接,炭化炉本体通过气流管路分别与引风机、可燃气净化器、冷却器连接,可燃气净化器进口处设有第一电磁阀,冷却器进口处设有第二电磁阀。本发明在裂解过程产生的高温用热交换器换热,保护炭化炉、维持炭化温度,多余热能用于烘干物料,节约电能消耗,整个处理过程节能、环保、低污染。
本实用新型公开了一种组合式固体废物焚烧烟气急速降温升温器,含有箱体、烟气流入箱、烟气流出箱,烟气流入箱上设有烟气进口,烟气流出箱上设有烟气出口,箱体内设有前分隔板和后分隔板,前分隔板和后分隔板之间的箱体部分为再热烟气箱,前分隔板与烟气流入箱之间的箱体部分为余热水箱,后分隔板与烟气流出箱之间的箱体部分为空气换热箱,余热水箱上分别设有冷水进口和热水进口,再热烟气箱上分别设有再热烟气进口和再热烟气出口,空气换热箱上分别设有预热空气进口和预热空气出口,烟气流入箱和烟气流出箱之间设有换热管,换热管的一端与烟气流入箱相连,换热管的另一端与烟气流出箱相连,换热管位于箱体内、且穿过前分隔板和后分隔板。
本发明公开了一种低噪音的固体废弃物处理装置,包括处理箱本体,其中,处理箱本体为顶部开口的封闭式箱体,处理箱本体的底部为底板;处理箱本体的内部为处理仓,处理仓边侧的上部安装有安装块,其中,安装块对称安装有两个;安装块的顶端固定有支撑柱,其中,支撑柱贯穿顶板;顶板的两边侧均安装有隔音板;作为本发明的一种优选技术方案,反复机构的底端与安装块的顶面相固定,反复机构的顶端与顶板的底部相固定。本发明在使用的时候,顶板两边侧安装有的隔音板,连接杆为安装板,且连接杆之间形成有隔音调节模块,隔音板会与隔音调节模块内的隔音材料一起起到隔音的效果,而且也防止了扬尘溅出,避免了对环境的污染。
本实用新型公开了一种多段式易溶于水氰化物固体废料处理装置,包括进料口、电解罐、液体管道、氧化罐、氯气罐、通气管道、出液口,所述进料口在电解罐顶部,所述电解罐在氧化罐左上方通过液体管道连接,所述氯气罐在氧化罐右上方通过通气管道连接,所述出液口在氧化罐底部右侧,本实用新型能够用多种方法去除废盐中的氰化物,效率高,效果好,减少了氰化物对环境和人体的危害。
本实用新型公开了一种化工固体废料高温处理净化装置,包括运输带、研磨装置、高温加热炉、回收罐、抽风机、烟气通道、喷淋塔、出烟口,所述运输带连接在研磨装置左侧,所述研磨装置在高温加热炉左侧连接在高温加热炉上,所述回收罐连接在高温加热炉右侧,所述抽风机在高温加热炉上方,所述烟气通道连接高温加热炉和喷淋塔,所述出烟口在喷淋塔右侧顶部,本实用新型能够将化工固体废料经高温处理后重新再作为化工原料利用,既减少了环境污染,又实现了经济效益。
本发明公开了一种固体化工原料筛选制备及其废气收集装置,包括设备本体,设备本体的上方设置有进料口,进料口的底端设置在过渡罐的顶端,过渡罐的底端螺接有透明围板,透明围板的底端连接在设备本体的上端;该装置通过在设备中的过滤漏板的底端设置的弹簧结构,在进行筛选的同时具有一定的缓冲力,且能大大减少给设备带来的震动,从而减少产生的噪音;在设备的上方设置专有的收集废气的装置,且在排放废气的出口设置的过滤网,且过滤网直接在上方易于进行替换,方便操作;该装置通过在底端的支架设置的移动滑轮,且移动轮架可通过需要停留在合适的位置,方便根据需要进行固定和移动。
本实用新型公开了一种水泥窑协同处置固体废物旁路放风余热锅炉,包括辐射传热区及对流传热区,所述辐射传热区呈U形设置,所述对流传热区呈I形设置。U形辐射传热区的一端设有烟气输入口,另一端通过导流烟道与I形对流传热区顶端相连,I形对流传热区底端设有烟气输出口。所述辐射传热区为空腔膜式水冷壁结构,所述对流传热区从上至下顺序设置水保护段、过热器、蒸发器及省煤器;所述辐射传热区及对流传热区上方的构架上设有汽包。所述汽包通过管道分别与膜式水冷壁、水保护段、过热器、蒸发器及省煤器连接,所述膜式水冷壁、水保护段及蒸发器通过上升管、下降管与汽包构建汽水自然循环回路。本实用新型解决了水泥窑协同处置固体废物旁路放风热能浪费的问题。
本发明公开了一种核电固体废弃物回收桶,包括桶体所述桶体的外部固定设置有固定槽,所述固定槽内安装有密封圈,所述密封圈上开设有下料斗,所述下料斗的内部一侧通过销轴安装有堵塞板,所述堵塞板的上端一侧通过铰链安装有第一固定块,所述密封圈的内部下端一侧安装有支撑板,所述支撑板的一端安装有第二固定块,所述第二固定块的内部安装有螺母,所述螺母的内部安装有转动杆,所述转动杆的一端固定设置有转盘,所述转盘的外部一侧端面上固定设置有把手。本发明便于有效的对废弃物进行回收处理,同时有效的避免了人体直接接触废弃物,有效的避免了安全隐患。
本实用新型公开了一种储存农作物固体废料的自动出料仓,包括出料仓本体,所述出料仓本体顶部安装有仓门,且出料仓本体内固定安装有隔板,所述出料仓本体内固定安装有液压缸,且液压缸上铰接有卸料板,所述隔板上铰接有下料门,且下料门上铰接有液压杆,所述出料仓本体内部底板上设置有滑槽,且滑槽上连接有滑动支架,所述滑动支架安装有传送带,且传送带配合设置有侧挡板,在出料仓内设置了可以倾斜的卸料板,同时设置有传送带,打开下料门后通过液压缸提升卸料板,可以进行自动出料,固体废料落入传送带后输送到生产装置中,不需要人工来上料,节省了人力成本,同时传送带在不用时还可以收回到出料仓中,延长其使用寿命。
本实用新型涉及农作物废料处理技术领域,具体为一种农作物固体废料用铺装模具,包括圆筒状的成型壳体,成型壳体上环设有若干均匀分布的压力单元,压力单元包括控制装置、推进装置和压力板,控制装置的上下两端各设置有一个推进装置,推进装置的一端连接有压力板,成型壳体的内壁上开设有控制槽,压力板设置在控制槽中,控制装置位于成型壳体的外部,成型壳体侧壁上开设有方形通孔,控制装置一端贯穿成型壳体的方形通孔且和压力板中部接触,本实用新型构造设计实现了农作物固体废料高效稳定的进行加压成型工作,快速方便的进行物料的铺装,同时本实用新型可以作为独立单元与现有技术中的其它机构搭配,用来配合不同装置机构工作。
本发明公开了一种固体废物分类装置,包括支撑台支撑台的上端中部安装有支撑柱,支撑柱的上端通过轴承安装有转台转台的上端面设置有下料台,下料台的一侧通过支架设置有检测机构,检测机构的上端设置有控制器,支撑台的两侧分别通过安装架安装有第一传送带与第二传送带,支撑台上设置有第一电机与第二电机,支撑台的两侧端面上分别固定设置有第一固定板与第二固定板,第一固定板与第二固定板的上端面固定设置有第一储料箱与第二储料箱。本发明便于有效的自主对废物进行高效的检测工作,同时便于有效的对废物进行分类处理,有效的避免了废物对环境的污染。
本实用新型公开了一种犁式推进二燃一体固体废物焚烧炉,含有炉体,炉体的两端分别设有左封板和右封板,炉体顶部和出渣口分别设有烟气出口和出渣口,烟气出口和出渣口靠近右封板,炉体内设有上分隔蓄热板和下分隔蓄热板,上分隔蓄热板和下分隔蓄热板之间形成烟气通道,上分隔蓄热板的上方为二次燃烧室,下分隔蓄热板的下方为主燃烧室,左封板的上部设有二次进风调节门,左封板的下部设有进料口,左封板上设有点火口,右封板的下部设有一次进风调节门,炉体内部的底部设有犁式推进器。该犁式推进二燃一体固体废物焚烧炉不仅能够将固体废物烧透、烧尽,而且结构简单、节能降耗。
本实用新型公开了一种用于治理固体废物污染土壤的分选机构,属于固体废物污染土壤治理技术领域,包括上表面安装有进料斗的分选箱,所述分选箱的内部上方设置有用于对加入到分选箱内的物料进行打散的打散机构,所述打散机构下方的分选箱内安装有若干个导料罩,若干个导料罩之间均设置有上表面开口的分选框。本实用新型中,通过设置多个网孔孔径不一的分选框依次上下布设,并配合打散机构对物料进行打散,能够一次性可以分选出不同粒度的物料,分选效果好,且利用打散机构进行打散处理,使得物料能搞好快速散开进行分选,有效提升分选效率,利用锁紧单元对分选框进行安装锁紧,便于拆装分选框,进而能够便于拿取分选后的物料。
本发明所述的一种易腐固体有机废弃物好氧生物发酵处理装置,是一种旋转式好氧生物发酵床。发酵床体内壁设有扬料板,外壁有保温层,床体通过支承圈支承在与两边主传动轴总成、付传动轴总成连接的四个摩擦轮上,通过摩擦轮带动床体转动。通过空心管轴螺旋进料机空心管轴吹入热空气,控制床体内生物发酵温度和湿度在适宜范围内,并给好氧生物发酵供氧。通过空心管轴螺旋出料机空心管轴排出发酵中产生废气。该发酵处理装置,生产方法连续化,生产装置安全可靠,工艺过程中产生的二氧化碳、水蒸汽为主废气经处理后排放,无二次污染,适合大规模工业化生产。
本实用新型公开了一种固体颗粒含量高的废气处理装置,包括进气管、过滤装置、引风机以及废气处理塔;进气管与过滤装置相连,过滤装置包括壳体,在壳体内设置有过滤网,在的壳体内设置有喷水管,在喷水管上设置有高压喷嘴,高压喷嘴正对所述的过滤网,在过滤装置内还设置有一个弧形的凸台,过滤网安装在弧形凸台上,在弧形平台两侧的壳体上分别设置有出水口,出水口连接到水箱,在出水口上设置有电磁阀;过滤装置通过管道与废气处理塔相连接。本实用新型通过设置喷水管以及喷头对过滤装置中的过滤网进行喷水清洗,能够将过滤网清洗干净,提高过滤网的使用时间,能够连续的使用,避免拆机进行过滤网的清洗,清洗后的废水通过出水口送入到水箱中。
本发明涉及一种轻质保温建筑材料,公开了一种固体废弃物轻质保温烧结砖,轻质保温烧结砖各原料质量份数为:城市污泥20~30、河道淤泥70~85、造孔剂2~4和外加剂3~5。其中造孔剂为秸秆粉、稻壳粉的一种或二种,并经粉碎直径小于2mm的粉末,外加剂为生石灰粉,经球磨机粉磨后直径小于1mm。按比例将城市污泥、河道淤泥、造孔剂和外加剂搅拌均匀,经陈化、成型、干燥和烧结制得轻质保温烧结砖,制备工艺简单,所制备的轻质保温烧结砖,具有良好的保温性能和强度,实现了固体废弃物的循环利用,并满足了建筑节能的需要。
本发明公开了一种固体废弃物压实装置,包括底座,所述底座的下端面安装有支撑腿,所述底座的上端通过支架安装有传送带,所述底座的上端面一侧安装有电机,所述底座的上端中部固定设置有支撑柱,所述支撑柱的上端面固定设置有挤压仓,所述挤压仓的上端开设有入料口,所述挤压仓内中部设置有挡料板,所述挡料板与挤压仓之间形成第一挤压部与第二挤压部,所述第一挤压部与第二挤压部的内部上端分别设置有两组第一固定杆与第二固定杆。本发明便于高效的对废弃物进行挤压且挤压效果稳定,同时便于高效的对挤压成型后的废弃物进行高效的传送,具有良好的实用效果。
本发明公开了一种用于放射性固体废物的压实桶,包括基座,所述基座的上端中部设置下桶体,所述下桶体上通过开设凹槽设置有上桶体,所述基座的两侧端面上固定设置有挡板,所述挡板与下桶体之间固定设置有固定件,所述固定件的上下两端均固定设置有第一密封板与第二密封板,所述下桶体内部设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的上端面固定设置有支撑板,所述支撑板的上方在下桶体的内部设置有第一固定块与第二固定块,所述上桶体的下端通过销轴安装有第一固定板与第二固定板,所述上桶体的上端外部开设有燕尾槽。本发明便于有效的对固体废物进行良好的压实效果,同时结构具有良好的强度,保证了压实桶的使用寿命,且具有良好的密封性。
本发明涉及环保设备的技术领域,特别是涉及一种固体废弃物处理用粉碎机,其固体废弃物通过两次粉碎处理使颗粒形状得到有效减小,消除废弃物颗粒不易处理和通道堵塞问题,提高实用性和可靠性;包括进料斗、第一粉碎仓、第一转轴、第一转盘、第一平键和第一锁母,进料斗内设置有第一腔体,第一腔体顶端和底端分别连通设置有进料斗入口和进料斗出口,进料斗的下壁倾斜,第一粉碎仓内设置有第二腔体,第二腔体左端和右端分别连通设置有第一粉碎仓入口和第一粉碎仓出口,第一粉碎仓的上壁和下壁均为圆弧形,进料斗出口与第一粉碎仓入口连通,第一转轴位于第二腔体内部;还包括第二转轴、第二转盘、第二平键、第二锁母和第二粉碎仓。
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