其他其他有色金属复合材料技术理论与应用

具有波纹区的带护翼的一次性吸收制品及其制造方法 825     

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公开了一种具有一个或多个侧翼或护翼的一次性吸收制品,其具有至少一个波纹区。所述波纹区包括具有多个凸起和凹槽的波纹材料、与所述波纹材料相对的剥离材料、以及所述波纹材料和剥离材料之间的多个胶条。所述胶条连接到波纹材料的凸起的顶部。同时,还公开了制造包括波纹区的复合材料的方法。

废纤维强化塑料的粉碎方法及装置 744     

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本发明将以热固型树脂为基体材料的废纤维强化塑料(FRP)容易地且不引起公害地粉碎成微细粉末,从而提供不带静电的、可用作具有疏水性或者亲水性表面的复合材料的高性能微粉。本发明的粉碎方法使用外表面上具有粒度粗于270目的金刚石砂粒的旋转金刚石砂轮,在一道工序中将废纤维强化塑料(FRP)粉碎成微细粉末。本发明的粉碎装置包括将废料推送至上述的金刚石砂轮的推送机构、静电消除机构以及粉末收集机构。

用于光学膜的树脂组合物 931     

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本公开涉及由热塑性聚合物诸如热塑性聚氨酯(TPU)制成的组合物、层压材料、膜和/或复合材料。该膜具有一个或多个由允许可见光透射并反射或吸收UV光的材料制成的光学层。光学膜由一种或多种TPU树脂制成，该TPU树脂包含第一UV吸收剂、光稳定剂和第二UV吸收剂，该第一UV吸收剂属于苯并三氮唑家族或三嗪家族，并且该第二UV吸收剂选自由苯并三氮唑、二苯甲酮、三嗪或苯亚甲基丙二酸酯组成的组。该第二UV吸收剂可存在于与该TPU树脂组合的基础树脂中。该光学膜能够阻挡至少99％的具有在约380nm至约400nm范围内的波长的光，并且具有不大于2.5的YI值。

具有增强抗振性的纤维增强复合部件 967     

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本发明涉及一种用于由复合材料制成的涡轮机(1)的部件(10)，包括具有三维编织物的纤维增强件(11)，三维编织物包括由第一材料制成的第一组纱线(12)，其特征在于，纤维增强件(11)包括由第二组纱线(14)形成的振动阻尼元件(13)，该第二组纱线(14)包括粘弹性且不同于第一材料的第二材料，第二组纱线(14)与第一组纱线(12)一起编织。

用于烧结高温涂层的非接触辐射加热 820     

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本发明题为用于烧结高温涂层的非接触辐射加热。一种用于形成高温涂层的方法包括在陶瓷复合材料基底上形成预烧结陶瓷涂层。该预烧结陶瓷涂层包括多个陶瓷颗粒。该方法还包括通过使用一个或多个非接触辐射加热元件将预烧结陶瓷涂层的至少一部分加热到预烧结陶瓷涂层的烧结温度来烧结预烧结陶瓷涂层的该部分。烧结温度大于约1000摄氏度(℃)。

寒冷天气救生服 646     

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一种寒冷天气救生服，其包括一个主体腔体，该主体腔体具有气动连接的延伸部分以适合身体四肢和一个可覆盖的颅部开口。套装的结构包括套装内机械互连套装的分层结构。防撕裂和隔热材料的复合材料形成了内部套装或第一包封件，它被防水套装包围，然后被抗撕裂套装包围。

使用防夹条带闭合注射模塑模具的方法 765     

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一种闭合用于制造由复合材料制成的回转部件的注射模具(100)的方法，该模具包括支承纤维预制件(20)的芯轴(110)和多个角度扇部(120)，角度扇部(120)包括用于与纤维组织(20)接触的环形基部(121)，该环形基部沿周向方向(DC)在第一侧边缘和第二侧边缘(124、125)之间延伸。方法包括在芯轴(110)上连续定位和固定角度扇部(120、160)，每个扇部压紧纤维预制件部分的环形基部(121、161)相对地存在，每个角度扇部(120)的环形基部(121)的侧边缘(124、125)与相邻扇部的环形基部(121)的侧边缘(124、125)接触，在将角度扇部定位和固定在芯轴上之前，将条带(200)放置在纤维预制件(20)的暴露表面上，每个条带(200)覆盖纤维预制件的这样的区域，即，该区域定位成面向两个相邻角度扇部(120)的环形基部(121)的两个侧边缘(124、125)之间的接合区域。每个条带的形状与两个相邻角度扇部的环形基部在接合区域的形状对应。

具有射频透射部件的电子设备外壳 640     

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本公开涉及具有射频透射部件的电子设备外壳。本文描述了一种包含热固性复合材料的电子设备部件。该电子设备部件可为外壳的结构部件并限定该外壳的外表面。该电子设备部件还可对射频信号透明。

由风力涡轮驱动的超导发电机 971     

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一种超导发电机包括可连接以与风力涡轮的旋转构件一起旋转的环形电枢。静止环形场绕组与电枢同轴并且与电枢通过间隙分开。场绕组包括超导线圈，并且存在用于场绕组的非旋转支撑件。非旋转支撑件为扭矩管。扭矩管是由复合材料形成的部件或由多个分段的节段形成的部件、空间框架或支柱扭矩承载组件。扭矩管连接到热屏蔽件外壳或场绕组壳体。

散热板、半导体封装及半导体模块 688     

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本发明提供一种散热板，其具有Cu‑Mo复合材料与Cu材料的包层结构，满足搭载于高输出·小型半导体的带框体半导体封装用途的散热板所要求的高散热特性，并且在应用于带框体半导体封装的情况下，可以防止由框体的局部的应力集中导致的破裂。对于本发明的散热板而言，通过在板厚方向上使Cu层与Cu‑Mo复合物层交替地层叠，从而以3层以上的Cu层和2层以上的Cu‑Mo复合物层构成，并且，两面的最外层由Cu层形成；两面的最外层的各Cu层的厚度t1为40μm以上，厚度t1与板厚T满足0.06≤t1/T≤0.27，各Cu‑Mo复合物层的厚度t2与板厚T满足t2/T≤0.36/[(总层数‑1)/2](其中，总层数：Cu层的层数与Cu‑Mo复合物层的层数的合计)。

带有嵌入式板的鞋类鞋底结构和鞋面 942     

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鞋类物品包括鞋面，该鞋面包括限定踝部开口的第一鞋面部分。鞋类物品包括包含复合材料的鞋类板。鞋类板包括被覆盖的板部分和联接到暴露的板部分的暴露的板部分。鞋类物品还包括鞋底结构，该鞋底结构包括第二鞋面部分。第二鞋面部分是第一鞋面部分的延伸部分，并且部分地围绕鞋类板延伸。第二鞋面部分限定面向地面的表面和与面向地面的表面相反的内部上表面。第二鞋面部分限定延伸穿过内部上表面和面向地面的表面的鞋底开口。第二鞋面部分覆盖被覆盖的板部分，并且暴露的板部分与鞋底开口对准以暴露该暴露的板部分。

用于制造耐热湿条件的复合部件的预浸料 688     

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本申请提供可以固化/模塑以形成航空航天复合部件的预浸渍的复合材料(预浸料)，所述航空航天复合部件被设计为耐热湿条件。预浸料包括纤维和未固化的树脂。未固化的树脂包括环氧树脂组分，该环氧树脂组分是三官能的环氧树脂、四官能的环氧树脂和固体环氧树脂的组合。树脂包括聚醚砜并且可以包括热塑性颗粒组分。未固化的树脂也包括固化剂。

特征为在磨削期间微破裂的单晶金刚石或CBN 1071     

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本发明涉及一种特征为在磨削期间微破裂的单晶金刚石或CBN。具体地，本发明涉及一种超硬磨料材料，所述超硬磨料材料可包含具有不规则表面的超硬磨料晶体，所述超硬磨料材料还包含在所述超硬磨料晶体内的多个结构缺陷或者具有层状或片状微结构。当用作磨削材料时，所述多个结构缺陷可造成微崩裂。所述超硬磨料晶体选自立方氮化硼、金刚石和金刚石复合材料。还提供了制造氮化硼超硬磨料材料的方法。

显示面板及其制造方法 602     

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一种显示面板，包括一第一基板、一第二基板、一显示介质层、一密封胶以及一导体。第一以及第二基板经由围绕设置在第一与第二基板之间的显示介质层的密封胶所组装。第二基板包括一第二导电层以及设置在第二导电层上的一钝化层。钝化层显露出第二导电层的一部分。一导体将第一基板的一第一导电层电性连接至第二导电层的显露的部分，且设置在密封胶以及显示面板的边缘之间。一第一导电突起以及一第二导电突起按序设置在第一以及第二基板的其中之一上，以形成此导体。第二导电突起的材料可从包括可固化材料的导电复合材料形成。

适于构造防水地板或墙体覆盖装置的板件和用于制造板件的方法 904     

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适于构造防水地板或墙体覆盖装置的板件，所述板件具有大致平坦的顶部表面、大致平坦的底部表面和至少四个大致线性的侧边缘，其中所述板件具有层压结构，所述层压结构包含芯层和固定到该芯层的顶层，所述芯层主要由包含矿物材料与热塑性材料的混合物的复合材料构成，所述芯层包含至少一对对置侧边缘，所述至少一对对置侧边缘设有互连的耦接装置以便将一个板件在另一个板件内互连，其中所述对置侧边缘和/或其耦接装置中的至少一个的表面的至少一部分包含至少一种预先涂覆的密封剂，所述密封剂包含亲水材料。用于制造这种板件的方法。

直接应用于聚氨酯拉挤成型的聚氨酯涂料 852     

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本发明提供包含含氟表面活性剂、硅烷附着力促进剂、和硅烷改性的多异氰酸酯的聚氨酯涂料组合物，其中所述涂料组合物在直接湿碰热喷涂和冷喷涂应用下具有优良的基材润湿和粘附性。所述涂料组合物特别良好地适用于聚氨酯拉挤成型复合材料。

利用原位注入来实体自由成形制造物体的方法和装置 639     

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一种制造设备包含：平台，其用于接纳用于产生数字模型的三维实体表示的构建材料层；部件，其用于沉积构建材料的层；以及成像部件，其用于将构建材料的相应部分粘合到表示数字模型中包含的数据部分的横截面中。第一成像部件可以是可编程平面光源或专用折射光栅化机构或其他成像系统。该平台包含用于向正在构建的部件提供可光固化树脂的注入系统。该物体可以是使用各种粉末材料中的任何一种的粉末复合材料部件或塑料部件。

通过在悬浮的非负载型石墨烯纳米片上生长氧化锌纳米棒或微米棒获得的石墨烯基复合纳米结构的生产 619     

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一种创新方法能够控制ZnO纳米结构的形态和石墨烯薄片的涂覆密度，以生产用氧化锌微米棒或纳米棒(可能掺杂有金属)修饰的、具有增强的电性能、电子性能和机械性能的石墨烯纳米片。该方法在水性或水醇悬浮液中进行，并导致生产这样的纳米材料：它可用作聚合物基质中的填料，以获得具有特定电性能、电磁性能和机电性能的纳米复合材料。工艺条件的适当限定以及在适当情况下在GNP表面上的种子层的沉积和悬浮液连续混合的生长技术的使用使得能够控制纳米结构的形态，并使得可以获得GNP表面的高且均匀的涂覆密度。

纤维-聚合物复合物的制造方法 731     

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本发明涉及一种由天然纤维和热塑性聚合物制造复合材料的方法。纤维的实例为源自称为盘磨浆(RMP)、热磨机械浆(TMP)或化学‑热磨机机械浆(CTMP)的制浆方法的木纤维，但是该方法还可应用到其它类型的包含天然纤维的原材料。在根据本发明的方法中，将纤维从匀浆机的喷放管线或壳体引入到闪速管式干燥机中、在旋风分离器中将其与湿空气分离、将其引入到配混器中且与至少一种热塑性聚合物混合，并且随后对产物进行造粒。根据本发明的方法有利地作为连续方法运行。

模制件，用于制造模制件的方法，用于将模制件与物品粘结的方法和织物或网布的应用 637     

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本发明涉及一种由复合材料构成的模制件，其具有由聚合物混凝土或由反应性树脂构成的基体(10)，所述基体具有至少一个用于与物品粘结的附着连接面(11)，其中附着连接面(11)与将附着连接面(11)纹理化的层压层(12)可松开地连接。

用于燃烧式涡轮发动机的陶瓷部件 958     

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一种用于燃烧式涡轮发动机的部件，该部件具有陶瓷基质复合材料(“CMC”)中央基板(73)；中央基板具有基板肋(77)，基板肋桥接相对的基板侧壁(74、76)。中央基板(73)包括嵌入的增强纤维的第一图案，该嵌入的增强纤维的第一图案由一对织物增强片(80、100)叠置而成。相应的片(80、100)包括具有共面的侧连条状部的脊部(90、110)。每个片上的交替排的条状部被折叠成突出的褶状部(86、94、106、114)。相应的片(80、100)通过使其脊部(90、110)处于相对且相互间隔开的关系而被定向。相应的片(80、100)的脊部(90、110)被嵌入其相应的基板侧壁(74、76)内。相应的片的褶状排(86、94、106、114)被嵌入基板肋(77)及基板肋相对的相应第一侧壁(74)或第二侧壁(76)内。

用致密化连接平台烧结增材制造的零件 728     

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为了减少增材制造的零件中的变形，与期望的零件相同的复合材料的致密化连接平台和/或支架可以被打印在零件下方。在脱粘后，产生的保形褐色零件组件被烧结，从而当整个所述保形褐色零件的相邻金属颗粒进行原子扩散时使它们一起以相同的速率致密化。通过互连保形褐色零件组件的一部分，在所述部分之中打印脱模层，在逆行方向上沉积组件的相邻路径和/或提供用于加速脱粘处理的通道，减少了变形。

指示非水性溶剂的渗透 1068     

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公开了渗透指示剂组合物，其可溶于基于溶剂的木材处理溶液中，通常对人眼不可见，并且能够在测试条件下呈现可见颜色。该指示剂组合物包括疏水性环戊硼烷或疏水性硼酸酯，其在变色试剂的影响下显示出视觉上可检测的颜色。该新的指示剂组合物在木材处理条件下是化学稳定的，并且在相对低的浓度范围内是可检测的。油溶性防腐剂如五氯苯酚、碘代丙炔基丁基氨基甲酸酯、丙环唑和戊唑醇与该新的指示剂组合物相容。还公开了指示非水性溶剂组合物在木材或木材复合材料中的渗透的方法。

承载杆架以及具有承载杆架的头枕 622     

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本发明特别涉及一种承载杆架以及具有承载杆架的头枕，所述承载杆架包括两个用于支承在车辆座椅上的杆区域以及连接所述杆区域的横梁(15)，所述横梁用于可偏转地支承头枕(10)的头贴靠部件(11)，并且所述承载杆架包括用于头贴靠部件(11)的偏转锁定的锁紧装置(17)的锁紧机构。特征在于，所述横梁(15)由塑料或者复合材料制成并且具有用于固定承载杆(13a、13b)的固定区域或者与杆区域一件式连接。

连接纤维增强塑料部件至连接部件的连接结构及相应组件 806     

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本发明涉及一种用于将纤维增强塑料部件(2)连接至连接部件的连接结构(1)，该连接结构包括主体(3)，该主体由纤维复合材料制造并且具有连接部分(4)，该连接部分被配置和成形使得紧固螺钉能够穿过该连接部分(4)，所述紧固螺钉能够螺钉装配到连接零件，其中该连接部分(4)具有两个相互对置的端侧，并且其中纤维增强交叉铺置结构(7)被配置在该连接部分(4)的两个端侧之间。

多层封边 792     

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本发明提供由木质材料制成的成形体与膜状衬底的复合材料，其中所述成形体的表面具有包含交联的辐射固化热熔粘合剂的第一层，该层覆盖有热熔粘合剂的第二粘合剂层，并且将所述第二粘合剂层粘结到膜状衬底。本发明提供制备这种类型的复合成形体的方法，在所述方法中，作为一个步骤，用UV可交联的热熔粘合剂涂覆表面，并且所述方法使得所述复合体的在线生产成为可能。

涡轮机组风扇壳体 637     

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由复合材料所制造的涡轮机风扇壳体（10），包括由基质所致密的纤维加强件，其与在壳体内面和/或外面上突出的凸肋（16、17）成形为单件，凸肋包括纤维加强件部分，后者通过编织或通过缝纫连接壳体剩余的纤维加强件。在内侧上，凸肋允许隔音板（20）固定在壳体的内面上，以形成壳体-隔音板组件。在外侧上，凸肋允许设备安装在壳体上。

机身芯轴插入件及其方法 862     

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在此公开了在围绕芯轴形成复合结构中使用的一种装置。总体上柔性的气动工具和总体上刚性的插入件在该芯轴的空腔中被端对端的插入。该插入件的第一端被定位在空腔中邻近该气动工具，并且在其间限定界面。该保持器被连接到该插入件上最接近该插入件的第一端。该保持器具有从该插入件的第一端向外穿过该界面并且在该气动工具的该端的一部分上延伸的一端。当在形成复合结构中使复合材料围绕芯轴缠绕时，该插入件的、保持器的以及气动工具的最上表面总体上是彼此齐平的并且促进在这些最上表面上形成平滑表面。

叶片的连结部构造以及使用该叶片的连结部构造的喷气式发动机 1034     

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在导流叶片(20)的叶片基端部(21)与安装凸缘(31f)的连结部配置具有从叶片厚度方向两侧相对于叶片基端部(21)接合的一对分割片(34、34)的连结支承体(33)，在叶片基端部(21)两侧形成有突条(21a)，在连结支承体(33)的一对分割片(34、34)形成有与形成于叶片基端部(21)的突条(21a)卡合的槽(35a)，一对分割片(34、34)的位于叶片中央侧的沿翼弦方向的各侧缘(35b、35b)向叶片中央隆起形成，在侧缘(35b)的前端实施倒角，叶片基端部(21)借助从叶片厚度方向两侧对连结支承体(33)的一对分割片(34、34)赋予的紧固力被保持在连结支承体(33)的一对分割片(34、34)之间。将在由复合材料构成的叶片的端部产生强化纤维层剥离的缺陷抑制为较少。

半导体封装体及其制造方法 695     

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本发明提供低廉且散热性优异的半导体封装体。根据本发明，提供一种半导体封装体，其为依次层叠有散热构件、接合层、绝缘构件的半导体封装体，其特征为所述散热构件包括含有金刚石粒子与含铝金属的铝‑金刚石系复合体，将所述散热构件和所述绝缘构件接合的所述接合层使用包含平均粒径为1nm以上并且100μm以下的氧化银微粒或者有机覆膜银微粒的复合材料而形成。