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一种利用钛铁矿尾砂提取钛精矿和铁精矿的方法，包括如下步骤：S1进料后进行第一次球磨分离，完成后进行第一次磁选；S2第一次磁选后，通过磁选的矿石进行第二次球磨分离；S3未通过第一次磁选和第二次磁选的尾砂送入滚筒筛；S4分离出的矿石送入永磁机，对矿石进行磁化及吸附，磁化具备磁性的矿石被吸出；吸出后的矿石进行矿石分级；S5矿砂分离后的矿石进行粗选，通过粗选后的矿石进行精选，通过精选的矿石进行第三次磁选后得到钛精矿粉。本发明可以同时从尾砂矿中提取钛精矿和铁精矿，通过对尾砂的进一步处理提高了矿石利用率，并减少了尾砂排放量，具有显著的经济效益和环保效益。
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本发明涉及选矿分级技术领域，尤其涉及一种防筛下跑粗防堵耐用的筛网及其制作方法。一种防筛下跑粗防堵耐用的筛网，包括筛网主体，筛网主体上设有若干个等间距整齐排列的筛条，相邻筛条之间为筛孔，所述筛条的长度记为d3，所述筛条的最大宽度记为d2，其中d3/d2＝4～15。本发明通过改进筛条及筛孔的形状以延长筛网的使用寿命、降低堵塞率及使用成本。本发明还提供一种制作筛网的方法，其包括以下步骤：利用模具及注塑机制成若干个大小一致的筛条；获取横向边框和纵向边框构成金属骨架；通过人工浇注或机械浇注的方式将筛条拼装在金属骨架上。此方法通过改进筛条的形状及长宽比、设置合理筛孔宽度以延长筛网的使用寿命、降低堵塞率及使用成本。
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本实用新型涉及钛矿加工技术领域，具体涉及是一种钛精分精选圆辊筛筛板结构其中筛板结构包括筛体和转体，筛体表面设置有筛孔，筛体呈圆筒结构，筛体与转体可拆卸连接，转体在动力部件的带动下使得筛体做圆周运动，筛板结构设于钛精分精选圆辊筛上，钛精分精选圆辊筛包括支撑台、支撑架和钛精分精选圆辊筛本体，钛精分精选圆辊筛本体设于支撑台上，支撑架与支撑台一端连接，且支撑架靠近钛精分精选圆辊筛本体的底端，筛板结构一端与出料端组件连接，筛板结构另一端与底端组件连接，通过相互间可拆卸连接的筛体和转体组成的筛板结构，在部件需要更换时，仅需对所需更换的部位进行更换，无需对整个筛板结构进行更换，降低了维护难度。
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本发明提供了一种含橄榄石或辉石钒钛磁铁矿选铁尾矿回收钛铁矿的方法，包括：将钒钛磁铁矿选铁尾矿预处理后，得到重选原矿；将重选原矿进行多次重选后，得到重选精矿；将重选精矿依次进行磨矿、旋流和筛选，得到的筛上物返回与重选原矿混合，循环进行上述多次重选、磨矿、旋流和筛选步骤。该方法通过将重选与磨矿系统紧密结合，尽可能多的抛出橄榄石或辉石等干扰物，提高后续浮选原矿品位和回收率，为浮选降低药剂用量创造了条件。该方法使得磨矿最终筛下物中二氧化钛含量提高，收率提高，磨矿量下降。
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本发明公开的是选矿技术领域的一种从钒钛磁铁矿总尾矿中回收微细粒级钛精矿的方法，包括以下步骤：首先采用滚筒筛进行抛杂处理，目标物通过旋流器组对非入磨目标矿物进行分离，然后采用“筛分‑球磨‑筛分”的方式对进入球磨的未解离矿物以及球磨出料后的大部分解离物料中非磁性脉石类矿物进行预先抛除，同时配合两段强磁+筛分体系，对预先抛除的这部分物料中仍有价值物料进行再次回收，最后通过螺旋溜槽、弧面铺展流膜分选及旋振分选工艺得到微细粒级钛精矿。整套工艺仅采用物理重选，纯绿色环保的方式回收钒钛磁铁矿总尾矿中微细粒级钛精矿，既避免了繁杂的浮选流程，又避免了浮选药剂对环境带来的影响，同时可降低企业生产成本。
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本发明公开了一种从钒钛磁铁矿的选钛尾矿中预选钛铁矿的方法，涉及选矿领域，目的在于从选钛尾矿中预选钛铁矿，降低选钛尾矿中TiO2品位。本发明采用的技术方案是：从钒钛磁铁矿的选钛尾矿中预选钛铁矿的方法，以钒钛磁铁矿强磁选钛的选钛尾矿为原料，将选钛尾矿筛分成粗粒级尾矿和细粒级尾矿；将粗粒级尾矿进行磨矿，再进行筛分，得筛上物料和筛下物料；将筛上物料返回进行磨矿，将筛下物料和细粒级尾矿混合并进行调浆，制得矿浆；将矿浆进行磁选，分选为磁选精矿和磁选尾矿；将磁选尾矿进行扫选，分选为扫选精矿和扫选尾矿；将磁选精矿和扫选精矿作为选矿产品，选矿产品为浮选脱硫和选钛作业的原料。本发明用于从选钛尾矿中回收钛铁矿。
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本发明属于选矿领域，具体涉及一种选出钒钛磁铁矿尾矿中钛精矿的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种选出钒钛磁铁矿尾矿中钛矿的方法，包括以下步骤：a、过1.5～2.1mm的筛网，将筛下物浓缩至固体物含量不小于25％；b、将浓缩后的物质强磁选得到TiO2含量不低于14％的钛铁矿；c、脱磁，再经筛孔为0.3～0.6mm的高频振动细筛进行筛分；d、筛下物进行磁选除铁；e、将除铁后的物质进行二次浓缩至固体物含量不小于30％，再螺旋选矿至TiO2含量30～35％后脱磁即可，再经过中磁机精选至TiO2含量不低于46％的钛精矿。该方法可以很好地回收选铁后尾矿中的钛铁矿，回收率高、成本低。
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本发明涉及一种利用钛铁矿生产钛精矿的选矿方法，属于选矿技术领域。本发明包括如下步骤：强磁粗选→磨矿分级→强磁精选→浮选,磨矿分级的方法为，以强磁粗选后的钛铁精矿作为原矿，通过筛分机进行分级，筛下物进入强磁精选选别，筛上物返至球磨机进行球磨，球磨后的物料输送至筛分机进料端，形成磨矿分级闭路循环，筛分机的筛网沿其倾斜方向依次设置为上部筛分区和下部筛分区，上部筛分区的上端为进料端，上部筛分区采用筛分孔径为0.15mm的筛网，下部筛分区采用筛分孔径为0.18mm的筛网。本发明中的强磁粗选精矿采用“上部0.15mm筛网+下部0.18mm筛网”的组合筛网进行分级处理，能够提高筛分效率和降低生产成本。
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本发明提供一种防筛孔变形、防堵、耐用筛网，包括筛丝和由所述筛丝拼接形成的筛孔，所述筛孔的轴向长度是所述筛孔的入口宽度的13.5～3倍。本申请中，筛孔的尺寸为其轴向长度是入口宽度的13.5～3倍，该尺寸能够最大限定地减少筛孔在使用过程中因被矿浆流或者矿粒撑大变形所致的筛下粒度较粗的技术问题，辅以筛孔横断面形状的控制以及筛孔入口处筛丝宽度与筛孔宽度的比例控制，达到筛网最佳分级效果。本发明筛分高效，不堵孔，筛下物料基本不夹带较粗粒，延长了筛网的使用寿命，由此显著地提高了生产效率，降低维修成本，筛网可多次周转使用。
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本发明涉及选矿工艺领域，尤其是一种预测提质钒钛铁精矿TFe理论品位、提质过程产量损失和铁金属损失的钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性分析方法，包括如下步骤：a、将待分析的钒钛磁铁矿铁精矿通过搅拌机搅拌，并使结块的矿物分散；b、将所获得的分散后的钒钛铁精矿采用脱磁器进行脱磁；c、将脱磁后的钒钛铁精矿采用高频振动筛进行多级筛分并对筛分产品称重；d、对各粒级产品分别开展化学成分分析、矿物组分分析、主要元素赋存状态分析、有用矿物与脉石矿物的嵌布特征分析；e、对数据整合及校正，并完成钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性分析。本发明尤其适用于钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性的研究之中。
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本实用新型公开了一种具有筛选功能的矿山机械设备放线架，其结构包括盖板、定位销、加固横梁、筛选挡板、滚动轴承、托架、侧杆、钢管、液压泵千斤顶、底座，所述底座固定通过钢管与加固横梁相连接；所述筛选挡板由保持架、安装挂钩、轴盘、支撑杆、联轴器、紧固螺栓组成，本实用新型一种具有筛选功能的矿山机械设备放线架，通过安装挂钩将保持架呈等距分布紧固安装在加固横梁上，由紧固螺栓锁紧支撑杆来支撑加固横梁上的轴盘以保持水平直线，这样即可将新旧或粗细电线进行区分，既防止电线之间相互侵蚀感染，又可避免电线相互缠绕牵引，在使用使，直接通过联轴器配合滚动轴承带动轴盘旋转挑选，操作简单又不影响工作。
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本实用新型涉及一种矿物闭环分级筛分提质系统，属于选矿系统技术领域。包括螺旋提渣机(1)、直线筛分机(2)、返料皮带机(3)和球磨机(4)，螺旋提渣机(1)进口与球磨机(4)出口连通，螺旋提渣机(1)出渣口在返料皮带机(3)上方，螺旋提渣机(1)溢流口与直线筛分机(2)进口连接，直线筛分机(2)粗料出口(21)位于返料皮带机(3)上方，返料皮带机(3)出料端与球磨机(4)进口连接；且螺旋提渣机(1)相邻螺旋叶片(11)的间距由下到上依次减小。本装置设备连接紧凑，易维护；同时通过调整直线筛分机(2)筛孔尺寸获得所需产品粒度，可减小旋流器分级压力；同时解决现有系统分级机能耗高，生产成本高的问题。
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本实用新型公开了一种矿粉多级筛选装置，包括多个从下至上顺次连接的筛粉结构，所述筛粉结构包括竖直放置的漏斗及安装在漏斗内部的过滤筒，过滤筒水平安装于漏斗内部，过滤筒与漏斗通过至少两根均匀分布在过滤筒两侧的连接杆可拆卸连接，过滤筒的两端分别由密封板密封，过滤筒的侧壁为过滤网，过滤筒的顶部安装有进料管，过滤筒的内部安装有同轴的搅拌桨，过滤筒的一外端面上安装有驱动搅拌桨的电机；相邻两个筛粉结构中位于下方的筛粉结构的进料管与其上方的筛粉结构的漏斗下端连通；从下至上，过滤筒的滤孔孔径逐渐增大；位于最上方的筛粉结构中的进料管连通有进料斗。本实用新型能够有效避免矿粉飞扬在空气中。
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本发明公开了一种金属矿石破碎筛选设备，包括破碎室、磁选室和风选室。破碎室，包括破碎区和碾压区，所述破碎区包括破碎辊，所述破碎辊受到物料的重力作用牵动其转动实现物料的破碎；磁选室，包括磁铁、第一集料口，所述磁铁能够将磁性金属矿石吸进第一集料口；风选室，包括进风口、第二集料口，所述进风口将质量轻的物料筛选至第二集料口中。本发明金属矿石破碎筛选设备结构简单，操作方便，破碎彻底且能够实现精确筛选。
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本发明公开了一种具有除尘功能的矿石筛选装置，包括基座，基座的上端面连接有支撑柱，支撑柱的上方设有支撑板，支撑板与支撑柱通过支撑弹簧连接，支撑板的上端面连接有筛选体，筛选体的内部设有第一筛选板，第一筛选板上设有若干个第一筛选孔，筛选体的一端设有第一出料斗、第二出料斗，第一出料斗与筛选体的底部连通，第二出料斗与第一筛选板的顶部连通，支撑板的下端面连接有振动器，筛选体的顶部连通有进料斗，筛选体的顶部还连通有除尘管，除尘管的内壁连接有除尘机，基座的上端面还连接有控制器，振动器、除尘机均与控制器电性连接，解决了现有矿石筛选过程中产生大量的灰尘，灰尘四处扩散影响正常施工以及破坏周边环境的问题。
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本发明公开了一种高效率的矿石破碎筛选装置，包括进料口、破碎结构和出料口，所述破碎结构下方设置有筛选结构，所述筛选结构包括若干个筛板，所述筛板上设置有若干个筛孔，所述筛板倾斜设置，所述倾斜角度由上到下逐渐增大，所述筛板能够震动，矿石物料从进料口进入，经过破碎结构破碎后到达筛选结构，最终从出料口排出。本发明的破碎筛选结构，能够实现对物料的彻底破碎和精确筛选，进一步提高物料的破碎筛选效率。
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本发明公开了一种矿石破碎筛选一体机，包括注气室、破碎仓和收集仓，注气室通过注气管与破碎仓的进气口连接，破碎仓通过排气管与收集仓的进气口连接；所述注气室包括高压气体产生器，高压气体产生器与注气管的进气口连接，注气管在气流方向上设有第一控制阀；所述破碎仓包括若干加热器和若干风机，加热器用于对破碎仓内的矿石进行加热，所述风机能够带动破碎后矿石按照风机的风向移动；所述收集仓包括快速泄压阀，快速泄压阀设置在排气管上本发明相对于传统的机械破碎，使用气压对矿石进行破碎，损耗的能量少，粉碎效果明显；矿石筛选装置能够利用矿石破碎中的气压对矿石进行筛选，不需额外的装置和能量，且能够有效地对矿石进行筛选。
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本实用新型公开了一种矿用直线振动筛，涉及振动筛技术领域。包括底座，所述底座的顶端固定连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆的一侧安装有有弹簧组件，所述弹簧组件的顶端安装有振动机，所述振动机的内部安装有筛网，所述底座的顶端固定连接有喷洒装置，所述振动机的底端和底座的顶端之间按照有弹簧支撑组件，所述螺纹推杆包括固定架。本实用新型通过螺纹推杆和喷洒装置的设置，螺纹推杆的使用，能够调整筛网的倾斜度，由于原先的角度导致矿石卡住筛孔，振动角度的改变可能会使得原来的卡住的矿石脱离，保证了矿石的透网率，水具有润滑作用，可以使得卡住的矿石通过筛网，提高了该装置的透网率，保证了筛分的效率和产量。
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本实用新型公开了一种用于钒钛磁铁矿的筛选结构，包括第一筛选槽，第一筛选槽上设有若干个第一筛选孔，第一筛选槽下方连接有第一支撑柱，第一筛选槽上端设有传送带，第一筛选槽下端连接有第二筛选槽，第二筛选槽上设有若干个第二筛选孔，第二筛选孔的孔径大于第一筛选孔的孔径，第二筛选槽下方连接有第二支撑柱，第二筛选槽下端连接有第三筛选槽，第三筛选槽上设有若干个第三筛选孔，第三筛选孔的孔径大于第二筛选孔的孔径，第三筛选槽下方连接有第三支撑柱，第一支撑柱上连接有控制器，解决了钒钛磁铁矿通过分解装置分解成若干块较小的钒钛磁铁矿后，难以将不同直径的钒钛磁铁矿筛选出来的问题。
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本实用新型公开了一种复合矿物掺合料生产用筛分选粉装置，涉及矿物生产加工技术领域。一种复合矿物掺合料生产用筛分选粉装置，包括二级筛分箱，二级筛分箱顶部两侧均设有置物台，置物台上放置有初级筛分筒，二级筛分箱顶部两侧均连接有支撑台，初级筛分筒限位于两支撑台上，初级筛分筒底部开设有出料条形孔，二级筛分箱顶部开设有进料条形孔，初级筛分筒内部设置有筛分内筒，初级筛分筒一端连接有进料斗。本实用新型通过设置的初级筛分筒、筛分内筒、旋转结构和二级筛分箱等的相互配合，能够实现多级筛分，筛分效果好，且整个装置采用密闭式设计，进而大多粉尘都被留在装置内部，不会飘散到外界中，有效保护了环境。
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本实用新型公开了一种球团矿生球筛分装置，包括输送带和筛分组件，筛分组件由多个筛分辊并列排布组成，位于筛分组件进料端的筛分辊为第一筛分辊，输送带与第一筛分辊相接，第一筛分辊上设有多个导向槽，导向槽从第一筛分辊与输送带的相接处朝第一筛分辊的两端头发散排布。本实用新型通过在与输送带相接的第一筛分辊上设置导向槽，利用导向槽增大球团矿生球的铺开面积，避免生球堆积，并且采用带气孔的中空筒体作为筛分辊，利用压缩空气从气孔中释放时产生的气流来防止球团矿生球粘在筛分辊上，并且压缩空气的流动还能对生球表面进行干燥，进一步扩大生球的铺开面积、提高筛分质量。
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本实用新型公开了一种具有筛分功能的金属矿开采用运输装置，涉及金属矿运输技术领域，包括传送线和第一箱体，所述第一箱体的底面固定连接有支撑件，所述支撑件远离第一箱体的一端与传送线的上表面固定连接。它通过设置定量运输机构，在对金属矿进行筛分过后，可对干净的金属矿进行定量运输，从而不用再频繁的对金属矿进行称重，方便了后续的打包，通过第一电机和破碎辊之间的配合，可将大体积的矿石粉碎成小体积的矿料，从而方便对其进行运输，通过设置第一挡板，在对金属矿进行粉碎时，可对金属矿进行阻挡，防止其飞溅，通过第二挡板和第三挡板之间的配和，可使干净的金属矿准确的通过第二过料槽落在传送线上。
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本实用新型的用于矿浆分级的筛分装置，包括筛分筒体、筛分轮盘、传动轴、虹吸单元、搅拌单元和吹洗单元，筛分轮盘安装在筛分筒体中并且在传动轴的带动作用下在筛分筒体中转动，通过筛分筒体的转动带动所给入的矿浆在旋流力和重力作用下并在虹吸单元的虹吸力作用下使细粒级物料迅速上升、粗粒级物料向下沉降，并在转动过程中进行多次上述的筛分处理，在筛分处理过程中将筛分出的合格粒级矿物分离出筛分筒体，将不合格粒级矿物作为尾矿排出筛分装置，实现矿浆分级。本实用新型结构简单、构思新颖，实现了矿浆的高效分级，分级效率得到显著的提高，分级效果良好，具有良好的推广和应用价值。
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本实用新型公开了一种选矿用振动筛，涉及筛选设备领域，提供一种能够减小驱动轴所受离心力的选矿用振动筛。选矿用振动筛包括上筛、下筛、导向机构和驱动机构；导向机构包括导向套、上导向杆和下导向杆，上导向杆和下导向杆分别从两端插入导向套并可轴向移动，导向杆和下导向杆分别与上筛和下筛连接；驱动机构包括驱动轴、驱动机、上筛连杆、下筛连杆和两个驱动轴座，两个驱动轴座通过内装的轴承支撑驱动轴，驱动机通过驱动轴连接，驱动轴上设置有偏心方向相反的第一偏心段和第二偏心段；上筛连杆的一端套装在第一偏心段上，另一端与上筛铰接；下筛连杆的一端套装在第二偏心段上，另一端与下筛铰接。本实用新型可用于筛选矿石。
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