一种建筑材料组合物,其中包含基材和其中混入的未膨胀蛭石,相对于组合物总量(固体),未膨胀蛭石含量为5-70重量%。该组合物可以有效地使用作为天然资源的蛭石,并且提供一种建筑材料和涂料组合物,其可以满足湿度控制和/或除臭的要求,并具有良好的外观,特别是在水分吸收和释放的量和速度之间的平衡方面是优异的。此外,当该建筑材料用后废弃时,把该建筑材料破碎并转变成土壤。
本发明涉及一种从含金属残渣、浮渣、熔渣等中脱金属的方法。该方法在于,将温度在所述范围内的金属/非金属混合相加入一个离心铸模中,或在加入后升到所述温度,在第一工艺阶段,保持温度在所述范围内,径向加速一定时间,直到达到所需的脱金属度;在第二工艺阶段,通过转动保持径向加速度,分离出的并位于外周边的金属相通过降低其温度而固化或凝固,金属相达到操作温度后,从离心铸模中取出。还包括实施该方法的优选设备。
一种用于磁室气枪的子弹,具有磁响应部分和非磁响应部分,以及外壳和内部。所述内部可以是中空的、实心的或填充有流体的。本发明的任何部分可以是磁响应部分:外壳、内部、固体或流体弹核等。所述子弹可以优选为球形,并且可以包括真正的磁体本身,而不仅仅是磁响应的。磁性材料可以浸入非磁性部分例如塑料外壳中。所述外壳可以是多部件结构,采用扣合式设计,以允许空载运输并在使用地点或附近填充。对于填充流体的外壳,可以提供囊袋和填充接头。在实施方式中可以提供破碎槽。本发明的子弹可以采用可生物降解的、可回收的或废弃的材料,其中具有磁注入的纸质、粉末或压缩垃圾外罩或者受磁性影响的弹核。
一种生产系统和使用该生产系统以形成过滤管的方法。该系统包括:用于使所述管在子系统之间移动的六轴线机械臂。该臂将未被处理的管从输入‑输出子系统移动至检查系统、激光切割系统、和可选的后处理系统。检查可以包括激光和/或相机,所述激光和/或相机扫描管的表面以确定异常、缺陷和/或质量问题。激光切割系统在通过检查的管的壁中切割孔、洞或缝且切割的所述孔、洞或缝穿过管的壁,以形成用于从流体中过滤固体的过滤管。后处理系统可以在切割之后对管进行后处理和/或清洁。如果管未通过检查,则将该管移动至废品箱或托盘。该臂将已完成的过滤管移动至已完成的管的箱或托盘。
本发明涉及增强材料、特别是废物和副产物的潜在水硬和/或凝硬反应性的方法,包含步骤:提供包含SiO2源和Al2O3源中的至少一种以及CaO源的起始材料,将所述起始材料与水以从0.1至100的水/固体比率混合,在100至300℃的温度和从0.1至24小时的停留时间下在加压釜中水热处理与水混合的起始材料,从而提供适合作为辅助胶凝材料的热压处理过的产物。
公开了一种用于处理包括固体有机和无机材料或者复合材料或其混合物的废料和残余物质的方法。根据本发明方法,突然中断复合材料或混合物流动的装置通过撞击分裂或分离组成物。处理空气被送入到和运输路径(32)向反的上升流动路径(34)中,其中运输路径(32)设置为在具有垂直轴(A)的转子(26)内的向下螺旋形式,因而在转子(26)的撞击壁上撞击波产生在复合材料的层之间。另外,两个径向相隔同轴放置的壁面相对绕着其轴转动,被离心力所移动的复合材料和混合物开始运动、并在从撞击壁径向突出的撞击面之间分裂。
多阶段产物气体发生系统将碳质材料(诸如城市固体废物)转化成产物气体,该产物气体随后可被转化成液体燃料或其它材料。含有床料的一个或多个反应器可用于进行反应以实现转化。存在于碳质材料中的未反应的惰性原料污染物可以使用一部分产物气体与床料分离。在一个阶段中从反应收集热量的传热介质可以在另一个较早阶段用作反应物输入。
描述了用于纯化混合物和相关产品的工艺和设备。特别地,描述了用于纯化包含如通常在下水道废物中发现的脂肪、油和油脂的混合物的工艺和设备。该工艺包括加热、酸化和分离混合物。所使用的设备包括用于分离成固体级分、有机液体级分和含水液体级分的加热和分离装置。还可以使用诸如三相分离单元和旋转真空过滤器的设备。
本发明公开了一种用来机械和生物地处理废料,特别是垃圾的方法,其中设有用于对去除了有机组分的处理用水进行脱氮的物理化学处理过程(PCA),本发明还涉及一中带有固体床、污泥排出装置和用来破碎漂浮覆盖层的装置的混合反应器。
本发明题为“用于修整增材制造的3D对象的图案化的预阻挡件”。本发明公开了一种增材制造系统和方法,其用于改善从打印衬底切片的叠堆中移除或蚀刻多余衬底以得到3D对象的确定性。该方法包括以比3D对象固体层切片更少的聚合物(例如,热塑性)材料围绕期望的对象切片打印伪图像作为壳层。当达到该伪图像时,这减慢了蚀刻过程。伪图像可被打印成在打印衬底片材上包围对象聚合物图像作为壳,壳在多余衬底废物移除/清洁过程期间提供期望的聚合物图像在附近,并且必须格外小心以免移除期望的聚合物图像的提示。伪图像可具有3D图案化表面,3D图案化表面可由人进行喷砂来识别,也可由自动3D对象修整器自动识别。
多阶段产物气体发生系统将碳质材料(诸如城市固体废物)转化成产物气体,该产物气体随后可以转化成液体燃料或其它材料。含有床料的一个或多个反应器可用于进行反应以实现转化。可以使用一部分产物气体将存在于碳质材料中的未反应的惰性原料污染物与床料分离。从一个阶段中的反应收集热量的传热介质可以在另一个较早阶段用作反应物输入。
一种收集工业烟道气中的汞从而降低其汞含量的方法,所述烟道气是燃烧化石燃料或固体废料而产生的,该方法是将乙二胺四乙酸(EDTA)之类的螯合剂加入至在工业过程中使用的湿洗器洗涤的烟道气中。EDTA阻止被氧化的汞还原为元素汞,从而提高湿洗器的除汞效率。在加入或不加EDTA的情况下测定了工业烟道气在入口和出口处的汞浓度。不加EDTA时,总的除汞率为42%。加入EDTA,除汞率提高至71%。
本发明涉及化学技术和装置,具体涉及将固体家庭和工业废料和其他含碳原料处理成可燃气化气的设备和热解和下吸式气化处理方法。
本发明涉及一种用于确定测量气体室(130)中气体的至少一个物理特性、尤其用于确定内燃机废气中的氧浓度的传感器元件(112)。该传感器元件(112)具有至少两个电极(124,128)和至少一个连接这些电极(124,128)的固体电解质(126)。该传感器元件(112)还具有至少一个具有至少两个加热触点(144,146)的加热元件(136),其中,这些加热触点(144,146)中的至少一个第一加热触点(144)和这些电极(124,128)中的第一电极(124)可通过一共同的连接线(152)接触,这些加热触点(144,146)中的至少一个第二加热触点(146)和这些电极(124,128)中的第二电极(128)与一共同的地线(148)连接。
一种生物污泥制成生质燃料的方法,包含一溶胞步骤、一压滤步骤、一干燥步骤、一磨料步骤,及一混合步骤。该溶胞步骤是利用水力振荡与臭氧氧化的协同作用,对一生物污泥中所含微生物的细胞壁进行破坏,以改变该生物污泥的物理及化学特性;该压滤步骤是利用加压过滤的方式使该生物污泥固液分离;该干燥步骤是将分离出的固体予以干燥形成一干燥物;该磨料步骤是将该干燥物研磨为一细料;而该混合步骤是将该细料与一油泥混合,制成一生质燃料,该生质燃料能供燃烧而产生热能,并在进行污泥减量的同时,落实废弃物再利用的环保理念。
本发明涉及一种脱硫剂的化学组成,通过机械剪切将所述脱硫剂用于再生废橡胶,直至得到细粉为止。所述脱硫剂含有两类组分:1)含有有机化合物的氨基酸、酰胺或类似的羰基和胺基或酰胺基团,作为反应物用于硫交联键的离域;及2)无灰分无机盐作为抗粘添加剂,随后用于减小橡胶颗粒的大小并防止它们粘合。粉末状再生橡胶与片状、包状或其他大块固体状再生橡胶相比,具有更好的技术性能。
本发明涉及从多组分含锂水溶矿物原材料生产LiOH·H2O。所述方法包括,通过过滤器再生和对用过的再生物处理,来过滤被悬浮颗粒污染的含锂卤水,从而获得富锂卤水;在吸附‑解吸模块中,从卤水中分离初级浓缩物形式的氯化锂;并且,纳米过滤掉初级锂精矿中的镁、钙和硫酸根离子。利用反渗透、电渗析浓缩和离子交换纯化去除杂质,然后进行热浓缩,将初级锂精矿转化为富氯化锂浓缩液,然后通过膜电解将其转化为LiOH溶液。煮浓LiOH溶液,使LiOH·H2O结晶。本发明消除了生产过程中的锂损失,允许产生作为副产物的浓盐酸和电池级碳酸锂,提高了商品级产物的产率,同时降低了运营成本,减少了固体生产废物的量,扩大了适用于LiOH·H2O生产的含锂原料的范围。
存储和输送氨的方法和电磁辐射用于从化学络合物中脱附氨的用 途。固体金属氨络物用于氨的安全且高密度的存储,所述氨待被释放 用作废气中的NOx的选择性催化还原的还原剂。该金属氨络物的组成 式为M(NH3)nXz,其中M2+表示一种或多种能够结合氨的金属离子,X表 示一种或多种阴离子,n是配位数(从2-12),和z是所述金属离子 的价态(且因此是补偿阴离子电荷的总数)。通过使用配位至所述金 属离子的氨间的络合键的电磁辐射通过光激活而不是通过热来释放 氨。
本发明涉及一种用于加热冶金产品的方法,该方法在于加热固体产品特别是钢产品,通过将它们送过一个包括一个上游区和一个下游区的炉子将它们从一个基本低于大约400℃的温度升高到一个至少大约1000℃的温度,上述产品在所述上游区预热并在所述下游区被升高到它们的最终炉输出温度,所述下游区安装有燃烧器,至少其中一些燃烧器用一种氧化剂即空气运行,由上述燃烧器产生的废气相对这些产品逆向流通并预热在上游预热区的产品。本发明的特征在于,它在上述炉子的上游预加热区中提供至少一个燃烧器,上述燃烧器被供应一种氧化剂和燃料的混合物,所述氧化剂包含大于20%体积并优选地大于30%体积的氧气。
本发明涉及一种树脂组合物的处理方法,该方法包括下列步骤:由1重量份的热塑性树脂,0-0.7重量份能氢化卤素的处理剂、及卤化化合物构成的树脂组合物,在一种与卤原子结合所得卤化金属化合物的常压沸点或升华点为450℃以下的金属化合物存在下,在280-450℃的温度进行混合,使该卤化化合物转化成卤化金属化合物,使该热塑性树脂及能氢化卤素的处理剂的混合物、与该卤化金属化合物从该树脂组合物中分离、回收。借助废弃物的燃烧、热分解,对树脂实施气化和油化处理,从而快速、高效地除去、回收溴等卤素和金属氧化物,处理过的树脂能以固体燃料的形式高效地回收、再利用。
本发明的目的在于提供简单且低成本、而且不需要电力等能源、并且能够将除去的放射性物质摄入固体内部并稳定地固定化、根据需要能进行放射性废弃物的体积减少的放射性铯或放射性碘和放射性铯的除去方法、以及用于该方法的亲水性树脂组合物。本发明通过使用下述亲水性树脂组合物而达到该目的,该组合物含有选自由至少具有亲水性链段的亲水性聚氨酯树脂、亲水性聚脲树脂、亲水性聚氨酯-聚脲树脂组成的组中的至少一种亲水性树脂,并且,相对于100质量份的该亲水性树脂,至少以1~180质量份的比例分散粘土矿物而成。
本发明涉及一种由含水分的和/或干燥的生物质借助于具有一个可关闭的进口(13)的一个可加热的碳化反应器(1)用于生产能量载体和/或原料载体的装置。该生物质在该碳化反应器(1)内转化成为一种固体的可流动或气态的能量载体和/或原料载体,并且为了该能量载体和/或原料载体的临时储存,然后将该生物质经过一个可关闭的出口(14)输送到一个连接到该碳化反应器(1)的可冷却的槽(9)。该槽(9)连接到一个邻接的可加热的气化反应器(16)上,在该气化反应器内将气体和废弃物(如灰)从该能量载体中分离出。该装置的特征在于下列特征:a)该碳化反应器(1)被一个加热夹套环绕,将外部热能供应到该加热夹套并且将更多的热能至少从该气化反应器(16)供应到该加热夹套;b)将冷却能量从一个第二槽或冷却槽供应到该气化反应器(9);c)将水供应到该第二槽或冷却槽(9)以便确保大致地恒定湿度(至少为了炭的生产);d)将反应气体从该碳化反应器(1)和/或该第二槽或冷却槽(9)供应到一个气体储存设施(20)。
本发明涉及固体吸附剂,及其用于从废气中除去水银的用途,这并不干扰加气添加剂(诸如表面活性剂)加入到含有所述吸附剂的粉煤灰时形成稳定气泡的能力。加热制造吸附剂所使用到的材料使得氢氧化镁和/或一种或多种碱化合物与所述材料中存在的多价阳离子相结合从而排除所述干扰,否则所述多价阳离子会干扰表面活性剂活性,所述一种或多种碱化合物含有一个或多个硅酸盐、铝酸盐和/或磷酸盐部分,并且加入到或已经存在于所述材料中。
本发明涉及一种通过需氧稳定作用使固含量最高达10%的生物污泥或泥浆——主要为城市废水污泥或厩液——除臭及恢复无毒的环境友好的方法。本方法包括在污泥或泥浆中添加粒度小于或等于5MM的吸附性碳质矿物质,并通过湿法研磨处理所得的混合物以形成一种稳定的悬浮液,使该混合物中所含的固体研磨到粒径小于200ΜM并使活性有机体溶解。
本发明的液化可燃性矿物方法涉及制备合成液体燃料的技术,并可应用于将任何种类的化石发电原料加工为多种可燃性液体产物。本发明的目的是确保初始发电原料的综合利用,强化其加工,降低合成液体燃料制备的能量消耗,并且减轻该技术方法对自然环境的有害影响。所述方法包括研磨初始原料,在催化剂存在下将其氢化,并从合成性油中分离未液化的固体残余物。然而,在催化氢化的矿物盐水溶液中,在两阶段中进行初始原料的研磨,所述矿物盐水溶液饱和至介于可燃性矿物和废石料密度之间的密度。在研磨过程中伴随甲烷向气相的释放,将其捕集用于后续利用,从非可燃性的杂质中分离从研磨区域漂浮至表面的可燃性矿物。加热第一研磨阶段的轻质产物的悬浮体,并将其进料至第二研磨阶段。从过量的液相中提取第二研磨阶段的轻质产物,将其与热制膏剂混合,用有机稀释剂稀释,研磨至胶体粒径,并将其进料进行氢化。其后,使用有机稀释剂洗涤未液化的残余物,干燥并与经脱水的第一研磨阶段的重质产物混合。用水洗涤所得混合物,并从所述方法中回收,将剩余的洗涤水排出物蒸发,并返回至第一研磨阶段。同时,对第二研磨阶段的重质产物脱水、冷却并返回所述方法的起点。锌氯化物、锡氯化物、铁硫酸盐、铵钼酸盐及它们的各种混合物可用于制备所述溶液,将初始原料研磨于其中,而含有四氢化萘、蒽油、甲基萘、甲酚的各种组合物可用作制膏剂。异丙醇可用作膏料稀释剂,并且轻质石油可用作有机稀释剂。
一种用于运行具有电化学电池(401)的λ探测器的控制单元,其中,所述电化学电池(401)具有第一电极(342)、第二电极(343)和布置在所述电极(342,343)之间的固体电解质,其中,所述λ探测器借助施加在所述电化学电池(401)的电极(342,343)之间的泵电压(303)保持在极限电流运行中,由此,产生通过所述电化学电池(401)的与废气中的残余氧成比例的泵电流(304),其中,将输入电位(UA)施加到所述电化学电池(401)的第一电极(342)上,其中,根据所产生的泵电流(304)追踪所述输入电位(UA),其中,借助与所述电化学电池(401)串联连接的测量电阻(345)求取所述泵电流(304),其中,所述电化学电池(401)的第二电极(343)直接地或通过所述测量电阻与虚拟地(355)连接,其中,根据所述输入电位(UA)改变所述虚拟地(355)的电位。
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