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本实用新型公开了用于石油炼制的废水处理装置，涉及石油废水处理技术领域，该用于石油炼制的废水处理装置，包括处理箱，处理箱的表面固定安装有输送管，所述处理箱的内部固定安装有储料筒，输送管延伸至储料筒内部的一端与储料筒的内部相连通，储料筒的内部开设有卸料口，卸料口的内部开设有滑道，滑道的内部设置有密封装置，处理箱的表面上固定安装有电机，该用于石油炼制的废水处理装置，使敲击球对导流板的内壁进行敲击，进而使导流板产生一定的振动，进而对导流板表面上的杂质顺着导流板的斜面滑动，进而便于对导流板的表面进行清理，减少对导流板表面上杂质的堆积，最大程度上提高了对杂质清理的便捷性，降低人工清理的难度。
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一种化灰机压滤废水供给装置,包括一次水管道、废水管道、流量计和闸门。一次水管道与流量计的一端管道连接,流量计的另一端与闸门的一端管道连接,该闸门的另一端与化灰机管道连接;废水管道与流量计的一端管道连接,流量计的另一端与闸门的一端管道连接,该闸门的另一端与化灰机管道连接。本实用新型与现有技术相比较,具有结构简单、安装使用方便、能随意调节一次水与废水混合的进水比例及控制其温度的优点。
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本发明涉及石油焦生产技术领域，用于解决操作步骤繁多、不利于经济生产以及刮油板上积累的油层没有有效的流转途径，无法实现连续性生产的问题，具体为一种石油焦生产用余热锅炉废水分离装置及分离方法；本发明中通过向废水内部加入破乳剂，使得油滴外部的油膜被打破，细小的油滴再次汇聚为较大直径的油滴，并受到水的浮力影响向上运动，漂浮在水面上并与悬浮状态的油层合并，然后再对其进行水油分离，此方法可以仅对废水进行一次分离即可将废水中的油品分离出，避免悬浮油与乳化油分为两次分离所带来的繁琐的工序且节省了占地面积，水平放置的分离板也避免油层在分离板上堆积，利于连续性生产的实际需要。
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本发明适用于污水处理技术领域，尤其涉及一种增塑剂生产用废水处理装置，包括：制冷片组，外壳，所述制冷片组安装在外壳内；蒸发机构，所述蒸发机构安装在外壳内，且位于制冷片组用于制热的一侧，用于将制冷片组产生的热量转移至废水中；冷凝机构，所述冷凝机构安装在外壳内，且位于制冷片组用于制冷的一侧，用于对从废水中蒸发的气体进行冷凝；污水处理机构，所述污水处理机构安装在外壳内，且用于对蒸发得到的余液进行降解处理。本发明通过制冷片组产生的热量对废水进行加热，使得其中的油性物质蒸发，对其进行冷凝收集，不仅能够对油性物质进行回收利用，还能够充分利用制冷片组的工作特性，减少了能量损失，提高了能量利用率。
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本实用新型公开了一种带有热能收集功能的锅炉废水处理装置，包括收集仓，所述收集仓的内部固定连接有过滤板，所述过滤板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上表面固定连接有放置板，所述收集仓的一侧固定连接有扩展仓，所述扩展仓的内部固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有导水管，所述导水管的另一侧固定连接有花洒。该带有热能收集功能的锅炉废水处理装置，通过注水口将废水导入到装置内部，带有残渣的废水会对放置板进行冲击，放置板在弹簧的作用下对带有残渣的废水进行缓冲，进而对过滤板起到保护作用，较大的残渣会留在放置板上表面，较小的残渣会通过放置板与收集仓之间的空隙落到过滤板上表面。
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本发明提供了一种环氧树脂废水的处理方法。本发明将臭氧技术和微气泡技术有效结合了气浮技术、光催化技术、COD去除剂等，同时通过三级氧化工艺处理，能够在常温常压下实现废水中有机物和色度去除，得到品质较好的无机盐，品质能够达到T/CPCIF 0068‑2020行业标准的要求，真正实现副产品的价值。本发明提供的环氧树脂高盐废水的处理方法，可以将废水中有机物矿化，COD大幅度降低，色度降低至无色，最终得到满足行业标准的无机盐。同时该方法操作简单，设备投入少，运行成本低，具有更高的经济价值。而且本发明对于整体工艺路线和参数进行了细致优化，实际验证了该工艺的可行性。
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本发明属于废水处理装置技术领域，尤其是基于电子控制的化工设备废水处理装置，针对现有的化工废水处理设备在对废水进行处理时操作麻烦，且处理效率较慢，难以对废水内的杂质进行筛除的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部内壁上固定安装有导料管，导料管内设有传送机构，所述箱体的左侧固定安装有进水管，箱体的右侧固定安装有出水管，进水管与出水管上均设有阀门，所述进水管与导料管相互连通，箱体的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有传动轴。本发明操作简单，使用方便，能够对废水进行过滤吸附，同时还能对化工废水进行中和反应，并进行均匀搅拌，加快中和速度，便于人们使用。
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本实用新型公开了一种脱硫废水处理设备，包括石灰搅拌箱、第一电动机和进料斗，所述石灰搅拌箱底部的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿，所述石灰搅拌箱一侧的顶部插接有污水进管，所述石灰搅拌箱另一侧的底部插接有排水管，所述排水管内部通过螺栓固定安装有控制阀门，所述第一电动机输出端焊接有贯穿石灰搅拌箱的第一转轴，所述第一转轴外壁通过螺栓均匀固定安装有搅拌桨，所述石灰搅拌箱顶部通过螺栓固定安装有进料斗，此脱硫废水处理设备通过第一电动机带动第一转轴转动，从而带动搅拌桨在石灰搅拌箱内部转动，然后搅拌桨增加废水在石灰搅拌箱内部的流动，同时将石灰石均匀的融合在废水内，加快了废水的中和效率。
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本发明公开了一种用于化工废水的处理系统，其包括废水收集池、沉淀池、酸碱中和单元、过滤池、重金属吸附塔、有机溶剂回收单元、检测单元，所述废水收集池、沉淀池、酸碱中和单元、过滤池和重金属吸附塔、有机溶剂回收单元以及检测单元依次通过管路相连接。本发明通过先用含有粗沉池和细沉池的沉淀池，有效的提高对废水中的泥沙以及固体小颗粒等物质的去除率；通过选用由酸碱中和池、pH测定仪、控制器、酸液瓶以及碱液瓶组成的酸碱中和单元来对沉淀后的废水进行中和，使其达到中性，这样不仅有利于对其后续的继续处理，而且也实现了自动化，从而取代了人工操作，省时省力，同时也避免了人工操作检测pH值时，检测不准的问题。
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本实用新型公开了一种化工废水后处理净化装置，属于废水后处理净化技术领域，包括顶槽和机壳，所述机壳的顶面上开设有顶槽，所述顶槽内设置有机壳网罩，所述机壳的后侧外壁上固定安装有驱动电机，所述机壳的一侧外壁上通过安装支撑环固定安装有伺服电机；本实用新型中，通过在内设置有净化剂传导机构，废水处理时，驱动电机开启可有效通过驱动辊带动净化剂传导机构活动，此时可将一些废水处理需要的反应料加入净化剂传导机构上，由于净化剂传导机构的传动作用，可有效缓缓将净化剂传导机构其上的反应料传导并加入机壳内，可实现对于机壳内的连续加料，同时由于净化剂传导机构的匀速运行，可有效保证加入的反应料的均匀度，保证废水处理效果。
本发明涉及一种可处理石油化工中含酚废水的石墨烯海绵处理装置及方法。其技术方案是：首先第一吸附器用于吸附含酚废水，吸附饱和时停止使用，然后将废水接入第二吸附器进行处理，与此同时第一个吸附器进行脱附再生，第二吸附器吸附接近饱和时停止使用，然后将废水接入第一吸附器，循环使用；待处理废水通过布水器流入石墨烯海绵填料，石墨烯海绵填料将废水中的污染物吸附后，处理后的废水从吸附器的底部流出；吸附器吸附饱和后，可通过热空气脱附法脱附再生，有益效果是：拥有更高的吸附能力，石墨烯海绵解决了二维石墨烯片层间易团聚的难题，并且石墨烯宏观结构在水相中使用后易于回收，降低其可能对环境带来的二次污染。
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本发明属于废水净化领域，尤其是一种化工废水冷凝净化器，针对现有的冷凝净化器不能有效且快速的对高温化工废水进行降温，导致废水净化效率低，且导致净化效果不理想，使处理后废水仍然对环境造成较大污染的问题，现提出如下方案，其包括冷凝壳体和净化壳体，所述冷凝壳体的一侧设置有进液管，进液管的一端延伸至冷凝壳体内并转动连接有旋转管，旋转管的底端连接有横管，横管的底部设置有多个出水头，冷凝壳体内固定连接有过滤网板，冷凝壳体的一侧设置有排渣阀门，本发明可以有效且快速的对高温化工废水进行降温，同时提升废水净化的效率和净化效果，使得净化后的废水极大的降低了对环境的污染。
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本实用新型公开了一种焦化废水煤焦油处理设备，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括处理箱，箱体侧壁的内部设置有加热丝；转动构件包括电机，电机下方的左右两侧从上到下均等距设置有横杆；横杆的外端以及位于底部的横杆的下方均固定有刮板；过滤构件包括过滤网，过滤网的下方设置有过滤棉；收集构件包括收集管，收集管右端的下方设置有收集箱。本实用新型通过加热丝工作对焦化废水进行加热，同时通过电机带动横杆使焦化废水受热均匀，通过过滤网和过滤棉组织杂物进入箱体的内部，同时通过刮板对箱体内壁的杂质进行刮除，解决了现有的焦化废水脱水处理设备脱水效率低，现有的焦化废水脱水处理设备清洁较为麻烦的问题。
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本发明公开了一种含氟酸性废水自动处理工艺。 技术方案是：(1)含氟酸性废水进入设有的几组调节池；(2)提升 含氟酸性废水至反应罐中，pH控制器开始运行，自动打开 NaOH储药罐进行中和；(3)先后启动 CaCl2储药罐和 Al2 (SO4) 3储药罐，搅拌混合20－30分钟；(4)反应后废 水进入斜板沉淀池，沉淀60－120分钟；(5)处理后含氟量小于 10毫克/升的达标废水进入循环系统再利用；污泥进入泥浆池， 离心脱水机脱水后的泥渣可综合利用。本发明废水自动处理工 艺具有处理能力大、工艺简单、原料易得且处理成本低的特点， 并且实现了自动化处理监控，不仅改善了操作条件，而且确保 了废水处理效果。
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本发明提供了一种丙烯酸废水的预处理方法及预处理系统，该预处理方法包括如下步骤：(1)向丙烯酸废水中加入钙液，充分混合，得到含有钙离子的废水；(2)向步骤(1)得到的含有钙离子的废水中加入碱液，调节pH值为10.5～11.5，得到第一碱性废水；(3)将步骤(2)得到的第一碱性废水进行蒸汽加热处理，得到第二碱性废水；(4)将步骤(3)得到的第二碱性废水进行反应，得到第三碱性废水；(5)将步骤(4)得到的第三碱性废水进行脱钙处理，得到脱钙后的废水和钙泥。本发明提供的丙烯酸废水的预处理方法，能高效去除甲醛，甲醛的去除率在99％以上。
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本发明属于化工废水监测技术领域，尤其为一种基于电子控制的化工设备废水监测装置，包括化工废水存储箱、中央处理器和信息处理器，所述化工废水存储箱的表面安装有攀爬梯，所述化工废水存储箱的一端设有废水排放口，所述化工废水存储箱的另一端设有废水进口。通过设置的化工废水监测结构和废水氧化机构，可通过化工废水监测结构，实现对化工废水存储箱内部存储的化工废水进行监测使用，并通过存放筒、电机、电动伸缩柱和PH传感器之间的配合实现将PH传感器进行向外展开或折叠存储使用，同时为了避免PH传感器出现监测数据的误差，可利用电机带动存放筒内部安装的三个PH传感器进行转换监测使用，以避免单一PH传感器监测数值不准确的问题。
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本实用新型提供一种废水处理用散热效果好的高压柱塞泵，包括保护箱和抽气打气两用泵，所述保护箱的一侧设置有转轴，且转轴的一侧设置有保护盖，所述抽气打气两用泵设置在保护箱的内部，且抽气打气两用泵的一侧设置有第一进水管，所述第一进水管的两侧均设置有卡块，且卡块的上方设置有盖帽，所述盖帽的内侧设置有出水管，且出水管的两侧均设置有固定块。本实用新型通过转轴与保护箱对保护盖对起到旋转作用，在日常使用中，通过根据使用需求对装置进行观察和安装，同时，通过保护盖内侧上方的网格状设置对内部抽气打气两用泵进行散热，保证抽气打气两用泵的正常运行，防止抽气打气两用泵烧毁。
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本发明公开了一种废水废气净化处理装置,包括废水烘干室、烟尘清洗室、水蒸汽冷却室,所述废水烘干室设有废水喷入孔,内部设有烟气管道;烟尘清洗室设有泥浆水喷入孔;水蒸汽冷却室设有冷风入口及烟气出口,内设隔板;废水烘干室下半部分与烟尘清洗室下半部分相连通,在水介质平面下安装有废渣拖运斗;在烟尘清洗室外部安装有废渣提升机,在废水烘干室底部设有出水口;废水烘干室、烟尘清洗室、水蒸汽冷却室之间分别由风机相连通,在水蒸汽冷却室底部设有杂质拖运斗,外部安装有杂质提升机,在水蒸汽冷却室底部设有蒸馏水出水口。本发明具有造价低廉、净化效果好、废水废气相互作用,无废物排放,易环保等优点。
本发明涉及一种煤灰在Fenton法污水工艺中的新用途以及应用该用途的造纸废水处理工艺，即将煤灰作为Fenton反应后的中和剂，用于调节污水的PH值；所述的煤灰为造纸脱墨污泥和煤经锅炉焚烧后产生的多孔颗粒状物。本发明中利用煤灰溶于水后形成Ga(OH)2、Mg(OH)2等碱性物质，用煤灰的悬浊液代替液碱来调节污水的PH值，减少化学品的用量，节约成本。另外由于其中含有Al2O3、等可以吸附部分有色物质，降低出水色度；因此本发明具备很大的推广价值。
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本发明公开了一种废矿物油净化废水处理装置，涉及废水处理装置技术领域，本发明在基于多路温控的基础上，通过对废料内的粗固态物破碎挤压成细固态，使渗透到废料粗固态物的油体与水接触，使渗透到废料粗固态物的油体解析出并混合生成废物溶液，通过对废物溶液进行多次分离纯化，对废物溶液进行油泥、油水、油气和油水蒸气进行分离并生成纯度较高的焦化产物、重质油、多种中质油、轻质油和油气，使废料内的油体被充分回收，从而将废物净化并将其内含有的水剥离重新进入循环形成密闭式循环水系统，从而降低排水的污染保护环境，同时便于后期量化循环工作，提高设备的运作效率。
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本发明涉及水处理领域中的从生产废水中回收低沸点有机溶剂的方法。它是在减压条件下采用闪蒸的方式回收低沸点有机溶剂,闪蒸操作温度为0-100℃。包括:含低沸点有机溶剂的废水由底部进入闪蒸罐进行减压闪蒸,闪蒸出的有机溶剂蒸汽由上部进入冷凝器,经冷凝后有机溶剂成为液态进入接收罐,负压状态的产生是通过抽真空系统和真空管线分别连接到闪蒸罐、冷凝器和接收罐实现的。本发明的方法具有设备投入少,操作工艺简单实用,回收效率高,达到低排放和低污染的要求。低沸点有机溶剂一次性回收率为85-95%,特别适合四氢呋喃和2-甲基四氢呋喃这类与水互溶,难于降解,价格较高,有较大回收价值的有机溶剂的回收。
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本发明公开了一种复合油田废水杀菌剂及其制备方法，包括高铁酸盐和季铵盐，制备步骤是：按浓度计，将高铁酸盐加入到碱溶液中，保持搅拌10分钟；按浓度计，然后将十二烷基二甲基苄基氯化铵缓慢加入上述溶液中，加入时保持搅拌直至完成，得到澄清的杀菌剂溶液。本发明将高铁酸盐和季铵盐复配能同时具有阴阳离子杀菌效果，能极大地加强对废水中各种细菌的杀灭作用，能提高杀菌活性，而且具有絮凝净化水质功效的复合油田废水杀菌剂。
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本实用新型公开了一种异戊烯醇装置的废水处理系统，包括焚烧炉，所述的焚烧炉的燃烧室分别与甲醇燃料喷枪和废水喷枪连通，所述的焚烧炉通过排烟管道与余热锅炉连通，所述的余热锅炉与焚烧炉之间的排烟管道上设有氨液供给管道，所述的余热锅炉通过排烟管道与SCR脱销装置连通，所述的SCR脱销装置通过排烟管道与烟气冷却器连通。本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、工艺简单、安全环保。燃料甲醇利用异戊烯醇装置产出甲醇，且废水焚烧装置能提供7t/h蒸汽，不仅有效解决了异戊烯醇装置废水难处理问题，又能环保达标排放。
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本发明属于橡胶废水处理技术领域，具体涉及一种氯磺化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。氯磺化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10-30、氯化铁10-20、活性焦5-20；微生物净水剂为：棒杆菌MHZ-091菌粉0.5-2.0、红球菌菌粉0.5-1.5、巨大芽孢杆菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5；酶制剂为：植酸酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.15、木聚糖酶0.03-0.2、腈水合酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明属于橡胶废水处理技术领域，具体涉及一种丙烯酸酯橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。丙烯酸酯橡胶生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10-30、氯化铁10-20、活性焦5-20；微生物净水剂为：恶臭假单胞菌菌粉0.5-2.0、红球菌菌粉0.5-1.5、荧光假单胞菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5；酶制剂为：醛脱氢酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.15、木聚糖酶0.03-0.2、木脂素羟化酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明属于橡胶废水处理技术领域，具体涉及一种顺丁橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。顺丁橡胶生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10-25、硫酸铝10-20、聚丙烯酰胺5-20；微生物净水剂为：巴氏葡萄球菌菌粉0.5-2.0、白腐菌菌粉0.5-1.5、赤红球菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5；酶制剂为：硫酯酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.15、烯酮还原酶0.03-0.2、植酸酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明属于橡胶废水处理技术领域，具体涉及一种氯丁橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。氯丁橡胶生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10-30、活性焦10-20、聚丙烯酰胺5-20；微生物净水剂为：荧光假单胞菌菌粉0.5-2.0、聚磷菌菌粉0.5-1.5、赖氨酸芽孢杆菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5；酶制剂为：过氧化氢酶0.05-0.1、漆酶0.04-0.15、木聚糖酶0.03-0.2、链霉菌蛋白酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明属于橡胶废水处理技术领域，具体涉及一种异戊橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。异戊橡胶生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10-25、硫酸铝10-20、聚丙烯酰胺5-20；微生物净水剂为：巴氏葡萄球菌菌粉0.5-2.0、水芽殖杆菌菌粉0.5-1.5、脱色希瓦氏菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5；酶制剂为：醛脱氢酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.15、烯酮还原酶0.03-0.2、角蛋白酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明属于橡胶废水处理技术领域，具体涉及一种丁腈橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。丁腈橡胶生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10-25、炉渣10-20、聚丙烯酰胺5-20；微生物净水剂为：少动鞘氨醇单胞菌菌粉0.5-2.0、硫酸盐还原菌菌粉0.5-1.5、赤红球菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5；酶制剂为：硫酯酶0.05-0.1、醛脱氢酶0.04-0.15、甘露聚糖酶0.03-0.2、脂肪氧合酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明属于橡胶助剂废水处理技术领域，具体涉及一种橡胶促进剂NOBS生产中所用净水剂及废水处理方法。橡胶促进剂NOBS生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10‑25、活性焦5‑20、炉渣5‑15；微生物净水剂为：金黄杆菌菌粉0.5‑2.0、酵母菌菌粉0.4‑1.4、白腐菌菌粉0.2‑0.8、微杆菌菌粉0.3‑1.2；酶制剂为：植酸酶0.05‑0.1、氧化还原酶0.04‑0.12、链霉菌蛋白酶0.03‑0.08、腈水合酶0.02‑0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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