本发明涉及一种用于双离合器(10)的运输保险装置(1、2),其特征在于,所述运输保险装置(10)由可溶解在冷却剂中的复合材料组成。
本发明涉及锂‑硫电池用正极、其制造方法以及包含其的锂‑硫电池。所述锂‑硫电池用正极包含:含有硫‑碳复合材料的正极活性材料;和硫‑碳化合物。本发明的锂‑硫电池能够克服因硫的密度降低而引起的低电池容量问题,并由此提高容量特性和电池寿命特性。
一种包括至少一个复合材料层的超声变换器阵列。该层包括其中嵌入聚合物颗粒的聚合物基料。所述聚合物颗粒涂布有导热率高于聚合物基料和聚合物颗粒的导热率的材料。
本发明涉及产生基于液晶弹性体(LCE)的组件的方法。所述方法包括步骤:(i)提供或产生微米尺寸或纳米尺寸的LCE颗粒,(ii)将所述颗粒分散于未固化的液体聚合物中,(iii)使所述颗粒的向列指向矢取向,以及(iv)使所述基体/颗粒混合物成形并且固化。通过这种方法形成的复合材料是具有定制性能的聚合物分散液晶弹性体(PDLCE),所述聚合物分散液晶弹性体可以成形为任意形式。
本发明涉及一种用于检测航空引擎的风机(1)的变形的系统,该风机包括具有由包括机织纤维的复合材料制成的多个叶片(3)的转子(2)。该系统是显著的在于,叶片(3,13)的每一个中的纤维的至少一个是包括限定了布拉格光栅的至少一部分的光纤(4),所述系统还包括收发器(6),其连接至光纤(4)且适合于把光学信号发送到光纤(4)中以及接收来自于光纤(4)的响应中的光学信号;以及检测模块(7,17),其连接至收发器以便当接收的光学信号表示与对以确定旋转速度的叶片的阻尼冲击的预定标志关联时检测风机(1,11)的变形。此变形可以是异物冲击风机叶片的结果或者它可以因内部缺陷的变化引起。
一种制造捆扎集束件的方法和设备及检测其带张紧的测量系统。在此,至少两个物品(12)或容器(14)通过至少一个水平围绕物品或容器的相应的外侧张紧的、带状或条状的、闭合的捆扎系统(18)来保持在一起并且彼此连接。捆扎系统通过一个、两个或更多个相同类型的或不同的由塑料或复合材料制成的捆扎带(20)构成,这些捆扎带的端部在施加能限定的带张紧(32)的情况下彼此固定,之后,通过检测施加到捆扎带上的机械冲量(p)的冲量响应来检测捆扎系统的至少一个捆扎带(20)的带张紧。测量系统(30)具有用于把机械冲量(p)施加到捆扎系统的至少一个捆扎带上的装置(34)以及用于检测机械冲量的冲量响应的装置(36)。
公开了可以在聚结元件、聚结筒、聚结系统和聚结方法中利用的复合介质。所公开的介质通常是通过结合包括双组分纤维的介质材料的邻近层而形成的复合材料或层压材料。
本发明公开了一种具有微立体表面的复材装饰的制法,步骤包括:铺放基材及至装饰层至模具,使基材及装饰层之间布满粘着剂,将真空袋膜封闭于模具及复合材料外,使该真空袋膜覆盖于该装饰层表面以及模具的外部,将真空袋膜内部的空间抽真空,并固化使该装饰层贴近该真空袋膜的表面形成微立体结构,除去真空袋膜并离膜。本发明还公开了一种具有微立体表面的复材装饰结构,藉由本发明的方法可制造出一面平滑,一面具有微立体样貌及触感的具有微立体表面的复材装饰结构。
本发明涉及一种组合物(Z),其含有(a)0.02-200重量份粒子(P), 该粒子含有至少一个通式≡Si-L-P(O)(OR1)2的结构元素,(b)100重量 份粘合剂(B),(c)0-100重量份固化剂(H),该固化剂对粘合剂(B) 具有反应活性,以及(d)0-1000重量份溶剂或溶剂混合物,L为如权 利要求1所定义的具有1至12个烃原子的二价脂族或芳族烃基,且 R1和R2如权利要求1所定义。本发明也涉及能由所述组合物制得的复 合材料(K)及其用途。
本发明涉及可容易计量的纤维素短纤维丸粒、其用于通过将其混入聚合物熔体中而制备复合材料的用途、以及其中将该短纤维在成型装置中压制通过成型通道的用于制备这些丸粒的方法。
本发明涉及湿式静电除尘器系统(WESPs)中的耐腐蚀、耐温并且耐电火花的导电部件的使用。具体地,本发明是针对在制造湿式静电除尘器系统部件中使用导电复合材料。
本发明涉及一种汽车混合构件的制造方法及用该方法制成的汽车混合构件。在按照本发明的方法中,在基体(1)中使增强补片(10)形成同型结构,其中,增强补片(10)是由纤维复合材料构成的。按照本发明,只对增强补片(10)进行加热,从而在制造方法的过程中实施较少的能量供给。借此可以降低生产成本并同时提高生产质量。
一种防尘薄膜组件框架,包括(1)由碳纤维和树脂构成的内部复合体;(2)由树脂构成的包覆体。所述内部复合材料包括碳纤维的层积体以及树脂,所述层积体为被所述树脂浸渍。所述的包覆体完全包覆所述的内部复合体,没有碳纤维从包覆层露出。
本发明提供了一种可制成柔性薄型材料的热电材料。所述热电材料为包括粘结剂树脂、分散于所述粘结剂树脂中的热电材料颗粒和支承于所述热电材料颗粒表面上的细小金属颗粒的复合材料。
本发明涉及全固态锂电池及其生产方法。该全固态锂电池包括被固体电解质(4)分开的第一和第二电极(2、3)。第二电极(3)由包括电化学活性的锂离子插入材料(7)和无定形锂基材料(8)的复合材料形成,所述无定形锂基材料(8)是锂离子导体,并且相对于电化学活性材料(7)是惰性的。
本发明涉及一种水性双组分水性分散液粘合剂,其特别包含聚醚-聚氨酯聚合物和具有大于0℃的玻璃化转变温度的乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)。所述分散液粘合剂最佳适用作接触粘合剂,以及用于胶合塑料膜。已证实,粘合剂或由其生产的粘性复合材料物品的特征在于格外低的增塑剂吸收特性和接触粘附性。良好的耐热性和与各种基材的良好粘合也是有利的。
揭示了纳米复合物的掺合物,它包含优选用作连续相的聚烯烃纳米复合物和优选用作非连续相的聚酰胺纳米复合物。两种纳米复合物中的剥离型纳米粘土赋予掺合物刚性、韧性和阻燃性。其他任选组分包括基本上不含卤素的常规阻燃剂、基本上不含卤素的膨胀型阻燃剂以及其他典型的聚合物复合添加剂。该复合材料可作为热塑性材料加工成任何需要硬度、韧性和阻燃性的实用制品。
对由塑料、复合材料、矿物材料或玻璃制成的元件表面进行连续处理的设备,包括一个处理室(1)用以收容待处理元件,该处理室一方面连接抽气装置(2)以造成室(1)内减压,另一方面连接用于引导及循环等离子气体于该室(1)内的装置,所述设备还包括,处理室(1)的相对于所述等离子气体循环方向的上游,用于产生放电于所述等离子气体的装置(5),其特征在于:处理室(1)较低部包括一个底盘(14)用以收容待处理元件,该底盘可以移动于其以紧密方式封闭处理室(1)较低部的一个位置与底盘(14)距处理室(1)较低部一段充分距离的另一个位置之间,借此才可能放置所述的元件于该底盘(14)上。
一种超低温气体辅助热塑/热固性复材表层剥漆的方法,是包含将一欲剥漆的热塑性或热固性的复合材料(简称复材)制品传输接受第一道超低温气体的急冷冲击作用,使复材表层漆料瞬间发生脆化现象,随后再将复材制品传输至接受第二道研磨粒的喷撞刨刮作用,促使复材制品表层已脆化的漆料得以简易的被剥离,进而成为一种高效率自动剥漆的方法。
一种用于从锭切晶片——例如从单晶锭或多晶硅锭切半导体晶片——的设备中的线锯梁。该线锯梁可由包括热固性聚合物树脂和碳纳米管的聚合物复合材料制成。
本发明公开一种于基材上形成表面层的方法。此方法是先提供具有腔体的模具。然后,于模具的至少部分表面上形成表面层,且表面层位于腔体中。之后,进行模制步骤。此方法可避免塑胶外壳及纤维强化复合材料外壳产生软化变形、烧毁或金属外壳产生凹洞的问题。
纤维施胶剂组合物含有改性聚烯烃;亲水偶联剂;和含硼、含氟化合物,至少两种脂肪酸的共混物,和选自磷(V)化合物和硫(VI)化合物中的一种化合物,该纤维施胶剂组合物基本上不含常规的较低氧化态的抗氧化剂和光学增亮剂。由用本发明的纤维施胶剂组合物施胶的增强纤维材料生产的复合材料显示出改进的性能,例如增加的强度和/或改进的颜色稳定性。
燃气轮机的定子导叶组合件包括一个被夹持在径向上内、外金属平台(38、14)之间的陶瓷基复合材料导叶(36),其中在该导叶和该径向上内、外平台中至少一个之间的界面形状被制成一条曲折的泄漏路径供从燃气涡轮热燃气路径出来的燃气使用。
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