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本发明属于锂离子电池材料领域，具体提出了一种核壳结构的硼掺杂前驱体、正极材料以及制备方法。前驱体材料的化学通式为M(BO2)2@β‑M[(OH)1‑x(BO2)x]2，正极材料的化学通式为Li3M(BO3)2/LiCoO2@LiMO2/Li3M(BO3)2，其中M为Ni和Co、或Ni、Co和Mn。本发明的正极材料继承了前驱体中偏硼酸根的层支柱作用，可减少充放电过程中锂离子脱嵌带来的晶型转变，避免层状结构坍塌，有利其结构稳定性；核壳结构中硼的梯度变化有利于锂离子的定向迁移，且Li3M(BO3)2/LiCoO2混合外壳则有利于减少高镍内核与电解液的接触，提高材料的循环稳定性。
本发明属于锂离子电池材料技术领域，公开了核壳结构的前驱体、正极材料以及制备方法。前驱体以卤氧化铋为晶核，晶核表面包覆二元、三元或多元前驱体材料。制备过程中，首先得到卤氧化铋晶种，然后通过共沉淀法在晶种表面包覆二元、三元或多元前驱体材料。前驱体材料混锂烧结得到正极材料。利用晶核中的卤素离子，通过卤素离子氧化还原反应，非活性的Li2O（死SEI）和锂碎片中的Li（死锂）被巧妙地迁移到高电压正极，从而弥补电池中的锂损失，大大提高了锂金属电池的循环能力。
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本发明涉及一种虾青素中间体的合成方法，具体如下：1)在液氨中加入锂反应，通入乙炔合成乙炔基锂，然后将液氨置换为有机溶剂，并加入1‑丁烯‑3‑酮继续反应，生成3‑甲基‑1‑戊烯‑4‑炔‑3‑醇锂；2)在液氨中加入锂反应，之后加入步骤1)中得到的产物，生成3‑甲基‑1‑戊烯‑4‑炔基锂‑3‑醇锂；3)步骤2)中的产物与杂二酮进行缩合反应，生成缩合物；4)步骤3)中的缩合物经过酸水解和还原三键之后得到2,4,4‑三甲基‑6‑羟基‑3‑(3‑甲基‑1,4‑二戊烯‑3‑羟基)‑2‑环己烯酮；5)2,4,4‑三甲基‑6‑羟基‑3‑(3‑甲基‑1,4‑二戊烯‑3‑羟基)‑2‑环己烯酮先后与氢溴酸和三苯基膦反应，最终生成虾青素中间体。该合成方法避免了额外保护基团的多次引入和反复水解，节约了原料，简化了路线。
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本实用新型公开了一种电池管理系统教具，包括主板、底板、电池管理系统、屏幕、电源、滑动变阻器、负载和电流表，底板上端面设锂电池框，每个锂电池框内嵌入一个锂电池且每个锂电池框的外部两端均延伸出接线柱，相邻两个锂电池为反向放置，相邻两个锂电池的相邻两个接线柱之间通过导电接片连接，每个锂电池的正负极通过引出线连接到电池管理系统，相邻两个锂电池框之间通过插入绝缘隔板隔开，电池管理系统通过电连接屏幕和电源，滑动变阻器和负载之间电连接且另一端连接到任意一个或相邻的多个锂电池上，电流表的两端代替任意一个导电接片并连接到该导电接片所在的两个接线柱上。本实用新型结构简单占地面积小，使用方便。
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本实用新型公开了一种便捷式电池管理系统教具，包括主板、底板、电池管理系统、屏幕、电源、滑动变阻器、负载和电流表，底板上端面设多个锂电池框，每个锂电池框内嵌入一个锂电池且每个锂电池框的外部两端均延伸出一个接线片，每个锂电池框内的锂电池为同向设置，相邻两个锂电池的相邻两个接线片之间通过导电接片连接，每个锂电池的正负极均通过引出线连接到电池管理系统，电池管理系统通过电连接屏幕和电源，滑动变阻器和负载之间电连接且滑动变阻器和负载的另一端连接到任意一个或多个锂电池上，电流表的两端代替任意一个导电接片并连接到该导电接片所在的两个接线片上。本实用新型结构简单占地面积小，使用方便。
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本发明属于正极材料制备领域，具体公开了一种磷掺杂三元前驱体及其制备方法、三元正极材料，掺杂前驱体的化学通式为：NixCoyMn(1‑x‑y)O2‑zPz，0.6<x<0.8，0.05<y<0.1，0.02<z<0.07，掺杂三元前驱体的制备过程中，首先低氧氛围中进行共沉淀反应，制备三元前驱体材料，再以可释放出磷化氢气体的磷化物作为磷源，在煅烧过程分解产生了磷化氢和氢气，在材料表面形成孔洞，使得材料的比表面积高，磷的梯度掺杂可在材料表面形成定向的内电场。因此，在混锂煅烧时前驱体与锂源能充分混合，可减少正极材料表面残锂。内电场的形成则有利于锂离子脱嵌过程中的定向移动，减少迁移路径长度。本发明所得正极材料的结构有利于释放材料在循环过程中的应力，最终提高了材料的循环稳定性和倍率性能。
本发明属于锂离子电池材料技术领域，具体提出了一种汉堡包式2D‑2D‑2D结构的三元正极材料及其制备方法。正极材料的化学通式是rGO@MoS2/LiMO2，其中M为Ni、Co、Mn中的一种或多种。通过静电吸附作用，使得M1(OH)n纳米片吸附在氧化石墨烯表面。石墨烯上的含氧官能团对前驱体有定位作用，使得前驱体分散度较高。在混锂煅烧时，rGO将高价钼离子还原，并与前驱体内的S杂质结合，生成MoS2纳米片，附着在正极材料表面。石墨烯则包裹在材料表面，起包覆作用。石墨烯的存在有利于减少正极材料与电解液的接触，避免发生副反应，抑制了晶体结构发生变化。高度分散的MoS2纳米片也可以作为锂离子存储的位点，减少锂离子脱嵌过程中的能量损失，并且纳米片结构可以缩短锂离子扩散路径，加速锂离子的传输。所述正极材料具有循环稳定性好，倍率高，充放电效率高的优势。
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本发明属于锂离子电池材料领域，公开了正极材料及其制备方法。本发明通过刻蚀纳米铝粉，形成多孔的纳米氢氧化锰包覆氟化铝的复合材料。随后复合材料在前驱体材料的湿法制备阶段，缓慢释放纳米氢氧化锰，使得前驱体在氢氧化锰上生长，并逐渐包裹氢氧化锰。前驱体材料在较高温度下干燥，缓释出氟化氢气体，氟化铝转化为氧化铝，前驱体也变得疏松多孔。随后通过混锂烧结，得到正极材料。正极材料中三维通道的存在，使得其充放电过程中，锂离子脱嵌更彻底，材料可逆性更好、稳定性更好。锰酸锂、铝酸锂的存在也为材料提供了更多支柱，减少正极材料在长循环过程中的结构崩塌。
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本发明公开的一种电动汽车动力电池组更换充电系统，包括地基，所述地基内设有开口朝上的充电腔，所述充电腔上侧端面上停放有位于所述充电腔上侧开口处的汽车，所述充电腔内设有锂电池拆卸装置，所述锂电池拆卸装置用于拆卸所述汽车上的锂电池，所述充电腔内设有位于所述锂电池拆卸装置左侧的锂电池推送装置，所述锂电池输送装置位于所述锂电池拆卸装置右侧，所述充电腔内设有位于所述锂电池输送装置右侧的锂电池充电装置，本发明自动化程度较高，全程自动化进行，节省人力物力，且储存有大量电动汽车锂电池，可为多个电动汽车进行电池更换，效果较好。
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本发明属于锂离子电池材料领域，公开了复合材料在锂离子电池材料中的应用。本发明通过刻蚀纳米铝粉，形成多孔的纳米氢氧化锰包覆氟化铝的复合材料。随后复合材料在前驱体材料的湿法制备阶段，缓慢释放纳米氢氧化锰，使得前驱体在氢氧化锰上生长，并逐渐包裹氢氧化锰。前驱体材料在较高温度下干燥，缓释出氟化氢气体，氟化铝转化为氧化铝，前驱体也变得疏松多孔。随后通过混锂烧结，得到正极材料。正极材料中三维通道的存在，使得其充放电过程中，锂离子脱嵌更彻底，材料可逆性更好、稳定性更好。锰酸锂、铝酸锂的存在也为材料提供了更多支柱，减少正极材料在长循环过程中的结构崩塌。
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本发明属于锂离子电池材料领域，公开了前驱体材料、正极材料以及制备方法、复合材料及应用。本发明通过刻蚀纳米铝粉，形成多孔的纳米氢氧化锰包覆氟化铝的复合材料。随后复合材料在前驱体材料的湿法制备阶段，缓慢释放纳米氢氧化锰，使得前驱体在氢氧化锰上生长，并逐渐包裹氢氧化锰。前驱体材料在较高温度下干燥，缓释出氟化氢气体，氟化铝转化为氧化铝，前驱体也变得疏松多孔。随后通过混锂烧结，得到正极材料。正极材料中三维通道的存在，使得其充放电过程中，锂离子脱嵌更彻底，材料可逆性更好、稳定性更好。锰酸锂、铝酸锂的存在也为材料提供了更多支柱，减少正极材料在长循环过程中的结构崩塌。
本发明提供的多孔硅/碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：1、利用金属热还原将二氧化硅模板转变为多孔硅。2、将所述多孔硅与碳源进行球磨，得到所述硅碳复合材料。该方法制备的复合材料集成了硅材料和碳材料的优点，保持高容量的同时具有优异的循环性能。
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本发明公开了一种钼酸盐聚阴离子型锂电池负极材料及其制备方法，该负极材料包括如下重量份原料：钼酸锰基料10‑20份、添加料2‑5份、粘结剂1‑3份；在制备负极材料的过程中制备了一种添加料，将混合料、氯化钠、2‑甲基咪唑进行反应，使得混合料包覆进碳骨架中，进而增加比表面积，且相互连通的孔道结构有利于电子的传递，且该添加料结构稳定、循环性能好、安全性高、绿色环保、生产升本低；并制备了一种粘结剂，该粘结剂与传统粘结剂相比具有更好的耐热效果，并具有较高的电容量保持率且该粘结剂提升了电池的循环性能。
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本发明涉及一种圆柱锂离子电池电芯烘烤工艺，其使用了一种分级烘烤设备，该分级烘烤设备包括烘箱、一级烘烤机构、二级烘烤机构、收集箱与辊筒输送机，采用上述分级烘烤设备对电芯进行烘烤时的具体工艺流程如下：电芯放置、抽真空、充氮气、一级烘烤、二级烘烤与转运，一级烘烤机构包括一级承托架、一号连接架、二号连接架、缓冲件与分隔架，二级烘烤机构包括二号承托架、固定板与伸缩板。本发明采用分级烘烤方式对电池电芯进行烘烤，根据烘干程度对电池电芯进行分隔放置，能够解决水分含量较大的电池电芯与水分含量较小的电池电芯混合放置导致烘干效率低下的问题，且在烘烤过程中对电池电芯位置进行一定调整，避免烘烤不均匀。
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本实用新型公开了一种滚筒式锂电池材料混合机，包括储料装置和混合装置；所述储存装置设置有底板、原料储存箱、斜板、把手、转点、第一电机、运输器、输料管、转轴、盖板、成品储存箱、进料口、滑块和滑槽；所述底板固接在整个装置的正下方位置；所述原料储存箱固接在底板的右上方位置；所述转点设置在把手的左侧；所述第一电机固接在原料储存箱的左下角位置；所述运输器垂直固接在第一电机的上方中心位置；本实用新型的底板起到支撑整个装置的作用；原料储存箱起到储存原料的作用；用者握住把手通过转点打开原料储存箱；第一电机带动运输器工作；盖板围绕转轴转动；成品储存箱起到储存成品混合料的作用；成品混合料由进料口进入成品储存箱中。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽自动压焊控制装置，包括机械手、外架、检测装置、压焊机、控制盒，所述外架内侧底部设置有主料带，所述主料带一侧设置有配料带，所述外架内侧顶部设置有安装架，所述安装架前端设置有所述机械手，所述机械手后侧设置有检测装置，所述检测装置后侧设置有所述压焊机，所述外架侧面设置有所述控制盒，所述控制盒包括壳体，所述壳体内侧底部设置有电源，所述壳体内侧设置有控制器，所述控制器前端设置有无线传输装置，所述壳体顶端设置有指示灯。本实用新型的有益效果在于：通过控制离子风机对压焊前的盖帽进行去除静电及除尘，以及检测定位有效提升了压焊的质量，同时无需上下料，自动化程度更高。
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本发明公开一种锂电池用PVDF隔膜的涂布装置，其特征在于：包括机架，机架上按隔膜的前进方向设有放卷机构、摆动机构、清洁机构、涂布转换机构、涂布机构、烘干机构、切断机构和收卷机构，机架包括竖板、垂直安装于竖板上的顶板和支撑板，竖板上设有若干用于引导隔膜输送方向的导向辊，放卷机构包括固定于竖板上的旋转杆和支撑杆，旋转杆上转动设置有两块安装板，两块安装板之间连接有两根连接杆，外侧的安装板上连接有铰接杆，支撑杆外端铰接有旋转气缸，旋转气缸内设有旋转气缸活塞杆，旋转气缸活塞杆上端与铰接杆铰接，两块安装板之间转动设置有两个放卷辊。本发明自动化程度较高，隔膜的生产效率明显提高。
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本发明公开了一种锂电池自动点焊机及其方法，其中，点焊机包括机架，机架上设置有用于焊接第一焊脚的第一焊脚焊接机构、用于焊接第二焊脚的第二焊脚焊接机构、连接于第一焊脚焊接机构和第二焊脚焊接机构之间用于将电池本体进行翻转的翻转机构、设置于第一焊脚焊接机构一侧的电池本体上料机构、设置于第一焊脚焊接机构相对另一侧的第一焊脚上料机构、设置于第二焊脚焊接机构一侧的第二焊脚上料机构；方法包括电池本体上料机构将电池本体输送至第一焊脚焊接机构处，第一焊脚上料机构将第一焊脚输送至第一焊脚焊接机构处，第一焊脚焊接机构对第一焊脚进行焊脚，翻转机构对电池本体进行180度翻转，第二焊脚焊接机构对第二焊脚进行焊接。
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本发明公开了一种废旧锂电池的分解筛分装置，包括分解箱、螺旋传送机构和筛分箱，所述分解箱包括混合加热仓和搅拌仓，所述混合加热仓和搅拌仓之间设有公共隔层，所述公共隔层的顶侧排放有加热管，所述公共隔层的中部卡嵌有防水轴承，所述搅拌仓内部安装有搅拌电机，所述防水轴承套装在搅拌电机的转轴中部，所述搅拌电机的端部套装有搅拌齿，所述搅拌齿位于混合加热仓的内部，所述螺旋传送机构的另一端连接有下料斗，所述筛分箱设与下料斗的底部，所述筛分箱的上侧设有入料斗，所述入料斗与筛分箱的连接处设有筛网，所述筛分箱底部的一侧设有出料口，本发明能使热分解后的电池电极残渣和金属碎片在第一时间得到筛分。
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本发明公开了一种硅碳电极储能锂电池加工设备，包括底盒、方形杆、排料管、方形块、支撑杆、连接杆、搅拌杆、顶盒、料仓、搅拌轴、容料箱、进料罩、第一锥齿轮、第二锥齿轮、电机、保护箱体、旋转杆、固定箱体、液压杆、限位杆、限位块和限位环，该发明，首先利用安装的搅拌轴对所需搅拌的原料进行一次搅拌，随后利用安装的搅拌杆和旋转杆对一次搅拌后的原料进行再次搅拌，有利于对原料进行充分搅拌，提高了搅拌效率，同时利用安装的顶盒和底盒组成搅拌箱体，通过采用分段式箱体有利于对该装置进行清洗，通过便于对搅拌杆进行更换，避免了由于长时间的使用的搅拌杆进行更换，延长了该装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池塑料支架用检测装置，包括底座、定位柱一、定位柱二和定位柱三，所述底座的形状为长方体，所述底座上表面上沿长边方向均匀的设有三根定位柱一，所述定位柱一的形状为半圆柱体，每根所述定位柱一的顶端均设有半圆形凸起，所述底座上表面上正对其中相邻两根所述定位柱一之间的中间位置处设有一定位柱二，所述底座上表面上正对另外相邻两根所述定位柱一之间的中间位置处设有一定位柱三，所述定位柱二和所述定位柱三沿所述底座的长边方向布置，所述定位柱二的形状为长方体，且所述定位柱二的顶端设有凸起的椎体，所述定位柱三的横截面形状为等边直角三角形，具有结构简单合理、成本低、操作方便快捷且检测效率高的特点。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池快速接口结构,包括底座、母头和能够与母头插接的公头，母头包括母头主体下端、母头阀芯、母头伸缩套、弹簧和以圆周阵列结构分布于母头阀芯侧壁上的钢珠，母头主体下端的外壁上设置有能与母头伸缩套相抵的限位环。快速接口结构能实现公头和母头的快速插拔，结构简单且将母头阀芯、母头伸缩套这些零件直接与母头主体下端结合转变成限位环，大大提高了产品的可靠性，减少了成本，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池加工极片切片机构用切片辊，包括主轴，所述主轴的外壁中部为花键轴，主轴的两端为螺接部，刀片和中间弹性片间隔设置插套在主轴的中部，刀片和中间弹性片的中部为花键孔，花键孔与花键形凸起相配合，两个端盖螺接在螺接部上，所有的刀片和中间弹性片相压靠并夹持在两个端盖之间，主轴的一端中心具有加油中心孔，主轴的侧壁具有径向通孔，径向通孔中插套有加油管体，加油管体的前端插套在中间弹性片的侧壁上具有的插孔中，插孔的底端插套有微调块，微调块的下端具有推动杆，推动杆插套在加油管体中。它可以对中间弹性片进行微调，其内部可以加入具有热量的油液来使中间弹性片受热，从而保证其在温度低的时候正常运行。
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本发明公开了一种废旧动力锂电池模组破拆装置，机座、动力装置、侧切割装置、推出装置、上切割装置、推进装置，所述机座的上端横向设有滑槽，所述滑槽的两侧均设有导向板，所述滑槽的两侧内壁均匀设有滚轮，两侧的滚轮之间设有间隙，两侧滚轮之间设有动力装置，所述滚轮上设有推进装置，所述动力装置与推进装置连接，所述机座的上端垂直设有支撑板，所述支撑板设于导向板的一侧，所述导向板上设有侧切割装置，所述导向板的一侧设有上切割装置，所述滑槽的末端一侧设有挡板，所述挡板与滑槽之间设有推出装置。
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本发明公开了一种废旧锂电池的输送装置，包括支承座、气缸、传送带、顶板、限位挡板、提升架、液压缸，所述传送带的两侧均设有支承座，所述支承座上设有电机，所述电机与传送带连接，所述传送带的上方设有提升架，所述提升架与支承座连接，提升架上设有液压缸，所述液压缸的下端连有限位挡板，所述限位挡板上设有两个互相平行的顶板，所述支承座上设有气缸，所述气缸与顶板连接。在传送带的上方设置限位挡板，通过限位挡板上的两块顶板将放在一起的电池进行挤压摆放，让电池上下摆放整齐，保证叠放在一起的电池不会在传送带上倾倒，确保传送的稳定性，使用更加可靠，节省了人工摆放的时间，降低了人工成本，提高了工作效率。
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本发明公开了一种双集流网式锂电池负极片，包括集流片、第一集流网、第二集流网、上碳纳米片和下碳纳米片，所述集流片的一侧面靠近端部的位置设有留白部分，该留白部分为预留位置；第一集流网与第二集流网平行间隔设置在所述上碳纳米片和下碳纳米片之间，第一集流网、上碳纳米片以及下碳纳米片的端面与留白部分的端面相连，上碳纳米片与下碳纳米片的中部通过碳纳米连接片连成一体；所述集流片的一端凸出于上碳纳米片形成凸出部，便于与负极电性连接。本发明通过采用上碳纳米片和下碳纳米片配合碳纳米连接片形成一个工字型结构，有利于提高负极片的集流效果和均匀导热效果。
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本发明公开了一种用于锂离子动力电池的散热材料，按重量份数计，由氮化硅粉100份、石英粉25‑32份、三聚氰胺10‑14份、短切玻璃纤维8‑11份、聚乙烯醇6‑9份和烧结助剂12‑15份组成；所述的烧结助剂，按重量份数计，由硫酸钙晶须100份、海泡石5‑8份和氧化镁25‑35份组成。本发明散热材料导热系数大，耐热性能优，抗弯强度高，不存在弯曲、翘曲等现象。用该材料组装成的全电池，其散热性能明显优于同批次的其他全电池，保证了电池的安全性能和循环寿命。
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本实用新型公开一种微正压蒸汽型溴化锂冷水机组,由微正压蒸汽型发生器、凝水泵、引射器、气液分离罐依次通过管路密闭连接,发生器一端设有进口,另一端设有出口,出口上分别连接有凝水泵和引射器;凝水泵和引射器又分别通过管路与气液分离罐相连。本实用新型能把蒸汽中存在的空气或不凝性气体通过引射放到大气中,保证发生器正常发生,提高机组制冷工作效率。
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本发明公开了一种废旧锂电池集流体回收分离装置，包括切割箱、破碎箱、机箱、收集箱、加热箱，所述机箱的上端设有切割箱与破碎箱，所述机箱内设有加热箱，所述破碎箱与加热箱通过落料管连通，所述破碎箱的下端设有支架，所述支架上设有挡板，所述挡板与加热箱的下端连接，机箱的外侧设有电动推杆，所述电动推杆与挡板连接，所述支架的下方设有筛板，所述收集箱包括第一收集箱、第二收集箱，所述第一收集箱与第二收集箱均与机箱内壁连接，机箱的侧壁上设有出料口，所述筛板的一侧设有出料口内，所述第一收集箱设于出料口的下方，所述第二收集箱与机箱的底部连通。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池盖板，包括上盖板和托座，上盖板的一侧固定设有正极螺柱座，正极螺柱座的中部设有第一正极螺柱孔，上盖板的中部分别设有注液孔和泄压防爆孔，注液孔设置在泄压防爆孔的一侧，上盖板的另一侧固定设有负极螺柱座，负极螺柱座的一侧设有负极绝缘孔，负极螺柱座的另一侧设有第一负极螺柱孔，托座的一侧设有正极底座卡槽，正极底座卡槽卡合连接有正极底座。本实用新型通过正极底座和负极底座与托座卡合连接，托座通过正极螺柱和负极螺柱与上盖板固定连接，方便了盖板的安装与拆卸，通过负极绝缘孔设有的凹槽，可以放置负极绝缘片，提高了盖板的防漏电能力。
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