本发明公开了一种耐高温尼龙基热塑性复合材料及其成型方法,该复合材料包括耐高温尼龙基复合材料芯层2和位于芯层两侧的耐高温尼龙基复合材料面层1,其中,芯层2为具有瓦楞结构的纤维增强聚对苯二甲酰/间苯二甲酰己二胺基体(PA6T‑6I)复合材料;面层1为纤维增强聚对苯二甲酰己二胺/己内酰胺基体(PA6T‑6)复合材料片材,PA6T‑6I与PA6T‑6熔点相差40℃。复合材料芯层2和复合材料面层1在具有加热、加压作用的钢带设备中整体热压成型,芯层2和面层1复合材料所用树脂为同一树脂体系,赋予复合材料高的界面强度,且不需要引入其他粘接层材料,铺层简单,生产效率高,且克服了传统夹层结构复合材料界面性能差、易分层等缺点。
本发明公开了一种超疏水的中空Fe3O4/介孔二氧化硅纳米复合材料,该复合材料具有核-壳结构,以中空Fe3O4纳米微球为磁核,以SiO2为壳,其中核的粒径为220~260nm,壳的厚度为35~50nm,SiO2壳层为介孔结构,复合材料表面修饰有乙烯基和甲基。本发明还提供了该复合材料的制备方法,先将中空Fe3O4纳米微球超声分散于异丙醇溶液中,随后在室温下加入NH3·H2O,搅拌均匀后,分次缓慢加入正硅酸四乙酯,反应完成后洗涤,随后分散于去离子水中,在聚乙烯吡咯烷酮K15的保护下,加入NaOH进行表面刻蚀,最后通过乙烯基三甲氧基硅烷进行表面疏水改性,最终得到超疏水的中空Fe3O4/介孔二氧化硅纳米复合材料。该复合材料质轻且多孔,可有效吸油和锁油,并可回收重复利用,在油污染处理方面具有很大的应用前景。
一种具有缓冲吸能作用的复合材料格构夹心管约束混凝土墩柱,其特征是它由墩柱套(7)和浇注在墩柱套(7)中的混凝土内芯(5)组成,混凝土内芯(5)中预埋有沿墩柱套(7)轴向设置的起增加抗拉强度的钢筋(4);所述的墩柱套(7)由复合材料外管(1)、复合材料内管(3)、连接复合材料外管(1)和复合材料内管(3)的格构(6)以及填充在由复合材料外管(1)、复合材料内管(3)和格构(6)围成的空间中的缓冲材料(2)组成。本发明利用混凝土墩柱外包裹了复合材料格构夹心层,夹心层中的缓冲材料依靠结构或材料的自身恢复弹性变形的能力转化并释放撞击能量,可以延长撞击时间,从而减小撞击力,达到保护车船及桥梁的作用,同时可增加强度、耐腐蚀并降低施工成本。
本实用新型公开了一种翼形3D复合材料手机架,该手机架由W形复合材料翼架、复合材料侧翼架及V形复合材料翼架构成,W形复合材料翼架为一块横截面为W形的曲面板,V形复合材料翼架为横截面为一块V形的曲面板,长度与W形复合材料翼架的长度相等,V形复合材料翼架开口朝上设于W形复合材料翼架的中央顶部,复合材料侧翼架为长度与W形复合材料翼架的长度相等的面板,复合材料侧翼架有两块,分别位于W形复合材料翼架的两内侧面板斜面上。本实用新型翼形3D复合材料手机架设计合理,造型独特,整体性强,稳定性好,具有艺术效果,可以同时摆放多部手机。
一种陶瓷基复合材料模态的非线性计算方法,包括:1、建立三维有限元模型,获得单元、结点信息;2、基于损伤建立陶瓷基复合材料刚度模型;3、求解广义特征值问题,获得固有频率和固有振型;4、基于损伤建立陶瓷基复合材料阻尼模型;5、基于模态叠加法计算陶瓷基复合材料在振动载荷下的位移、应力、应变响应;6、基于陶瓷基复合材料的非线性应力‑应变曲线,判断材料的损伤情况,若损伤饱和,输出模态和应力、应变,否则重复执行步骤2‑6。本发明运用变刚度模态叠加法,并结合有限元,快速给出振动载荷下陶瓷基复合材料的模态响应。相比于现有计算方法,考虑了陶瓷基复合材料的非线性本构,取得比直接积分法高的计算效率,节省了大量时间。
本发明公开了一种以拉挤型材为芯材的复合材料组合柱,包括拉挤型材,复合材料纤维腹板和复合材料面层,所述拉挤型材沿截面方向包裹纤维布并组合连接,构成截面形状为多边形截面、圆形截面或空心截面,所述复合材料面层沿组合构件表面整体包裹粘结,所述粘结方式采用树脂真空导入工艺或树脂手糊工,所述复合材料纤维腹板为拉挤型材间纤维布与树脂混合而成,所述复合材料面层为拉挤型材外层纤维布与树脂混合而成。极大提高面层与拉挤型材的抗剥离能力和协同工作能力,显著增强拉挤型材的抗压强度、屈曲强度,同时灵活组合截面形状,解决复合材料拉挤成型工艺无法制造复杂截面的问题。
一种二维光损伤探测显示方法及装置,属光纤复合材料损伤探测技术。其方法是将光纤复合材料损伤探测系统的输出光纤作远距离传输,并在输出端分别作有序排列且相互垂直,构成排列的顺序与埋入的光纤正交网络一一对应的两列光点阵列,通过两柱面透镜成像系统时,在像平面上得到由正交光迹构成的与的光纤网络一一对应的线状像族,观察或记录像平面光迹的变化,来判别复合材料所受的损伤和位置。其装置由套筒(4)、连接套(5)及盖板套(6)连接成一体,。在套筒(4)内腔安装有衬套(3)和(9)和两块柱面透镜(8),盖板套(6)上装有毛玻璃(7)。
本发明提供一种含氮化硅界面的透波复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)在氧化物纤维或者纤维预制件的表面采用低压化学气象沉积的方法沉积一层氮化硅涂层;(2)将沉积氮化硅涂层后的氧化物纤维或者纤维预制件放置进行5~8次硅溶胶浸渍-烘干工艺;(3)将每一次烘干处理后的复合材料放置在600~800℃下烧结处理0.5~1小时;(4)将最后一次烧结处理后的复合材料的表面用低压化学气相沉积的方法沉积一层氮化硅涂层。本发明工艺过程相对简单,易操作,重复性好,复合材料韧性高,抗热震性能好,复合材料孔隙率降低。
本发明公开了一种磁性纳米复合材料,属于复合材料技术领域。所述的磁性石墨烯聚苯胺纳米复合材料以含有1~5碳原子的醇为溶剂,将石墨烯/聚苯胺复合材料、FeCl3和醋酸钠溶于所述的溶剂中并超声处理,之后在高压反应釜中进行反应,即可得到磁性石墨烯聚苯胺纳米复合材料。采用本发明方法制备得到的复合材料克服了石墨烯片层易堆叠及单纯的聚苯胺易团聚的缺点。用该种吸附剂吸附水中酚类雌激素,表现出优于磁性石墨烯材料和磁性聚苯胺材料的吸附性能。经磁性材料和聚苯胺修饰的石墨烯不仅提高了对酚类雌激素的吸附效率,同时也由于该材料本身所具有的磁性,使其分离相当容易。因此,本发明具有吸附高效、操作简单的优点。
本发明公开了一种具有拉伸塑性的大尺寸金属玻璃复合材料及其制备方法。本发明的金属玻璃复合材料的成分表达式为:ZraTibMcCudNieBef(原子百分比),其中M为Nb,V或Hf中的一种,10≤a≤70,10≤b≤70,4≤c≤20,2≤d≤20,0≤e≤15,5≤f≤22.5,a+b+c+d+e+f=100。制备方法命名为“半固态顺序凝固法”,具体如下:熔炼母合金锭,铸成母合金型材;将母合金型材放入坩埚内加热至完全熔化,并进行过热处理,熔解杂质相;将温度降低到固液两相区内,进行半固态处理,控制析出的固溶体相的形貌和尺寸;再实施半固态顺序凝固形成具有拉伸塑性的大尺寸金属玻璃复合材料。本发明制备了组织均匀、无缺陷的大尺寸(30mm)金属玻璃复合材料,该复合材料具有显著的加工硬化能力和优异的拉伸强度及塑性。
一种镁粒高分子复合材料,其特征在于该复合材料的组成为:该镁粒高分子复合材料以高分子烯烃聚合物为基体,基体内均匀分布有尺寸为0.5~50ΜM的镁合金颗粒,镁合金颗粒的组成元素的质量百分比为:0
本发明涉及Z-pin增强泡沫夹芯复合材料风电叶片及其制造工艺,属于纤维复合材料增强技术领域。该制造工艺将Z-pin植入泡沫预制体,制备好复合材料连接层;在风电叶片模具中铺覆上半壳体和下半壳体,在下半壳体与连接层连接的部位垂直壳体植入Z-pin;在下模具中浇注泡沫发泡料,然后合上上模具;待发泡料发泡结束,取下上模具,在上半壳体与连接层上半部分连接处,从外侧植入垂直壳体Z-pin,再合上上模具;将Z-pin增强复合材料风电叶片固化。本发明可以显著提高复合材料风电叶片上壳体与下壳体连接处的连接强度与抗疲劳性能,避免由于上、下壳体脱胶引起的结构破坏,且Z-pin轻质高强,满足风电叶片对材料的要求。
本发明公开了一种增强型复合材料泡沫夹芯筒,包括复合材料外蒙皮、复合材料内蒙皮,以及设置在两者之间的圆筒形芯层,芯层的内、外两侧表面上均匀地刻有若干凹槽,且凹槽中安装有复合材料筋条,凹槽与复合材料筋条沿芯层的轴向方向设置;本发明还提供一种增强型复合材料泡沫夹芯筒的制备方法;本发明克服了复合材料泡沫夹芯筒面芯脱粘与面板局部屈曲的问题,提供一种在不显著提升结构自重的前提下,大幅度提升复合材料夹芯筒的承载效率的增强型复合材料泡沫夹芯筒,同时提供一种操作简单、成本低廉、性能稳定的增强型复合材料泡沫夹芯筒的制备方法。
本发明公开了一种氮掺杂石墨烯/铁酸镍/聚苯胺纳米复合材料及其制备方法。将氧化石墨于去离子水中超声分散,随后将硝酸镍和硝酸铁加入到上述溶液中,搅拌溶解;将尿素加入到上述混合溶液中,搅拌溶解,于油浴条件下反应一段时间,产物经离心洗涤,获得氮掺杂石墨烯/铁酸镍纳米复合材料,然后以此二元复合材料为基体,于冰浴条件下,在其表面原位聚合聚苯胺,获得氮掺杂石墨烯/铁酸镍/聚苯胺纳米复合材料。三者的复合很大程度提高了复合材料的电化学性能(比电容高达1290F/g,循环5000圈后,其衰减约7%左右),当能量密度为134.9WhKg-1,对应的功率密度高达6337.5WKg-1,说明其能应用于高功率要求的储能器件中。
本发明公开一种耐老化增强木塑复合材料及其制造方法。耐老化增强木塑复合材料为表芯层结构,表层为耐老化木塑复合材料层,以聚烯烃塑料、木质纤维、紫外光屏蔽剂、紫外线吸收剂、润滑剂、偶联剂为原料;芯层为纳米晶态纤维素改性的增强木塑复合材料层,以聚烯烃塑料、木质纤维、纳米晶态纤维素、润滑剂、偶联剂为原料。原料按比例经过初混,表层原料置于单螺杆挤出机、芯层原料置于双螺杆挤出机,经熔融塑化后同步挤出、定型、冷却,制成耐老化增强木塑复合材料。本发明制得的木塑复合材料具备较高的刚度和抗老化性能,同时,表层具有一定的耐菌性和耐磨性。
本发明是对钛钢复合材料生产过程中缺陷进行修复的方法。其工艺包括预清理、补爆、堆焊、打磨。本发明的优点:适用于钛覆层在5mm以上的钛类复合材料修复,使爆炸复合后的钛钢复合材料的缺陷完全修复,且修复部位的力学性能和化学成分等技术指标达到或超过GB8547-87规定的数据。其结合面化学成分梯度、结合强度、力学性能和标准钛类复合材料相符。修复过程中不影响缺陷区域周边钛复合材料的各种技术指标,修复后的区域不变形,不产生新的缺陷。因使用钛薄板(一般厚度为1-3mm,优先选用1.5-2mm))进行爆炸衬底,爆炸中形成的冲击力相对较小,对周边钛覆层的影响可以忽略不计。该修复工艺大大提高了钛类复合材料的成品率。
本发明公开了一种复合材料网架连接节点,包括复合材料方管接头,复合材料圆管接头和螺栓球,复合材料方管接头和复合材料圆管接头均通过高强螺栓与螺栓球连接。本发明的复合材料网架连接节点涵盖了网架结构中最常用的圆管及方管两种闭合截面型材的可靠连接,节点连接形式全面,基本解决了复合材料闭合截面型材在网架结构应用中的节点连接问题;钢刺与胶结复合连接方式可以为结构提供所需的节点强度,有效发挥复合材料高强度的优点;芳纶纤维布的缠绕既增加了节点的整体性能,进一步提高了节点的强度,又减少了节点区防腐面积;接头制作在工厂完成,制作精度由工厂保证,现场装配快捷,拼装费用低,工期短;过程中无预应力的施加,无须担心复合材料徐变引起的承载力下降问题。
本发明公开了一种双向加筋复合材料管包裹的混凝土桩及其施工方法,包括复合材料外管、纵向复合材料纤维筋、横向复合材料纤维筋和混凝土桩芯,若干根纵向复合材料纤维筋沿复合材料外管周向设置在复合材料外管铺层中,若干根横向复合材料纤维筋沿复合材料外管长度方向间隔布置,横向复合材料纤维筋设置在铺层中或复合材料外管内壁,加筋复合材料管内设置混凝土桩芯。双向加筋复合材料管截面形状可为圆形、矩形或X形等,横向复合材料加筋体截面形状为矩形。施工方法可选择预制打入或现场灌注。本发明中复合材料外管提供握裹力,纵向复合材料纤维筋提供承载力,横向复合材料纤维筋提高复合材料与混凝土的咬合力。复合材料代替钢筋,整体抗腐蚀。
本发明涉及一种复合材料杆塔中心竖直接地引下方法及其杆塔。该发明中地线横担采用金属材料,在地线横担的中心引出接地引下线,接地引下线从复合材料杆塔的正中心竖直引下接入大地,如果塔身下部分是钢管,接地引下线可直接联接在钢管上来接地。该发明利用了复合材料杆塔塔壁的绝缘强度,增强了线路耐雷电冲击的绝缘强度,避免了接地引下线短接复合材料杆塔塔身,发挥了复合材料塔身的绝缘作用,由于接地引下线从杆塔里侧穿入,避免了接地引下线暴露在外面受大风等外力的破坏,结构简单,易于实现。
一种装配式轻质高强纤维复合材料施工支架,包括Ⅱ型纤维复合材料枕木、I型纤维复合材料梁、□型纤维复合材料管、槽形纤维复合材料板、地基锚固螺栓和纤维复合材料螺栓等几部分组成。Ⅱ型纤维复合材料枕木通过地基锚固螺栓与底层盖梁固定;装配式轻质高强纤维复合材料施工支架主要由碳纤维复合材料型材、玄武岩纤维复合材料型材、玻璃纤维复合材料型材以及其中一种或几种纤维复合材料型材混杂而成。本发明的装配式轻质高强纤维复合材料施工支架,适用于悬臂长度10m以上的盖梁现浇施工作业,具有拼装速度快,支架质量轻,抗力足,可重复利用以及应用范围广泛的特点。
本发明提供了一种聚苯胺纳米管阵列/石墨烯复合材料电极及其制备方法和应用,属于新能源产品领域。该复合材料电极包括聚苯胺纳米管阵列/石墨烯复合材料和导电基底,石墨烯掺杂在聚苯胺纳米管阵列中形成纤维-片层共存结构,聚苯胺纳米管的直径为150nm~300nm,聚苯胺纳米管的管间距为300nm~400nm;该复合材料涂覆于导电基底之上形成聚苯胺纳米管阵列/石墨烯复合材料电极。本发明的复合材料电极导电性好,循环性能及电容性能优异;制备该复合材料电极的方法易于操作、环境友好;使用该复合材料电极的超级电容器,电容量高,循环性能好。
本实用新型公开了一种水上太阳能发电用复合材料浮体架台系统,该浮体架台系统包括复合材料浮体单元和复合材料支架系统;所述复合材料浮体单元主体部分为格构腹板增强复合材料泡沫夹芯层,其中泡沫化学成分为聚氨酯、聚氯乙烯或者聚醚酰亚胺,主体部分的中间开设贯通的矩形孔洞,孔洞四个角落各留出浮体部分不掏空,复合材料浮体单元四周预埋对接螺栓孔,将多个复合材料浮体单元沿纵、横向连成整体;所述复合材料支架系统为复合材料立柱支架系统或复合材料圆柱支架系统,由复合材料拉挤型材组成。本实用新型适用于水上光伏电站的建设,提高了整个浮体架台系统的使用寿命。
本发明公开了一种水上太阳能发电用复合材料浮体架台系统及其制作流程,该浮体架台系统包括复合材料浮体单元和复合材料支架系统;所述复合材料浮体单元主体部分为格构腹板增强复合材料泡沫夹芯层,其中泡沫化学成分为聚氨酯、聚氯乙烯或者聚醚酰亚胺,主体部分的中间开设贯通的矩形孔洞,孔洞四个角落各留出浮体部分不掏空,复合材料浮体单元四周预埋对接螺栓孔,将多个复合材料浮体单元沿纵、横向连成整体;所述复合材料支架系统为复合材料立柱支架系统或复合材料圆柱支架系统,由复合材料拉挤型材组成。本发明适用于水上光伏电站的建设,提高了整个浮体架台系统的使用寿命。
本发明公开了一种桥梁拓宽用复合材料结构体系,该结构体系安装在桥梁主梁的外侧或下方,结构体系包括主梁、复合材料次梁、复合材料桥面板和护栏,所述复合材料次梁通过第二连接件与主梁相连,所述复合材料桥面板固定在复合材料次梁上,所述护栏固定在复合材料桥面板的外侧边。本发明首先采用复合材料制成,耐腐蚀性能好等优点,可以弥补传统材料耐腐蚀性能差的优点;其次,复合材料结构本身具有轻质高强的特点,使得该新型桥梁拓宽体系在满足能力要求的同时能在很大程度上降低结构的自重,从而减少材料用量;最后,复合材料结构质量轻,可以减少施工成本,同时在不妨碍原来桥梁使用情况下即可施工。
本发明公开了一种氮掺杂石墨烯/铁酸钴/聚苯胺纳米复合材料及其制备方法。将氧化石墨于乙醇中超声;随后将硝酸钴和硝酸铁加入到乙醇中;将溶解的金属盐溶液加入到上述溶液中,再次超声分散;将尿素加入到上述混合溶液中,搅拌溶解,最后将混合溶液进行水热合成反应,反应结束后,产物经离心洗涤和干燥后,获得氮掺杂石墨烯/铁酸钴纳米复合材料。将获得复合材料于无水乙醇中再次超声分散,于冰浴条件下,加入苯胺单体,搅拌均匀,随后逐滴加入掺杂酸和氧化剂。所得产物离心、洗涤和干燥后,获得氮掺杂石墨烯/铁酸钴/聚苯胺纳米复合材料。三者的复合很大程度提高了复合材料的电化学性能,比电容高达1318F/g,循环5000圈后,其衰减约5%左右。
本发明公开一种铁/氮掺杂钛酸镧基红外复合材料及其制备方法。红外复合材料的组成及重量百分含量为:成膜材料,57~67,砖红色红外填料,24~29,溶剂,8~13,消泡剂,0.5,增稠剂,0.5;其中,所述砖红色红外填料通式为La1?xFexTi(O, N)3的粉末,式中,x=0.0、0.1、0.3、0.5、0.7或1.0。制备方法包括:将砖红色红外填料的原料混合、水浴加热、预处理、干燥、煅烧、氨解,得到砖红色粉末;以及按红外复合材料配比先将成膜材料、溶剂、消泡剂及增稠剂混合搅拌均匀,再加入砖红色红外填料研磨均匀使其充分分散,得到红外复合材料。本发明的复合材料,环境友好,隔热性能好。
本发明公开了一种三维石墨烯复合材料及其制备方法和应用,所述三维石墨烯复合材料为NiCo2O4‑NiO‑Ni2O3/氮掺杂碳/三维石墨烯复合材料,通过水热自组装的策略,采用三维石墨烯包裹ppy@NiCo2‑Pre纳米管状复合材料形成ppy@NiCo2‑Pre@GO水凝胶,将其作为前驱体,在高温炭化还原和低温氧化两步煅烧后,形成NiCo2O4‑NiO‑Ni2O3/氮掺杂碳/三维石墨烯复合材料,并以NiCo2O4‑NiO‑Ni2O3/氮掺杂碳/三维石墨烯复合材料作为锂离子电池的负极材料。本发明制备的复合材料具有容量高、倍率性能好、循环稳定性强、制备工艺简单等优点。
本发明公开了一种动态硫化聚丙烯复合材料及其制备方法。该复合材料由下列各组分组成:(A)聚丙烯均聚物或聚丙烯共聚物或聚丙烯均聚物与聚丙烯共聚物的混合物;(B)SIS或SBS或氢化SBS(SEBS);(C)无机矿物填料;(D)交联剂;(E)助交联剂;上述组分经过动态硫化反应,形成聚丙烯复合材料。制备上述复合材料的方法为:步骤一:将各组分充分混匀;步骤二:熔融共混,进行动态硫化反应,挤出造粒。该复合材料,具有好的表面耐刮伤性能和综合力学性能。材料的刚性和韧性同时提高,且价格便宜。本复合材料的制备方法,由于采用动态硫化技术,提高复合材料的耐刮伤性能和综合力学性能,并且生产工艺简便。
本发明公开了一种碳纤维复合材料的电涡流细观构造成像方法,该采用发射-接收式的电涡流探头通过C扫描的方式获取碳纤维复合材料的结构信息,并利用后续的信号处理过程,最终结合二维傅里叶变换法以图像的形式呈现出碳纤维复合材料的结构以及缺陷信息,其包括确定涡流探头C扫描路径、获取碳纤维复合材料结构中不同位置处的涡流信号的实部和虚部、去噪分析、提取检测信号幅值波形的特征参量、损伤区域和位置确定的步骤。本发明的方法能够准确有效地实现碳纤维复合材料结构及缺陷的判断,成像速度快,图像清晰、可靠,结果直观易懂。为掌握复合材料内部的微结构信息、微小缺陷信息,包括纤维、树脂等成分的排布信息提供了一种可靠的成像方案。
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