本发明提供的是一种多功能复合微球的制备方法。通过引入天然高分子,采用溶剂热法同步合成功能化磁性纳米粒子和碳量子点,在磁性纳米粒子表面包裹金属-有机骨架材料,根据表面多孔结构及电荷性差异,通过静电吸附和物理吸附作用成功的连接了荧光碳量子点。本发明的克服了磁性纳米粒子对碳量子点荧光淬灭效应,提高了材料的比表面积,还赋予材料pH响应性能。这种多功能一体化的复合材料可应用于催化、吸附以及医学中的免疫检测、靶向治疗、细胞分离等领域。
一种Fe2O3/WS2异质结光催化剂及其制备方法,属于光催化技术领域。本申请提供一种具有高效光化学能转换效率的光催化剂。本发明所述光催化剂由附载有Fe2O3纳米颗粒的WS2片层构成,呈花状结构;是通过水热反应耦合两种窄带半导体制备得到的一种具有异质结结构的复合材料。本发明制得的光催化剂具有较高的光生电子‑空穴对分离效率,在模拟太阳光光源照射下对亚甲基蓝指示剂溶液具有良好氧化降解效果的同时,对六价铬离子还具有较强的还原性。
本发明提供的是一种形状记忆合金与树脂界面的改性处理方法。利用强酸和强碱溶液对镍钛形状记忆合金进行预处理;将经过预处理的镍钛形状记忆合金放入无水甲苯、硅烷偶联剂、纳米颗粒的混合物中进行改性,之后将形状记忆合金取出晾干得到改性后的形状镍钛记忆合金;利用改性后的形状镍钛记忆合金制造形状记忆合金树脂基复合材料。本发明在利用硅烷偶联剂将形状记忆合金与树脂基体用化学键连接的同时,将纳米颗粒涂覆于形状记忆合金表面,增强了形状记忆合金表面的粗糙度,同时利用硅烷偶联剂解决了纳米颗粒分散性差的问题。不仅进一步增强了界面剪切强度,而且在界面脱粘后提供了较大的残余强度,有效提高形状记忆合金树脂基复合材料的界面性能。
本发明提供了一种空间展示装置,涉及航空航天技术领域。本发明提供一种空间展示机构,包括配重杆、展示膜、锁定机构和激励装置;所述展示膜的上端适于悬挂固定,下端与所述配重杆连接且卷绕于所述配重杆上;所述锁定机构采用形状记忆聚合物复合材料制成,其以收缩形态环绕于卷绕在所述配重杆上的展示膜外侧,适于将所述展示膜固定于所述配重杆上;所述激励装置适于在设定条件下对所述锁定机构进行激励并使所述锁定机构回复,当所述锁定机构回复到展开形态时,所述展示膜在所述配重杆的重力作用下展开。本发明将形状记忆聚合物复合材料和所述配重杆的重力结合到一起,实现了空间展示机构的展示功能。
本发明涉及一种低温固化高韧性环氧树脂体系及其制备方法,属于环氧树脂体系技术领域。为解决现有低温固化环氧树脂体系韧性差、室温储存寿命短的问题,本发明提供了一种低温固化高韧性环氧树脂体系,组分包括双酚A型环氧树脂、线型酚醛环氧树脂、咪唑型固化剂、聚合胺型固化剂、热塑性树脂或橡胶、核壳粒子、稀释剂、触变剂和偶联剂。本发明环氧树脂体系在70~90℃条件下2~3h即可实现固化;室温下贮存期40天;以热塑性树脂或橡胶与核壳粒子构成双增韧体系提高了体系的韧性。以其为基体制备预浸料、先进环氧树脂基复合材料,能够减少固化过程产生的内应力,保证复合材料制品优良性能的同时,降低了固化能耗,节约了生产成本。
本发明公开了一种高木纤维含量可降解花盆及其制造方法,所述高木纤维含量可降解花盆由木纤维、聚乳酸、偶联剂、热解型发泡剂制备而成,具体制备步骤如下:一、将木纤维与聚乳酸混合,加入偶联剂,使用双螺杆挤出机进行混料、挤出、粉碎、造粒,得到复合材料颗粒;二、将复合材料颗粒与热解型发泡剂混合后放入模具中进行倒膜,然后快速冷却至室温,制成产品。本发明利用木材加工剩余物及树皮枝桠材等常被丢弃的木质资源为原料,与可完全够降解的聚乳酸混合,使用加热模压的方法加工制作高木纤维含量木纤维/聚乳酸可降解花盆,同时在加热模压过程中使用化学发泡剂对材料进行微发泡处理,进一步减轻材料的质量,增加其透气性,降低原料成本。
陶瓷相增强体表面纳米氧化铝涂层的制备方法,涉及陶瓷相增强体表面涂层的制备方法的领域。本发明是要解决现有的技术方法中,陶瓷相增强体与铝基体之间由于性能差异较大、润湿性较差、两者之间的界面反应,使得增强体/基体的复合材料的力学性能有损耗的问题。陶瓷相增强体表面纳米氧化铝涂层的制备方法:一、制备陶瓷增强体水分散液,二、制备铝盐水溶液,三、制备陶瓷相增强体表面纳米氧化铝涂层。本发明应用于材料加工领域。
纳米粒子改性氰酸酯胶粘剂及其制备方法,它涉及一种改性氰酸酯胶粘剂及其制备方法。本发明要解决现有氰酸酯胶粘剂存在耐热性能差、粘接性能不足的问题。本发明中纳米粒子改性氰酸酯胶粘剂由氰酸酯树酯、有机纳米粒子无机纳米粒子、改性树脂、稀释剂和增韧剂制成。本发明方法如下:一、称取;二、氰酸酯树酯、无机纳米粒子和有机纳米粒子混合后搅拌,然后再分散;三、加入增韧剂,搅拌;四、加改性树脂和稀释剂,搅拌混合均匀。本发明制备的氰酸酯胶粘剂具有较好的耐热性能、粘接强度和固化工艺性能,耐热温度可高达230℃,剥离强度(90°)在2kN/m以上,适用于耐高温复合材料的结构粘接,也可用于基体树脂。本发明方法简单,易于操作。
一种适用于大直径铆钉的电磁压铆机及其压铆方法,它涉及一种电磁压铆机及其压铆方法。针对复合材料结构用大直径铆钉铆接,采用锤铆和压铆难以控制干涉量及电磁铆接要求操作水平较高问题。上铆模与电磁铆枪的应力波调制器相贴靠或制成一体,电磁铆枪安装在水平臂上的滑道上,铆枪行程控制动力源与控制箱连接,控制箱与低压电磁铆接装置的充电控制信号输入端和高压脉冲发生器连接,高压脉冲发生器与低压电磁铆接装置放电控制信号输入端连接,放电信号正、负极输出端与电磁铆枪线圈两端连接;铆枪行程控制动力源带动电磁铆枪向下移动,电容器组充放电,驱动片受到轴向向下脉冲载荷作用,使钉杆伸出部分形成镦头。本发明用于结构件的大直径铆钉铆接。
含无机纳米粉体的聚酰亚胺多层复合膜的制备方法。含无机纳米粉体的聚酰亚胺复合材料往往降低了薄膜的力学性能,尤其当纳米粉体分散不均匀时,对于薄膜性能的降低更为显著。本发明包括:(1)无机纳米粉体的预处理;(2)以4,4′-二氨基二苯醚,均苯四甲酸二酐为原料单体溶于溶剂中,聚合生成聚酰胺酸溶液;(3)将预处理后的无机纳米粉体经超声分散于溶剂中,加入到聚酰胺酸溶液中,制备出含无机纳米粉体的聚酰胺酸溶液;(4)将含无机纳米粉体的聚酰胺酸溶液及纯聚酰胺酸溶液分别按顺序进行铺膜;(5)将薄膜放入烘箱中于50-400℃进行热亚胺化处理得到含无机纳米粉体的聚酰亚胺杂化多层复合膜。本发明用于制备含无机纳米粉体的聚酰亚胺多层复合膜。
本发明涉及一种水轮机主轴止水密封的双磁极双随动动静间隙处密封装置,它是采用二级密封设计,一级密封由密封筒座、径向静态槽盖、径向转动充气橡胶环、转动铝合金磁铁座环、多块高强度磁铁与分瓣密封体构成径向转动磁力随动密封环,二级密封由轴向静态导槽座、二级活塞、二级活塞油缸、轴向转动槽盖、O型橡胶环、充气橡胶环、转动铝合金磁铁座环、多块高强度磁铁与分瓣密封体构成,由于采用了新型结构和石墨复合材料做密封体,跟踪速度高,距离大,缓冲性能好,随动密封效果极佳,又因为分瓣密封体的自润滑性能好,耐温性好,耐磨性强,节省了滤水系统,解决水轮机在运行时产生的主轴摆动瞬时抬机止水效果,避免水轮机瞬时抬机后迅速落下时,对分瓣密封环的冲击,并可大幅度地提高随动密封的跟踪速度和跟踪量。
一种大豆分离蛋白基高倍率锂硫电池正极碳材料制备方法,具体涉及一种锂硫电池正极碳材料的制备方法。本发明具体步骤依次为:一、前驱体膜的制备;二、活性物质载体导电炭材料的制备;三、导电炭‑硫复合材料的制备;四、锂硫电池正极材料的制备;五、电池组装。以本发明的方法制备的锂硫电池正极碳材料组装的电池在0.5C下首次放电可达1325.2 mAh·g‑1,200次循环后仍然能保持310.2 mAh·g‑1,平均库伦效率为98.39%。本发明具有合成工艺便捷,原料清洁廉价,循环稳定性好等优点。本发明应用于锂离子电池领域。
本发明公开了一种制备中空多孔的复合硅碳材料的方法,以氧化亚铜作为牺牲模板,在氧化亚铜包覆的纳米硅颗粒表面生长三维类沸石咪唑框架,同步刻蚀掉氧化亚硅后即得到中空多孔、蛋黄-外壳三维结构的硅碳复合材料。本发明制备的中空多孔的硅碳材料在热解碳外壳的内部预留出了给纳米硅颗粒膨胀收缩的空间,既保证了纳米颗粒不会团聚,也使得SEI大部分形成于碳壳之外,较为稳定,并且ZiF-8热解形成碳壳具有大量空洞,有利于材料的倍率性能。对比已报道的合成硅碳复合材料的方法,本方法的优势在于合成方法简单,原料廉价易得,制备的中空多孔的硅碳材料拥有较好的循环性能与比容量。
本发明的基于密度泛函理论的聚乙烯与蒙脱土陷阱能级评价方法是利用Material Studio软件建立蒙脱土超晶胞模型,然后将蒙脱土与无定型聚乙烯模型结合,构建聚乙烯/蒙脱土分层复合模型。利用分子动力计算,使模型达到能量最小的平衡几何构象,然后基于密度泛函理论计算此模型的陷阱能级。通过比较陷阱能级的深浅可以评价不同蒙脱土含量的复合材料的介电性能。通过本发明的方法得到聚乙烯与蒙脱土陷阱能级可以一定程度反应材料的电荷性质,进一步对聚乙烯与蒙脱土复合材料的介电特性进行评价,从而改善电气设备中的绝缘材料性能,增强材料寿命,减少经济损失,增强安全性等。
本发明公开了一种高活性Co3S4与石墨烯复合电极材料的制备方法,该方法包括如下步骤:(一)、制备氧化石墨烯;(二)、制备氧化石墨烯和氢氧化钴浊液;(三)、匀速搅拌、陈化;(四)、制备Co3S4与石墨烯复合电极材料;本发明的优点:(一)、采用上述制备方法,实现了高活性的Co3S4与石墨烯复合电极材料的合成;(二)、合成工艺简单、工艺条件温和、操作方便、成本低;(三)、本发明具有普适性,为设计合成其它石墨烯复合材料提供新的思路;(四)、本发明制备的Co3S4与石墨烯复合电极材料,稳定性好,且避免了使用有毒还原剂。本发明制备的高活性Co3S4与石墨烯复合材料,适用于作为聚合物电解质膜(PEMFC)燃料电池的阴极催化剂,催化活性显著提高,电池性能明显增强。
一种室温固化高强度耐350℃有机硅胶粘剂及应用,它涉及一种有机硅胶粘剂及应用。本发明要解决现有加成型有机硅胶粘剂高温粘接强度不高,无法满足航空航天等高性能粘接要求的问题。有机硅胶粘剂由甲组分及乙组分组成;甲组分由含苯基马来酰亚胺基硅树脂、110‑2硅橡胶、乙烯基硅油、预处理的气相白炭黑、氯铂酸‑二乙烯基四甲基二硅氧烷及预处理的氧化铁红制备而成;乙组分由含苯基马来酰亚胺基硅树脂、110‑2硅橡胶、乙烯基硅油、预处理的气相白炭黑、含氢量为1.5%的含氢硅油及二氧化钛色母制备而成;用于航天飞行器外隔热瓦、应变隔离垫与机体钛合金及双马复合材料的粘接,使用温度为‑120℃~350℃。
一种MWCNT/Fe3O4/ZnO三元异质纳米复合物的制备方法,它涉及一种纳米复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的MWCNT/Fe3O4/ZnO纳米复合物存在ZnO不能够在Fe3O4表面包覆的缺点。方法:一、混合;二、制备MWCNT/Fe3O4一维复合材料;三、氨基化处理,得到氨基化修饰后的MWCNT/Fe3O4;四、螯合反应,即得到MWCNT/Fe3O4/ZnO三元异质纳米复合物。本发明优点:实现ZnO在Fe3O4表面包覆。本发明主要用于制备MWCNT/Fe3O4/ZnO三元异质纳米复合物。
环氧基体树脂、预浸料及其制备方法和制备预浸料采用的装置,涉及环氧基体树脂、预浸料及其制备方法和制备预浸料采用的装置。解决现有环氧基体树脂固化产物中增韧相状态不均匀、甚至不发生相分离的现象,导致环氧基体树脂固化物性能差,以及现有预浸料的制备方法工艺复杂、预浸料中树脂含量控制较不精确,以及现有制备预浸料的装置制造成本高的问题。环氧基体树脂由酚醛型环氧树脂、双酚A环氧树脂、核壳聚合物、固化剂和固化促进剂制成;环氧基体树脂与纤维编织布制成预浸料;采用热熔法生产预浸料的装置制备得到预浸料。树脂固化前后,增韧相状态没变化,分散均匀,增韧效果好且稳定。预浸料固化得到的复合材料的力学性能好。
本发明涉及复合材料运输领域,更具体的说是一种复合铸造材料耦合搅拌输料系统,包括运输固定底座、升降调节器、往复搅拌驱动器、混合搅拌筒和带阀门的排出管,所述的升降调节器设置有两个,两个升降调节器均滑动连接在运输固定底座上,往复搅拌驱动器的右端滑动连接在运输固定底座内,往复搅拌驱动器的左端通过螺纹配合连接在运输固定底座内,混合搅拌筒的下端铰接在两个升降调节器上;本发明的有益效果可以对混凝土等较为沉重且容易沉淀凝固的复合材料进行循环推进搅拌;同时可以结合流动情况调节混合倾斜角度,进而调整搅拌效率;同时根据实际环境便于设备的安装;保证搅拌效果;保护设备的安全;便于运输。
本发明提出一种木纤维‑椰纤维复合吸声材料及其制备方法,该方法包括步骤:取木纤维和椰纤维放入搅拌机;取脲醛树脂胶,在脲醛树脂胶中加入固化剂,之后加入发泡剂,得到胶液;将胶液添加到搅拌机中,通过搅拌将木纤维、椰纤维和胶液混合均匀;混合后放入模具中进行铺装和预压,制成板坯后送入热压机进行热压,得到具有吸声性能的复合材料板。该复合吸声材料,包括均匀混合的木纤维、椰纤维、脲醛树脂胶、固化剂和发泡剂。本发明采用天然的椰纤维与木质纤维混合,原材料都是可再生材料,环保无污染;且以氧化锌作为改良剂来改良偶氮二甲酰胺用做发泡剂,使木纤维‑椰纤维复合材料吸声性能提高。
一种纳米二氧化硅表面改性碳纤维的方法,涉及一种表面改性碳纤维的方法。本发明是要解决目前碳纤维的力学和热学性能较差的问题。方法:一、对纳米二氧化硅进行表面卤化,得到产物;二、纳米二氧化硅表面叠氮化处理;三、碳纤维的氧化处理;四、碳纤维表面修饰炔基化处理;五、碳纤维表面接枝纳米二氧化硅。修饰二氧化硅之后,碳纤维表面的浸润性有显著提高,粗糙度明显增加,有利于增强复合材料中基体和界面之间的传递效应,可以有效的缓解应力集中,阻止材料的破坏,进而提高复合材料的力学性能。经过纳米二氧化硅的表面改性,碳纤维的热稳定性得到了显著提高。本发明用于改性碳纤维。
一种氢氧化钴/石墨烯柔性电极材料的制备方法及其应用,本发明涉及一种柔性电极材料的制备方法及其应用,本发明是要解决现有方法制备的导电膜材料比电容量低和力学性能差的问题。方法为:制备细菌纤维素浆料;制备氢氧化钴/石墨烯复合材料,将细菌纤维素浆料真空抽滤成膜,然后加入氢氧化钴/石墨烯复合材料分散液继续抽滤干燥,制成氢氧化钴/石墨烯柔性电极材料,应用于超级电容器。本发明电极活性材料比电容量高、柔性电极力学性能优良,制备成超级电容器具有很好的电容性。本发明属于纳米材料技术领域。
本发明涉及一种高强度高韧性环氧胶粘剂,属于胶粘剂领域,所述环氧胶粘剂按重量份数由100份双酚A型环氧树脂、5-40份超支化聚酯、0.5-10份无机刚性粒子、5-30份固化剂和0.5-5份促进剂制备而成。本发明还涉及一种环氧胶粘剂的制备方法。该环氧胶粘剂粘度低、反应活性高、固化快,固化后交联度高,有较高的韧性和强度,且具有较高的耐温等级,可广泛用于金属、塑料、陶瓷、木材、混凝土及复合材料等的粘接。
本发明涉及一种可吸收肌腱修复器及其制备方法和用途。所述的可吸收肌腱修复器由缝合针主体及缝合针主体上的倒钩组成,其中缝合针主体及缝合针主体上的倒钩均由镁合金复合材料制成,该镁合金复合材料由镁、钙、锌三种金属的干粉按照重量份为6?8 : 2?4 : 1?2的比例混合而成。其制备方法包括(1)将镁、钙、锌三种金属粉末按照所述的比例混合置入3D打印机;(2)将缝合器的UG电子图导入3D打印机;(3)打印出产品,室温下冷却;(4)采用电微氧化弧机器对产品表面氧化。本发明的可吸收肌腱修复器用于肌腱的修复与治疗中,具有抗拉强度高,干扰肌腱的血运程度小,组织相容性好以及简单易操作的优点,为临床肌腱修复器的制备提供了一条新的思路,也促进了3D打印技术在肌腱工程技术领域的应用。
本发明是一种含醚键双胺型芴基苯并噁嗪。具有如下结构:式中:A为含取代或未取代芳环的芴基,R1为氢、甲基、甲氧基、三氟甲基或氰基中的一种。本发明的含醚键双胺型芴基苯并噁嗪,由于其结构中醚键的引入,可以改善苯并噁嗪树脂的韧性和加工性能,加上苯环数量的增多,聚合物的玻璃化转变温度、耐热性能和耐湿热性能不会因为柔性基团的引入而大幅下降。可用于先进复合材料基体树脂、电子封装材料、绝缘材料等领域。
一种可打印混杂纤维的高度可调节的多打印头装置,它涉及复合材料成型技术领域。本发明为解决现有连续纤维增强热塑性复合材料3D打印成型方法工作效率低、构件综合力学性能差及未发挥纤维自身功能的问题。本发明包括打印头框架机构、横移机构、耗材放置机构和多排多打印头机构,打印头框架机构通过横移机构与3D打印机水平滑动连接,耗材放置机构设置在打印头框架机构的上部,多排多打印头机构沿长度方向并列设置在打印头框架机构的下部。本发明用于3D打印机。
本发明属于复合材料装配制造技术领域,公开了一种直升机座舱罩胶接装配方法和夹具。采用一种全新的用于座舱罩固化及装配的工装形式,提出了一种嵌入式可分离工装结构,将简易的固化托架改为带有外形卡板的固化夹具工装,将固化夹具、装配夹具在装配时形成整体,固化时固化夹具可从装配夹具中分离。固化夹具工装材料选用与复合材料膨胀系数相近的INVAR钢材料,有效控制了座舱罩在固化过程中变形;同时,将座舱罩定位基准由装配夹具转移到固化夹具上,保证座舱罩在预装、固化及装配过程中定位基准的统一,减少座舱罩下架次数,有效控制了座舱罩在固化过程中变形,解决座舱罩与机身对接装配间隙超差、与驾驶舱门、雷达罩装配不协调等问题。
一种离子液体电沉积制备锗/铝纳米薄膜的方法,它涉及一种制备铝纳米薄膜的方法。本发明的目的是要解决现有锗负极材料在充放电过程中粉化,制备时需要较高的温度,能耗大,工艺复杂和不能一步法制备锗-金属复合材料的问题。方法:一、配制离子液体电沉积液;二、恒电位沉积;三、清洗、干燥,得到锗/铝纳米薄膜。本发明可以直接将锗和铝同时沉积在基底上,而且沉积过程在室温条件下就可以进行,大大节省了试验的能耗问题;制备的锗/铝纳米薄膜的首次放电比容量和充电比容量分别可达到1736mAh/g和1290mAh/g。本发明可获得一种离子液体电沉积制备锗/铝纳米薄膜的方法。
一种700℃用高性能易加工钛材的制备方法。本发明涉及电一种粉末冶金制备700℃用高性能钛材的方法。本发明是为了解决现有钛合金材料使用温度难以超过600℃的瓶颈,TiAl、Ti2AlNb、Ni3Al等金属间化合物成形性、加工性、可焊性差,以及传统钛基复合材料强化效果不佳的问题。采用高温钛合金和硼源或碳源为原料,通过粉末冶金方法向材料内靶向引入TiBw、TiCp增强相分布在晶界处;同时通过添加Mo、Zr、Cr等合金元素及硅元素结合固溶析出机制在较软的β相内、α与β相界、TiB/TiC增强相与钛合金界面处引入稳定的细小纳米硅化物。本发明用于制备700℃用高性能钛材。
一种醇胺类溶液接枝改性碳纤维表面上浆剂的方法,涉及一种碳纤维表面上浆剂改性的方法。本发明是为了解决目前的碳纤维增强乙烯基酯树脂或不饱和聚酯树脂复合材料的界面结合强度低的技术问题。本发明:一、配置醇胺类改性剂溶液;二、碳纤维表面改性。本发明方法简单易行,直接在碳纤维表面上浆剂上进行化学接枝,不会损害碳纤维本身的强度,改性后的上浆剂还可以起到保护碳纤维的作用。改性后的碳纤维与不饱和树脂制备的复合材料的界面剪切强度以及各项力学性能都得到明显的提高。
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