本实用新型公开了一种复合材料经运输载体高温发泡设备,是为一种新型的既环保又节能的民用及商用发泡地板设备而特别设计的机械设备,属于PVC塑料复合和及发泡综合设备技术领域,其技术要点包括运输载体不锈钢网、运输载体张紧装置、运输载体纠偏装置、运输载体传动装置、运输载体清理装置、运输载体上脱模剂装置、高温发泡装置、节能降耗装置、冷吹风装置;本实用新型旨在提供一种连续性生产、一体化流水线设备;可用于地板装饰生产设备上。
本实用新型公开了一种阻燃木塑复合材料扣板,包括中空的板体,所述板体顶部内壁的两侧均设置有加固条,所述板体和两个加固条形成之间形成两个第一通孔和第二通孔,所述第一通孔和两个第二通孔的的四周内壁均粘接有隔音海绵,所述隔音海绵的四周内壁粘接有保温海绵,所述第二通孔的一侧内壁通过紧固螺栓连接有信号发射器。本实用新型设置有隔音海绵和保温海绵,使扣板在使用时具有很好的隔音保温的作用,扣板在施工时可通过固定槽和固定翼连接,简易方便,且设置有铁条、磁铁条和防滑垫,使扣板的连接更加牢固,保证施工质量,当发生火灾的时候烟雾传感器检测到烟雾,信号发射器将火灾信息发送至手机端,及时发现火灾的发生。
本发明公开了一种弹性复合材料生产设备,所述第一定型辊组用于对送入的第一无纺布进行热压定型,所述第一上胶辊和第一复合辊依次紧靠在定位平台的输送面上,经热压定型后的第一无纺布转送至第一上胶辊和定位平台之间涂覆胶水,并且涂覆胶水后的第一无纺布与送入的弹性材料一并汇入第一复合辊和定位平台之间胶粘复合;所述第二定型辊组用于对送入的第二无纺布进行热压定型,所述第二上胶辊与第二定型辊组相配合以对热压定型后的第二无纺布涂覆胶水,所述第二复合辊与第二定型辊组相配合以令涂覆胶水的第二无纺布与胶粘复合后的第一无纺布和弹性材料相汇至第二复合辊进行二次胶粘复合。
本发明公开了一种环保防辐射TPU复合材料加工装置及制备方法,包括机体和压板;所述机体左侧设置有融化箱;所述融化箱与机体上端之间固接有导管;所述左侧融化箱左侧固接有电热板;所述左侧电热板内端面前后侧设置有插孔;所述压板前后侧设置有插柱且插柱垂直于压板;所述左侧融化箱左端设置有盖板。本发明的融化箱用于放置单个材料进行处理;导管便于将处理过的材料导入机体内;插柱用于插入电热板上的插孔内,从而使得压板压紧处于电热板上未融化的材料,防止未融化的材料直接滑至融化箱中间;盖板用于封闭住融化箱,减少内部电热板产生的热量散失;刮板随着转柱转动,将流至融化箱内底面上融化的材料至右侧的导管,使其流入机体内部。
本发明提供了一种消防水带用复合材料及其制备方法,其是由以下重量份的组分制成的:蔗糖聚酯改性聚氯乙烯树脂100份,含氟有机硅改性聚氨酯聚合物60~70份,双酚A聚碳酸酯40~50份,聚苯醚30~40份,聚丙烯酰胺10~15份,丙烯酸酯10~15份,中链甘油三酯10~12份,聚乙烯醇缩醛8~12份,邻苯二甲酸二丁酯8~12份,硬脂酸钙2~3份,硬脂酸镉2~3份,1,4‑丁二醇二丙烯酸酯1~2份,二月桂酸二丁基锡1~2份。主要原料包括蔗糖聚酯改性聚氯乙烯树脂、含氟有机硅改性聚氨酯聚合物、双酚A聚碳酸酯和聚苯醚,通过四者的协同配合以及辅料的辅助作用,使其具有良好的机械性能、防水性、耐磨性和耐老化性。
本发明涉及一种水平轴风力发电机组新型复合材料叶片。叶片的气动功能部分和承载结构部分相互分离设计,承载结构突破了气动翼型轮廓的几何限制而延伸到气动型面外部。外部承载结构和气动结构部分共同作用,构造出叶片的主承载结构。气动翼型可以是由拉挤工艺成型的恒定横截面的中空型材的组合。这种设计理念可轻易实现大型叶片,还可以制造分段式大型叶片,能够保障功率、提升叶片的抗弯刚度、大幅度提升材料效率和降低叶片成本。
本实用新型公开了一种智能手机后盖复合材料热压成型耐高温功能膜的生产设备,所述工作台的台面两侧分别设置有L型支撑台一和L型支撑台二,所述L型支撑台一与L型支撑台二之间设置有连接台,所述连接台的台面中间位置固定设置有倒置的气缸,所述气缸的活塞杆贯穿连接台的台面与连接台下方的上模腔的顶面固定连接,所述上模腔的正下方设置有下模腔,所述下模腔固定设置有工作台的台面上,且在下模腔的表面上设置有保护膜,将保护膜与手机后盖复合板高压成型或热弯成型,即高压130℃~140℃/5min预加温,模具加温到160℃后瞬间成型,粘性100±30g/25mm;耐高温200℃/3Hrs,实现保护膜的粘性增长小于30%,撕离无残留,同时被贴物表面能小于2dyn。
本实用新型公开了一种使组分均匀的金刚石复合材料烧结模具,包括烧结模具托盘、位于所述烧结模具托盘下方的模具托盘底座和竖直固定设置于所述模具托盘底座上的轴心支撑柱;所述烧结模具托盘为圆盘形,所述烧结模具托盘的顶面设置有成型烧结腔,所述烧结模具托盘的底面轴心处设置有半圆形支撑凹槽;所述轴心支撑柱的上端设置有托盘偏斜支撑球,所述托盘偏斜支撑球和所述半圆形支撑凹槽的半径相等;所述烧结模具托盘放置于所述托盘偏斜支撑球上,且所述托盘偏斜支撑球位于所述半圆形支撑凹槽中。本实用新型能够快速便捷地显示金刚石的分布是否均匀,从而便于作业人员对金刚石的排布作出调整。
本发明公开了一种复合材料壳体加工方法,包括如下步骤:在待加工壳体上加工出比目标孔径的直径要小的定位孔;将待加工壳体进行整体定位并装夹在输送线上,让待加工壳体的开口朝下,并将待加工壳体移动到加工位置上;在加工位置上启用视觉检测仪对定位孔的位置进行测定;通过视觉识别软件,与预设加工坐标进行比较,计算出修正数据;用修正数据对预设加工坐标进行修正后的坐标为最终的加工坐标,让钻孔器对定位孔进行扩孔或钻孔,使得定位孔的直径达到最终尺寸,从而形成安装孔。不管壳体如何变形,定位孔也会适应性地进行对应的位移,而视觉检测仪能自动找到定位孔的准确位置,然后进行安装孔的制作。这样就能实现精准的钻孔。本发明用于钻孔。
本发明所述一种长芳纶纤维增强耐磨TPU复合材料,其原料及原料重量百分含量如下:TPU 40‑50%、橡胶 0.1‑1%、月桂酸二乙醇酰胺 0.1‑3%、辛酸亚锡 0.1‑3%、赤铁矿石 0.1‑3%、高性能长芳纶纤维 40‑60%。本发明采用高流动、低表面硬度的TPU作为基料,利用流动性改性剂改善基体流动性,通过加入超高分子量的硅油大幅度提高TPU的耐磨性能,本发明具有高强度和高韧性的特点。
本发明涉及一种热塑性碳纤维复合材料制造流水线,包括:沿流水线运动方向依次设置的叠加机构、热压机构、整平机构和下料机构,所述叠加机构包括叠加辊以及环绕在所述叠加辊周向的若干个退绕辊,所述退绕辊分为碳纤维退绕辊和树脂退绕辊两种,碳纤维退绕辊和树脂退绕辊依次交替的环绕排布在所述叠加辊外周;所述热压机构包括高频感应加热器和设置在高频感应加热器末端的热压辊。通过设置多个退绕辊与同一叠加辊配合,能够实现多层材料的叠加组合,且通过叠加辊旋转的方式动态叠加,保证工位的集约化,叠加速度也大大增加。
本实用新型涉及一种复合材料内锅及具有其的电加热烹饪器具,所述内锅由铝合金板材与不锈钢板材拉伸一体成型,成型后内锅内层为铝合金层,外层为不锈钢层,内锅侧壁的厚度与其底壁的厚度相同,所述内锅开口边缘往外设有弧形的翻边,所述内锅底部向内凹陷形成纵截面为弧形的结构。本新型通过采用两层复合结构,达到了内锅良好的力学和热学性能要求。由内到外,第一层铝合金层,导热率高,提高内锅传热速度;第二层不锈钢层,使得产品外形更光泽美观,同时增加内锅耐用性。内锅整体厚度均匀,可以保持内部食物受热温度场一致,压力状态下,各点的受压及温度基本一致,可有效防止因受热和受压不均产生的焦黄以及夹生问题。
本发明公开了一种铝基合金及其复合材料的表面强化方法,其包括以下的步骤:a.将准备好的铝基合金材料放置于一定的电解溶液中;b.对放置在电解溶液中的铝基合金材料施加电解波形,使其表面产生等离子微弧放电;c.铝基合金材料的表面发生化学反应、电化学反应和等离子反应,并在反应中产生的3000℃以上的高温烧制成氧化物陶瓷膜层;d.最后将铝基合金材料取出来清洗,然后烘干包装。本发明具有的有益效果:通过微弧氧化技术使得铝合金表面生成陶瓷膜层,这种强化铝基合金表面的方法,工序更加简单,强化成本较低、消耗电能少,处理时间短,以及强化效果好。
本发明公开了一种可用于中、低模温快速结晶成型的高性能PET复合材料及其制备方法,涉及高分子技术领域,其技术方案是:按重量百分比由以下组分组成:PET40~55%,偶联剂0.2~1%,增韧剂1~8%,复配成核剂0.3~5%,复配阻燃剂9~15%,抗氧剂0.2~0.6%,其他助剂0.5~1.5%,无碱玻纤纱20~45%。与传统PET材料相比,本发明所制得大大缩减了PET材料的注塑成型周期,且此材料兼具优异的力学性能、优异的韧性及耐热性,能够满足新的市场需求。
本发明所述一种新型热塑性树脂复合材料,其原料及原料重量百分含量如下:连续纤维40‑50%、红磷0.1‑1%、硼酸锌0.1‑3%、抗氧剂0.1‑3%、润滑剂0.1‑3%、热塑性树脂40‑60%。本发明具有抗老化耐腐蚀、重量轻、易加工、耐冲击性能好的特点。
本发明公开了高剪切强度改性碳纤维复合材料的制备方法,包括:将碳纤维、二酚基丙烷环氧树脂、聚偏氟乙烯以及甲基丙烯酸缩水甘油酯干燥,置于预混机中进行混合,得到混合物a;将填料、固化剂、促进剂以及抗氧剂在预混机中进行混合,得到混合物b;待混合物a以及混合物b冷却后,进行两者物理混合,得到混料;将混料加至双螺杆挤出机中,控制双螺杆转速为180‐260r/min,控制各区温度分别为:一区温度为210‐220℃,二区温度为215‐220℃,三区温度为218‐224℃,四区温度为220‐228℃,混合物熔融挤出,过水冷却,造粒,得到粒料。不但拉伸强度高,而且剪断强度也非常理想。
本发明提供一种柔性材料改性硅酸盐水泥封装复合材料,按重量份计算,包括50‑80份硅酸盐水泥,10‑20份矿粉,0.5‑1.8份减水剂,10‑30份柔性材料;其中,所述柔性材料包括胶粉,胶粒,硅粉,改性聚丙烯纤维,改性玻璃纤维,耐碱玻璃纤维;所述改性聚丙烯纤维为聚丙烯纤维接枝丙烯酸和5‑羧基苯并噻唑,所述改性玻璃纤维为玻璃纤维接枝对羟基苯甲酸。
本实用新型公开了一种碳纤维复合材料的热压装置,包括机体,所述机体的内部设置有热压器,所述机体的内壁通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面通过轴承转动连接有顶板,所述螺纹杆的一端固定连接有第一齿轮,所述顶板的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有第二齿轮,所述顶板的内壁分别固定连接有电动气缸和伸缩杆,所述电动气缸的输出端和伸缩杆的一端均固定连接有压板,所述顶板的底部固定连接有导向板。本实用新型通过设置热压器,使用者能够根据需求进行多层组合,同时配合螺纹杆和伺服电机,对压板的位置进行调节,从而能够同时对多组物料进行热压加工,有效的提高了设备的加工效率,更加有利于使用。
本申请公开了一种风向均匀的复合材料固化炉,包括箱体、设于箱体内的加热器、分别设于所述箱体两侧的门和后墙,所述箱体由多个箱体模块连通组成,所述箱体模块开设有进风口和出风口,所述进风口和所述出风口设于所述箱体长度方向的两侧,且相邻两所述箱体模块的所述出风口和所述进风口交替设置;还包括有多个用于换风的进气组件和排气组件,所述进气组件和所述进风口连接,用于将新风通入所述箱体,所述排气组件和所述出风口连接,用于将所述箱体内的热风排出。本申请可提高固化炉内温度的均匀性。
本实用新型公开了一种制鞋用轻量化高刚性复合材料热塑成型装置,包括支脚、底座和加热箱,所述支脚上侧设置有所述底座,所述底座上侧设置有所述加热箱,所述加热箱外侧设置有调节面板。有益效果在于:本实用新型通过设置的支撑杆、冷却风机和冷却风嘴,使得模型在热塑成型之后可以通过冷却风机进行降温冷却,大大提高冷却效率,通过设置的槽盖,使得模型在加工完成时便于取出,大大提高模型的加工效率。
本实用新型公开了一种塑料内胆复合材料高压储氢瓶,包括瓶体和金属瓶口组件,瓶体包括由内到外依次连接的塑料内胆、缠绕层和外保护层,塑料内胆包括由内到外依次粘合的塑料内胆内层、塑料内胆隔离层和塑料内胆外层,金属瓶口组件包括镶嵌底座和阀座,镶嵌底座与塑料内胆熔合粘结为一体。本实用新型设置有采用多层结构设计的塑料内胆,有效地提高了内胆的抗氢渗透性;镶嵌底座的表面处理,增强了与聚合物之间的粘结能力,可降低泄漏隐患;弹簧蓄能密封圈的使用,大大加强了氢气瓶的密封能力与耐压能力;另外在保障高性能的前提下,优化缠绕方案,采用成本更低的碳纤维,从而降低制造成本。
本发明公开了一种塑料内胆复合材料高压储氢瓶及其制作方法,包括瓶体和金属瓶口组件,瓶体包括由内到外依次连接的塑料内胆、缠绕层和外保护层,塑料内胆包括由内到外依次粘合的塑料内胆内层、塑料内胆隔离层和塑料内胆外层,金属瓶口组件包括镶嵌底座和阀座,镶嵌底座与塑料内胆熔合粘结为一体。本发明设置有采用多层结构设计的塑料内胆,有效地提高了内胆的抗氢渗透性;镶嵌底座的表面处理,增强了与聚合物之间的粘结能力,可降低泄漏隐患;弹簧蓄能密封圈的使用,大大加强了氢气瓶的密封能力与耐压能力;另外在保障高性能的前提下,优化缠绕方案,采用成本更低的碳纤维,从而降低制造成本。
本发明提供一种用于机器人触觉传感器的压阻橡胶复合材料及其制备方法,属于机器人柔性触觉传感器材料及其制备领域。其中导电填料和硅橡胶聚二甲基硅氧烷(PDMS)的质量比为1:5~1:2,PDMS中树脂和固化剂质量比5‑10:1,混合均匀后,倒在玻璃板上,置于真空环境中除气,除气后在玻璃板四角放置0.5‑1mm厚的玻璃片,并在玻璃片上放置另一玻璃板,置于恒温箱中保温一段时间,制成0.5‑1mm厚的压阻橡胶。本发明采用柔弹性好、机械性能良好、化学惰性高的PDMS基体材料,加入粒度较小的导电填料,通过合理设计各组分之间配比,使得压阻橡胶兼顾柔弹性的同时压阻效应更加显著。本发明工艺简单,所制备的压阻橡胶柔弹性良好、压阻特性显著,可贴合于机器人曲面关节进行压力信息的测量。
本发明涉及电气石功能材料技术领域,具体涉及一种不易脱附的电气石表面增白处理方法及采用该方法制成的具有核壳结构的电气石@分子筛复合材料。该方法包括粉碎、投料、碱反应、过滤洗涤、酸中和、脱铁和洗涤干燥等步骤。本发明首创性地能够在电气石表面生长一层方钠石,而且非常牢固,不易脱落,使其白度显著提升达到55~65,解决了现有电气石粉体白度较低、容易脱附的技术难题,并且得到了具有核壳结构的电气石@分子筛复合功能材料,实现了电气石和沸石分子筛功能的协同效应,从而使电气石走向产业化,在涂料、建筑、环保等领域具有非常好的应用前景。
本发明所述一种连续长纤维增强PPS复合材料,其原料及原料重量百分含量如下:聚苯硫醚40‑50%、弹性体0.1‑1%、无机矿物填料0.1‑3%、硅藻土0.1‑3%、抗氧剂0.1‑3%、连续长纤维增强剂40‑60%。本发明具有抗冲击,耐热、强度高的特点。
中冶有色为您提供最新的广东佛山有色金属复合材料技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!