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本发明涉及一种含氮氧离子型锂镁双金属催化剂及其制备方法和应用，属于双金属催化剂技术领域。本发明主要是解决现有MPV反应使用的催化剂都存在结构复杂，不易制备，催化剂活性不够高，用量大，反应时间长的技术问题。本发明的技术方案是：含氮氧离子型锂镁双金属催化剂的制备方法，其由下列步骤组成：1)制备N,N,O‑三齿胺基醇配体：按照现有技术制备；2)制备含氮氧离子型锂镁双金属催化剂：在氮气保护下，在0℃的乙醚溶液中用正丁基锂对N,N,O‑三齿胺基醇配体去氢，恢复室温后搅拌1‑2小时，然后在0℃下缓慢滴入0.5当量的二丁基镁，继续搅拌4‑6小时，反应完毕后过滤，真空浓缩滤液，析出无色透明晶体，即为含氮氧离子型锂镁双金属催化剂。
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本发明提供了一种正极材料磷酸铁锂的制备方法，包括如下步骤：(1)将锂源、铁源和磷酸水溶液混合后形成混合液，混合液在搅拌下制得溶胶；(2)在加热搅拌下，溶胶挥发溶剂至完全后得到湿凝胶，将湿凝胶进行真空干燥，得到干凝胶；(3)将干凝胶研磨后得到粉状前驱体，并将其置于还原性气氛中进行热处理，得到磷酸铁锂。本发明还提供了一种锂离子电池，锂离子电池包括正极片、负极片、电解液和隔膜；其中，正极片包含上述制备方法制得的正极材料磷酸铁锂。本发明的方法降低了磷酸铁锂工业制备成本，制得的磷酸铁锂具有良好的电化学性能。
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本发明属于锂离子二次电池材料领域，公开了一种掺杂稀土（La、Ce、Pr、Nd、Sm、Dy、Gd等）的钛酸锂负极材料的制备方法，将二氧化钛与锂化合物水溶液混合，120℃水热反应10小时，所得中间体经干燥、研磨后在650℃高温烧结4小时，得到掺杂稀土的钛酸锂Li4Ti5?xRExO12（x=0.01~0.3）材料。该方法所制备的Li4Ti5?xRExO12材料的振实密度达到1.4~2.0g/cm3，具有优良的电化学性能，首次放电比容量高达172mAh/g，平均每循环一次容量衰减率小于0.5‰，以10C倍率放电比容量仍有145mAh/g，是理想的高功率锂离子动力电池用负极材料，而且制备方法简单实用，成本低，适合工业化规模生产，具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种三元正极材料NCM原位固相包覆锂离子导体的方法，为解决现有方法生产难问题，是步骤：（1）将烘干后的前驱体NixCoyMn1‑x‑y(OH)2与表面原位形成锂离子导体所需的过量锂源混合，利用球磨机搅拌混合，得到混合均匀的均混料；（2）均混料通过高温固相法进行一次烧结，得到一次烧结产物为锂化合物包覆的正极材料LiNixCoyMn1‑x‑yO2，之后进行过筛得筛下产物；（3）所得产物加入适量的金属氧化物，进行二次烧结，之后进行过筛，得到筛下物为表面原位形成锂离子导体包覆层的正极材料LiNixCoyMn1‑x‑yO2粉料。具有操作简单、高效、环境友好、低成本、易于工业化生产、适用于在三元氧化物正极表面包覆离子导体，且所制备的离子导体包覆层与氧化物包覆层相比离子电导率更高的优点。
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本实用新型提供了一种碳酸锂生产设备，该碳酸锂生产设备包括：沉淀脱铝设备，包括第一配料槽和沉淀脱铝槽，第一配料槽具有工业废水进料口和沉淀剂进料口；钙镁离子脱除设备，包括位于沉淀脱铝设备的下游的树脂装置；碳酸锂制备设备，包括第二配料槽、碳酸锂制备槽、第一平盘过滤机以及烘干装置，第二配料槽具有碳酸钠进料口，树脂装置的出口与第二配料槽的进口相连通，第二配料槽的出口与碳酸锂制备槽的进口相连通，碳酸锂制备槽的底部设置有第一底流出口，第一底流出口与第一平盘过滤机的进口相连通，烘干装置位于第一平盘过滤机的下游。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的工业废水的利用率低的问题。
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本发明公开了一种由蒸垢母液制备碳酸锂的方法，包括如下步骤：1)将蒸垢母液在温度为300～600℃下进行喷雾煅烧，制得煅烧产物；2)将所述煅烧产物在浸出液中浸出，再经过滤后得到含锂的溶液a；3)将所述含锂的溶液a注入提锂树脂中，树脂吸附后得到尾液b；4)将吸附饱和后的树脂进行树脂解析，得到解析液c；5)将所述解析液c进行浓缩，获得溶液d；6)将所述溶液d与碳酸化试剂混合，沉淀、过滤获得碳酸锂产品。本发明采用喷雾煅烧方法，浸出、树脂吸附提锂工序，使氯化锂溶液更为高效的与杂质实现分离，再经解析、浓缩和碳酸化工序制备碳酸锂产品，相比于母液采用树脂吸附、铝锂共沉淀和常规沉淀的方法制备碳酸锂产品更环保和高效。
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本发明公开了一种提升锂电池隔膜生产过程萃取工序自动化的装置，该装置包括萃取箱、上辊和下辊，所述萃取箱内装有萃取液，锂电池隔膜从萃取液内穿过，所述上辊位于萃取液液面上方，所述下辊位于萃取液液面下面，上辊和下辊均单独配备有驱动电机，锂电池隔膜从萃取箱一端进入另一端离开，在萃取箱中来回穿梭缠绕在上辊和下辊表面，所述驱动电机驱动每一根上辊和下辊独立运转并带动锂电池隔膜行走。本发明的上下辊均为主动辊，所有辊的拖曳速比一致，不存在各辊间存在拖拽速比差异的情况，从而降低了断膜风险，并且隔膜匀速通过萃取工序，避免膜面亮条纹、划伤等缺陷，提高了A品率，同时也为后期的产线提速，提高产能打下了坚实基础。
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本实用新型公开了一种锂电池极片用极性检查装置，涉及锂电池极片技术领域，包括装置主体，装置主体的内部一侧固定有检查箱，检查箱的一侧下方连接有第一连接线。本实用设置有插杆、感应器和显示灯，在检测杆的一侧开设有凹槽，长时间使用过后，使用者可以将插杆取出，从而将电极片从检测杆上拆卸下来，对其进行更换，从而方便使用者使用，且在使用过程中，通过操作面板将感应器和显示灯进行运转，当电极片在与锂电池极片接触的过程中，产生大量电流时，通过感应器对其进行感应，感应器在通过显示灯将信号发出，从而对使用者进行提醒，减少对电极片的损伤，提高了该种锂电池极片用极性检查装置的实用性。
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本发明公开了一种基于双钛酸锂电池储能控制的风电功率综合调控策略，包括以下步骤：在双馈风力发电机组直流母线上并联双钛酸锂电池储能装置，通过基于储能装置的控制系统使得双钛酸锂电池储能装置对外表现出频率响应特性，电力系统所需的惯量支撑、一次调频和平滑功率作用均通过双钛酸锂电池储能装置实现。本发明分析了风电功率波动规律及不同储能的功率范围以及充放电时间尺度，提出了基于双钛酸锂电池储能控制的风电功率综合调控策略，其中功率平滑控制和频率调节均由钛酸锂电池控制实现，无需修改或增加风电机组额外附加控制。
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本实用新型公开了一种金属锂储存转运装置，其包括运输车和活动架设在运输车的车架上的集锂炉；集锂炉包括炉体和密封固定盖设在炉体上的炉盖；集锂炉的炉盖上安装连通有进料管、氩气进气管、出料管、氩气平衡管；集锂炉的外壁设有控温层。优点：通过运输车承载的集锂炉在氩气环境下收集电解槽产出的液态金属锂，能够有效避免金属锂氮化，保证产品质量；而且通过集锂炉收集电解槽产出的液态金属锂过程中，不需要人工近距离进行长时间的操作，有利于降低劳动强度和提供工作效率；通过在集锂炉外侧设置控温层，保证金属锂在运输过程中处于半固态，在向精制设备内转移时，金属锂为液态，有利于提高整体的工作效率。
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本实用新型属于分级设备领域，尤其是一种磷酸铁锂自动分级设备，针对现有的磷酸铁锂自动分级设备存在筛分后难以便捷的对不同尺寸的磷酸铁锂进行收集的问题，现提出如下方案，其包括震动平台，所述震动平台上设置有震动电机，所述震动平台的顶部对称固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上均固定开设有多个配合使用的滚轮槽，处于同一平面的两个所述滚轮槽内设置有同一个下料板，本实用新型中，该磷酸铁锂自动分级设备结构简单，使用方便，通过分级的筛分方式，能够快捷的对不同尺寸的磷酸铁锂进行筛分，并进行收集，从而提高了磷酸铁锂筛分的工作效率。
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本发明公开了一种采用含硅生物质制备锂离子电池负极材料的方法，利用广泛存在的可再生的含硅生物质，通过简单的工艺，来制备高首次库伦效率P掺杂C/SiOx复合锂电池负极材料，其中，0≤x<2；所制得的负极材料性能优异，具有较好的导电能力、较高的可逆比容量，较低的电极反应电阻，良好的倍率性能和优异的循环稳定性，且首次库伦效率高于70%。
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本发明公开了一种锂离子电池导电剂的制备方法，主要包括：（1）制备固态Ni‑Mn‑Al‑O混合物；（2）以固态Ni‑Mn‑Al‑O混合物作为金属催化剂，与碳源和载气一起，通过电化学气相沉积法制备出金属碳纳米管；（3）制备活性炭/金属碳纳米管薄膜；（4）将活性炭/金属碳纳米管薄膜作为工作电极，然后以石墨作为对电极，盐溶液作为电解液，直接对工作电极施加低于‑0.8V的负电位，保持时间大于2min，使活性炭/金属碳纳米管薄膜尺寸降低，降低尺寸后的活性炭/金属碳纳米管薄膜即作为锂离子电池导电剂。本发明能够快速、有效地将大尺寸金属颗粒转化为小尺寸粒子，并避免能源浪费；同时，本发明制备的导电剂，在应用于锂离子电池后，可以充分提升锂离子电池的循环性能。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池充电用防护装置，包括充电电源，贯穿设置在充电电源正面的充电线，所述充电电源的顶部固定连接有传动盒，所述传动盒内腔背面的两侧均固定连接有微型气缸，所述微型气缸的输出端固定连接有齿板，所述传动盒内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有齿轮，所述齿轮的外侧与齿板啮合。本实用新型达到可以对连接状态进行防护的效果，该废旧锂电池充电用防护装置，解决了现有的废旧锂电池在与充电器连接时多为插接式，而插接式其稳定防护性不够，容易发生脱落现象，导致连接充电中断，而断断续续连接中断的话就会使废旧锂电池出现内部电力紊乱，极容易出现爆炸现象的问题。
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一种碱金属化合物改性的锂离子电池负极材料及其制备本发明涉及锂离子电池人造石墨负极材料技术领域，具体的说是一种高容量人造石墨负极材料的制备方法，即以石油焦为基材制作人造石墨负极材料过程中加入碱金属化合物，除掉石油焦中的硫元素，利用碱金属化合物高导电率，增强锂离子在石墨负极材料的离子迁移运动能力，降低内阻，促进充放电过程中锂离子在人造石墨负极材料的嵌入及脱出运动，减少锂离子电池的极化现象与金属锂晶枝的生长并保持负极材料的有序排列，从而达到改善人造石墨负极材料电性能。
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本发明涉及锂离子电池材料处理方法技术领域，具体涉及一种锂离子电池用正极材料表面氟化改性方法。本发明所述一种锂离子电池用正极材料表面氟化改性方法，在所述正极材料表面包覆一层氟化物，减少其表面游离锂及pH。本发明具备以下优点和积极效果中的至少之一：(1)原材料容易得到，并且包覆过程简单、容易控制，能得到比较均匀的包覆层；(2)通过本发明锂离子电池用正极材料表面氟化改性方法制备的正极材料具有较为优异的循环性能，大幅度的降低了表面的游离锂及pH。
本发明提供了一种新型类石榴石结构的锂离子导体Li7-xLa3Zr2-xSbxO12(0＜x≤0.5)晶态陶瓷固体电解质材料及其合成方法，属于锂离子电池领域。本发明采用传统固相反应合成了新型类石榴石结构的锂离子导体。Sb掺杂样品XRD衍射峰表明本发明中Sb掺杂范围内均为晶态立方相的类石榴石结构。锂离子电导率在室温(30℃)最高的达到3.42×10-4S/cm。本发明采用了传统固相法合成制备样品，制备过程简单，烧结时间短。通过高价Sb部分取代Zr增加了锂离子空位，显著提高了离子电导率，并且三氧化二锑比氧化锆廉价，降低了制造成本。因此本发明合成的致密陶瓷固体电解质材料可能应用于锂离子电池。
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本实用新型公开了一种锂电池储能系统的热管理预警系统，包括处理器，所述处理器的输入端电连接有电池温度检测模块，所述电池温度检测模块的输入端双向电连接有储能锂电池，所述储能锂电池的输入端电连接有风冷散热模块。本实用新型由电池温度检测模块和数据预测单元通过速率预测模块和处理器对储能锂电池的升温速率进行预测，再由语音提示模块对使用者进行报警提示，最后由预设模块二和预设模块三通过水冷散热模块和断电控制模块对储能锂电池进行散热和断电控制，从而具备了能够监测预警的优点，解决了锂电池充电或使用过程中，无法进行预警监测，容易因升温对锂电池自身造成影响，严重时出现起火对使用者造成影响的问题。
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本发明公开了一种锂离子电视使用的碳负极及其制备方法，现存在的技术为碳负极单材质制成的电池片。C具有电子电导率高，锂离子扩散系数大，层状结构在嵌锂前后体积变化小，嵌锂容量高，嵌锂电位低的优点，但也具有与电解液相容性差，首次充放电可逆容量低，不适合大电流充放电，循环性能差的缺点，因Sn具有贮锂后材料结构和体积没有明显变化，循环性能好的优点，通过C和Sn的混料配合，使碳负极在贮锂后材料结构和体积没有明显变化，循环性能好的优点。
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本发明属于锂离子电池技术领域，刚公开一种锂离子电池及其制备方法；所述制备方法，包括：分别制取正极片和负极片，将所述正极片和负极片用隔膜隔开，通过叠片的方式形成电芯；将氟基低温电解液注入所述电芯中，获得锂离子电池；所述正极片的正极活性物质为三维通道锰基材料。本发明中创新性的提出了一种新的锂离子电池体系；正极片的正极活性物质为三维通道锰基材料，配合对应研发的氟基低温电解液；相互协同作用，能够大大提升锂离子在低温下的脱嵌速度。
本实用新型提出一种从粉煤灰生产氧化铝工业废水中制备电池级碳酸锂的系统，包括：蒸发浓缩装置；萃取装置和反萃装置；以及碳酸锂制备装置。本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：将粉煤灰中的锂回收，并制成产品，提高粉煤灰的高值化利用，利用粉煤灰生产氧化铝产生的工业废水制备碳酸锂，解决了氧化铝生产过程中废水处理问题，充分利用粉煤灰工业废水中锂资源。
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本实用新型涉及电池安全防护领域，特别涉及一种抑制热失控的锂离子电池箱。本实用新型所述的一种抑制热失控的锂离子电池箱，包括电池箱体和箱盖，电池箱体与箱盖固定连接，锂离子电池模块容纳在所述的箱体中，还包括：温度监测装置、液冷循环降温装置、控制装置，所述的温度监测装置设置在锂离子电池模块上；液冷循环降温装置包括依次连接的进水管、冷凝管网、出水管，所述进水管与所述出水管之间设置有由电池模块驱动的启动泵，所述冷凝管网设置在锂离子电池模块之间；通过控制装置控制液冷循环降温装置运转，降低了锂离子电池模块的温度，避免电池模块温度过高，导致热失控。
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本发明涉及一种用于聚苯硫醚生产中回收氯化锂的方法，其特征是：使用非极性有机溶剂萃取聚苯硫醚生产中的含锂中间物料，NMP随萃取相分离出来，萃余相为水与盐类组分；使用碳酸钠萃余相中的锂元素沉淀下来并过滤分离；使用可溶性磷酸盐将步骤2）中滤液中残余的锂元素沉淀下来并过滤分离；使用盐酸溶解步骤3）中的碳酸锂滤渣，得到氯化锂溶液、浓缩，得到块状氯化锂。其优点是：可从聚苯硫醚生产过程中的任何一种含锂、水、NMP的物料中回收锂，适用范围广；二步沉淀法减少锂元素浪费；回收得到的大部分锂都可以在本厂再生成催化剂，只有小部分需要外送再生，方便且节约成本；过量沉淀剂随废水排出，不会返回系统造成累积。
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本发明提供了一种生产高压实高容量磷酸铁锂的方法，所述方法包括以下步骤：步骤1，将纯水、磷酸铁、锂源、碳源、添加剂按比例混合研磨成粒径为0.8—1.2μm的混合物，得到大颗粒浆料A；步骤2，将大颗粒料浆料A研磨成粒径为0.1‑0.5μm的混合物，得到小颗粒浆料B；步骤3，将小颗粒浆料B经喷雾干燥，得到磷酸铁锂前驱体干燥物C；步骤4，将磷酸铁锂前驱体干燥物C进行热处理后，得到磷酸铁锂烧结物D；步骤5，磷酸铁锂前驱体干燥物C和磷酸铁锂烧结物D混合均匀后置于进行二次热处理及气流分级处理，得到磷酸铁锂成品E，本发明通过在烧结阶段引入混烧，提高了磷酸铁锂成品的压实密度和电化学性能，同时减少烧结后的磁性异物。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种空心铁酸镍修饰镧掺杂镍钴锰酸锂的正极材料，镧掺杂镍钴锰酸锂LiLa0.06‑0.18Ni0.62‑0.74Co0.1Mn0.1O2，镧掺杂取代了部分镍的晶格，改善了镍钴锰酸锂的离子混排，形成高度有序的层状，提高了晶体的结构稳定性，镧掺杂镍钴锰酸锂表面形成一层纳米空心铁酸镍薄层，独特的空心结构缩短了锂离子的传输路径，从而促进了电子和锂离子的传输和扩散，提高了正极材料实际比容量和倍率性能，纳米空心铁酸镍薄层的包覆作用，减少了镧掺杂镍钴锰酸锂与电解液的直接接触，抑制了活性成分与电解液发生副反应而导致容量衰减和循环稳定性降低，具有更高的实际比电容和优异的循环稳定性。
本发明提供了一种铝铁共掺杂石榴石型Li7La3Zr2O12锂离子导体材料及其制备方法，属于锂离子固体电解质制造领域。本发明采用固相反应法合成了新型石榴石结构的锂离子导体Li5.8Al0.4‑xFexLa3Zr2O12(x＝0.1‑0.4)。本发明的铝铁共掺杂石榴石型立方相LLZO陶瓷离子电导率为9.64×10‑4S cm‑1。此外，本发明制备工艺简单，原料成本低廉，合成时间短。因此采用本发明合成工艺可以大规模生产固体电解质。本发明制备的致密陶瓷固体电解质可用作锂离子电池、金属锂‑空气、金属锂‑硫电池的固体电解质。
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本发明提供了一种LZ91镁锂合金的深冷轧制方法，包括以下步骤：将LZ91镁锂合金在液氮中进行深冷处理，所述深冷处理的时间不超过20h；将所述深冷处理后的LZ91镁锂合金进行轧制。本发明提供的方法在轧制前对LZ91镁锂合金进行深冷处理，经过轧制产生了的第二相，这些第二相的均匀析出能够提高镁锂合金强度，改善LZ91镁锂合金的机械性能。
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本发明一种倍率型锂离子电池负极复合材料及其制备方法，涉及电池材料制备领域，具体涉及锂离子电池材料制备领域，其特征在于：复合负极材料呈现核壳结构，内核为石墨，中间层为补锂层，外层为硬碳层；所述的内核与中间层采用无机锂化合物复合液制成石墨/无机锂复合物，之后添加到硬碳溶液制成倍率型锂离子电池负极复合材料，解决了目前锂离子电池负极材料存在大倍率条件下倍率型能差的问题，还具有制备简单、工艺简单、易于控制、价格低廉，有利于锂离子电池负极材料工业化的生产。
本发明公开了一种储锂铁氧化物与碳复合的锂离子电池负极材料的制备方法，涉及电池材料制备领域，尤其涉入锂离子电池的负极材料领域，其特征是：Fe3O4/C采用混合铁源、碳源、模板剂、混合溶剂通过多次高温热处理，制成碳元素含量为20%~50%的Fe3O4/C锂离子电池负极材料，表面C包覆的Fe3O4纳米颗粒嵌在呈椭圆状或水滴状的碳导电网络中；所述的混合铁源是铁盐采用氯化铁、九水合硝酸铁、硫酸铁的混合盐组合成的混合盐，本发明具有结构性能稳定、安全性能好、高比容量、优异倍率性能、价格低廉、循环稳定性的优级点。
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本发明提供了一种钴酸锂正极靶材的退火方法以及钴酸锂正极靶材。退火方法包括：将烧结好的钴酸锂正极靶材放入真空退火炉内，抽真空至第一设定真空度，并保持第一设定时长，然后通氮气，使真空退火炉内的气压高于外部大气压，并保持第二设定时长，之后再次抽真空至第二设定真空度，并保持第三设定时长；在预设的气氛条件下按照预设的升温程序进行退火处理；步骤C，抽真空至第三设定真空度，并保持第四设定时长，然后通氮气，使真空退火炉内的气压高于外部大气压，随炉缓慢冷却至室温，得到退火后的钴酸锂正极靶材。基于本发明所制备的钴酸锂正极靶材以及磁控溅射镀膜技术，制得的全固态薄膜锂电池的接触面电阻明显降低，显著提高了电池的性能。
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