本发明公开了一种电化学处理印染废水的方法,其步骤为:制备钛基氧化物电极:将钛基体先用砂纸打磨,去除表面的油污;水冲洗,再用硫酸溶液对钛基体进行蚀刻;制备含稀土钴酸盐的前驱体:在室温下将氯化钌溶于乙醇,然后加入钛酸丁酯,充分搅拌,之后再加入固体稀土钴酸盐,充分搅拌制得含稀土钌钴的前驱体;制备钛基氧化物电极:将上述制得的含稀土钌钴的前驱体涂覆在预处理过的钛基体上,在烘箱中保持,然后转入马弗炉中焙,自然冷却后继续涂覆,反复多次,最后一次焙烧制得钛基稀土钌钴的氧化物电极;采用上述制备的钛基稀土钌钴的氧化物电极为阳极,不锈钢条为阴极,在废水中对工业印染颜料进行钛阳极氧化处理,染料脱色效果均达96%以上。
本发明提供了一种从ITO蒸镀料切割废液中回收ITO粉末的方法,属于ITO蒸镀料制备技术领域。本发明将ITO蒸镀料切割废液进行固液分离,将所得固体依次在柴油和阴离子表面活性剂水溶液中浸泡洗涤后,得到初始粉末;将所述初始粉末进行碱煮,得到混合粉末;将所述混合粉末进行磁选,所述磁选剩余物即为ITO和SiC混合粉末;将所述ITO和SiC混合粉末在60~80℃的饱和蔗糖水溶液中进行比重分离,再将比重分离后的混合液进行固液分离,得到粗ITO粉末;将所述粗ITO粉末依次进行水洗和干燥,得到纯净的ITO粉末。本发明所提供的方法能够回收得到纯净的ITO粉末。
本实用新型提供一种化工酸臭废气集成处理设备,包括一机体,一碱液循环单元,及依次安装于机体内并依次连通的一喷淋碱洗单元、一气水分离器、一过滤器、及一UV紫外光净化装置;机体的首端部设有一进气风罩,该机体的尾端部设置有一出风罩,且进气风罩与喷淋碱洗单元紧邻设置;碱液循环单元包括一水箱、一供水管和一安装于供水管上的水泵,供水管的一端与喷淋碱洗单元连接,该供水管的另一端与水箱连接,喷淋碱洗单元的底部开设有一第一回流口,气水分离器的底板上开设有一第二回流口,第一回流口、第二回流口与水箱分别连接。本实用新型不仅结构紧凑,而且能够实现对化工酸臭废气的异味及所含固体颗粒的同时处理。
本发明公开了用生物技术和膜技术处理工业废水的装置及其处理方法,涉及污水处理技术领域。用生物技术和膜技术处理工业废水的装置及其处理方法,包括如下步骤,把待处理的污水输入污水沉淀池进行沉淀,去除污水中大部分的固体颗粒物,沉淀后的污水注入初级混凝桶,向初级混凝桶中投放无机混凝剂,污水与无机混凝剂充分混合、结块、然后沉淀得到污水A。本发明能够能够有效的对工业废水进行净化处理,使得污水得到深层次的处理,设置的微生物吸附箱配合微生物吸附剂能够有效去除污水中的大量重金属离子,设置的超滤器和拥有反渗透膜组的水箱能够有效去除污水中的微生物、胶体、颗粒悬浮物等,保证水质得到最大限度的改善。
本实用新型公开了环保型纺织印染废水净化箱,包括箱体,所述箱体的外表面固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有喷嘴,所述箱体的下表面固定连接有收集箱,所述箱体的后内壁设置有第二排水口,所述箱体的外表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的内表面转动连接有固定杆,所述固定杆的下表面固定连接有侧向板,所述侧向板的内表面滑动连接有过滤网,所述侧向板的内表面固定连接有支杆,所述支杆的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有挡板。通过上述结构,两个箱体之间进行循环处理废水,并通过可以多维旋转的过滤网,可以在使用的过程中便利固体与液体进行分离,且增加对固体收集的便利性。
本发明公开了一种从废弃手机回收金和铜的方法,包括以下步骤:1)将废弃手机主板处理成小于1cm的碎片;2)将碎片加入超临界水氧化反应装置中,加入去离子水和30%的过氧化氢,密封,控制反应物固液比为1 : 5克/毫升-1 : 30克/毫升;3)加热,温度升至250度-400度后开始计时,手动加压装置控制在12MPa-30MPa,反应30-180分钟后停止加热;4)反应结束冷却至室温后打开反应釜,固液分离后将固相置于0.5mol/L-3mol/L硫酸溶液中浸泡5-40分钟,过滤,滤液蒸发浓缩结晶,回收CuSO4晶体产品;5)剩余固体残渣物干燥后置于碘化钾-碘溶液中浸泡30-180分钟,过滤,得到金的浓溶液而回收。
本实用新型涉及一种移动式油田废水电化学处理系统成套装置。为实现本实用新型的目的而采用的技术方案是:成套装置由压滤装置、预处理槽、电化学处理装置、沉降池、过滤装置及其若干个增压泵、输水管串接而成。电化学处理装置工作电流750A,工作电压3.8V,流量>2吨/小时。废水处理系统成套装置安装于大型货车或集装箱车上,成为可移动式的废水处理系统成套装置。供电系统可依托于汽车。本实用新型具有:1.工艺流程设计紧凑,实现了移动性处理;2.操作简单,形成了连续处理的生产线;3.处理效率高,色度去除率高于98%;COD去除率达80%,提高了可生化比;4.处理费用低;5.出水率高,处理后固体沉淀物少等优点。
本发明提供了一种从ITO靶材磨削废液中回收ITO粉末的方法,属于ITO靶材制造技术领域。本发明将ITO靶材磨削废液进行固液分离,得到含ITO粉末的固体;将所述含ITO粉末的固体进行化学除油,得到ITO粉末和SiC粉末的混合粉末;将所述ITO粉末和SiC粉末的混合粉末在60~80℃的饱和蔗糖水溶液中进行比重分离,再将比重分离后的混合液进行固液分离,得到粗ITO粉末;将所述粗ITO粉末依次进行水洗和干燥,得到ITO粉末。上述方法执行起来十分方便快捷,同时整个过程不需要过于复杂的设备,耗能小,使用的化学药品毒性小,对环境污染小。
本实用新型涉及养殖废水处理设备技术领域,且公开了一种养殖废水处理装置,包括处理池,处理池的底部设有底板,处理池的正面和背面内壁设有位于底板一侧的限位板,处理池两个内壁的中部固定连接有位于限位板处的固定板,处理池正面和背面的内壁设有滑道,滑道的两端分别与固定板侧面和处理池的侧壁固定连接,固定板的中部活动套接有丝杆,丝杆远离固定板的一端与处理池侧面的内壁活动套接。该养殖废水处理装置,通过移动箱带动刮板移动,将处理池内腔底板上的固体杂质推送到接料箱内,并通过绕线轮转动卷绕钢丝绳,使得接料箱上移到处理池的上方,从而便于清理处理池内部的杂质,不影响下次养殖废水的处理。
本实用新型公布了一种果酱生产废水净化处理装置,属于废水净化处理系统技术领域,包括净化槽体、第一隔板、第二隔板和底座,所述净化槽体的内部侧面设有所述第一隔板和所述第二隔板,从而形成第一净化室、第二净化室和第三净化室。本实用新型中第一净化室的内部设有铁丝过滤板和活性炭板,第一流通口上设有可拆装的海绵阻隔垫,第二隔板上设有第二流通口,并且第三净化室的上方设有可拆装的聚丙烯熔喷滤芯,能够有效地阻隔固体大颗粒物质,还能够充分高效地净化果酱废水,解决了现有技术的果酱生产废水净化处理装置采用物理吸附净化处理方式对果酱废水进行处理,没有在源头去除污染物,净化处理效果不好的技术问题。
本发明涉及一种智能化生物质及其废弃物连续快速微波裂解装置,包括依次连接的进料斗、储料罐和带有物料推进装置的微波反应器,所述微波反应器与若干组微波发生器连接,所述微波反应器还设有裂解气体排出口和固体残渣排出口。该装置结构简单、设计合理,有利于实现生物质及其废弃资源的就地利用。
本发明公开的属于污废水回收处理技术领域,具体为一种电子工厂污废水分类回收处理方法,包括底座,预处理箱,净化箱,清理机构,破碎机构及过滤机构,通过污水进入预处理箱被清理机构和破碎机构依次进行絮状物清理和固体杂质破碎,可以有效实现对污水中带有的垃圾和絮状物等杂质进行有效的清理,同时也实现了对管道的防堵作用,通过过滤机构的使用,可以对污水进行多种过滤和净化,保证了该装置可以对污水进行有效的预处理和分类处理,解决了由于排污管道之间常使用同一条管道进行统一排污,导致各种带有杂质的废液混合后一起排放,不仅易造成管道堵塞,而且缺少预处理装置对污水进行分类处理回收的问题。
本发明涉及废气治理技术领域,且公开了一种基于光催化的废气治理降解设备,包括外壳体,外壳体的外部设置有进气管和出气管,所述外壳体和进气管之间固定连接有固体过滤组件,所述外壳体的内部由下而上依次设置有一级光催化处理组件、二级光催化处理组件、三级光催化处理组件和出气处理组件,所述出气处理组件固定连接在外壳体和出气管之间。通过废气在外壳体的内部依次经过一级光催化处理组件、二级光催化处理组件和三级光催化处理组件,最终通过出气处理组件经过出气管排出。从而有效保证废气的处理效果,通过多次催化处理,保证净化处理效果,且整体设备结构简单,制造成本低,有效提高该装置的使用效果。
本实用新型公开了一种鱼糜加工用废水回收处理装置,包括圆柱形厌氧池,圆柱形厌氧池内壁的顶部由外侧至中心轴线方向依次固定连接有第一环形隔板和第三环形隔板,圆柱形厌氧池的底端固定连接有第二环形隔板,圆柱形厌氧池顶端连接有环形进水管道,环形进水管道通过第一进水口与第一分解区固定连通,进气管道与第一环形隔板和第三环形隔板围成的区域连通,进气管道的一侧与UV光氧催化净化器的输出端连通,本实用新型一种鱼糜加工用废水回收处理装置,通过在圆柱形厌氧池顶端外侧固定连接环形进水管道,从而降低污水的冲击力,使固体废物均匀分布;通过UV光氧催化净化器内进行分解,从而对废气进行一定的处理。
本发明提供一种废弃线路板脱锡铅焊料的方法,包括将废弃线路板加入密闭反应器,并加入浓度为6mol/L?10mol/L的氢氟酸溶液,加入的氢氟酸溶液的体积以盖过锡铅焊料为界;边搅拌密闭反应器内的溶液边加入浓度为1.5mol/L?2.5mol/L的硼酸溶液,使加入的氢氟酸溶液与硼酸溶液的体积比为1 : 0.5?1 : 2;加入氯化钠固体,使密闭反应器中氯化钠浓度达到0.5mol/L?1.5mol/L;封闭密闭反应器,往内通入20?30ml的氧气,让密闭反应器反应20?30分钟;反应结束后,打开密闭反应器,取出废弃线路板,并用水冲洗,得到脱除锡铅焊料的废弃线路板。本发明优点:通过该方法可以将废弃线路板上的锡铅焊料快速脱除,从而实现电子元器件与废弃线路板的快速分离。
本实用新型涉及一种屠宰废水处理用滤渣去油装置,特别涉及废水处理设备技术领域。该实用新型包括过滤箱、进料斗、第一出液口、支撑腿、水泵、除油箱、出油口、曝气装置、曝气机、第二出液口,所述过滤箱内设有旋转轴,所述旋转轴上设有连接块,所述连接块两端连接有连接杆,所述连接杆底部设有刮刀,所述连接块上方的所述旋转轴上设有搅拌叶片,所述过滤箱底部的第一出液口通过管道与水泵一端相连,所述曝气装置上方设有两个传动方向相反的刮油装置,所述除油箱两侧均设有所述出油口。保证废水中的固体残渣和油较为彻底地去除,提高了滤渣和去油的效率。
本实用新型公开了一种环保节能型蜜饯生产废料回收装置,包括装置壳体,所述装置壳体的内部设有置物腔,装置壳体的顶部设于与置物腔连通的进料通道,进料通道的下方设有水平设置的垫板,垫板固定于置物腔的内壁上,垫板靠近进料通道一端的顶部外壁上固定有竖直设置的限位板,限位板的一侧设有水平设置的电动推杆,电动推杆固定于装置壳体侧壁上的,电动推杆的输出端固定有挡板,挡板滑动连接于垫板的顶部,垫板的上方设有刀具,垫板的顶部横截面面积小于置物腔的顶部横截面面积。本实用新型便于对蜜饯加工过程中产生废料的粉碎处理和对废料的收集再利用,减缓了固体废料丢入垃圾箱产生细菌的时间,装置结构简单,使用方便,节能环保。
本实用新型公开了一种仓储废水处理装置,针对现有技术中仓储污水中没有经过处理直接排放到自然水体中很容易导致自然水体水质受到污染的问题,现提出如下方案,其包括导流仓、隔离装置、第一沉淀池、五个出水管和设置在出水管上的控制阀、抽水泵、PH调节池上,PH调节池上端设有下药仓和鼓风机,此外还设有净化装置、生物流化床上、回流管、回流泵、第二沉淀池上设有净水出水管。本实用新型利用PH调节池、净化装置、生物流化床以及沉淀池,对仓储废水进行处理,先对固体液体进行分类处理,再通过对液体进行净化处理,使仓储废水能够得到有效的净化。
本实用新型涉及农业废弃物处理领域,具体涉及一种用于农作物硬质废弃物的处理系统,包括依次连接的入料斗、第一输送带、过筛滚筒、第二输送带、二级破碎机和螺旋挤压脱水机。本实用新型的有益效果在于:能够对农作物硬质废弃物依次进行筛分除杂、碾碎和挤压脱水的处理,避免农作物硬质废弃物直接排放而污染环境;能够对硬质废弃物的固液分离,提高硬质废弃物的利用效率;固体物料经过碾碎和挤压后形成颗粒状,便于后续处理。
本发明公开的一种基于芬顿处理工艺的新能源电池废水处理装置,包括处理箱,所述处理箱内设有搅拌腔,所述处理箱内设有位于所述搅拌腔上侧的动力腔,所述动力腔内设有提供动力和切换运动模式的动力装置,所述搅拌腔设有由所述动力装置提供动力的搅拌装置,所述搅拌腔内设有位于所述搅拌装置下侧的用于过滤回收和输送难溶固体的输送装置,所述搅拌腔内设有位于所述输送装置右侧的截止装置,所述截止装置用于控制所述搅拌腔与外部的通断,本发明通过旋转振动搅拌装置将反应药品溶液与电池废水进行快速搅拌混合,因此本发明能实现机械化的电池废水处理,降低了人工成本,且具有较高的搅拌效率,从而提高整体处理效率。
本发明公开了一种利用三聚氰胺废弃物OAT制备掺氮活性炭的方法,将活性炭或木屑或炭化后的木屑加入体积比为0:10-10:0的乙醇-水溶液中,再加入三聚氰胺废弃物OAT,搅拌1-8小时,并进行超声处理10-60min,在高温炉中进行无氧加热,温度为400-900℃,时间10-300min,经酸析水洗后得到掺氮活性炭。本发明利用三聚氰胺废弃物OAT含有大量氮元素,在不同工艺条件下进行活性炭掺杂处理,不仅可以对工业固体废弃物OAT进行处理,而且可以提高活性炭极性及增加活性炭表面的官能团。该活性炭对于存在于气体液体中存在的重金属离子及有机物污染较普通活性炭有较大提高。
本实用新型公布了一种造纸废水净化回收系统,包括污水池、筛网过滤池、调节池、混合池和絮凝反应池,调节池的出水口通过管道连接混合池,混合池的出水口通过管道连接絮凝反应池,本实用新型在调节池中调节pH值后通入混合池和絮凝反应池中进行絮凝反应,平流式沉淀池沉淀完后通过曝气池,用空气压缩机通过管道输送到曝气池底部的空气扩散装置,然后再将污水通入至沉淀池进行二次沉淀,二次沉淀SS固体悬浮物过滤更彻底,而且处理后的清水复用率高,解决了现有技术的造纸废水净化回收系统将絮凝沉淀后水直接通入回收罐,导致SS固体悬浮物过滤不彻底,而且处理后的清水复用率低的技术问题。
本发明公开了一种化工废液负压回收装置,包括废液罐、冷凝器、加热仓、控制台,所述废液罐的上方安装有水泵,所述水泵的上方设置有所述加热仓,所述加热仓包括外壳、湿度传感器、加热板、伸缩气缸、箱门,所述外壳的内部安装有所述湿度传感器,所述湿度传感器的底部设置有所述加热板,所述加热板的底部安装有所述伸缩气缸,所述外壳的侧面安装有所述箱门,所述水泵的侧面安装有固体罐。有益效果在于:本发明完成了化工废液的回收,设备内部为密封回路,能实现废液回收利用率,同时更加安全、环保,提高了操作的便捷性,可以对设备可以进行实时监控。
本发明公开了一种吸附处理精对苯二甲酸(PTA)废水中溶解性芳香酸(AOCs)和Co(II)/Mn(II)的方法。其是先过滤除去PTA废水中的固体颗粒,然后使用颗粒活性炭(GAC)吸附PTA废水中的溶解性AOCs,再使用分子筛吸附GAC吸余液中的Co(II)/Mn(II);同时,在操作过程中还可解吸AOCs和Co(II)/Mn(II)、回收有价值的AOCs和Co(II)/Mn(II),并将解吸AOCs后的GAC重新用于吸附PTA废水中的溶解性AOCs、降低吸附剂平均成本。按本发明方法吸附处理PTA废水,可经济、有效地分离溶解性AOCs和Co(II)/Mn(II),并回收资源。
本实用新型提供了一种废气净化装置安全防护系统,包括机身、控制面板和万向轮,机身左上角外壁通过螺栓固定安装有控制面板,机身低端通过螺栓固定连接有万向轮,机身低端中侧设有进气口,进气口上表面通过螺丝固定安装有抽气机,机身内部通过螺栓固定安装有负离子发生器,机身内部通过螺栓固定安装有活性碳过滤网。该种废气净化装置安全防护系统能够更加快速的将废气吸入,全方位地收集生产处理过程中会产生的废气,收集的更彻底,同时能够将废气中的颗粒,固体杂质吸附,使尘埃和杂质吸收更彻底,除尘效果好,并且能够产生大量负氧离子,负氧离子能有效激活空气中的氧分子,使其更加活跃而更易被人体所吸收,净化效果更彻底。
本实用新型公开了烟气处理技术领域的一种脱硫脱硝废水零排放装置,锅炉与省煤器间设置有第一除尘器,第一除尘器与省煤器之间的烟道上设置有第二烟道,脱硫废液池通过废液管连接有气固分离器,废液管下方设置有第一进烟管和第二进烟管,废液管、第一进烟管位于内腔左侧,第二进烟管位于外腔左侧,气固分离器顶部设置有第一尾气管,底部设置有第二尾气管,本实用新型结构设计合理,脱硝之前设置有第一除尘器,防止飞灰堵塞催化剂孔隙,设置第二烟道可引部分高温烟气进入脱硝装置中,保证脱硝装置正常工作,在气固分离器上设置废液管、第一进烟管和第二进烟管,保证脱硫废水气固分离,实现零排放,避免固体在筒壁上粘结,造成堵塞。
本发明公开了一种农业废料设施化高效再利用系统及方法,所述农业废料包括秸秆、菇渣等有机废料,这些有机废料与发酵菌剂、含氨基酸添加剂、水按照1000:2:3:100的比例混合(按质量计算)使其充分发酵,发酵过程中产生的热量、C02均可用于设施环境中供给植物吸收;发酵后的固体残渣是极好的有机肥,与椰糠、蛭石、珍珠岩、草木灰按照1:3:1:1:2的比例混合制成有机土,不仅能很好的改善设施土壤、促进设施植物的生长发育,还能使农业废料充分利用,起到保护环境、资源再利用的效果。
本实用新型公开了一种农业养殖废水处理装置,包括废水处理装置本体和第二处理箱、粉碎箱,所述废水处理装置本体一侧设有粉碎箱,且粉碎箱的内部安装与搅拌桨,所述搅拌桨的一端贯穿与粉碎箱连接有电机,所述粉碎箱的一侧开设有进水口,所述废水处理装置本体的一侧连接有第一水管,且第一水管通过第一离心泵与第二处理箱连接,所述第二处理箱的一侧安装有第二电机。本实用新型中,通过在粉碎箱的一内部安装有搅拌桨,因为我们知道养殖废水中存在许多的粪便,和一些固体颗粒,他们有些都富含丰富的矿物质,所以需要进行回收再利用,通过废水装置将他们进行废水处理,有助于下一步的回收利用,有效的避免了资源浪费。
本发明公开一种以机械力化学研磨辅助的废硅橡胶热裂解回收方法,所述的方法是将废硅橡胶从废旧硅橡胶制品中剥离出来,然后采用湿法破碎机将其破碎成直径为0.1~5.0 cm的胶粒,并进行离心甩干,再与催化剂复合后投入固相剪切研磨机进行力化学研磨,获得含催化剂超细胶粉,最后投入热解炉进行热裂解获得回收单体。所述催化剂为碱、固体超强酸中的一种,其粒径为100~500目。本发明可解决废硅橡胶难以降解为单体回收再利用的问题,有效结合废硅橡胶物理破碎回收法及化学催化裂解回收法,该方法无污染、便捷有效,回收单体集中,裂解时间短,易于后续单体的收集及再利用,具备环境、经济及社会效益。
本发明涉及造纸技术领域,尤其为一种造纸废水回收再用方法,包括以下步骤;木质素的提取:将造纸机内部挤出的废液进行收集,并且进行降温,然后通过泵机将冷却后的废液输送进蒸煮炉中,然后采用低温浓缩工艺将其浓缩,然后通过固液分离器将固液分离,固体即为木质素,液体进行收集;蒸煮废液预处理:将蒸煮废液通过泵机输送进加热炉中;本发明通过木质素的提取、蒸煮废液预处理、循环蒸煮、黑液初步处理、黑液二次处理和木质素的再利用等工艺流程,达到了将造纸产生的废水进行充分再利用的效果,同时解决了现有的造纸废水处理方式是以降低其污染性的原则来进行处理的,这种处理方式无法从根本处解决废水污染的问题。
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