内蒙呼和浩特有色金属材料制备及加工技术理论与应用

复合材料燃烧室壳体外防热层纤维缠绕成型方法 830     

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本发明提供一种复合材料燃烧室壳体外防热层纤维缠绕成型方法，包括如下步骤：将配制好的CFQ树脂、F‑12固定树脂的一种或两种的胶液倒入胶槽中；取4团F‑12纤维浸渍S1所述胶液对复合材料燃烧室壳体进行缠绕；取5团玻璃纤维浸渍S1所述胶液对S2缠绕后的复合材料燃烧室壳体继续缠绕；将S4缠绕完成的复合材料燃烧室壳体加热固化。本发明解决外防热层成型方式存在生产周期长，两个不同界面存在脱粘可能性的问题，本发明制备的外防热层，生产周期短、性能可靠性高，有效地缩短了生产周期，提高了生产效率，保证了成型后质量均一稳定，从而满足固体火箭发动机外防热层的要求。

同时提高铜基复合材料电导率和硬度的方法 1056     

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本发明公开同时提高铜基复合材料电导率和硬度的方法，包括如下步骤：(1)混分：将Al、CuO、Cu和La₂O₃粉体混合均匀；(2)制备预制块：将混合均匀的粉末，压制成预制块；(3)原位反应：将预制块压入纯铜熔体，使其发生高温热爆反应；(4)浇铸成型：采用近熔点铸造方法浇铸成型，得到原位颗粒增强的铜基复合材料。本发明得到的铜基复合材料的导电性和硬度等力学性能均得到了显著的提高，通过进一步调整预制块的加入量，有望得到性能指标更加优化的铜基复合材料。

PVA纤维水泥基复合材料层合板与曲率延性计算方法 782     

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本发明公开了PVA纤维水泥基复合材料层合板与曲率延性计算方法，PVA纤维水泥基复合材料层合板包括受拉区PVA‑FRCC材料层、受拉区钢筋层、受压区PVA‑FRCC材料层和受压区钢筋层。基于经典层合板理论，建立了PVA纤维水泥基复合材料层合板的曲率延性计算方法。本方法可以计算屈服时刻和极限时刻的曲率，还可以根据该方法预测PVA纤维水泥基复合材料层合板的延性。

混晶结构二氧化钛与掺杂稀土金属的ZIF-8复合材料及制备与应用 1042     

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本发明提供了一种混晶结构二氧化钛与掺杂稀土金属的ZIF‑8复合材料及制备与应用，复合材料中，所述掺杂稀土金属的ZIF‑8覆盖混晶结构TiO2，其中，稀土金属均匀分散于ZIF‑8的空间结构中以及其表面，所述混晶结构TiO2包括金红石型TiO2和锐钛矿型TiO2。本发明还提供了所述复合材料的制备方法以及其作为吸附‑光催化材料在光催化降解废水所含有机染料中的应用。本发明所提供的混晶结构二氧化钛与掺杂稀土金属的ZIF‑8复合材料具有优异的催化性能，将其作为吸附‑光催化材料(催化剂)用于光催化降解废水所含有机染料时催化效率高且可以进行多次循环利用。

Mg改性TiC-Al2O3/Al基复合材料及其制备方法 616     

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本发明公开一种Mg改性TiC-Al2O3/Al基复合材料及其制备方法，由预制块加入到铝液中制成；预制块由如下组分组成：Al粉、纳米TiO2粉、活性碳粉和Mg粉，在预制块中Al粉、纳米TiO2粉和活性碳粉三者的物质的量之比为4：3：3，Mg粉在预制块中的质量分数大于或等于0.5％且小于或等于3％；预制块与铝液的质量之比为1 : 20～1 : 7。Mg改性TiC-Al2O3/Al基复合材料的制备方法包括如下步骤：(1)配料；(2)球磨；(3)冷压；(4)制备。

古迹遗址保护工程用生态加固复合材料及其施工方法 914     

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本发明公开了一种古迹遗址保护工程用生态加固复合材料及其施工方法，所述生态加固复合材料的原料质量组成如下：生根粉1％～2％、防虫剂0.5％～0.7％、有机肥料13％～17％、草籽3％～4％、腐殖土75％～85％，本发明利用该生态加固复合材料对古迹遗址本体进行围护和覆盖施工，最大程度降低自然侵蚀和人为破坏对文物古迹的持续侵扰。

基于3D打印的喷管用复合材料固定壳体 704     

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本发明涉及一种基于3D打印的喷管用复合材料固定壳体，分为法兰段、凸止口段、锥段和台阶段，法兰段为圆柱形等壁厚结构，端面上周向均布有多个圆孔；止口段为短圆柱等壁厚结构，与法兰段垂直；锥段为圆锥形等壁厚结构，与凸止口段和法兰段平滑过渡连接；台阶段为回转体，内表面为端面，外表面为短端面+锥面；台阶段一端为一级阶梯结构，另一端与锥段平滑过渡连接；法兰段、凸止口段、锥段和台阶段均为连续纤维增强复合材料，采用增材制造工艺一体化成型，各部分结构平滑过渡连接。本发明实现了3D打印复合材料固定壳体的成形，降低了喷管的结构质量，提高了发动机的质量比，对支撑导弹武器未来的升级跨代具有重要意义。

固体火箭发动机复合材料壳体分段连接结构 764     

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本实用新型涉及一种固体火箭发动机复合材料壳体分段连接结构，包括第一倒锥结构、销钉和第二倒锥结构和金属连接件。所述第一倒锥结构和第二倒锥结构均设有通孔，所述金属连接件两端设有盲孔，所述金属连接件、第一倒锥结构、第二倒锥结构和复合材料壳体通过销钉连接到一起。本实用新型所提供的壳体分段连接结构，结构简单、拆卸方便、安全可靠，既可以应用到小直径复合材料壳体上，也可以应用到大直径复合材料壳体上。

热解封阻燃柔性复合材料 840     

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本发明涉及一种功能复合材料领域，尤其涉及一种热解封阻燃柔性复合材料，所述复合材料为多层结构，由外到内依次为耐侯层、阻气层、承力层和预涂层；所述耐侯层、阻气层和承力层间均采用胶黏剂层压复合的方式粘接，所述预涂层采用流平涂覆或高压喷涂的方式在承力层内侧制备。本发明可实现阻气、阻燃和热解封等功能于一体的柔性层压复合材料，能够快速热压粘接，材料本体和粘接部位均有较高的热稳定性和结构稳定性等。本发明所提供的热解封阻燃柔性复合材料，简便可行、快速有效，可根据实际需要进行热解封填料和阻燃材料的自由搭配，提升材料的抗拉伸性能、耐撕裂性能和阻气性能。

大型复合材料整体成型叶片 752     

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本实用新型公开了一种大型复合材料整体成型叶片，包括叶片壳体和位于壳体中部的抗剪腹板，其特征是：叶片壳体包括外部纤维层、夹芯、梁帽和内部纤维层；梁帽与夹芯同层置于外部纤维层和内部纤维层之间，梁帽经由纤维铺层搭接在抗剪腹板两端，其中抗剪腹板的结构为夹层结构，包括上表层复合材料、夹层和下表层复合材料。本实用新型的大型复合材料整体成型叶片具有重量轻、强度高、刚度大、质量分布均匀、质量稳定性好、工艺重复性好等特点，大大提高了叶片使用寿命和安全可靠性。

用于风机叶片的三维机织复合材料及其纤维/树脂界面改性方法 1009     

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本发明提供了一种用于风机叶片的三维机织复合材料纤维树脂界面改性方法。其采用如下方法进行制备，以四经五纬三维正交机织物为复合材料增强体，以加入一定量KH‑560硅烷偶联剂的环氧树脂与固化剂混合胶液为基体，采用真空辅助成型技术(VARTM)制备复合材料试样。该专利中利用三维正交机织物的整体性克服传统铺层织物的分层缺点，并且通过硅烷偶联剂改性可改善复合材料的纤维/基体界面性能，从而提高风机叶片的强度及耐疲劳性能。

低膨胀系数低热导率碳基复合材料及制备方法 1057     

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本发明涉及固体火箭发动机喷管技术领域，具体涉及一种低膨胀系数低热导率碳基复合材料及制备方法。一种低膨胀系数低热导率碳基复合材料，为隔热纤维预制体增强碳基复合材料，所述的隔热纤维为高硅氧纤维、石英纤维或陶瓷纤维的一种及以上混杂；所述的预制体结构方式为针刺整体毡、无纬布/网胎针刺、缝合和穿刺结构形式；所述的碳基体采用酚醛树脂和呋喃树脂碳化而成。本发明提供复合材料的制备方法，制备过程为，1）制备隔热纤维预制体；2）隔热纤维预制体预处理；3）采用真空/压力浸渍树脂；4）采用常压碳化工艺获得树脂碳基体；5）通过重复3）和4）过程次数获得不同密度的复合材料。本发明有效解决因热膨胀不匹配导致的断裂问题。

纤维预制体增强树脂橡胶三元复合材料及其制备方法和应用 773     

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本发明提供了一种纤维预制体增强树脂橡胶三元复合材料及其制备方法和应用，属于复合材料技术领域。本发明以打孔的纤维增强树脂基复合板材为增强材料，以氧化铈为补强填料，与三元乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、羧基丁腈橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶或聚磷腈橡胶复合，其中，将橡胶生片填充到纤维增强树脂基复合板材的孔内，能够增加与橡胶的结合强度，在高温环境下，能够保证复合材料结构的完整，从而提高了复合材料的耐烧蚀性能和抗冲刷性能。实验结果表明，采用本发明制备得到的复合材料的线烧蚀率为0.0486～0.059mm/s。

高岭土/壳聚糖复合材料及其制备方法和应用 715     

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本发明涉及一种改性高岭土/壳聚糖复合材料及其制备方法和用途。所述复合材料含有高岭土、壳聚糖和二甲基亚砜。所述制备方法包括：1)将壳聚糖溶于弱酸水溶液中，再将其与二甲基亚砜(DMSO)混合，得到混合溶液；2)将高岭土与步骤1)中得到的混合溶液混合，加热反应，得到所述复合材料。本发明所述的复合材料对铜离子具有良好的吸附性能，适用于废水处理；其在常压下即可制备，且反应条件温和，工艺简单，制备过程易控制，具有良好的应用前景。

基于无屈曲承力结构的柔性复合材料及制备方法 610     

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本发明涉及复合材料领域，具体涉及一种基于无屈曲承力结构的柔性复合材料及制备方法。该柔性复合材料由无屈曲承力结构与功能薄膜进行涂胶复合制备而成。所述无屈曲承力结构包括经、纬纱采用同一规格的皮芯结构长丝，经、纬长丝为0°和90°排布，通过长丝接触位置皮层聚氨酯热熔胶热熔粘合实现经、纬长丝固定，承力结构中长丝为伸直状态，所述承力结构的长丝具有皮芯结构，皮层为脂肪族聚醚型聚氨酯热熔胶，芯层为超高分子量聚乙烯纤维、芳香族聚酰胺纤维或全芳族聚酯长丝纤维，芯纱中的单纤长丝零捻，平行排列。本发明获得的柔性复合材料的结构整体性较好，有效解决平面两向机织物作承力层的柔性复合材料力学性能损耗大的问题。

内加筋复合材料杆塔 869     

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本实用新型涉及一种内加筋复合材料杆塔，由内加筋结构单元1和增强层2组成，内加筋结构单元1和增强层2由增强纤维和基体树脂复合制成，所述的多个内加筋结构单元1组合形成内加筋复合材料杆塔的内加筋结构，所述的增强层2包裹在多个内加筋结构单元1组合形成内加筋复合材料杆塔的内加筋结构外部。本实用新型较空心缠绕成型复合材料杆塔相比，具有复合材料杆塔强度、刚度更高，大大提高了抗剪能力；制备过程中不容易产生气泡，杆塔内孔隙少，提高了杆塔的强度和抗失稳能力，此外大大减少了挥发性物质污染环境；设备投资少在当前小规模应用条件下，较缠绕成型方法得到的产品成本更低。

小直径复合材料筒体变径缠绕装置 666     

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本发明涉及一种小直径复合材料筒体变径缠绕装置，包括主轴、前定位套、前封头分瓣、筒段分瓣、后封头分瓣、后定位套、直径标定杆、连杆、转接环和轴套，所述前定位套和后定位套与主轴配合，所述前封头分瓣、后封头分瓣分别与前定位套、后定位套通过螺钉连接，所述筒段分瓣通过螺钉与连杆一端连接，所述连杆另一端与转接环连接，所述转接环通过螺钉固定在轴套上，所述锁套与主轴配合，通过轴向滑动带动连杆运动。本发明提供一种小直径复合材料筒体的缠绕装置，该缠绕装置可以在一定尺寸范围内，实现了一套模具能够适用于不同外形尺寸的复合材料筒体。同时，本发明可以有效的减少复合材料筒体的成型周期，改善成型复合材料筒体内表面的表观质量，减少各类有毒材料对环境的污染。

铜基复合材料及其制备方法 667     

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本发明提供了一种铜基复合材料及其制备方法，涉及材料领域。本发明的铜基复合材料主要由铜合金基体和增强体经放电等离子烧结制备得到；铜基复合材料按质量百分比计包括：铜合金基体94％～98％和增强体2％～6％；所述增强体包括碳化钨、钨和碳化硅中的至少一种。经发明人研究发现，碳化钨、钨和碳化硅增强体与铜合金基体具有很好的润湿性，增强体与铜合金基体的协同保护作用能够有效提高复合材料的强度与耐磨性；放电等离子烧结方式能够实现快速致密化烧结，晶粒较铸态组织下的更细小、规则，晶界呈网络状，能够进一步提高复合材料的性能。因此，本发明的铜基复合材料具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。

工业化制备原位颗粒增强铝基复合材料的真空搅拌设备 1095     

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本实用新型公开一种工业化制备原位颗粒增强铝基复合材料的真空搅拌设备，包括封闭式熔铝电炉、电磁搅拌装置、超声搅拌装置和真空泵，超声波搅拌装置包括超声波发生器和超声波导杆，超声波导杆一端与超声波发生器连接声波导通，超声波导杆的另一端穿过封闭式熔铝电炉的炉盖上所设的超声波导杆安装孔设置在封闭式熔铝电炉内；电磁搅拌装置放置在封闭式熔铝电炉的正下方或侧面；真空泵的进气端与封闭式熔铝电炉上所设的抽气管连接并流体导通。采用本实用新型，不仅避免对复合材料体系的污染，还可以使复合材料中分散相的颗粒度较为均匀以及在复合材料中的分散也较为均匀，同时避免了轴心处复合材料中分散相出现集聚现象。

Na-Al复合材料及其制备方法 824     

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本发明公开了一种Na-Al复合材料的制备方法,其内容包括如下步骤:称量金属Na并切成细小块、称量铝粉,金属Na与铝粉混合、搅拌均匀,挤压成型,成品储存。用本发明方法所制备的Na-Al复合材料,其密度值为1.12-1.15g/cm3。该复合材料能够经济、安全、可靠地应用于地下石油的开采中。

新型经编间隔织物复合材料及其制备方法 1089     

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本发明公开了一种新型经编间隔织物复合材料及其制备方法，该方法包括制备经编间隔织物，取织物面组织纱线以及间隔丝；采用两把间隔梳栉对称垫纱的方式进行编织，获得间隔丝交叉排列形成三角形外观形态的经编间隔织物；制备软质聚氨酯泡；制备复合材料。采用本申请提供的方法制备的复合材料上、下表面层的密度值远大于间隔层的密度值，间隔织物由间隔丝将两个织物表面层连接在一起，因此间隔织物的间隔层只存在间隔丝，这就造成间隔层的密度值小于表面层，进而造成复合材料的上、下表面层的密度值大于间隔层。所制备的经编间隔织物增强聚氨酯复合材料的整体密度分布情况是均匀的，可以满足实际工程使用的要求。

简易调温复合材料模具 605     

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本实用新型公开了一种简易调温复合材料模具，属复合材料成型领域。应用该装置可实现实验室复合材料预制件真空辅助树脂传递模塑和手糊工艺成型，并具有自动调温加热功能。复合材料成型模具(1)，电热丝(2)与温控器(4)连接，控制是否通电加热。模具(1)内铺设电热丝(2)，用于对模具均匀、恒定加热。温度传感器(3)与温控器(4)连接，显示模具表面温度。本实用新型复合材料模具可确保在复合材料真空辅助树脂传递模塑和手糊工艺成型过程中，保持复合材料恒定的温度。同时，具有减轻模具重量、降低成本、操作方便、结构简单、可设计性强、提高实验效率的优点。

洋葱碳/固化纤维复合材料及其制备方法和应用、复合电热膜及其制备方法和应用 620     

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本发明提供了一种洋葱碳/固化纤维复合材料的制备方法，利用经静电纺丝得到的三维网状交联结构的原丝纤维，碳纳米洋葱分布在原丝纤维表面和内部，经预氧化处理，提高稳定性，得到洋葱碳/固化纤维复合材料，利用洋葱碳团簇提高了所述复合材料的比表面积，且提供了大量的吸附位点，提高了所述复合材料的吸附能力，继续碳化处理，洋葱碳团簇在由碳纤维所构建的三维网状交联结构中再次构建导电网络，得到导电性能好和电热转换效率高的复合电热膜，所述复合材料对于亚甲基蓝的吸附率可达83.1％，所述复合电热膜的电导率为1.76S/cm，当电压从3V上升至30V时，所述复合电热膜的表面温度从34℃上升至588.4℃，导热性能优异。

碳纤维/树脂/橡胶三元复合材料及其制备方法和应用 619     

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本发明提供了一种碳纤维/树脂/橡胶三元复合材料及其制备方法和应用，属于复合材料技术领域，包括：将橡胶与氧化铈进行混炼，得到混炼胶生片；将树脂和碳纤维预制体经真空导入后进行预固化，得到预固化碳纤维预制体；将混炼胶生片放置于预固化碳纤维预制体的上、下表面进行硫化，得到碳纤维/树脂/橡胶三元复合材料。本发明橡胶中加入氧化铈得到混炼胶生片，提高橡胶的力学性能；在碳纤维预制体中真空导入树脂，增强碳纤维预制体的强度；将混炼胶生片直接放置于碳纤维预制体的上下表面进行硫化，进一步提高复合材料的耐烧蚀性能。实施例的结果显示，本发明制备的复合材料的线烧蚀率为0.0378mm/s。

C/C复合材料制备过程机加料屑再利用方法 846     

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本发明涉及C/C复合材料废料回收再利用技术领域，具体涉及一种C/C复合材料制备过程机加料屑再利用方法。其包括如下步骤：1）将料屑与高残碳树脂进行混合，通过模压的工艺获得高残碳树脂基复合材料；2）将高残碳树脂基复合材料进行常压碳化处理，获得低密度C/C复合材料；3）将低密度C/C复合材料置于压力浸渍灌内，浸渍高残碳树脂，获得C/C高残碳树脂复合材料；4）将C/C高残碳树脂复合材料进行常压碳化处理，材料密度进一步提高；5）重复步骤3和4过程，直至材料密度满足使用要求。有效利用了料屑解决了环境污染和资源浪费的问题，工艺方法简单，废料利用程度高。

木质复合材料的制备方法 1000     

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本发明公开了一种木质复合材料的制备方法，以宽频范围内高吸收与低反射协同效应的木质复合材料为核心，从可控电磁梯度多层结构入手，设计以木材为骨架，采用连续化学镀(先化学镀Cu而后化学镀Ni)和机械搅拌方法，构建可控电磁梯度“三明治”结构和特殊界面极化机制，调控正向电导梯度和负向磁梯度二者的电磁协同效应，实现穿透电磁波经历一个特定“吸收‑反射‑吸收‑反射‑吸收”路径，从而得到了一种可控电磁梯度Ni‑Fe₃O₄@GO/Cu‑中空纤维/木材多层结构复合材料。

复合材料壳体的快速设计软件系统 1009     

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本发明涉及一种固体火箭发动机复合材料壳体的设计，具体涉及一种复合材料壳体的快速设计软件系统。复合材料壳体结构设计模块、知识重用功能模块、设计结果自动化生成模块。通过调用结构设计模块开展复合材料壳体各部组件结构参数设计，其结构设计模块与知识重用功能模块自动关联，对具体的结构设计过程提供规范约束和经验指导，系统自动将设计结果数据传递至设计结果自动化处理模块，完成复合材料壳体设计简报和二维简图等形式的结果生成与显示，实现复合材料壳体从总体输入到结果输出整个设计流程活动的闭环。解决复合材料壳体的规范化、自动化快速设计以及设计知识、经验规律的重用等技术问题，以提高设计质量和设计效率，降低人力成本。

近似各向同性柔性复合材料及制备方法 1021     

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本发明涉及复合材料领域，具体涉及一种近似各向同性柔性复合材料及制备方法。柔性复合材料由纤维承力单元和薄膜整体热压而成，所述复合材料的纤维承力单元由三组复合纤维长丝组成，纤维长丝接触位置通过热塑性包缠纱热熔固定。本专利采用一种由三组互成角度长丝呈三角形均匀分布的平面承力结构作柔性复合材料的承力层，因此柔性复合材料具有近似各向同性的特点。这种承力层沿着各方向承载能力较为均匀，无论受力方向是否与长丝方向一致，柔性复合材料不存在明显的抵御剪切破坏的薄弱方向。即便是由较稀薄的承力层制备的柔性复合材料也具有较好的结构稳定性。

轻量化复合材料人防工程密闭门及制备方法 1050     

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本发明涉及人防工程技术领域，具体是一种轻量化复合材料人防工程密闭门。包括：模压成型制备的复合材料人防门面板，由短切玻璃纤维增强相、阻燃改性环氧树脂基体和空心玻璃微珠和耐磨填料组成；复合材料纵向承载梁单元，连续玻璃纤维增强树脂基复合材料拉挤成型复合材料方管型材；复合材料横向承载梁单元设计拉挤成型复合材料板材型材+短纤维模压成型结构；复合材料型材边框为拉挤成型复合材料工字梁型材；复合材料边框扣板为封闭边框工字梁空间；铰页和螺栓及螺母紧固件，所述铰页和螺栓及螺母紧固件安装固定密闭门。本发明与同类产品相比，人防门减重50%，材料性能提高二倍，生产效率提高50%，具有良好的产品性能与成本优势。

C/C复合材料的制备方法 982     

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本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种C/C复合材料的制备方法。包括如下步骤：1）将短切碳纤维与高残碳树脂进行混合，通过模压的工艺获得高残碳树脂基复合材料；2）将步骤1）高残碳树脂基复合材料进行830℃‑850℃常压碳化处理，获得低密度C/C复合材料；3）将步骤2）低密度C/C复合材料置于压力浸渍灌内，浸渍高残碳树脂，获得C/C‑高残碳树脂复合材料；4）将获得C/C‑高残碳树脂复合材料进行常压碳化处理，材料密度进一步提高；5）重复步骤3）和4）过程，直至密度达到1.85g/cm3以上。本发明可以降低制备周期和生产成本。