一种复摆颚式破碎机过载保护装置,包括端盖、端盖安装螺栓组、锁紧盖、锁紧盖安装螺钉、连接板、键、轴套、保险销,将轴套安装在破碎机主轴A上,轴套位于主轴A和皮带轮B之间,在轴套上设置键,通过键将破碎机主轴A、轴套和连接板连接,将保险销一端装入皮带轮B的销孔中,保险销另一端装入连接板销孔内,端盖安装在连接板端面上,并用端盖安装螺栓组固定,用锁紧盖安装螺钉将锁紧盖安装在连接板销孔端面处。该实用新型结构简单、安装拆卸方便,保险件轻便小巧,更换方便,保险销精度高,能够有效避免设备超载运行,提升破碎机的维护性能,提高设备运行的安全性、稳定性和可靠性,应用于矿山、建材机械技术领域中。
一种旋回破碎机剖分式密封结构,包括第一密封圈、第二密封圈、结构胶、第一销轴、主轴、第二销轴,在主轴的沟槽内重叠设置第一密封圈、第二密封圈,主轴的沟槽位于破碎机润滑腔B与破碎机非润滑腔A的分界面上,第一密封圈、第二密封圈的切口C错开90°布置,第一密封圈、第二密封圈的切口C处用结构胶连接,在第一密封圈、第二密封圈的切口C处设置第一销轴、第二销轴。第一密封圈、第二密封圈相对重叠安装在主轴上的沟槽上,该沟槽位于破碎机润滑腔B与破碎机非润滑腔A的分界面上,该分界面位于原有主轴的密封的下部,是对原有密封的补充。该发明密封可靠性高,维修量小,防止润滑油外溅,应用于矿山、建材设备技术领域中。
一种带有液压保护装置的新型液压鄂式破碎机,它包括架体,在架体上部悬挂连接的动鄂,由电动机驱动内设有液压离合器的传动轮,在传动轮上设置有带连杆的偏心轴,在连杆下端连接的一活连接轴以及通过该活连接轴两端连接的肘板,前端的肘板与动鄂下部相连接,其特征是:在架体后侧外壁上设置有一液压缸,该液压缸通过其活塞固定连接有一通过设置在架体后侧内壁上的支撑滑座相支撑的杆头支座,杆头支座的前部与肘板的后端连接,动鄂下端还设置有一连接件,该连接件连接有一用于调整动鄂间距的拉杆弹簧。本实用新型由于采用液压驱动鄂式破碎,使之适用于各种矿石或钢渣的破碎,使破碎机机件不受损坏,维护费用大大减低,减轻了环境污染。本实用新型还具有操作简便、使用寿命长、安全可靠等优点。
本实用新型提供了一种用于破碎机的密封防尘结构,所述破碎机包括给料斗和调整帽,所述密封防尘结构包括上防尘筒、下防尘筒和密封胶皮;所述下防尘筒的一端固定设置在所述调整帽上,另一端设置有密封胶皮;所述上防尘筒的一端设置在所述给料斗的上端,另一端与所述密封胶皮抵接。本实用新型的密封防尘结构带来如下的有益效果:防尘效果显著,不易损坏,能有效防止由破碎机的调整套部防尘失效造成的排矿口调整困难、不利于检修的问题,提高了破碎机的作业率和使用寿命。
本发明的自碎裂型硫磺锚固砂浆、制备方法及应用,该硫磺锚固砂浆各组分按照重量比包括:硫磺100份、水泥30~60份、细集料100~150份、石蜡2~3份、微波吸收剂30~50份、矿物掺合料10~30份,前述组份混合拌料后密度为1800‑2700kg/m3。根据上述各组分的配合比配料,本发明硫磺锚固砂浆不仅强度高、抗渗透、速凝且具备在施加微波场时可自行碎裂的优点。采用本发明硫磺锚固砂浆对构件进行锚固,例如应用到锚杆或锚索在土体中的锚固。拆除时,锚固段在微波场的作用下,硫磺锚固砂浆可自行碎裂,减小拆除施工的难度,降低施工成本,并且可实现锚具、钢筋或钢绞线等构件的回收再利用。
一种圆锥破碎机的动锥密封,包括碗形轴承架、密封槽、接触密封块、密封块螺栓、密封块弹簧、弹簧护套、空气咀、弹簧垫圈、动锥挡环、碗形瓦,将弹簧垫圈、密封块弹簧、弹簧护套、接触密封块依次安装在密封槽内,并用密封块螺栓固定,密封槽固定在碗形轴承架上,在接触密封块上设置动锥挡环,在碗形轴承架上设置碗形瓦,在密封槽的左上部设置空气咀。该实用新型弹簧密封块结构可使破碎机内腔与外部基本隔绝,又接入正压空气,杜绝了细小缝隙进入灰尘的可能,提高破碎机的密封性,减轻润滑油污染问题,降低圆锥破碎机的维护频率,减少圆锥破碎机的运行成本,应用于矿山、建材机械技术领域中。
本实用新型属于冶金、矿山等行业中的一种复合同步振动圆锥破碎机。破碎机的工作机构由外破碎锥体和可动的内破碎锥体构成,可动的内破碎锥体和两激振器通过四根拉杆悬挂在外破碎锥体的立板上,该机采用了“双电机驱动复合同步理论”,电机通过轮胎联轴器驱动两激振器等速同向回转产生离心力,在离心力的作用下,可动的内破碎锥体绕机器中心线作圆运动。该破碎机可破碎不同硬度的物料,破碎比大,可带载启动和停车,无须设过载保护装置,不必配给料器和布料器,简化了工艺流程和设备投资。
一种固定式液压破碎机,包括有破碎装置、液压马达、液压站、操作台、前动臂、后动臂和回转支座,其中破碎装置为液压破碎器,该破碎装置与前动臂的前端相连接,前动臂上设有液压缸,该液压缸活塞杆与破碎装置相连接,前动臂后端与后动臂前端相铰接,后动臂上设有液压缸,该液压缸活塞杆与前动臂后端相铰接,回转支座的固定部分上设有液压马达,液压马达的输出轴与回转支座的活动部分相连接,回转支座的活动部分上还与一个液压缸和后动臂的后端相连接,该液压缸活塞杆铰接在后动臂上。本实用新型适应矿山井下的作业条件,具有体积小、破碎能力大、工作平稳、噪声低、性能可靠的特点。
一种用于矿山机械行业物料破碎机中的液压调整和保险装置。整个机构由液压缸和液压系统两大部分组成。本实用新型的特点是它具有液压调整和保险功能,不仅能通过液压系统原理实现排矿口的调整,又能通过单向截流阀和蓄势器实现“过铁”保险。还利用平衡缸实现活动辊 子的同步平移。它调整省力省功,操作方便安全,辊套磨损均匀,寿命长,是一种理想的辊式破碎机的调整和保险机构。
本实用新型涉及矸石处理领域,具体为一种矸石井下破碎泵送充填系统。该充填系统设有破碎部分、泵送部分和充填部分,破碎部分与泵送部分连通,泵送部分通过充填管路与填充部分连通;破碎部分包括矸石仓和破碎机,矸石仓与破碎机之间设有皮带输送机;破碎机为两级,在矸石仓和一级破碎机之间设置皮带输送机,在一级破碎机和二级破碎机之间设置皮带输送机;泵送部分包括搅拌机和混凝土泵,搅拌机与破碎部分通过皮带输送机连接。该实用新型适用于矿井下工作面采空区与“三下采煤”的矸石回填,避免了矸石升井产生的占地、污染等一系列问题,减少了顶板沉降。其结构简单,充填效果好,可实现矸石在井下直接处理利用进行采空区充填。
本发明涉及破碎设备技术领域,尤其涉及一种立式等偏心距惯性破碎机。其增大破碎比的同时,显著提高设备处理量。包括内部框架、外部框架、剪切弹簧、限制装置、底座、激振器、同步装置;内部框架与底座相连,所述外部框架通过剪切弹簧与内部框架连接,限制装置固定于内部框架上;外部框架的一部分容置于限制装置中,固定于外部框架上的激振器产生激振力,多个激振器通过同步装置实现同步转动,使多个激振器的激振力产生合力,驱使外部框架在剪切弹簧约束下,及内部框架与外部框架之间的矿石的阻碍下,相对于内部框架,周期性的靠近、远离,从而对经过内部框架和外部框架之间的矿石实施破碎。
本实用新型提供一种新型结构的自行式破碎站,所要解决的问题是:CN200780023997的移动式破碎机,承载结构为C形结构,工作时容易产生较大震动。本实用新型的要点是:承载底盘呈目字形,在后段横梁和受料部履带底盘之间设置后回转支承;它还设有受料部辅助回转机构;一个门形架扣在破碎部履带底盘上,连接轴将门形架和破碎部履带底盘铰接在一起,在门形架和前段横梁之间设置前回转支承;卸料臂分为前段和后段;在承载底盘的前段设置第二液压缸,V形架的一端铰接在第二液压缸上,其余两端铰接在卸料臂的前段上。本实用新型的积极效果是设备结构紧凑、生产能力大、工作稳定性高、连续作业能力强,更适合于大型露天矿开采工作面剥离物和有用矿物的一次破碎。
本实用新型提供了一种颚式破碎机上下料除尘结构,所属矿石破碎技术领域,包括:保护罩、进料口、连接部、第一挡条、防尘罩、出料口、第二挡条、第一吸尘管、第二吸尘管、三通管、传送管、除尘箱和滤筒组件;通过使颚式破碎机本体的上料端和下料端处于近似封闭的状态,避免上料、下料时产生的大量矿尘从颚式破碎机本体中溢出,并对含尘气体进行过滤,改善工作环境。上料传送带的一端嵌入进料口内,并通过第一挡条进行阻挡,减少上料传送带与保护罩之间的间隙,减少上料时从颚式破碎机顶部溢出的气体,并可减少破碎产生的气体溢出。防尘罩可伸缩,可以减小防尘罩与下料传送带之间的间距,第二挡条进一步减小间隙,扩大集尘面积,提高集尘的效果。
本实用新型属于矿山机械行业‑矿石破碎技术领域,具体涉及超大型矿山机械‑‑旋回破碎机定锥衬板更换装置。该装置至少包括一组基座和环台,所述基座包括基座底板,基座底板之上设有支撑杆接口;所述环台为环形结构,环台的台面上设有支撑杆接口,环台的外壁上设有限位槽,限位槽内设有活动链接的楔紧块;环台通过支撑杆与基座相连接。本实用新型提供了一套专用的定锥衬板更换装置,保障了施工人员的人身安全,其施工效率提升了两到三倍,使该种设备的维修更换时间由原每次5‑8天缩短为2‑3天。该装置可以根据实际情况,选择在旋回破碎机内部或外部组装或卸载。方便、省时、效率高。
一种多辊循环切割式破碎加工设备,它包括设有原料入口和物料出口的箱体、电机、滚筒、转轴和和传动轮,其特征是:在箱体内组装由内向外多圈、沿周向均布,并同向转动的多个转轴,各转轴上分别设置滚筒,构成由内向外多圈滚筒,在滚筒的表面上沿轴向排布由齿钉构成的齿钉圈,相邻滚筒的齿钉圈沿轴向相对插入。本实用新型的优点是结构简单,工艺简便,可操作性强,动力小,耗能少,效能高。尤其适用加工各种硬度的矿石,且没有过碎现象。能有效将矿石自碎、外力打压、无介质制粉、制浆多功能合为一体。同时适用于各种纤维制丝、农作物制粒、制粉、制浆加工。?
本实用新型涉及矿井转运设备技术领域,提出了一种底槽结构及破碎转载系统。底槽结构包括破碎连接段和转载连接段。其中,所述破碎连接段与所述转载连接段为整体式结构。所述破碎连接段用于连接至破碎设备。所述转载连接段用于连接至转载设备。通过这种结构设置,将破碎连接段与转载连接段设置为整体式底槽结构,与现有技术中通过哑铃组件连接的分体式底槽结构相比,该底槽结构中破碎连接段与转载连接段之间的连接强度较高,能够有效降低破碎连接段与转载连接段之间出现连接失效现象的概率,进而,有利于煤矿的安全生产运输。
本发明涉及的领域为矿石或岩石的破碎装备,尤其是开采出来矿石或岩石的大块(粒度>700mm)的破碎到粒度350mm以下的破碎设备;该旋回破碎机包括上架体组件、中架体组件、底座组件,以及在内部做偏心摆旋运动的动锥组件、大齿轮偏心套组件、小齿轮传动组件、上部液压支撑升降悬挂组件;上架体组件设有给料口,底座组件设有排料口;本发明通过增大进料口和内部破碎腔型增加设备的破碎比,即进料粒度与排料粒度的比例,并且通过上部检修和更换易损件,降低了安装和检修难度。
本发明属于自同步振动机械领域,公开了一种多机驱动圆周运动振动破碎机,包括内质体和外质体、减振弹簧、两个激振器。利用自同步原理,两个激振器对称安装于内质体上,且大距离安装。工作时两个偏心转子同步运转且他们的相位差能够稳定在0°附近,以此驱动内质体在外质体空腔内实现高速回转运动,且双机同步驱动能够实现很大的破碎比和振动强度。本发明结合双激振器自同步原理,实现了新型振动破碎机的创新。破碎机适用于破碎超硬质合金矿石(如铬合金矿石)及钢厂的炉渣等。
本实用新型公开了一种立式双通道双机自同步振动惯性破碎机,该装置包括上、下隔振弹簧,上、下工作体外锥,上、下工作体内锥,上、下工作体主轴,上、下球柄,连接块,横梁,半球体,电动机A、B,联轴器A、B,激振器A、B。对上下两个进料口进行送料,同时,两个电动机同向回转,驱动激振器激励横梁和连接块以及和主轴连接的上下工作体内锥进行摆动,与上下工作体外锥对放入其中的物料进行压碎、研磨。该装置采用上下两个通道对物料进行破碎,极大的提高了效率。采用双机自同步驱动,并且双机同向回转,提高了机器的功率,实现了设备的大型化,提高了产量,自同步驱动达到节能;振动破碎提高了破碎比,且能破碎超硬质矿石物料,如铬合金矿石等。
本发明提供了一种可移式或他移式破碎机半连续工艺,所解决的问题是:单斗—卡车—固定式破碎机—带式输送机半连续工艺对开采深度大,且需内排的露天矿不适用。单斗—移动式破碎机—带式输送机半连续工艺对开采技术条件复杂,且矿山采场平面几何形状复杂时,只能应用于局部作业面。本发明的要点是:单斗—卡车—可移式或他移式破碎机—带式输送机半连续工艺。在剥采工作面上采用单斗—卡车工艺,可移式或他移式破碎机设置在采场内,运输卡车到破碎机卸载,物料经破碎机破碎后由带式输送机运往卸料地点。本发明的特点是:既发挥了单斗—卡车工艺机动灵活,又利用了带式输送机运输能力大,提升角度高,运输成本低的优势。
本发明公开了一种立式双通道双机自同步振动惯性破碎机,该装置包括上、下隔振弹簧,上、下工作体外锥,上、下工作体内锥,上、下工作体主轴,上、下球柄,连接块,横梁,半球体,电动机A、B,联轴器A、B,激振器A、B。对上下两个进料口进行送料,同时,两个电动机同向回转,驱动激振器激励横梁和连接块以及和主轴连接的上下工作体内锥进行摆动,与上下工作体外锥对放入其中的物料进行压碎、研磨。该装置采用上下两个通道对物料进行破碎,极大的提高了效率。采用双机自同步驱动,并且双机同向回转,提高了机器的功率,实现了设备的大型化,提高了产量,自同步驱动达到节能;振动破碎提高了破碎比,且能破碎超硬质矿石物料,如铬合金矿石等。
本发明公开了一种移动破碎设备,主要包括主体支撑框架、装料容器、输送装置、破碎装置、排料及卸料输送装置,以及行走机构;装料容器、输送装置、破碎装置、排料及卸料输送装置、行走机构安装在主体支撑框架上构成整机主体结构;其中,输送装置用于将装料容器内的物料运送至破碎装置;排料及卸料输送装置用于将经破碎装置破碎的物料运送至下一级输送机构;移动破碎设备还包括用于支撑排料及卸料输送装置的回转支撑框架,回转支撑框架设置于破碎装置的出料口处,且与主体支撑框架固定连接;排料及卸料输送装置与回转支撑框架相连接,且在预定空间范围内可回转;行走机构与主体支撑框架固定连接。本发明降低了采矿作业过程中,将挖出的矿物运送至破碎设备所需的成本。
本实用新型公开了一种可调式圆锥破碎机,包括壳体,所述壳体内部两侧下方均设有第一电机,所述第一电机输出端设有螺纹杆,所述螺纹杆旋接有升降滑块,所述升降滑块内部设有支撑套,所述支撑套与所述升降滑块通过升降齿连接,所述支撑套顶部设有一对预破碎装置,所述壳体外部设有第二电机,所述第二电机输出端设有横轴,所述横轴贯穿于所述壳体前壁,所述横轴末端连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮啮合于所述第一锥形齿轮。本实用新型涉及破碎机技术领域,本装置结构紧凑,具有预破碎装置,可以先处理体积较大的矿石块,免去了由其他装置进行预处理的环节,而且可以通过控制破碎辊间的距离来调整矿石块的出料大小,提高了生产效率,给人们带来了方便。
一种应用于废钢破碎机、矿山机械、冶金机械等除尘设备技术领域中的废钢破碎机排尘管道密封装置,整个装置由接口1、接口2、主密封3、碰板4、外防护罩5、接近开关6、第一密封圈7、外压环8、第二密封圈9、活塞杆10、第三密封圈11、缸体12、内防护罩13、第四密封圈14、内压环15、第五密封圈16、第六密封圈17组成,废钢破碎机排尘管道密封装置安装在废钢破碎机的上盖顶部,与除尘管道a下部的法兰通过密封圈相密封,环形气缸c的缸体12,活塞杆10均为环形,主密封3嵌装在环形活塞杆上部的环形槽中,环形气缸c的压环分为内压环15与外压环8两部分;环形气缸c的密封装置分为内侧密封与外侧密封两部分,内侧密封包括第一密封圈7,第二密封圈9,第三密封圈11;外侧密封包括第四密封圈14,第五密封圈16,第六密封圈17,环形气缸c的内侧设计有内防护罩13,外侧设计有外防护罩5,通过安装在活塞杆10上部的碰板4,安装在缸体12上的接近开头6,实现气缸位移动作的检测和控制。该装置废钢破碎机除尘管道密封可靠,操作自动化,从根本上解决了废钢破碎机除尘管道密封不严,泄漏严重,甚至造成无法正常工作的问题。
一种测试岩石试样在碎石被动约束下力学性能的装置及方法,属于金属矿开采和矿山岩体力学技术领域,装置包括圆筒状薄壁、上环形浮动板、下环形浮动板、约束环、环形底座、环形顶板、上柱塞和下柱塞;约束环内壁设有凸台与圆筒状薄壁的外表面相配合;圆筒状薄壁外表面粘贴有应变片;方法为:(1)将岩石试样放置在上柱塞和下柱塞之间;(2)放置碎石散体;(3)锁紧约束环;(4)对碎石散体预加载荷;(5)将传感器调零;(6)对上柱塞加压至岩石试件碎裂;圆筒状薄壁变形。本发明对于评价干式充填效果、指导矿山充填体强度设计、精细控制采场围岩的冒落过程有着重要的理论意义。
一种应用于矿山、冶金、水泥机械行业中的一种全封闭式废钢破碎机转子,由主轴、左轴承座、端防护板、中间防护板、锤头、带锥面的锁紧螺母、右轴承座、中间锤盘、端锤盘组成,其特征在于:主轴安装在左轴承座与右轴承座之间,主轴中部的两端安装有端部锤盘,两端部锤盘之间安装有带有隔套的中间锤盘,锤头安装在端锤盘与中间锤盘所组成的空隙中的锤轴上,两端部锤盘外侧安装有带锥面的锁紧螺母锁紧定位,端防护板安装于转子的两端部,中间防护板安装于转子中部任意两个锤盘之间,端防护板与中间防护板安装于同圆周上均布的锤头之间未安装锤头的锤轴上。该装置构思新颖科学、结构精巧紧凑、锤盘的使用寿命长、转子对破碎物料的揉搓能力大、有效地防止了破碎物料对锤头回转空间的堵塞作用、提高了锤头对物料的击打能力。
一种应用于矿用破碎机行业中的破碎机的齿结构,整个装置由齿环座、齿冠、螺钉、齿帽盖组成,齿环座上布置有若干个齿冠,齿环座和齿冠用螺钉联接在一起,齿冠沿着齿辊的轴向方向排列成离散的螺旋结构,且每排齿环座的轴线均与旋转轴平行,齿冠与齿环座用螺钉联接在一起,齿冠的前端开有带沉孔的螺栓孔,螺栓孔未贯穿齿冠,齿环座开有贯穿的螺栓孔,与螺钉与齿冠的沉孔表面接触,螺钉完全穿过齿环座的螺栓孔,并旋入齿环座后端的螺纹结构中;齿环座后端的螺纹结构,采用齿环座上直接加工螺纹的方式并用与螺钉紧固的方式。该装置破碎齿紧固方式合理、可靠,齿的受力状态好,结构坚固,支撑体不会被损坏,并且支撑体和齿环座加工面易于加工,壳体耐磨性能好,寿命长,成本低,安装更换方便。
本发明涉及矿石破碎仪器的技术领域,尤其涉及一种破碎矿石自动化控制装置——破碎自动化控制台。本发明是在外壳内设有UPS电源、PLC、各种控制按钮、计算机主机以及显示器;计算机主机通过RS485总线与PLC通讯实现后台控制;计算机主机通过RS485总线与PLC的CPU连接,把逻辑控制等功能集中在计算机主机实现并显示在显示器上,同时PLC与现场仪表接口连接以实现过程控制。本发明实现了选矿厂数字化管理,具有提高选矿生产过程的自动化水平、提高产品质量、提高资源的综合利用、提高生产能力等优点。对选厂生产过程进行优化控制、优化运行、优化管理,保证生产系统的连续、稳定和高效运行。通过优化控制实现选厂生产磨矿处理能力和金属回收率最大化。
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