一种湿法处理低品位氧化锌矿的方法涉及有色金属冶金技术领域,尤其涉及从低品位氧化锌矿生产优质电锌的方法。本发明提供一种适用范围广、回收率高的湿法处理低品位氧化锌矿的方法。本发明包括步骤一:氧化锌矿石送入破碎机内破碎,在细磨至200目以下;步骤二:将磨好后的氧化锌矿石送至浸出池内,加入水进行中性浸出,开启搅拌;步骤三:用压滤机对中性浸出后的溶液进行固液分离,浸出渣送至酸浸池内加入硫酸进行酸性浸出;步骤四:酸性浸出结束后用压滤机进行固液分离,浸出液送至萃取工序,采用3级萃取+2级反萃,有机相成分为50%P204+260#煤油;步骤五:将萃取后的溶液送至电解槽内进行电解,阳极采用Pb-Ag-Ca-Sr四元合金,阴极为铝板。
本发明属于选矿技术领域。本发明提供了一种低品位铅矿回收铅的方法,将原矿顺次进行粗碎、细碎和球磨,得到初级产品;将初级产品进行水利分级,得到溢流产品;将溢流产品进行重力重选,完成铅的回收。本发明提供的方法流程操作简单可靠,对于处理低品位的含铅铅矿,可以有效的回收其中高比重的有价金属铅,并可获得高品位、高回收率的铅精矿。同时,本发明所提供的选别工艺流程无需添加任何的选别药剂,获得尾矿可直接用于其他有价金属回收或二次资源再次利用,减小了含药尾矿堆存对环境带来的污染问题,满足了绿色高效选别工艺的要求,从而提高了企业效益。
一种复摆颚式破碎机架体组合式安装销,将内销装入外销的锥孔内,将垫片、螺栓从外销和内销的左部装入内外销和内销,将垫圈和螺母从外销和内销的右部与螺栓固定;内销和外销为锥面配合,外销开有通槽,受径向力作用时,外销外圆柱面直径可涨大。内销和外销组合后与架体安装销孔的配合为间隙配合,内销和外销组合后安装到位后,只需将穿过内销的螺栓拧紧,内销和外销组合后即可在架体销孔内自动涨紧。该实用新型结构简单、安装拆卸方便,省时省力,降低安装和维护成本,达到紧密贴合,保证架体连接的可靠性,使架体整体受力均匀,提高设备运行的安全性、稳定性和可靠性,应用于矿山、建材机械技术领域中。
本发明属于光催化化学领域,具体涉及一种虎红掺杂改性钛精矿光催化剂及其制备方法。该催化剂的各晶相含量范围:钛磁铁矿13-25wt%,钛铁矿38-48wt%,二氧化钛13-18wt%,钛氧化物11-25wt%;该催化剂含未分解的虎红为0.9~7wt%,比表面积为390~480m2/kg,平均粒径为10~15?m。其制备过程包括将破碎后的钛精矿粉末与虎红按掺杂比例混合、球磨干混、压片,所得复合物经低温焙烧活化,冷却后再研磨。该虎红掺杂改性钛精矿光催化剂在可见光激发下有较强的光吸收和光响应,用于催化光降解水中有机和无机污染物及复杂体系,具有良好的社会经济效益。
一种应用于矿山机械技术领域中的破碎机用独立配重装置,包括半圆弧非对称独立配重装置和圆弧对称独立配重装置两种,具体结构由偏心套、大齿轮、键、铅块、配重外壳组成,配重外壳沿外圆周设置了灌铅槽,灌铅槽由筋板隔离,筋板下方设置联通口,灌铅槽内设置通过浇铸形成的铅块,配重外壳通过筋板及筋板下方的联通槽将铅块固定在联通槽内;配重外壳套装在偏心套下方的大指口处,并通过键固定限制其相对转动;大齿轮套装在偏心套下方的小指口处,大齿轮与偏心套通过过盈配合固定在一起,并压在配重外壳上。该发明大齿轮不再承受配重的冲击载荷,提高大齿轮的使用寿命,机构简单,安装方便,减少安装和检修强度。
一种矿石高压脉冲放电预处理系统及其使用方法,包括给料仓、螺旋给料器、高压电脉冲破碎腔、脉冲高压电发生器、输出电源、绝缘液贮存池和示波器。方法为:(1)矿石经给料仓和螺旋给料器输送至高压电脉冲破碎腔;绝缘液通入高压电脉冲破碎腔;(2)输出电源的电压;矿石与正极和负极接触,电流被输送至脉冲高压电发生器;转化为超高压直流电流,对矿石进行高压电脉冲预处理;通过示波器实时监控;(3)矿石经高压电脉冲预处理后,随同绝缘液连续放出。本发明的方法流程简单,系统运行稳定,产品性质易于控制;高压电脉冲预处理使矿石内部裂纹和空隙急剧增加,矿石机械力学性能被弱化,显著提升磨矿效率。
一种掺高硅尾矿粉的混凝土及其制备方法,属于建筑材料技术领域,其包括水泥、高硅尾矿粉、碎石、天然砂和水,按重量份数计为:水泥和高硅尾矿粉共439份、碎石1134份、砂611份、水215份,其中,高硅尾矿粉为水泥的10~30%,本发明提供的掺高硅尾矿粉的混凝土,进一步增强混凝土的抗压强度,使混凝土的摩擦系数进一步降低,可泵性增强。提高混凝土强度特别是后期强度,节能降耗,减少环境污染,成为绿色高性能混凝土。尾矿替代量为10~30%,配比既兼顾了混凝土的性能,又兼顾了生产成本。
本发明属于矿山地质环境治理技术,具体涉及一种利用无害废弃矿渣造地的方法。本发明的技术方案如下:一种利用无害废弃矿渣造地的方法,包括如下步骤:首先将无害废弃矿渣就地就近填充于低凹地区,整平压实,施洒生石灰;然后在无害废弃矿渣面上铺垫级配合理的碎石层或圆砾层,整平压实;待沉降稳定后,在碎石层或圆砾层上面铺垫粘土层,其后在粘土层上面铺垫客土层;在客土层上种植物种,物种逐渐更换并定期检测土壤成分含量,提高土壤的生态调节能力,最终选择适宜的物种进行种植。本发明提供的利用无害废弃矿渣造地的方法,将无害废弃矿渣应用于地质环境治理的过程中,消除其地质环境危害并恢复为可供耕种的土地。
本发明属于湿法冶金领域,具体涉及一种添加非离子表面活性剂促进黄铜矿生物浸出的方法。本发明的技术方案是将黄铜矿矿样破碎、研磨再经紫外线灭菌作为浸出试样,将浸出试样置于灭菌后的9K基础盐溶液中,接入氧化亚铁硫杆菌,再加入聚乙二醇,聚乙二醇添加量为30~90mg/L,采用稀硫酸调节浸出初始pH1.8~3.5,在25~35℃、150~180r/min条件下,振荡浸出18~25d,聚乙二醇的加入使黄铜矿的浸出率至少提高了1.36倍。本发明为提高低品位黄铜矿的生物浸出速率提供新的途径,对促进低品位黄铜矿生物浸出工艺的大规模工业应用具有重要意义。
本发明提供了对麦饭石施加物理化学条件变化,加工成矿化球的方法,其方法的要点是:(1)破碎,将麦饭石破碎成150—200目的微粒;(2)加入5%的粘土,作为粘合剂;(3)造球;(4)抛光;(5)烘干;(6)煅烧。由于在本发明里对新鲜麦饭石充分风化,使麦饭石矿化球溶出的微量元素的量大大提高,饮用经麦饭石水质矿化球浸泡的水,有助于人的身体健康。
一种深度还原短流程熔炼综合利用钒钛磁铁矿的方法,按以下步骤进行:(1)将钒钛磁铁矿破碎制成钒钛磁铁矿粉;还原剂破碎获得还原剂粉;溶剂石灰石破碎石灰石粉;(2)将钒钛磁铁矿粉、还原剂粉和石灰石粉混合均匀,制成混合粉料;(3)置于回转窑内,利用温度1000~1500℃的还原性烟气预热预还原;(4)预热预还原物料直接进入与回转窑连接的熔炼炉内,深度还原熔分,含钒铁水与渣相分别从熔炼炉放出。本发明的方法实现了钒钛磁铁矿中有价元素的高效利用,可以大大降低成本。
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种应用于夹芯钢管结构的滑石矿渣混凝土。本发明的技术方案如下:一种应用于夹芯钢管结构的滑石矿渣混凝土,包括水泥、碎石、滑石矿渣、水、粉煤灰及高效减水剂,其质量配合比为水泥∶碎石∶滑石矿渣∶水∶粉煤灰∶高效减水剂=510~530∶600~850∶450~496∶200~248∶150~175∶25~28。本发明提供的应用于夹芯钢管结构的滑石矿渣混凝土,降低了工程造价,减少了建筑能耗,并遵循了因地制宜、就地取材和合理开发利用自然资源的原则,具有重要的社会意义及实用价值。
一种高铁铝土矿悬浮态预还原‑电炉熔炼分离回收铁铝的方法,按以下步骤进行:(1)将高铁铝土矿破碎磨矿;(2)铝土矿矿粉置于悬浮焙烧炉中,通入高温还原气体,在悬浮状态进行预还原焙烧;尾气收集;(3)还原物料放出与石灰混合,直接进入电弧熔炼炉;(4)通过电弧熔炼炉熔炼,生成的铁水和炉渣分别排出;(5)炉渣空冷后与碳酸钠溶液混合浸出,过滤分离出铝酸钠溶液;(6)将尾气通入铝酸钠溶液中进行碳分反应,反应结束后过滤获得Al(OH)3。本发明的方法能使高铁铝土矿中的铁和铝得到有效分离与回收。
一种富氧选择性浸出钛精矿制备高纯度TiO2的方法,按以下步骤进行:(1)将钛精矿破碎活化,置于高压釜中用氢氧化钠溶液进行碱浸;碱浸前先向高压釜内通入氧气,然后升温搅拌;(2)过滤分离,将碱分解产物水洗制成碱分解渣料;(3)将碱分解渣料酸浸水解,先添加晶种,后升温搅拌;(4)过滤分离,酸浸渣水洗烘干后在800~900℃煅烧,制成金红石型高纯度TiO2。本发明的方法易于制备出高性能材料,实现资源的循环利用,节能减排。
一种综合利用红土镍矿的方法,该方法包括以下步骤:(1)将红土镍矿破碎,磨细后与硫酸氢铵混合焙烧;(2)焙烧熟料溶出、过滤得所得滤液先采用黄铁矾法沉铁,再用针铁矿法沉铁;(3)沉铁后所得滤液采用硫化钠沉镍,制备硫化镍产品;(4)沉镍后滤液采用氢氧化钠沉镁,得到氢氧化镁;(5)氢氧化镁洗涤、干燥、煅烧制备氧化镁产品;(6)焙烧熟料溶出渣主要成分为二氧化硅,直接作为微硅粉产品;(7)黄铵铁矾煅烧得氧化铁产品。
一种羚羊石选矿分离方法,采用焙烧—磁选联合工艺分选羚羊铁矿石,将矿石破碎到2~100毫米,进行焙烧,焙烧过程中采用煤气或煤为还原剂,焙烧温度为600~1000℃,焙烧时间为5~30分钟,压力为常压,将焙烧后的矿石冷却至常温,冷却采用自然冷却或水冷方式,然后对冷却后的矿石进行粉磨,磨矿细度达到-200目含量为80~98%,以粉磨后的矿石粉为给矿,采用弱磁场磁选机进行两段磁选,再采用电磁精选机进行一段精选。本发明采用相对简单的工艺,最终获得的精矿铁品位达到55~68%,为羚羊石的开发利用提供了可靠的方法。
本实用新型涉及管道运输技术领域,且公开了一种矿山原料管道运输设备。该矿山原料管道运输设备,包括入料口,入料口的底部与主管道的顶部连通,主管道的左侧内壁与气缸的左侧固定连接,气缸的右端与铲块的左端固定连接,主管道左侧内壁与大垫板的左端固定连接,大垫板的上端与气缸的底端搭接。该矿山原料管道运输设备,通过设置了气缸、铲块构成了推动装置,实现了矿石在主管道内的移动,设置了第一、第二固定块,并在二者之间连接了连接杆,实现了挡板与气缸之间的联动,使得矿石在即将落入输送管时被挡板接住,并在电机、转杆、压碎块的作用下完成碎石的目的,解决了传统设备没有碎石功能。
本发明涉及一种镁矿石的轻烧系统,尤其涉及一种在耐火材料行业的菱镁矿轻烧系统及轻烧方法。菱镁矿轻烧系统,由下述结构构成:矿石破碎磨细系统,矿石破碎磨细系统通过上料输送设备将矿石送入焙烧炉系统,焙烧炉系统将轻烧好的氧化镁粉通过出料输送设备送出,焙烧炉系统与燃料供应系统连接。本发明的优点效果:热耗低,比反射炉节能44%~56%;生产能力大;排放废气含尘浓度≤50mg/Nm3,比反射炉低90%~95%;产品质量好;劳动强度低;劳动生产率高,比反射炉提高49倍以上;菱镁矿利用率高,反射炉只能轻烧块矿原料,气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉可以轻烧粉矿原料。
本实用新型涉及一种镁矿石的轻烧系统,尤其涉及一种在耐火材料行业的菱镁矿轻烧系统。菱镁矿轻烧系统,由下述结构构成:矿石破碎磨细系统,矿石破碎磨细系统通过上料输送设备将矿石送入焙烧炉系统,焙烧炉系统将轻烧好的氧化镁粉通过出料输送设备送出,焙烧炉系统与燃料供应系统连接。本实用新型的优点效果:热耗低,比反射炉节能44%~56%;生产能力大;排放废气含尘浓度≤50mg/Nm3,比反射炉低90%~95%;产品质量好;劳动强度低;劳动生产率高,比反射炉提高49倍以上;菱镁矿利用率高,反射炉只能轻烧块矿原料,气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉可以轻烧粉矿原料。
一种铝土矿酸法生产氧化铝的方法,按以下步骤进行:(1)选取铝硅比为1.5~5或氧化铁重量含量为10~50%的铝土矿为原料,粉碎后置于密闭容器浸出,浸出时吹入氯化氢气体;(2)在浸出液中加入磷酸三丁酯和磺化煤油进行萃取,萃取后获得萃取相和萃余相;(3)将上述的氯化铝溶液与萃取相分离,然后将氯化铝溶液加热分解,热解温度为400~900℃,热解时间为5~60min,获得氯化铝和氯化氢气体。萃取相经反萃取后获得氯化铁溶液,热解获得氧化铁。本发明实现了低品位矿和高铁铝土矿的有效处理,资源利用率高,实现了铝、铁、硅等有价元素的综合利用;在浸出过程中采用连续喷吹方式加入氯化氢能够加大配矿量提供生产能力。
一种从贫杂赤铁矿中提铁的方法,属于矿物加工技术领域,包括以下步骤:破碎:首先将贫杂赤铁矿石与煤破碎到相同粒度,最大粒度为1~5MM;混合:把煤粉和矿粉按照(10~40)∶100的比例混合均匀;还原:把混合好的煤粉和矿粉放入还原炉,加热到1200℃-1400℃,维持30-90分钟;冷却:待矿粉温度降低到600℃以下时,将矿粉从还原炉中取出,冷却到常温;磁选:上述物料冷却后,用磁选机去除保护煤层中的过剩保护煤,并回收再利用,磁选后,得低品位精矿;磨矿:将低品位精矿细磨,控制磨矿后产品的粒度小于0.1毫米;磁选:将磨好的矿粉进行磁选,获得金属化产品,丢弃磁选尾矿。本发明优点可以将矿石品位提高到85~95%,金属回收率高、精矿中杂质磷的含量达到国家标准。
一种柱钉式高压辊磨机物料碎后的打散结构,它包括有传动轴,轮盘,动力链轮,端板,技术要点是:在两个并列平行设置的传动轴上分别依次交替套装有打散轮盘、轮盘间距定位块,在传动轴上沿轴向还开有用于设置传递长键的长键槽,该传递长键用于限位轮盘及轮盘间距定位块,所述两个传动轴上的打散轮盘之间相互交错并啮合设置;所述的动力链轮固定在传动轴的端部,端板及端板螺栓设置在动力链轮的外端;所述两个传动轴相向转动。当料饼进入两轮盘转动区后,轮盘对料饼进行竖向切开,切开的宽度由轮盘的间距控制。此结构安装于高压辊下部,借由高压辊动辊及定辊转动,带动打散轮盘进行打散,从而集成了高压辊流程的打散设备,节省了选矿投资成本。
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种应用于建筑结构的锌矿渣混凝土。本发明的技术方案如下:一种应用于建筑结构的锌矿渣混凝土,包括水泥、碎石、锌矿渣、水、粉煤灰及高效减水剂,其质量配合比为水泥∶碎石∶锌矿渣∶水∶粉煤灰∶高效减水剂=310~360∶220~330∶150~167∶80~108∶70~95∶10~15。本发明提供的应用于建筑结构的锌矿渣混凝土,降低了工程造价,减少了建筑能耗,并遵循了因地制宜、就地取材和合理开发利用自然资源的原则,具有重要的社会意义及实用价值。
一种在磨矿过程中实现浮选的边磨边浮工艺方法,首先将含有目的可浮性矿物的原矿破碎,其特征在于:破碎产品给入塔式磨矿浮选机中,同时往塔式磨矿浮选机中加入pH调整剂,抑制剂和捕收剂,物料在塔式磨矿浮选机中进行边磨边浮;塔式磨矿浮选机上部的泡沫产品进入外部精选浮选机中精选并选出合格精选产品,精选尾砂返回塔式磨矿浮选机中进行再磨再选,塔式磨矿浮选机的尾砂进入外部扫选浮选机进一步扫选出合格尾矿抛弃,扫选泡沫产品返回塔式磨矿浮选机中再磨再选。本发明缩短了流程,节省投资,可提高选矿回收率。
本发明提供了一种露天煤矿端帮巷道运煤方法,所要解决的技术问题是:露天煤矿由于端帮的坡度较大,无论是铁路还是公路均不能由坡底呈直线通到地面,而是修成盘山路或折返路,这样一来会增加运输距离。本发明的要点是:在露天矿坑端帮设置端帮巷道,端帮巷道通过溜井或联络巷与坑内连通,端帮巷道通过斜井与地面运输系统连通,在溜井或联络巷、端帮巷道、斜井中均铺设带式输送机,煤的运输流程为:煤经坑内破碎站破碎后→溜井或联络巷→端帮巷道→斜井→地面运输系统。本发明的特点是:缩短了煤的运输距离,同时充分利用了露天矿端帮的煤炭资源。
本发明属于矿山开采技术领域,具体涉及在破碎易塌孔岩体中安装和回收微震传感器的装置及方法。技术方案如下:包括空心连接杆、固定气囊、固定接头、高压胶管和弹簧,空心连接杆的中心为通孔,空心连接杆的两端分别设有前端头和尾端头,固定气囊套装在空心连接杆上且位于所述前端头和尾端头之间,所述前端头的中心设有凹槽,所述弹簧设置在所述凹槽内;固定接头固定安装在所述尾端头上,固定接头设有J形卡槽和豁口;高压胶管固定安装在所述尾端头上且与固定气囊内部连通,高压胶管上设有气阀;微震传感器卡装在所述凹槽中,微震传感器的信号线穿过空心连接杆的通孔由所述豁口穿出。本发明能够避免因钻孔内岩块脱落或钻孔坍塌等造成微震传感器耦合效果降低及无法回收的问题。
本实用新型公开了一种用于生产骨料的颚式破碎机,包括机箱,所述机箱的底部设有出料口,且机箱与出料口铰接相连,所述机箱的顶部设有轴架,且轴架与机箱铰接相连,且轴架的左端设有轴套,且轴套与轴架铰接相连,且轴套和轴架的内部设有偏心轴,且偏心轴分别与轴套和轴架套接相连,且偏心轴的左右两侧设有第一皮带轮。该用于生产骨料的颚式破碎机,通过第一卡板和第二卡板之间的配合,能够调节动颚板与静颚板之间的开合角度,进而调节矿石原料的出料粒度,提供工作效率,适合推广使用,在第二皮带轮的作用下,能够调节驱动电机的位置,使驱动电机能够适用不同空间,使用范围广泛。
本发明的一种基于微波激发的自碎型混凝土、制备方法及其应用,该混凝土各组分按照重量比包括:硫磺250~300份、硅酸盐水泥100~150份、细集料150~200份、粗集料350~500份、石蜡10~20份、微波吸收剂30~50份、矿物填料20~30份,混合拌料后密度为1850~2900kg/m3。各组分相互配合及协同,使得本发明既具有现有的硫磺混凝土强度高、耐腐蚀、抗渗透、速凝的特点,又兼具轻骨料混凝土的轻质、受热体积膨胀速度快的优点。本发明设计合理,成本低、制备过程简单。采用该混凝土制作的构件,具有良好的力学性能。拆除时,构件在外加微波场作用下,可自行胀裂、破碎,减小拆除施工的难度,适于推广使用。
本发明涉及铁矿石选矿技术领域,特别是涉及一种磁铁矿干式预选系统及预选方法。本发明包括旋回破碎机,所述旋回破碎机上部设置有原矿给入口,所述旋回破碎机的排矿口与圆锥破碎机的进料口相连,所述圆锥破碎机的出料口与一级预选系统的进料口相连,所述一级预选系统的出料口与缓冲料仓的一端相连,所述缓冲料仓的另一端与高压辊磨机的进料口相连,所述高压辊磨机的出料口与二级预选系统相连。本发明通过提供一种磁铁矿干式预选系统及预选方法,优化了磁铁矿干式预选系统的结构,并采用两段预选的工艺,该系统具有抛尾量大、回收率高、精矿品位高、入磨粒度细等特点,可以显著提高后续磨机的工作效率,同时有明显的节能效果。
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