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本实用新型公开了一种全尾砂料浆处理装备,包括一个砂仓和位于砂仓中能向上往废水中喷射明矾溶液的喷射管。所述喷射管通过三通与一根压气管和一根明矾溶液管连接,由驱动机构带动能沿砂仓的长轴方向作水平移动,喷射管上方有一个能够调节其高度位置的调节机构。由于本实用新型使全尾砂料浆能在一个砂仓内集中处理,能快速获得用于充填作业的高浓度全尾砂充填料浆,并能同步使废水中悬浮物和重金属离子快速沉淀成为重复利用对选矿指标基本不产生负面影响的适度净化水。因此有效避免了现有技术中采用多段工序和多种设备使工艺复杂以及设施占地面积大的缺陷。本实用新型工艺可靠性高、处理能耗和成本低、处理设施占地面积小。
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本实用新型公开了一种人工假底，该人工假底建造在巷道内，包括人工假底本体和固定件，所述固定件一端插入巷道的侧板内，固定件的另一端与人工假底本体通过连接件相连接，所述人工假底本体位于巷道的底板上，人工假底本体内设钢筋网。本实用新型中的人工假底能够替代顶底矿柱，使之在开采过程中无需预留顶底矿柱，无需后期回收顶底矿柱，节省了回收工序，且由于采用高标号混凝土制成人工假底，人工假底的强度较高，回收顶底矿柱时的废石混入率低，使得选矿回收率高，经济效益好；另外，采用钢筋、锚杆与巷道的侧板连接在一起，安全性高。
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本实用新型公开了一种旋流多梯度强磁磁选机，分选腔为锥形体，分选腔内壁布置环形磁介质，分选腔被四磁极N-S交替排列型磁系磁极包围，磁系通电激磁后在分选腔内壁介质丝位置处形成较高的背景场强，从而在磁介质上形成很高的磁场梯度。设备运行时，磁性物质由于受到离心力和磁力复合力场的协同作用，吸附于分选腔内壁的环形磁介质上，非磁性矿物在分选腔中流体轴向力和离心力轴向分力的作用下，带出分选腔进入尾矿溜槽，当环形介质上磁性矿物吸附饱和后，停止给矿，卸下分选腔，冲洗出分选腔中的磁性物料，进而实现磁性矿物与非磁性矿物的分选。该实用新型可大大提高磁性物料选矿分选效率，且设备有不易堵塞、易操作的优点。
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本实用新型提供了一种矿石粉碎筛选储料装置，包括支撑减震装置、粉碎装置和筛选储料装置；所述支撑减震装置包括支撑柱和减震装置；所述支撑柱焊接在导料罩下端面上；所述减震装置焊接在支撑柱下端面上；所述粉碎装置包括预粉碎箱、电机和粉碎箱；所述预粉碎箱焊接在粉碎箱上，与粉碎箱连通；所述粉碎箱上端焊接在预粉碎箱下端上，下端焊接在分料箱中；所述电机固定设置在粉碎箱上方右端上；所述筛选储料装置包括储料箱和导料罩；所述储料箱焊接在四根固定杆上；所述导料罩通过储料箱焊接在分料箱下方，左端设置出料口；本实用新型装置减震支撑效果好，通过预粉碎粉碎装置保证了粉碎的效果，且能够很好的分选矿石，工作效率，省时省力。
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本实用新型提供了一种提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置。其包括原矿仓、给料机、与所述给料机连接并用于对含铅钼矿矿块进行粗碎中碎处理的第一破碎机、与所述第一破碎机传输连接并用于对破碎处理后的含铅钼矿矿块进行预先筛分处理的第一振动筛、与所述第一振动筛传输连接且用于对预先筛分处理后的含铅钼矿矿块进行洗矿处理的洗矿筛、分别与所述洗矿筛传输连接的螺旋分级机和智能分选机以及与所述螺旋分级机连接的斜板浓密机。该智能分选装置可降低磨矿、浮选等后续作业设备规格、节能降耗、降低含铅钼矿的选矿成本、提高含铅钼矿矿石入选品位、预先抛出的废石用于建材骨料可减少排入尾矿库的尾矿量，提高尾矿的综合利用率，缓解尾矿库的压力。
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本实用新型公开了一种采用浮选柱‑浮选机回收多金属尾矿中微细粒萤石的系统，其包括造浆搅拌槽、粗选浮选柱、精选浮选系统、扫选浮选系统、给料泵槽及给料泵。本实用新型采用CSF微泡静态浮选柱和浮选机联合工艺设备，具有工艺流程短、选矿富集比高、占地面积小、自动化程度高、运行成本低和对环境友好等特点，实现了尾矿中微细粒伴生萤石的高效回收，较其他方法可以大幅度地提高尾矿中伴生萤石的品位和回收率，有效地提高了二次矿产资源的综合利用率，具有很好的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种高压矿浆管的联结装置，包括第一钢编复合管(1)和第二钢编复合管(2)，所述的第二钢编复合管(2)上套装有普通钢法兰(6)，所述的第一钢编复合管(1)上套装有定位环法兰(3)，所述的定位环法兰(3)上设有延长套管(4)，所述的第一钢编复合管(1)与所述的第二钢编复合管(2)之间装有加厚密封垫(5)，所述的定位环法兰(3)的所述的延长套管(4)套住所述的加厚密封垫(5)，所述的普通钢法兰(6)与所述的定位环法兰(3)采用螺栓连接。安装方便、拆卸容易、密封可靠，特别适合野外作业、野外安装，特别适合野外选矿尾矿管的联结、安装和密封。
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本实用新型涉及冶金选矿领域，尤其涉及一种用于圆筒筛上的积料清除结构。该用于圆筒筛上的积料清除结构包括旋转轴、活动衬板及振动器，活动衬板的端部通过旋转轴安装在物料经过的仓壁内，振动器安装在活动衬板的背面，在红土镍矿经过圆筒筛并进行筛分的过程中，通过设置活动衬板，积料不会产生在仓壁上，而是产生在活动衬板上，启动振动器，振动器带动活动衬板绕旋转轴振动，活动衬板会发生较大振幅的振动，可以对粘性较大的红土镍矿积料产生明显清除效果，避免积料引起的下料不畅和筛体磨损。
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本实用新型提供一种矿山用矿石分选用浮选机，包括：浮选机；所述浮选机顶部的中间设置有连通槽，所述；浮选机的内部设置有工作腔；所述螺纹杆设置于所述工作腔内部的一侧，所述工作腔内部的另一侧设置有限位杆；所述清理装置螺纹啮合于所述螺纹杆的外表面，所述清理装置包括升降环，所述升降环顶部的一侧设置有螺纹孔，所述升降环顶部的另一侧设置有滑孔，所述升降环的外表面设置有清理板。本实用新型提供一种矿山用矿石分选用浮选机，通过螺纹杆转动并螺纹啮合清理装置上下移动，使得清理板表面的毛刷对浮选机工作腔表面进行洗刷，使得粘在工作腔表面的矿浆被洗刷下来，祛除矿浆残留，不影响下次选矿工作，本装置结构简单，实用性强。
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本实用新型公开了浮选用水溶性药剂配置装置，包括混合腔，混合腔上部设置有至少一个进药口和进水口，中间设置有搅拌器，底部设置有出药口，所述进药口、进水口和出药口分别设置有限流阀，所述各限流阀以及搅拌器的控制装置与混合腔外部的微机控制器电连接以相互协调工作。所述搅拌器前端至少为两个扇叶。所述限流阀为电子、机械或机械电子混合式限流阀。本实用新型通过简化整体结构、使得装置更加安全可靠、通过在各个进药口、进水口和/或出药口分别增加限流阀，以及通过微机控制器对各个限流阀的流量及工作时间控制，能充分控制各抑制剂的配置剂量和反应时间，从而提升了浮选抑制剂配置装置的自动化程度，提高了各类矿石浮选选矿的工作效率。
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本实用新型公开了一种浮选机定子，环形的定子通过井字架固设在浮选机底部，所述井字架四个角设有井字架固定螺栓孔用于固定井字架，其中间为正方形框架，其四个边的中间部位设有连接槽孔，所述定子的上设有对应的定子固定槽孔，所述定子通过连接螺栓穿过连接槽孔和定子固定槽孔固设在井字架上，并且定子包围设置在浮选机叶轮周边。本实用新型采用整体式的圆环定子或两个的180°分体定子拼装，提高了定子设置的稳定性，降低了定子侧翻松动的几率，并且进一步增加耐磨性、防腐性，保证了矿浆流动的稳定性，提高了浮选指标，可以在所有选矿厂、所有浮选机上推广应用。
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本实用新型提供了一种针对细粒嵌布铜镍矿的高效碎磨设备，包括依次连通的粗碎机构、中碎机构、洗矿筛分机构、分选机构、高压辊磨机构、湿式筛分机构和磨矿分级机构；洗矿筛分机构包括双层筛分装置，双层筛分装置的筛上物料、中间物料和筛下物料的输出端分别与中碎机构、分选机构和湿式筛分机构的输入端相连通。通过上述方式，本实用新型不仅能够将高压辊磨工艺与常规碎磨工艺相结合，降低入磨粒度，还能够利用含有双层筛分装置的洗矿筛分机构将中碎后的产品根据粒度划分为三组后再分别处理，有效提高了碎磨效率，在降低碎磨能耗的同时提高了碎磨生产能力，能够满足选矿厂节能降耗、扩产增效的需求，具有较高的实际应用价值。
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本实用新型公开了一种钨矿浮选废水处理系统，包括转轴、搅拌叶、进水管、入料管、调节阀、筛网盒、处理箱、导轨、分解盒和滑块，所述转轴表面安装有搅拌叶，所述搅拌电机一侧安装有进水管，所述入料管中部安装有调节阀，且入料管底端安装有筛网盒，所述顶盖底端安装有处理箱，所述处理箱内壁两端均安装有导轨，所述导轨一侧安装有分解盒，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置入料管和分解盒，便于使用者添加破坏废水中各类选矿药剂，改变废水不能自然沉降的弊端，使尾矿库废水澄清，设置转轴和搅拌叶，便于使用均匀搅拌水处理剂，从而便于将污水与水处理剂充分混合，提高净化率。
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本实用新型公开的一种物料进料量的检测装置，涉及计量检测设备技术领域，包括有进料溜槽1、进料翻板5、进料翻板轴4、进料翻板轴轴承座3、霍尔传感器6和霍尔传感器安装板7；所述进料翻板轴轴承座3设置在进料溜槽1的两侧板的外侧，所述进料翻板轴4穿装于两个进料翻板轴轴承座3中，所述进料翻板5安装在进料溜槽1的内腔段的进料翻板轴4上；所述霍尔传感器安装板7安装在进料溜槽1的一外侧，其下部与进料翻板轴4的伸出端安装霍尔传感器6。具有结构简单、适合颗粒或粉末物料流量在线阈值检测、进而控制设备自动生产等特点，与制砂机、雷蒙磨、辊压机、球磨机等设备配套使用，可用于选矿、制粉或制备砂子。
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本实用新型涉及选矿领域的专用检测设备,特别是球团抗压强度测试仪,采用单片机与机械传动机构和传感器结合,以单片机为核心电路,控制机械传动机构,实现对球团的自动挤压,用传感器和高精度采样芯片采集压力信号;它由电动机1,减速箱2,升降螺杆3,托盘4,传感器5,电器元件板,LED显示,键盘,控制按钮,打印机,仪表罩及机架构成,其特征在于:机架上端装有传感器5,机架内安装电动机1与减速机2的输入轴相连接,减速机2的输出轴连接支撑托盘4的升降螺杆3;随着升降螺杆3的上升,托盘4中的球团顶上感应器5。本测试仪具有通讯功能,实验数据精确,操作简便,结构简单紧凑,体积小巧,外观精美。
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一种落差式流量恒定调节装置。它包括流量恒定机构、流量调节机构和固定架三部分。流量恒定机构由浮球,下滑轮,固定在固定架上的圆管与上滑轮,绕过上滑轮和下滑轮、连接浮球和落差调节器的拉绳组成。流量调节机构由固定在固定架上并开有凹槽的滑轨,定位于滑轨凹槽内的落差调节器与软管夹,软管,固定在容器壁螺纹直管上的阀门和连接软管夹与落差调节器的拉绳组成。固定架依靠其底部凹槽紧卡在容器壁上,其上开有两个可穿过流量恒定机构拉绳的圆孔。本实用新型流量随时间变化曲线成水平直线,给液精度可达0.01%,适用于选矿、冶金、环保、制药、化工、石油等行业恒定给液。
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本实用新型涉及一种对极式高梯度磁选机。本实用新型包括:将磁轭、励磁线圈和转环驱动机构及转环设置在主体支架上,其中转环驱动机构枢接转环作旋转运动;所述的转环由装满磁介质的盒体排列成圆环状,组成分选磁性颗粒矿物质的环状旋转体;在转环的上部设置精矿冲洗装置,在转环的两内侧设置精矿斗,其中转环上部为无磁场区,下部为磁场区;在磁轭上部设置给矿装置和漂洗装置,磁轭的两侧设置励磁线圈,磁轭的中部设置尾矿斗。本实用新型具有富集比大,无论分选强、弱磁性矿物,其对给矿粒度、浓度、给矿量和原矿品位等各种参数波动适应性强,选矿效率高,操作维护方便,实现了精矿品位高和回收率高的双高等优点。
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本实用新型公开了一种萤石浮选设备，涉及选矿加工技术领域，包括设备主体，所述的设备主体内腔底部转动连接有转轮，所述的转轮的轴心位置固定连接有驱动轴，所述的转轮的外侧还均匀设置有多个与其转动连接的从动齿轮，所述的从动齿轮的外侧设置有与其相啮合且固定连接在设备主体内腔底部的内齿圈；所述的从动齿轮的轴心处还固定连接有搅拌轴，所述的搅拌轴和驱动轴上错位设置有若干个搅拌叶片；所述的驱动轴上方还固定连接有多个连接杆，所述的连接杆远离驱动轴的那一侧固定设置有紧密贴合在设备主体内腔侧壁上的刮板。相比于传统装置，本装置搅拌效果更好，从而提高了设备的工作效率。
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本实用新型公开了一种气动给药阀装置，包括气缸(7)、气缸连接板(14)、密封圈(15)、垫片(16)、卡簧(17)、气缸活塞杆(18)、阀体(4)、阀门进口(21)、节流孔(6)、断药检测开关座(19)和断药检测开关(20)。气缸连接板(14)上连接气缸(7)下连接阀体(4)；密封圈(15)实现阀体(4)内药剂液体与气缸活塞杆(18)和阀体(4)外空气的隔离；安装在节流孔(6)外边的断药检测开关(20)连接着给药控制PLC,当断药检测开关(20)检测到节流孔(6)内有药液体通过时即向给药控制PLC发出信号，给药PLC根据检测到信号就可判断该阀是否断药。本实用新型是一种气动给药阀装置，能添加液体药剂并具有反馈功能，可广泛应用于有色金属选矿和环保水处理等过程需要添加液体药剂的地方。
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本实用新型公开了一种充气式变径柱浮选设备，包括给料系统、浮选柱和排料系统，所述给料系统包括给料管和分矿器，所述浮选柱包括相互连通的上柱体和下柱体，所述上柱体和下柱体均为圆柱形或者方柱形，上柱体和下柱体的直径比为(1.5～2)︰1，高度之比为1︰(3～5)；在所述下柱体底部和所述给料管内均设充气装置。与常规的浮选柱相比，该浮选设备不仅简化了工艺流程，还大幅度地提高了选矿指标。
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本实用新型公开了一种弹簧动筛跳汰机，它包括机架、水槽、动筛、驱动机构、凸轮箱、拉杆机构、排料机构和若干回弹单元；回弹单元包括承重座、压座和弹簧，弹簧的上端插入压座内、下端设置于承重座上，承重座固接于水槽的内壁上，压座固接于动筛外；水槽设置于机架上，动筛通过回弹单元装配于水槽内，驱动机构和凸轮箱均设置于机架内，位于水槽的下方，拉杆机构的底端与凸轮箱相连、顶端与动筛相连，驱动机构工作通过凸轮箱、拉杆机构带动动筛下行并压紧弹簧，凸轮箱不受力时弹簧回弹使动筛上行回位。相较于靠水压鼓动的隔膜跳汰室而言，具有结构简单，操作维修方便，选矿适用能力强，耗水量小，节约能源等优点。
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本实用新型公开了一种低水分物料再造浆用造浆机，它包括水平设置并能够绕轴向中心旋转的筒体，筒体内沿轴向固接有多块挡料环将筒体的内腔分隔为若干个腔室；增加物料的造浆时间，增大筒体的有效容积，缩短筒体的长度，减小占地面积；筒体的内壁还设有多排导料板和多排翻料板，导料板和翻料板上均设有若干通孔，各导料板均沿径向布置；各翻料板均沿径向布置、位于相邻两导料板之间；物料在筒体内完成切割、浸泡、造浆的过程，提高造浆机处理能力，降低耗水量，降低功耗，提高造浆浓度，利于后续选矿工艺；能够很好的适用于对高粘度、高含泥量的低水分物料进行再造浆。
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