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本实用新型提供了一种矿石全粒级预处理装置，包括破碎系统、与破碎系统连通的洗矿筛分系统、以及分别与洗矿筛分系统连通的X射线智能分选系统和跳汰作业系统。通过洗矿筛分系统将破碎后的矿石筛分为+12mm粒级和‑12mm粒级，将‑12mm粒级进行跳汰作业，并将跳汰尾矿再次进行破碎、筛分、洗砂和细砂回收，得到成品砂；将+12mm粒级的进行X射线智能分选作业，得到碎石可用于骨料。本实用新型X射线智能分选作业和跳汰作业的抛废率高，有价元素回收率可高达96％以上，能够实现矿石的全粒级高效利用，提升矿石整体的价值，同时可以降低选矿成本、节约能耗。
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本实用新型公开了一种用于产生连续高频气泡的弹性体板，所述弹性体板本体上设有多个切舌孔。本实用新型的方案是弹性体板上打上多边锥形结构的切舌孔，利用弹性体板的特性，开孔后的板体在气体通过切舌头孔后又会在弹力的作用下挡住切舌孔，保证停机时浮选固液物不进入发泡器内部；进一步浮选时，当气体从弹性体板正面流入，弹性体板反面流出，在切舌孔自身弹力的作用下，会在弹性体板反面切断气流从而产生气泡；后续气体又会顶开切舌孔，从产生连续性的高频气泡；为保证切舌孔断面在高压气体环境下的稳定不开裂性能，保证弹性体板在固液选矿环境下材料的稳定性，保证调节高频气泡的产生频率与大小，对弹性体板材料的多项指标设有限定值。
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本实用新型公开了一种高梯度磁选机铁芯防垢防堵隔磁装置，安装于磁选机上铁芯矿浆通过的缝隙内，包括一组盒体。每个盒体为由至少一块非导磁不锈钢钢板通过折弯、裁剪、焊接成上端带翻边、上下面开口的扁形盒体。本实用新型将高梯度磁选机上铁芯矿浆通过的缝隙中产生的平行磁场与矿浆颗粒隔离，使得缝隙周边不会吸附矿浆颗粒中的铁磁性颗粒，很好的解决了原有市场应用的立环高梯度磁选机铁芯间隙容易结垢及堵塞的问题。本实用新型制造、安装简单，成本低；大大节省了铁芯除垢和清理堵塞的时间；同时提高了选矿产能和效果。
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本实用新型涉及一种选矿设备，具体涉及一种螺旋分级机，一种螺旋分级机，包括传动装置、螺旋、水槽、下部支座和升降机构，螺旋设在水槽中，传动装置与螺旋轴连接，以驱动其作螺旋运动，螺旋的轴通过轴承连接在下部支座上并与升降机构固定连接，所述螺旋上装有扇形衬铁，所述扇形衬铁上开有两个螺孔，扇形衬铁整体平直，扇形衬铁弧长尺寸小于等于390mm，所述扇形衬铁螺孔上设有方形孔，所用螺栓是方头螺栓。本实用新型将扇形衬铁改进为没有旋向之分，左右螺旋能共用，制造方便，减少了备件种类；减小扇形衬铁弧长的尺寸，零件重量减轻，降低了劳动强度，便于维修，减少维修时间和成本，且不易断裂，延长了零件的使用寿命。
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本实用新型公开了一种浮选机组，属于选矿设备领域。为了解决现有浮选机浮选回收率不高的不足，所述浮选机组包括浮选机，设在浮选机内的搅拌装置，设在浮选机内底部的假底，设在浮选机内下部且与所述假底连通的套筒；所述搅拌装置位于该套筒上方；所述浮选机组包括至少两个浮选机，相邻两个浮选机下部通过尾矿管相连通，所述相邻两个浮选机中的一个浮选机的套筒与另一个浮选机的上部通过回流管相连通。本实用新型有效地延长了浮选机内矿浆与气泡的接触时间与概率，显著提高了有用矿物的回收率，提高了矿山经济效益。
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周期式高梯度永磁磁选机,包括磁选区程序控制器和必要的附件,磁选区包括永磁闭合磁系和分选盒,分选盒内填装有按一定规则分布的可磁化介质,永磁闭合磁系通过螺母套(15)与传动丝杆(16)相连,用于流体中分离固体物料,比同等选矿功能的电磁式磁选机节电90%,节水50%,设备重量轻,分选效果好,也可用于污水处理,物料磁化等。
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一种铅锌块状矿石智能分选方法，包括：（1）粗碎、初筛：铅锌原矿矿石经粗碎破碎机破碎后通过双层振动筛进行洗矿筛分分级；（2）中碎：初筛出来的大粒径的矿石运送至中碎破碎机，破碎后的矿石返回到步骤1）进行洗矿筛分；（3）智能分选抛废：初筛出来的中粒径矿石输送至X射线智能矿石分选机进行智能分选抛废，智能分选选出的尾矿废石；（4）细碎、精筛：智能分选出的精矿运送至细碎破碎机，破碎后的精矿石进入单层振动筛进行精筛。该铅锌块状矿石智能分选方法，先粗碎，再采用X射线智能矿石分选机将其中解离的脉石矿物直接抛出，降低了选矿成本，提高了矿石的入选品位和选厂处理能力，减少了尾砂产量，缓解了尾矿库库容不足的压力。
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本发明属于有色金属选矿技术领域，特别涉及一种组合抑制剂及其在分离含钼和其它金属硫化矿中的应用。本发明利用组合药剂的协同效应，提高对矿物吸附、螯合、抑制的作用，有效抑制含铋、铅、锑等硫化矿物。其产生的抑制效果比单一抑制剂产生的效果要更强，可使钼与其它金属硫化矿物选择性的分离，提高钼精矿浮选指标。在浮选过程中，本发明所述组合抑制剂可直接进行添加，方便操作。本发明所开发的组合抑制剂具有使用安全，用量低，毒性低，环保，不影响后续精选作业等优点，对于提高金属资源综合回收利用和矿山的经济效益具有非常重要的意义。
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本发明公开了一种浮选机泡沫槽冲洗水的节水方法及其装置。在浮选机泡沫槽内设置高压雾化喷嘴，高压雾化喷嘴通过高压管路与高压柱塞泵出水端联接，泵出水端设置有压力传感器及溢流阀，高压柱塞泵由变频电机提供动力，变频电机由变频控制器进行控制。通过压力传感器将泵出水端压力信息反馈给变频控制器，调节变频电机转速，变频电机通过改变高压柱塞泵的转速控制水流量，使泵出水口水压达到设定值。本发明的基本原理是通过高压雾化喷嘴喷出的扇形高压水雾将泡沫冲击消除。相对于传统的冲洗水直接冲洗泡沫槽，本发明具有用水量极小，能耗低，消泡效果显著增强且不添加消泡剂，不会对后续选矿作业产生影响，能够有效节约用水，并改善因泡沫量大或粘度大造成的溢槽现象，稳定生产，减少产品流失。
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本发明公开了一种含硫酸盐铅锌冶炼渣选冶联合处理方法，属于选冶领域。为了解决含硫酸铅、锌物料选矿回收困难以及渣料堆存、渗滤及淋刷等带来的环境问题，所述含硫酸盐铅锌冶炼渣选冶联合处理方法包括如下步骤：1)干燥：将渣料进行加温干燥处理；2)焙烧：将干燥后的渣料中添加还原剂进行还原焙烧；3)焙烧结束后，缓慢冷却，待温度降至200℃以下后水淬得水淬渣；4)磨浮：水淬渣经过磨矿、分级后，取-75μm以下的物料浮选分离，获得铅精矿和锌精矿。本发明获得的铅精矿含铅55％以上，回收率80％以上，锌精矿含锌35％以上，回收率75％以上，且具有处理成本低，无重金属污染，铅锌金属回收率高的特点。
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本发明涉及选矿技术领域,具体涉及汞锑冶炼分离工艺。本发明为克服现有技术如汞锑浮选分离工艺中存在的分离过程复杂、产生新污染、回收成本高、分离出来的产品互含量高且回收率低等缺陷,采用冶炼分离方法设计出汞锑复合矿冶炼装置。本发明的技术方案是:首先用鼓风炉将汞锑复合矿粉末高温加热至1000~1200摄氏度,可以得到三氧化二锑和汞蒸气,采用反射炉对将三氧化二锑和煤发生反应回收出锑,然后采用循环冷却装置对汞进行冷却至30~50摄氏度回收,使汞的回收率高达98%,使锑的回收率高达96%,并使传统汞锑分离工艺由多个装置简化成一个装置,并在冶炼锑的过程中零成本回收汞且不产生互含物。
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本实用新型涉及选矿工艺技术领域，且公开了一种钠长石矿的提纯装置，包括筛选箱，所述筛选箱中部的内侧套接有凸轮式传动机构，所述凸轮式传动机构的顶部以及底部均设置有复合筛选板，所述复合筛选板顶面的两侧与筛选箱中部内壁的两侧之间设置有弹性复位机构，所述复合筛选板顶部的两侧分别设置有进风槽和出风槽，且进风槽和出风槽分别开设在筛选箱中部的两侧。本实用新型所设置的输风方管、导气阀管组成鼓吹部件、所设置的出风槽、输料复合管件、滤尘布袋组成过滤回收机构，两者相互配合后可将复合筛选板顶面筛选分离出的钠长石沙粒进行自动收集，提高工作效率，缩短提纯整体工艺的作业周期。
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本实用新型公开了一种搅拌槽,包括筒体,安装在筒体上的旋转轴,与传动轴传动联接的驱动装置,与旋转轴同轴设在筒体上的进料管,设在筒体上部的出料管,在所述的旋转轴(5)端部设有叶轮(6),在所述的筒体(4)下部设有其轴向截面为W形的锥形底板(8),在所述的筒体(4)侧壁均匀设有折流板(9)。本实用新型是一种矿浆流平稳、分散好,搅拌均匀,不会产生沉槽、压槽、药剂弥散不均问题且运转平稳、噪音低、设备运转率高、维修成本低、操作更安全、方便、结构简单、制造方便的搅拌槽。本实用新型适用于冶金、选矿、化工、环保等领域。
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本实用新型涉及一种电解锰渣磁选机，由机架、磁选机芯、进料斗、输料带、水管、集料漏斗、出料口、压力水分配器组成。机架为多级倾斜度可调磁选机架；磁选机芯固定在输料带下；输料带面上有冲渣浆水管，输料带背面有冲矿水管，集料漏斗置于冲矿水管下方。磁选机芯为250-300块小磁块顺输料带方向纵向排列组成的可产生1.8-2.1磁力的平面型纵向移动的磁体。本实用新型结构简单、成本低、选矿效率高，可将锰含量在2-4％的电解锰渣品位提高到15-25％，其回收率达80％以上。
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本实用新型涉及一种选矿设备，具体为一种电控多级分级机，包括粗粒分级室和中粒级分级室，粗粒分级室底部设有一个或多个进气枪，粗粒分级室内的进料管下方设有分散水流的分配盘，分配盘外部与粗粒分级室内壁之间有间隙；中粒级分级室环绕在粗粒分级室圆柱体外部，中粒级分级室与粗粒分级室之间设有中细粒级中转室，中粒级分级室内横向安装可上下移动的筛网，筛网置于排料口下侧，在筛网之下设有一个或多个进水管，中粒级分级室底部设有中粒排矿阀；中粒级分级室外部环绕细粒级溢流槽，粗粒分级室顶面设有超细粒级泡沫溢流槽。本实用新型所述电控多级分级机及控制系统，一次分级可分出四种产品，且处理量大。
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本实用新型涉及一种砂浆二次造浆大规格防埋堵喷头，该装置有若干个尖形喷嘴、一个中柱、一个布水叶轮，中柱固定在喷头上部的中心位置，尖形喷嘴固定设置在喷头上部中柱的周围，布水叶轮套装在中柱上且可以绕中柱旋转和沿中柱上下升降。布水叶轮结构是一个上部为圆柱形、下部为圆锥形的轮状结构，中心有一个供中柱穿过的圆孔；上部圆柱形部分固定安装有四片与中柱中轴线斜角为30゜～60゜的叶片。这种大规格而且可以防埋堵的喷头，既可以提高大规格喷头造浆效率，解决砂仓被沉砂堆埋后的疏通难题，也可以解决大规格喷头存在的易堵塞问题。可广泛应用于矿山砂仓和选矿浓密机二次造浆工艺。
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一种采用电接点压力表的空压机供压控制装置，包括电接点压力表、微型往复活塞空气压缩机及气动离合器。该微型往复活塞空气压缩机与该气动离合器连接以对气动离合器进行供压，该微型往复活塞空气压缩机的介质出口管道上设有电接点压力表，且该电接点压力表与该微型往复活塞空气压缩机电连接，以通过电接点压力表对其产生的压力进行检测，检测结果反馈至微型往复活塞空气压缩机的电气线路，从而控制微型往复活塞空气压缩机的启停，保证压力精准控制在稳定范围内，以对气动离合器稳定供压，满足选矿厂现场生产需求。
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种矿用汽车洁轮及矿泥回收装置，其包括洁轮区域、清水管及矿泥收集池；该洁轮区域设置于采矿区与选矿厂之间的公路上，两边分别通过斜坡与公路的路面相连接；该清水管沿公路方向设置于洁轮区域的一侧，该清水管上设有数个出水口；该矿泥收集池设置于洁轮区域的另一侧并紧靠洁轮区域，且清水管的每个出水口正对着该矿泥收集池。如此，本装置能有效地清除矿用汽车在运输矿石过程中车轮上附着的矿泥，且可以自动清理沉积在洁轮区域内的矿泥，并加以回收利用，实现了环保与资源回收利用双赢；同时由于对矿泥进行回收利用，避免了矿产资源的浪费与流失。
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一种脉冲弱磁场机械搅拌浮选机，包括电机、浮选槽，浮选槽的中部外侧设置有两组以上的激磁线圈绕组并在浮选槽矿浆浮选体系中形成脉冲弱磁场，浮选槽底部外侧设有脱磁线圈绕组；浮选槽内设置有搅拌机构，浮选槽的顶部设置有浮选物料排出口。本实用新型的脉冲弱磁场机械搅拌浮选机，整合了脉冲弱磁场、重力场及浮游力场，使之成为一体，减短了磁性矿物回收流程，减少了基建设备投资，节约了成本及能耗。本实用新型采用脉冲弱磁场，改善了永磁体系条件下，因为磁性颗粒的剩磁而导致的脉石颗粒的磁夹杂。同时本实用新型于一种选矿设备上整合脉冲弱磁场、重力场及浮游力场，有效提高了磁性颗粒与非磁性颗粒的分选效率。
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本实用新型公开的低速碾压式破碎机用的衬板,涉及建材和矿山机械领域,由衬板板体1和分布于板面上的板齿构成,位于板体边缘和中间的被动板齿5的高度低于位于其它部位的主动板齿4的高度。本实用新型具有能提高破碎效率、减少易损件消耗、降低生产成本,且安装方便等特点,用于建材生产和选矿行业中各类矿石破碎用的破碎设备,可提高衬板的使用寿命2-4倍。
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本发明属于有色金属选矿技术领域，特别涉及三羟基苯及其衍生物作为铋抑制剂在浮选过程中的应用。三羟基苯和/或三羟基苯的衍生物作为抑制铋的药剂在浮选过程中抑制铋的硫化矿物浮选；其中三羟基苯的衍生物包括三羟基苯的苯环上至少一个氢被R基团取代；所述R基团选自甲基、乙基中的至少一种；所述浮选过程包括粗选作业、精选作业、扫选作业中至少一个作业流程；其在粗选作业中的总用量范围为200～1500克/吨原矿；在精选过程中的总用量范围为50～500克/吨原矿；在扫选过程中的总用量范围为0～300克/吨原矿。本发明三羟基苯和/或三羟基苯的衍生物在浮选过程中能很好的抑制含铋硫化矿物。
本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种炭质页岩抑制剂以及硫化钼与炭质页岩浮选混合精矿的浮选分离方法。所述炭质页岩抑制剂由茜素和木质素磺酸钙组成。该方法以硫化钼与炭质页岩浮选混合精矿为原料，采用茜素和木质素磺酸钙抑制炭质页岩，浮选硫化钼矿物，进行硫化钼矿物与炭质页岩浮选分离。茜素中的羰基和羟基与炭质页岩中的铝原子形成亲水的络合物，同时木质素磺酸钙的亲油基能吸附在炭质页岩表面产生非极性固体表面单层吸附，另一端的亲水基亲水，从而使炭质页岩亲水，抑制炭质页岩；本发明简化了硫化钼与炭质页岩浮选分离的工艺流程，取得了良好的分离效果。
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一种含铜固废资源化利用的富集熔炼方法，含铜固废在石灰溶液中通入氧气氧化转化，转化渣与其他含铜固废配料混合，使混合物料的水分、铜含量和FeO∶SiO2∶CaO质量比分别保持在要求范围，同时加入淀粉后制备砖块，将混合料砖块与焦炭交替加入到熔炼炉中，通入富氧空气进行富集熔炼，熔炼产出的重相熔体控制冷却制度分离产出粗铜与冰铜，熔炼渣在烟化炉中造锍贫化和烟化分别回收铜和锡，熔炼渣再磨细后选矿进一步回收铜。本发明的核心首先是硫酸钙作为新型固硫剂，其次是采用淀粉同时作为粘结剂和还原剂，再次是通过控制熔炼渣中铜含量实现含铜固废的无害化与资源化利用，最后是采用造锍贫化和烟化过程实现熔炼渣中铜和锡的回收。
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