湖北有色金属选矿技术理论与应用

锑矿尾砂生产蒸压加气混凝土砌块的制备方法 676     

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本发明公开了一种锑矿尾砂生产蒸压加气混凝土砌块的制备方法，它包括以下步骤：1)将锑矿尾砂干燥磨细后过筛，得到粒径≤0.150mm的备用锑矿尾砂；2)将步骤1)得到的锑矿尾砂与生石灰粉、粉煤灰、水泥、石膏、水混合搅拌，各原料质量百分比为：65％～75％的锑矿尾砂，13％～23％的粉煤灰，5％的生石灰粉，2％的石膏，5％的水泥，水料比为0.60～0.68；然后加入发泡铝粉悬液，发泡铝粉悬液中的铝粉的质量为以上原料干重的0.10％～0.15％；3)将第2)步得到的混合浆料发泡成坯养护；4)将第3)步得到的坯体蒸压养护，即得到所述加气混凝土砌块。本发明利用锑矿尾砂替代砂，节约能源与资源，使锑矿尾砂得到无害化、资源化利用，符合国家循环经济的产业政策，具有显著的经济、社会和环境效益。

硫磺渣生产焦亚的装置和方法 952     

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本发明公开了一种硫磺渣生产焦亚的装置和方法，涉及焦亚生产技术领域，具体为包括破碎机和旋风分离器，所述破碎机的输出端通过计量式传送带与回转炉相连接，所述旋风分离器通过管道与回转炉的输出端相连接，所述二级废锅的输出端通过管道与冷却塔相连接，所述洗涤塔的输出端通过管道与干燥塔相连接。该硫磺渣生产焦亚的装置和方法，通过对硫磺滤渣进行加工使之代替精硫磺进行焦亚生产，变废为宝，从而降低焦亚生产成本，并通过一级废锅与二级废锅可对硫磺滤渣时产生的热量进行回收，避免资源浪费，而通过冷却塔、洗涤塔、干燥塔电除雾器与压缩机可以稳定SO₂气体浓度和提高气体产量，降低SO₂烟气杂质，从而提高焦亚生产时的品质。

利用脉石英环保制备高纯石英砂的方法及石英石煅烧炉 816     

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本发明公开了一种利用脉石英环保制备高纯石英砂的方法及石英石煅烧炉，包括选用SiO2含量≥99.6%，无肉眼可见杂质的脉石英矿石为原料，进行清洗、破碎、煅烧、清洗、湿式碾磨、脱水、酸洗、水洗、浮选、脱水、二次煅烧、磁选后包装，即得SiO2≮99.99%的高纯石英砂；本发明在制备过程中采用二次煅烧法，除杂更彻底，并配合使用湿式碾磨，保证了成品石英砂的粒度和品质，同时配合发明人自主研发的石英石煅烧炉，使石英砂的产率更高；在酸洗过程中通过浓盐酸和浓硝酸复配的酸液来进行酸洗，避免了使用氢氟酸对环境的危害；在浮选过程中采用自配的混合浮选剂，避免了有氟浮选法对环境的危害，且浮选效果更好；本发明产品与同类产品相比质量更稳定，品质更高，经济效益更显著。

尾矿高效回收处理的方法 877     

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本发明公开了一种尾矿高效回收处理的方法，其步骤包括：A、含水分的尾矿经热风炉供热及干燥系统在线烘干；B、通过辊压机循环系统将尾矿挤压破碎成细粉；C、通过球磨机系统将辊压机循环系统、尾矿精选回收系统分选后的细粉尾渣研磨。本方法在选出精矿的同时，利用尾渣生产符合国家标准要求的水泥生料校正料和水泥混合材。本发明还能够充分精选回收铁、金、银、铜、铅、钼等有色金属尾矿，其工艺简单，设计合理、能耗低。在对工业固体废弃物高效资源综合利用的同时，降低企业生产成本，减少土地占用，保护生态环境，取得较大的经济效益、社会效益和环境效益。

路基填筑材料及其制备方法 896     

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本发明公开一种路基填筑材料及其制备方法，属于路基工程技术领域，一种路基填筑材料，包括土样组分和胶凝组分，所述土样组分包括以下质量百分比的各组分：铜尾矿砂40～80％、磷石膏20～60％，所述胶凝组分的质量为所述土样组分质量的2～15％；本发明利用工业废弃物铜尾矿砂与磷石膏之间互补的化学特性，工业磷石膏呈弱酸性，铜尾矿砂呈弱碱性，通过酸碱中和反应，改变磷石膏及铜尾矿砂颗粒表面性质，优化其土工性能。将铜尾矿大规模应用到公路建设中，使工业固体废弃物得以合理利用，降低生产成本。

用于提高磷尾矿陶瓷过滤板再生效率的装置及工艺 794     

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本发明公开了一种用于提高磷尾矿陶瓷过滤板再生效率的装置及工艺，该装置包括陶瓷过滤机，其滤液出口连接滤液回收槽，滤液回收槽通过管道连接至陶瓷过滤机清洗液的入口，该管道上还连接有硝酸管道。其具体工艺是收集陶瓷过滤机正常工作时的滤液至滤液回收槽，正常工作6～8后，将滤液回收槽的滤液与硝酸混合配制成硝酸清洗液后加入到陶瓷过滤机清洗液的入口对陶瓷过滤机进行清洗。本发明由于采用陶瓷过滤板正常过滤时的滤液进行清洗，洗液的水质达标，不会堵塞陶瓷过滤板，清洗效果好，而且不用耗费新的用水，节省能耗，降低成本。

铁尾矿硅酸盐水泥的制备方法 758     

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本发明提供了一种铁尾矿硅酸盐水泥的制备方法，包括以下步骤：原料至少包括以下组分：氧化钙、氧化硅、铁尾矿和氧化铝，各组分的质量百分比为：氧化钙60～70％、氧化硅12～20％、铁尾矿5～20％、氧化铝3～6％，按上述质量比称取原料，混合均匀并细磨；将细磨后的原料在高温炉内煅烧后出窑急冷，制得熟料；将铁尾矿添加至熟料中并混合均匀，所添加的铁尾矿的质量占熟料总质量的1～8％，细磨后制得铁尾矿硅酸盐水泥。该方法能有效利用铁尾矿作为生产原料，制备出品质优良的硅酸盐水泥，以克服现有技术的不足，使铁尾矿利用最大化，实现节约资源、降低生产成本和保护环境等目的。

去除石英砂粉中羟基的方法 1217     

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本发明涉及一种去除石英砂粉中羟基的方法，先将高纯石英物料送入高温真空炉中，升温至1000～1050℃，通入H₂或H₂与氮气和/或氦气的混合气体作为还原气体，进行高温还原处理，时间不少于2小时，然后开启真空系统，将温度升至1470～1500℃，真空度6.0×10^‑6～7.0×10^‑6pa，进行真空脱气处理，时间3～4小时，即得高纯度低羟基石英砂粉物料。该方法制备出的石英砂粉中羟基含量低于3ppm。

利用锂尾渣制备彩色泡沫玻璃陶瓷材料的方法 806     

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本发明提供一种利用锂尾渣制备彩色泡沫玻璃陶瓷材料的制备方法，该方法将主料、辅料、助熔剂、成孔剂和着色剂配料后，经高温一次烧制而成，其中，锂尾矿为主料、碎玻璃为辅料；助熔剂包括氟化钠、碳酸钾、硅酸钠、芒硝、硼砂；成孔剂包括碳酸钙和碳化硅；着色剂包括氧化铜、氧化铁、氧化钴、氧化铬、氧化锰和氧化锌。本发明能有效解决工业矿渣堆积和二次污染问题，同时实现资源回收再利用；制备工艺简易，成本低廉，所制泡沫玻璃陶瓷体积密度小且孔分布均匀，色泽可调、抗压强度高，附加价值高，有良好的产业化前景。

高效排出反应釜内高纯石英砂提纯用混合酸的方法 1014     

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本发明公开了高效排出反应釜内高纯石英砂提纯用混合酸的方法，包括酸浸，将干燥后的石英砂放进双锥反应釜中，在干燥高温的条件下迅速加入混合酸，在使空压机高压空气通过空气过滤器后连接与双锥反应釜一端的排(进)气口进入反应釜内，将双锥反应釜釜内腔的石英砂压干后，在打开双锥反应釜另一端的排(进)砂口放入少量高纯水关闭，使排(进)砂口再次采用高压空气来进行排酸，本发明涉及石英砂提纯技术领域，该高效排出反应釜内高纯石英砂提纯用混合酸的方法，解决依靠自有重力和排(进)砂口压入高纯水进行排酸，耗水量大且余酸多，另外高纯砂内余酸含量较多，不便于后端工序操作，会造成安全的风险的问题。

高品位碱式碳酸镁矿降钙提纯的方法 1234     

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本发明涉及碱式碳酸镁矿提纯处理工艺技术领域，具体涉及一种高品位碱式碳酸镁矿降钙提纯的方法，包括以下步骤：(1)得到粗磨矿浆；(2)将粗磨矿浆进行粗浮选，取下层矿浆产品，为粗选精矿；(3)将粗选精矿进行第一次精选，取下层矿浆产品，为精选一精矿；(4)将精选一精矿进行第二次精选，取下层矿浆产品，为精选二精矿；(5)将精选二精矿进行第三次精选，取下层矿浆产品，为精选三精矿；(6)将精选三精矿进行第四次精选，取下层矿浆产品，为最终精矿。本发明首次提出对碱式碳酸镁矿物的开发处理工艺，显著降低高品位碱式碳酸镁矿中含钙杂质的含量，中矿中的钙类杂质含量也处于较低水平，使原矿可以分质高效利用，提高资源利用率。

基于地质内涵的化探异常识别与评价方法 884     

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本发明涉及一种基于地质内涵的化探异常识别与评价方法，依次通过原始数据的获取、各个地质单元背景值的计算、前述原始数据的网格化处理、衬值网格数据的计算、成矿强度异常值网格数据的计算、矿床类型异常值网格数据的计算和成矿强度异常图与矿床类型异常图的绘制的步骤；将异常的识别与评价融为一体，克服了传统处理方法中的元素化学性质、氧化还原环境、风化剥蚀等诸多因素对异常筛选与评价的影响；大大减小了多解性、不确定性及主观判断的干扰，使有重要找矿价值的异常明显凸现出规律性，明显提高了化探异常的识别与评价效率，特别适用于区域海量化探数据的处理；并提供一整套可供计算机编程实现的处理技术。

湿磨钾长石尾矿制备混凝土增稠剂并对其应用的方法 645     

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本发明提供了一种湿磨钾长石尾矿制备混凝土增稠剂并对其应用的方法，包含以下步骤：步骤1、将钾长石尾矿进行浸泡，再将浸泡之后的钾长石尾矿与湿磨球配置后放入湿磨罐中，并加入葡萄糖酸钠，开启设备搅拌，最后在搅拌均匀后的浆料中加入铝土尾矿和石灰；步骤2、向湿磨罐中的油热管注入恒温热油；步骤3、进行湿法研磨得到粒径5μm以下的浆料，即湿磨钾长石尾矿所得混凝土增稠剂。应用过程在混凝土制备原料中，掺入步骤3得到的增稠剂。本发明采用的原材料均为工业固废，简化了制备流程，降低了环境污染和成本。

无机人造大理石及其制备方法和应用 832     

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本发明提供一种无机人造大理石，它由以下重量份的原料制备而成：无机胶凝粉料100.0份、非晶质SiO2矿化粉8.0～25.0份、可分散短切纤维3.0～7.5份、改性助剂0.0～15.0份、复配溶液20.5～77.0份、发泡剂0～0.8份。本发明的无机人造大理石不仅保留了无机材料良好的可塑性及环保特性，而且其特定的微观结构使其气体、分子、可见吸收光等可以自由扩散或呼吸，同时可在光催化作用下持续形成自由基及微电场，使其兼具甲醛分子链断裂、细菌细胞内的有机物降解、负子产生的生态特性。本发明还提供所述的无机人造大理石作为建筑物内外地面砖、墙面砖、饰面板、装饰板或墙体材料的应用。

电子废料再利用回收黄金的设备及方法 610     

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本发明属于黄金回收技术领域，公开了一种电子废料再利用回收黄金的设备，包括粉碎机构、搅拌机构及过滤机构，粉碎机构包括：壳体，其内纵向设有进料筒；进料螺杆，纵向安装在壳体的上端；通过减速机驱动而相向转动的两个粉碎辊；筛分板，设置在壳体内且位于两个粉碎辊的下方；用于推送筛分板上的物料的推料螺杆；纵向挡板，纵向设置在壳体内；提升螺杆，用于提升第一出料口排出的物料；以及第一锲形块。本发明还公开了一种电子废料再利用回收黄金的方法，可保证第二出料口收集的粉碎电子废料的粒径控制在一定范围内(根据筛分板的孔径决定)，有利于提高粉碎电子废料在搅拌机构内进行脱金处理的效率。

碳酸锂的制备方法 679     

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本发明公开了一种碳酸锂的制备方法，包括：将天然锂辉石富集成精矿，送入回转炉中焙烧，使矿石中的α‑锂辉石转变为β‑锂辉石，停止加温，自然冷却；待锂辉石温度降至80‑120℃时，进行粉碎，过筛，加入过量浓硫酸送入转炉中烧结，将硫酸烧结块料再用水浸取制成水溶性硫酸锂；将过量的硫酸中和至pH为5.5‑6.5，过滤，将滤液除去钙、镁、铁、铝，然后脱色，并将料液浓缩后制成饱和硫酸锂溶液；在饱和硫酸锂溶液中加入饱和碳酸钠溶液，生成碳酸锂沉淀，分离沉淀，得到产品纯度为70%以上的碳酸锂，重复热水洗涤，得到纯度为96‑97%的碳酸锂，干燥，即得；本发明制备方法简单，能源消耗大大降低，提高了企业的经济效益。

钢渣高效回收再选处理的方法 1056     

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本发明公开了一种钢渣高效回收再选处理的方法，其步骤：A、破碎磁选:用起重电磁铁将堆场中钢渣里的铁选出来，钢渣直接进入破碎机进行破碎，破碎的钢渣经胶带输送机和永磁除铁器进行分层磁选；B、再次破碎磁选:经处理后的钢渣通过一个头轮带永磁滚筒的胶带输送机和永磁除铁器进行分层磁选；C、通过辊式磨循环系统将钢渣挤压破碎成细粉；D、用干式选粉机选出细小粒径的铁粉；E、通过球磨机系统将辊式磨循环系统、钢渣精选回收系统分选后的细粉钢渣研磨。方法简单易行，操作简便，在选出铁的同时，利用钢渣生产符合国家标准要求的钢渣低热水泥。降低了生产成本和能耗，减少了土地占用，保护了生态环境，取得了良好的经济、社会和环境效益。

矿粉改性的白水泥透水混凝土 1086     

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本发明涉及道路建设领域，具体公开了一种矿粉改性的白水泥透水混凝土，该白水泥透水混凝土是采用原料经混合搅拌处理得到的；所述原料包括占原料整体质量百分数为71.79～78.63wt％的碎石粗骨料，16.13～21.54wt％的胶凝材料，胶凝材料是白水泥与矿粉按照质量比8:2～6:4混合得到，5.00～6.46wt％的水，0.18～0.28wt％的减水剂，水与胶凝材料两者的水胶比为0.29～0.31，减水剂与胶凝材料的质量比为(0.0095～0.0150)：1；该矿粉改性的白水泥透水混凝土其设计孔隙率为15.0～20.0％。本发明通过对该混凝土关键的组分等进行改进，采用矿粉与白水泥一道作为胶凝材料，设计制造矿粉改性白水泥透水混凝土，改善了透水混凝土强度，同时白水泥的使用保证了透水混凝土的经济实用性。

C30尾矿砂抗分散混凝土及其制备方法 865     

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本发明公开了一种C30尾矿砂抗分散混凝土及其制备方法。所述混凝土是由胶凝材料、骨料、外加剂及水组成，所述的胶凝材料由水泥、活化细尾矿砂，骨料由粗骨料和细骨料组成，所述的细骨料由粗尾矿砂和机制砂组成，粗骨科采用石，每立方混凝土中各材料用量如下：水泥180~300kg，活化尾矿砂80~160kg，粗尾矿砂150~450kg，机制砂300~600?kg，石950~1100kg，水120~170kg，外加剂20~80kg。本发明提供了一种绿色环保的混凝土，对保护生态环境和促进循环经济的发展有良好的推动作用，同时还降低了混凝土成本，具有良好的抗分散性和工作性。

硫铁矿型石英岩制备光伏玻璃用低铁石英砂的方法及酸洗提纯装置 946     

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本发明提供了一种硫铁矿型石英岩制备光伏玻璃用低铁石英砂的方法及酸洗提纯装置，是将矿山上选好的含硫铁矿型石英岩矿石清洗后破碎、湿法制砂，将制好的砂浆经磁选后筛分，收集24～120目砂浆再进行精洗、重力分选、磁选后脱水，脱水后的砂子送入酸洗提纯装置，加入混合酸液进行循环酸洗，同时对混合酸液加热至75～90℃后，保温循环酸洗3～4小时，脱除酸液，砂子用清水洗涤至pH=7后脱水，即得低铁石英砂；本发明工艺先进、装置设计科学合理、操作方便、自动化程度高、生产量大、产品质量稳定、生产成本低，实现了低铁石英砂的规模化大生产，达到了科学、合理地开发和利用含硫铁矿型石英岩矿物资源来提升企业的经济效益和社会效益。

控制磷精矿中钾、钠进入磷酸的抑制剂 1051     

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本发明公开了一种控制磷精矿中钾、钠进入磷酸的抑制剂，及其利用该抑制剂控制磷精矿中钾、钠在酸解后进入磷酸的运用方法，适用于Al₂O₃、K₂O和Na₂O含量高的氟磷灰石型磷精矿制备湿法磷酸的工艺中。所述的抑制剂，其主要组成包括，以重量百分比计：SiO₂40‑100%、CaO 0‑50%、Al₂O₃0‑10%。在湿法磷酸酸解过程中加入该抑制剂，抑制剂加入量以SiO₂重量计，加入量根据磷精矿中F和SiO₂的重量计算。在磷精矿酸解过程中采用本抑制剂及方法，在确保含磷组分充分分解的情况下，能有效地控制钾、钠杂质进入磷酸体系，可以很好的改善磷酸品质且有效地缓解系统结垢。本发明可显著提高钾、钠含量高的中低品位磷矿的利用率。

应用于大倍线管输的粗骨料磷矿胶结充填材料 650     

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一种应用于大倍线管输的粗骨料磷矿胶结充填材料，包括骨料、水泥、粉煤灰、减水剂和水；骨料:水泥:粉煤灰:减水剂:水的质量比含量为(60～76)％:(2.5～8.6)％:(4.8～13)％:(0～0.26)％：(14％～25％)。本发明有以下优点：(1)可为矿床开采的整体安全提供保障：可以控制地压活动，缓解岩爆威胁；可以有效阻止岩层移动，实现水体下采矿；(2)地下矿产资源可以充填回收利用：充填采矿法可实现低贫损开采、提高资源综合利用率功能和“采富保贫”远景资源保护功能，从而最大限度地回收地下矿石资源。(3)延长矿井服务年限：矿石回收率的提高，延长矿山服务年限，从而提高整体矿床开采的总经济效益。

红褐色抹面砂浆的制备方法 890     

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本发明提供一种红褐色抹面砂浆的制备方法，包括如下步骤：步骤1、将赤铁尾矿置于球磨机中进行球磨，得到赤铁尾矿颗粒，选取粒径在0.15‑1.16mm进行配制级配砂得到级配赤铁尾矿砂，粒径小于0.15mm的颗粒用作湿磨原料；步骤2、将粒径低于0.15mm的赤铁尾矿颗粒进行湿磨，得到粒径为0.5‑0.1μm的赤铁尾矿浆料即红褐色染料；步骤3、取步骤2所得红褐色染料0‑10份，白水泥15‑30份，矿粉10‑20份，步骤1中级配赤铁尾矿砂50‑70份，减水剂1‰‑5‰，混合上述材料，制备得到红褐色抹面砂浆。本发明利用赤铁矿固废作为砂浆原料，为砂浆增色的同时，提高了该砂浆的力学性能，降低了环境污染和成本。

金属非金属矿山企业安全风险分级评估方法 912     

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本发明涉及一种金属非金属矿山企业安全风险分级评估方法，包括：1，收集企业安全风险数据，定义企业安全风险单元、定义各单元中五高风险，从而生成企业不同单元、不同层级的安全风险指标清单；2，使用作业条件危险性评价法对安全风险指标清单进行量化分级，得到安全风险指标数据；3，对安全风险指标清单使用德尔菲法评估出不同安全风险单元在企业风险权重，得到风险权重数据；4，使用模糊综合评判法对得到的安全风险指标数据和风险权重数据进行计算，最后得出安全风险值，即企业的安全风险等级。本发明通过收集企业的安全风险数据后使用安全风险分级数据模型进行科学、有效的安全风险评估。

用红土型选金尾矿烧制陶粒的方法及其产物 591     

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本发明公开了一种用红土型选金尾矿烧制陶粒的方法及其产物，其烧制方法包括以下步骤：(1)将红土型选金尾矿、铁尾矿和煤粉按质量比1.000:0.250～0.500:0.045～0.085的配比，混合均匀得到固体混合物；(2)向固体混合物中加入占该固体混合物质量百分比15％～30％的水，混合搅拌均匀，即得到固液混合物；(3)将固液混合物制成陶粒坯，然后将陶粒坯进行烘干处理得到烘干的陶粒坯；(4)将烘干的陶粒坯在1050～1350℃的温度下煅烧5～20分钟，冷却后即得到陶粒。本发明通过对烧制方法所采用的关键原材料的具体种类等进行改进，与现有技术相比实现了红土型选金尾矿在陶粒制备上的废物资源化利用。

累托石粘土印花糊料制备及应用 772     

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累托石粘土糊料的制备及应用技术,是利用新近发现的一种非金属粘土矿物,经物理与化学改性而制备的一种新型的矿物糊料,并且用于活性染料印花,代替原有糊料海藻酸钠。采用本技术后,可节约染料10—20%,降低糊料成本80%,印后产品的色泽鲜艳度,给色深度、花型轮廓清晰度,固色率,色牢度等均可与海藻酸钠媲美,同时减少了皂洗后废水中的化学耗氧量。

用于矿山回填的赤泥地聚物自流平砂浆 860     

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本发明属于建筑材料领域，公开了一种用于矿山回填的赤泥地聚物自流平砂浆，它由下述重量百分比的成分组成：矿渣微粉25～45份，硫酸铝0～6份，烧结脱硫灰5～8份，赤泥10～18份，尾矿砂35～43份，高效减水剂0.05～0.15份，十二烷基苯磺酸钠0.1～0.25份，乳胶粉或橡胶粉1～3份。本发明利用赤泥的高碱性和胶凝性，并与矿渣微粉、烧结脱硫灰等工业废弃物配合使用，可弥补现有自流平砂浆干缩和强度不高等不足，有效降低自流平砂浆的制备成本，可以缓解赤泥和尾矿砂堆积的压力，生态环保和经济效益显著。

天然沸石粉末直接吸附湖泊富营养化水体的物理治理方法 1092     

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本发明涉及一种天然沸石粉末直接吸附湖泊富营养化水体的物理治理方法。采用40-300目甚至更细目数的粉末,直接投入湖泊富营养化水体中使用。天然沸石粉末具备吸附污染元素的能力和较大交换容量,在水体中直接吸附富营养化水体中的氮、磷、苯、砷和其它金属元素。其天然沸石粉末粒径越小越好,对污染物去除效果越好,交换容量也最大和容量利用率也最高。根据不同类型的湖泊采用不同粒径的粉末,发挥其比表面积越大效果越显著的特点。本发明为国内湖泊富营养化物理治理提供了一个省时省力节省治理成本的实用方法。也是值得国内湖泊治污企业选择的湖泊富营养化物理治理较容易实施和较短时间见效的方法。

自发泡烧胀陶粒的制备方法 782     

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本发明提供一种自发泡烧胀陶粒的制备方法，所述自发泡烧胀陶粒按重量百分比计由50～70％铜尾矿、15～35％粉煤灰、5～20％高铁相固废发泡剂及3～5％助熔剂混合搅拌、成球、在惰性气氛下烧制而成。本发明提出协同利用赤泥中+3价Fe化合物高温分解反应制备原位自发泡轻质陶粒，通过改进烧成气氛大大降低了制备温度、提高烧胀效率，具有降低成本和碳排放的特点，且进一步提高了赤泥、铁矿渣等富铁废弃物消纳率，实现富铁废弃物的高质化利用。

铁尾矿偏高岭土基地质聚合物及其制备方法 890     

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本发明具体涉及一种以铁尾矿、偏高岭土和碱渣为原料制备地质聚合物的方法。其技术方案是按下述各组分制备：铁尾矿：40.8～52.5wt％，偏高岭土：29.2～37.5wt％，碱渣：10～30wt％，碱激发剂溶液质量为固体粉料总质量的25～35wt％。其制备步骤是：先将铁尾矿、偏高岭土和碱渣按比例混匀，然后再将用氢氧化钠、水和液态水玻璃配制成的碱激发剂溶液加入混匀好的原料中，搅拌，然后压制成型，脱模后将试样先放置于养护箱中在80℃的条件下养护一定时间，再在标准恒温恒湿养护箱中养护至规定龄期得铁尾矿、偏高岭土和碱渣地质聚合物。本发明以固体废弃物铁尾矿和碱渣为主要原料，制备工艺简单环保，成本低，变废为宝，对节约资源、节省能源和保护环境具有重大意义。