湖北有色金属选矿技术理论与应用

湿磨钾长石尾矿制备混凝土增稠剂并对其应用的方法 803     

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本发明提供了一种湿磨钾长石尾矿制备混凝土增稠剂并对其应用的方法，包含以下步骤：步骤1、将钾长石尾矿进行浸泡，再将浸泡之后的钾长石尾矿与湿磨球配置后放入湿磨罐中，并加入葡萄糖酸钠，开启设备搅拌，最后在搅拌均匀后的浆料中加入铝土尾矿和石灰；步骤2、向湿磨罐中的油热管注入恒温热油；步骤3、进行湿法研磨得到粒径5μm以下的浆料，即湿磨钾长石尾矿所得混凝土增稠剂。应用过程在混凝土制备原料中，掺入步骤3得到的增稠剂。本发明采用的原材料均为工业固废，简化了制备流程，降低了环境污染和成本。

无机人造大理石及其制备方法和应用 979     

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本发明提供一种无机人造大理石，它由以下重量份的原料制备而成：无机胶凝粉料100.0份、非晶质SiO2矿化粉8.0～25.0份、可分散短切纤维3.0～7.5份、改性助剂0.0～15.0份、复配溶液20.5～77.0份、发泡剂0～0.8份。本发明的无机人造大理石不仅保留了无机材料良好的可塑性及环保特性，而且其特定的微观结构使其气体、分子、可见吸收光等可以自由扩散或呼吸，同时可在光催化作用下持续形成自由基及微电场，使其兼具甲醛分子链断裂、细菌细胞内的有机物降解、负子产生的生态特性。本发明还提供所述的无机人造大理石作为建筑物内外地面砖、墙面砖、饰面板、装饰板或墙体材料的应用。

电子废料再利用回收黄金的设备及方法 700     

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本发明属于黄金回收技术领域，公开了一种电子废料再利用回收黄金的设备，包括粉碎机构、搅拌机构及过滤机构，粉碎机构包括：壳体，其内纵向设有进料筒；进料螺杆，纵向安装在壳体的上端；通过减速机驱动而相向转动的两个粉碎辊；筛分板，设置在壳体内且位于两个粉碎辊的下方；用于推送筛分板上的物料的推料螺杆；纵向挡板，纵向设置在壳体内；提升螺杆，用于提升第一出料口排出的物料；以及第一锲形块。本发明还公开了一种电子废料再利用回收黄金的方法，可保证第二出料口收集的粉碎电子废料的粒径控制在一定范围内(根据筛分板的孔径决定)，有利于提高粉碎电子废料在搅拌机构内进行脱金处理的效率。

碳酸锂的制备方法 833     

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本发明公开了一种碳酸锂的制备方法，包括：将天然锂辉石富集成精矿，送入回转炉中焙烧，使矿石中的α‑锂辉石转变为β‑锂辉石，停止加温，自然冷却；待锂辉石温度降至80‑120℃时，进行粉碎，过筛，加入过量浓硫酸送入转炉中烧结，将硫酸烧结块料再用水浸取制成水溶性硫酸锂；将过量的硫酸中和至pH为5.5‑6.5，过滤，将滤液除去钙、镁、铁、铝，然后脱色，并将料液浓缩后制成饱和硫酸锂溶液；在饱和硫酸锂溶液中加入饱和碳酸钠溶液，生成碳酸锂沉淀，分离沉淀，得到产品纯度为70%以上的碳酸锂，重复热水洗涤，得到纯度为96‑97%的碳酸锂，干燥，即得；本发明制备方法简单，能源消耗大大降低，提高了企业的经济效益。

钢渣高效回收再选处理的方法 1201     

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本发明公开了一种钢渣高效回收再选处理的方法，其步骤：A、破碎磁选:用起重电磁铁将堆场中钢渣里的铁选出来，钢渣直接进入破碎机进行破碎，破碎的钢渣经胶带输送机和永磁除铁器进行分层磁选；B、再次破碎磁选:经处理后的钢渣通过一个头轮带永磁滚筒的胶带输送机和永磁除铁器进行分层磁选；C、通过辊式磨循环系统将钢渣挤压破碎成细粉；D、用干式选粉机选出细小粒径的铁粉；E、通过球磨机系统将辊式磨循环系统、钢渣精选回收系统分选后的细粉钢渣研磨。方法简单易行，操作简便，在选出铁的同时，利用钢渣生产符合国家标准要求的钢渣低热水泥。降低了生产成本和能耗，减少了土地占用，保护了生态环境，取得了良好的经济、社会和环境效益。

矿粉改性的白水泥透水混凝土 1223     

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本发明涉及道路建设领域，具体公开了一种矿粉改性的白水泥透水混凝土，该白水泥透水混凝土是采用原料经混合搅拌处理得到的；所述原料包括占原料整体质量百分数为71.79～78.63wt％的碎石粗骨料，16.13～21.54wt％的胶凝材料，胶凝材料是白水泥与矿粉按照质量比8:2～6:4混合得到，5.00～6.46wt％的水，0.18～0.28wt％的减水剂，水与胶凝材料两者的水胶比为0.29～0.31，减水剂与胶凝材料的质量比为(0.0095～0.0150)：1；该矿粉改性的白水泥透水混凝土其设计孔隙率为15.0～20.0％。本发明通过对该混凝土关键的组分等进行改进，采用矿粉与白水泥一道作为胶凝材料，设计制造矿粉改性白水泥透水混凝土，改善了透水混凝土强度，同时白水泥的使用保证了透水混凝土的经济实用性。

C30尾矿砂抗分散混凝土及其制备方法 993     

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本发明公开了一种C30尾矿砂抗分散混凝土及其制备方法。所述混凝土是由胶凝材料、骨料、外加剂及水组成，所述的胶凝材料由水泥、活化细尾矿砂，骨料由粗骨料和细骨料组成，所述的细骨料由粗尾矿砂和机制砂组成，粗骨科采用石，每立方混凝土中各材料用量如下：水泥180~300kg，活化尾矿砂80~160kg，粗尾矿砂150~450kg，机制砂300~600?kg，石950~1100kg，水120~170kg，外加剂20~80kg。本发明提供了一种绿色环保的混凝土，对保护生态环境和促进循环经济的发展有良好的推动作用，同时还降低了混凝土成本，具有良好的抗分散性和工作性。

硫铁矿型石英岩制备光伏玻璃用低铁石英砂的方法及酸洗提纯装置 1082     

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本发明提供了一种硫铁矿型石英岩制备光伏玻璃用低铁石英砂的方法及酸洗提纯装置，是将矿山上选好的含硫铁矿型石英岩矿石清洗后破碎、湿法制砂，将制好的砂浆经磁选后筛分，收集24～120目砂浆再进行精洗、重力分选、磁选后脱水，脱水后的砂子送入酸洗提纯装置，加入混合酸液进行循环酸洗，同时对混合酸液加热至75～90℃后，保温循环酸洗3～4小时，脱除酸液，砂子用清水洗涤至pH=7后脱水，即得低铁石英砂；本发明工艺先进、装置设计科学合理、操作方便、自动化程度高、生产量大、产品质量稳定、生产成本低，实现了低铁石英砂的规模化大生产，达到了科学、合理地开发和利用含硫铁矿型石英岩矿物资源来提升企业的经济效益和社会效益。

控制磷精矿中钾、钠进入磷酸的抑制剂 1354     

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本发明公开了一种控制磷精矿中钾、钠进入磷酸的抑制剂，及其利用该抑制剂控制磷精矿中钾、钠在酸解后进入磷酸的运用方法，适用于Al₂O₃、K₂O和Na₂O含量高的氟磷灰石型磷精矿制备湿法磷酸的工艺中。所述的抑制剂，其主要组成包括，以重量百分比计：SiO₂40‑100%、CaO 0‑50%、Al₂O₃0‑10%。在湿法磷酸酸解过程中加入该抑制剂，抑制剂加入量以SiO₂重量计，加入量根据磷精矿中F和SiO₂的重量计算。在磷精矿酸解过程中采用本抑制剂及方法，在确保含磷组分充分分解的情况下，能有效地控制钾、钠杂质进入磷酸体系，可以很好的改善磷酸品质且有效地缓解系统结垢。本发明可显著提高钾、钠含量高的中低品位磷矿的利用率。

应用于大倍线管输的粗骨料磷矿胶结充填材料 786     

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一种应用于大倍线管输的粗骨料磷矿胶结充填材料，包括骨料、水泥、粉煤灰、减水剂和水；骨料:水泥:粉煤灰:减水剂:水的质量比含量为(60～76)％:(2.5～8.6)％:(4.8～13)％:(0～0.26)％：(14％～25％)。本发明有以下优点：(1)可为矿床开采的整体安全提供保障：可以控制地压活动，缓解岩爆威胁；可以有效阻止岩层移动，实现水体下采矿；(2)地下矿产资源可以充填回收利用：充填采矿法可实现低贫损开采、提高资源综合利用率功能和“采富保贫”远景资源保护功能，从而最大限度地回收地下矿石资源。(3)延长矿井服务年限：矿石回收率的提高，延长矿山服务年限，从而提高整体矿床开采的总经济效益。

红褐色抹面砂浆的制备方法 1006     

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本发明提供一种红褐色抹面砂浆的制备方法，包括如下步骤：步骤1、将赤铁尾矿置于球磨机中进行球磨，得到赤铁尾矿颗粒，选取粒径在0.15‑1.16mm进行配制级配砂得到级配赤铁尾矿砂，粒径小于0.15mm的颗粒用作湿磨原料；步骤2、将粒径低于0.15mm的赤铁尾矿颗粒进行湿磨，得到粒径为0.5‑0.1μm的赤铁尾矿浆料即红褐色染料；步骤3、取步骤2所得红褐色染料0‑10份，白水泥15‑30份，矿粉10‑20份，步骤1中级配赤铁尾矿砂50‑70份，减水剂1‰‑5‰，混合上述材料，制备得到红褐色抹面砂浆。本发明利用赤铁矿固废作为砂浆原料，为砂浆增色的同时，提高了该砂浆的力学性能，降低了环境污染和成本。

金属非金属矿山企业安全风险分级评估方法 1068     

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本发明涉及一种金属非金属矿山企业安全风险分级评估方法，包括：1，收集企业安全风险数据，定义企业安全风险单元、定义各单元中五高风险，从而生成企业不同单元、不同层级的安全风险指标清单；2，使用作业条件危险性评价法对安全风险指标清单进行量化分级，得到安全风险指标数据；3，对安全风险指标清单使用德尔菲法评估出不同安全风险单元在企业风险权重，得到风险权重数据；4，使用模糊综合评判法对得到的安全风险指标数据和风险权重数据进行计算，最后得出安全风险值，即企业的安全风险等级。本发明通过收集企业的安全风险数据后使用安全风险分级数据模型进行科学、有效的安全风险评估。

用红土型选金尾矿烧制陶粒的方法及其产物 731     

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本发明公开了一种用红土型选金尾矿烧制陶粒的方法及其产物，其烧制方法包括以下步骤：(1)将红土型选金尾矿、铁尾矿和煤粉按质量比1.000:0.250～0.500:0.045～0.085的配比，混合均匀得到固体混合物；(2)向固体混合物中加入占该固体混合物质量百分比15％～30％的水，混合搅拌均匀，即得到固液混合物；(3)将固液混合物制成陶粒坯，然后将陶粒坯进行烘干处理得到烘干的陶粒坯；(4)将烘干的陶粒坯在1050～1350℃的温度下煅烧5～20分钟，冷却后即得到陶粒。本发明通过对烧制方法所采用的关键原材料的具体种类等进行改进，与现有技术相比实现了红土型选金尾矿在陶粒制备上的废物资源化利用。

累托石粘土印花糊料制备及应用 1070     

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累托石粘土糊料的制备及应用技术,是利用新近发现的一种非金属粘土矿物,经物理与化学改性而制备的一种新型的矿物糊料,并且用于活性染料印花,代替原有糊料海藻酸钠。采用本技术后,可节约染料10—20%,降低糊料成本80%,印后产品的色泽鲜艳度,给色深度、花型轮廓清晰度,固色率,色牢度等均可与海藻酸钠媲美,同时减少了皂洗后废水中的化学耗氧量。

用于矿山回填的赤泥地聚物自流平砂浆 1003     

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本发明属于建筑材料领域，公开了一种用于矿山回填的赤泥地聚物自流平砂浆，它由下述重量百分比的成分组成：矿渣微粉25～45份，硫酸铝0～6份，烧结脱硫灰5～8份，赤泥10～18份，尾矿砂35～43份，高效减水剂0.05～0.15份，十二烷基苯磺酸钠0.1～0.25份，乳胶粉或橡胶粉1～3份。本发明利用赤泥的高碱性和胶凝性，并与矿渣微粉、烧结脱硫灰等工业废弃物配合使用，可弥补现有自流平砂浆干缩和强度不高等不足，有效降低自流平砂浆的制备成本，可以缓解赤泥和尾矿砂堆积的压力，生态环保和经济效益显著。

天然沸石粉末直接吸附湖泊富营养化水体的物理治理方法 1221     

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本发明涉及一种天然沸石粉末直接吸附湖泊富营养化水体的物理治理方法。采用40-300目甚至更细目数的粉末,直接投入湖泊富营养化水体中使用。天然沸石粉末具备吸附污染元素的能力和较大交换容量,在水体中直接吸附富营养化水体中的氮、磷、苯、砷和其它金属元素。其天然沸石粉末粒径越小越好,对污染物去除效果越好,交换容量也最大和容量利用率也最高。根据不同类型的湖泊采用不同粒径的粉末,发挥其比表面积越大效果越显著的特点。本发明为国内湖泊富营养化物理治理提供了一个省时省力节省治理成本的实用方法。也是值得国内湖泊治污企业选择的湖泊富营养化物理治理较容易实施和较短时间见效的方法。

自发泡烧胀陶粒的制备方法 1039     

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本发明提供一种自发泡烧胀陶粒的制备方法，所述自发泡烧胀陶粒按重量百分比计由50～70％铜尾矿、15～35％粉煤灰、5～20％高铁相固废发泡剂及3～5％助熔剂混合搅拌、成球、在惰性气氛下烧制而成。本发明提出协同利用赤泥中+3价Fe化合物高温分解反应制备原位自发泡轻质陶粒，通过改进烧成气氛大大降低了制备温度、提高烧胀效率，具有降低成本和碳排放的特点，且进一步提高了赤泥、铁矿渣等富铁废弃物消纳率，实现富铁废弃物的高质化利用。

铁尾矿偏高岭土基地质聚合物及其制备方法 1023     

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本发明具体涉及一种以铁尾矿、偏高岭土和碱渣为原料制备地质聚合物的方法。其技术方案是按下述各组分制备：铁尾矿：40.8～52.5wt％，偏高岭土：29.2～37.5wt％，碱渣：10～30wt％，碱激发剂溶液质量为固体粉料总质量的25～35wt％。其制备步骤是：先将铁尾矿、偏高岭土和碱渣按比例混匀，然后再将用氢氧化钠、水和液态水玻璃配制成的碱激发剂溶液加入混匀好的原料中，搅拌，然后压制成型，脱模后将试样先放置于养护箱中在80℃的条件下养护一定时间，再在标准恒温恒湿养护箱中养护至规定龄期得铁尾矿、偏高岭土和碱渣地质聚合物。本发明以固体废弃物铁尾矿和碱渣为主要原料，制备工艺简单环保，成本低，变废为宝，对节约资源、节省能源和保护环境具有重大意义。

利用流化床反应器制备磷酸的工艺及其装置 1071     

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本发明公开了一种利用流化床反应器制备磷酸的工艺及其装置，其工艺步骤主要包括：将磷矿、硅石和炭质还原剂经破碎筛分、加膨润土、再加水混匀、干燥固结，并经二次破碎筛分成颗粒物料后，投入流化床反应器，用燃料燃烧加热和氧化区高温气体换热升温至1100~1350℃，在N2和回流工艺尾气作用下流化、还原，生成的P2和CO与外部富氧空气一起进入氧化区燃烧生成P2O5和CO2，P2O5气体经除尘净化后用循环酸吸收制取H3PO4。本发明所述流化床反应器通过导热板将还原和氧化有效分区并实现热量耦合，通过使磷矿物料流化还原，强化热、质传递，大幅降低其还原温度和反应时间，解决了回转窑堵料结圈等问题。

新型的脱水方法-超滤法脱水 1079     

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一种固体悬浮液脱水的新方法。它采用超滤技 术。即 : 使待脱水的悬浮液采用流膜法或流浆法向过滤介质载体 上铺设一层连续的超薄层料浆, 同时使用真空过滤法连续抽吸 脱水。由于其料浆层永远保持一个超薄的料层, 阻力很小, 因此 过滤脱水效率很高。该方法彻底解决了高粘性物料(例如粘土矿 物)很难脱水的难题(成品含水率16～25%), 也可广泛适用于其 他非粘性物料(成品含水率<15%)。它具有能连续作业、结构简 单、能耗低、产量高、固体物损失极少, 并易于实现自动化控制 等优点。

高含独居石的氟碳铈矿混合稀土矿的浮选分离方法 1076     

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本发明涉及一种稀土矿物的浮选方法。一种高含独居石的氟碳铈矿混合稀土矿的浮选分离方法,其特征在于它包括如下步骤:1)磨矿;2)粗选:调浆处理后的矿浆送入浮选装置,加入水玻璃、羟肟酸类捕收剂和起泡剂,进行粗选,分别得到一次粗选尾矿和一次粗选精矿;3)扫选;4)精选:一次粗选精矿加入水进行混合搅拌调浆,调浆处理后的粗选精矿浆送入浮选装置,加入水玻璃抑制剂、羟肟酸类捕收剂和起泡剂,在粗选精矿浆质量浓度为40～50%、粗选精矿浆PH为7～9、粗选精矿浆温度18～30℃的条件下进行精选,得到的二次精选尾矿回粗选,得到的二次精选精矿作为最终浮选产品。该方法工艺简单、生产成本低、稀土回收率高,能得到高品位的含独居石和氟碳铈矿的混合稀土精矿。

利用铜尾矿催化处理废水中有机污染物的方法 1398     

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本发明公开了利用铜尾矿催化处理废水中有机污染物的方法，将铜尾矿用水洗涤后在50～70℃下干燥；向含有机污染物废水中加入盐酸羟胺溶液混匀，然后加入步骤1所得铜尾矿，充分搅拌混合得到悬浮液；向上述悬浮液中加入过硫酸钾溶液启动降解反应；铜尾矿廉价易得，经过简单的水洗即可获得高催化活性的催化剂，本发明提出了一种利用尾矿的新思路；将羟胺与铜尾矿耦合，增强了铜尾矿催化过硫酸盐降解水中有机污染物的效率，在处理实际水体中的有机物污染物方面具有广阔的应用前景。

铜钼分离废水循环利用的工艺方法和装置 996     

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本发明涉及有色金属冶金化学技术领域，是一种铜钼分离废水循环利用的工艺方法和装置，它是将铜钼分离过程中的溢流水、过滤水分别通过溢流水管、过滤水管集中收集在回水槽中，通过添加活性炭吸附回水槽中的浮选药剂，除去不利于铜钼分离的残留药剂，使回水成为富含硫化钠的、有利于抑铜浮钼的回水，再通过回水槽旁的水泵压入回水管中返回到分离浮选作业中循环利用；本发明能明显减少硫化钠的用量，同时能有效缓解矿山污水的治理压力，节能、减排，对环境的污染小，具有很好的经济和社会效益。

利用锑矿冶炼渣制备的高性能混凝土及其制备方法 1066     

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本发明公开了一种利用锑矿冶炼渣制备的高性能混凝土及其制备方法。所述高性能混凝土由水泥、粉煤灰、矿粉、锑矿冶炼渣，碎石、减水剂、水泥改质剂与水制备而成，每立方米高性能混凝土中各材料的质量比为水泥：粉煤灰：矿粉：锑矿冶炼渣：碎石：减水剂：水泥改质剂：水为360：36～42：72～84：623～722：918～1017：4.68：0.05：160。本发明利用锑矿冶炼渣替代砂，粉煤灰、矿粉替代部分水泥，能节约能源与资源，使锑矿冶炼渣得到无害化、资源化利用，符合国家循环经济的产业政策，具有显著的经济、社会和环境效益。

200目钾长石细粉粒的制备方法 1349     

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本发明提供一种200目钾长石细粉粒的制备方法，1、原破碎处理后用强磁设备去除金属矿物；2、送至网眼为4mm的筛网机分选；3、通过洗矿机清洗去除污泥和杂质脱水待用；4、放入球磨机研磨为细浆料；5、抽入水压分级机分级处理；6、并经强磁设备清除金属杂质；7、用电磁选设备去除铁质杂物；8、送入旋流器使之重体浆料下沉，轻体浆料通过负压使水分杂质去除；9、送入分流盒用真空泵抽出水分获取饼料；10、将过滤后的饼料送入回转窑，对饼料进行烘干，通过抽风和旋风除尘器设施抽净蒸汽水分及杂质，即获得钾长石细粉粒产品。本方法所产细粉粒质量好、纯度高。

适用于道路、桥梁的耐磨水泥的制备方法 1077     

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本发明公开了一种适用于道路、桥梁的耐磨水泥的制备方法，涉及建筑材料技术领域，该适用于道路、桥梁的耐磨水泥的制备方法包括如下质量百分比的组分：硅酸盐水泥熟料75％‑85％，增强型助磨剂0.02％‑0.05％，矿渣微粉5％‑15％，钢渣粉3％‑8％，二水石膏3％‑6％，以及钢纤维0.3‑1.0％。本发明旨在研制一种适用于道路、桥梁用的水泥，该水泥的研发制备综合利用了钢渣等固废，不仅满足铁路混凝土标准，有利于提高水泥混凝土的耐久性，而且具有干缩率小、耐磨性好等特性，有效解决了目前水泥产品功能单一的问题。

蓄电池废硫酸的资源化处理方法 1170     

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本发明公开了一种蓄电池废硫酸的资源化处理方法，属于废酸处理领域。首先，将蓄电池废硫酸过滤，去除悬浮物；将含锌的冶金尘泥进行磁选、重选和/或火法富集后与过滤后的废硫酸反应至PH为5～7，然后再过滤；将滤液中的Fe除去后浓缩、结晶最后得到ZnSO₄·7H₂O。本发明是利用一种废物，即冶炼灰泥，来处理蓄电池废硫酸，从而实现以废治废；利用本发明提供的技术方案处理蓄电池废硫酸所产生的产物都可以成为其它工业的原料，从而实现了废物处理的资源化；本发明的技术方案投资成本低，简单易行且无二次污染的风险。

厚大矿体采矿方法 1312     

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本发明提供一种厚大矿体采矿方法，所述的厚大矿体是指矿体厚度为5米以上的矿体，采用厢式充填采矿技术，及沿切割方向分别在矿房两边和中间施工上下部通道，之后沿回采线方向向上部通道切顶，对顶板及帮壁锚网喷浆支护，在下部通道沿回采线方向向两侧降低并填充，具体包括如下步骤：上部切顶；下部分阶梯降底；分层、分段爆破；出渣装运；下部湿式充填；上部胶结接顶，即可完成厚大矿体采矿。通过采用分阶梯全层降底采矿技术，不仅增加自由面提高爆破效率，而且避免二次降底所造成的三材消耗，炸药消耗减少0.12Kg/t，雷管消耗减少0.11发/t，钢钎、钻头消耗降少0.02Kg/t。

高泵送性磷矿山用填充材料及其制备方法 1143     

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本发明涉及一种填充材料及其制备方法。一种高泵送性磷矿山用填充材料，其特征在于包括胶凝材料、集料、水和外加剂；其中，胶凝材料、集料、水各原料所占质量百分数为：胶凝材料10~30%，集料占60~85%，剩余为水；外加剂包括减水剂和激活剂，减水剂添加量为胶凝材料质量的0.5~1.5%，激活剂添加量为胶凝材料中的工业废渣质量的5%；所述的胶凝材料包括水泥、亚微米级超微细活性粉末和工业废渣；水泥占胶凝材料质量的40~70%，亚微米级超微细活性粉末占胶凝材料质量的15~40%，工业废渣占胶凝材料质量的0~35%。本发明具有高泵送性、低泌水性、高强度且填充费用低的特点。

花生专用肥及其制备方法 1257     

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本发明提供一种花生专用肥及其制备方法，包括从内至外依次设置的钙镁磷硅内芯层、缓释层和外包层；其中，钙镁磷硅内芯层的成分为钙镁磷硅复合料和木质素磺酸钙的混合物，缓释层的成分为改性聚乳酸，外包层的成分为钙镁磷硅复合料与尿素的混合物。本发明通过使用从内至外依次设置为钙镁磷硅内芯层、缓释层和外包层制备了一种花生专用肥及其制备方法。通过使用从内至外依次设置为钙镁磷硅内芯层、缓释层和外包层制备了一种花生专用肥及其制备方法。该钙镁磷硅肥料不仅可以提高花生对肥料利用率，减少化学肥料的投入量和施肥用工量，而且能够在保证前期肥料充足的情况下，同时减缓后期肥料中养分释放速度和推迟养分释放时间，增大了花生的产量。