湖北有色金属选矿技术理论与应用

利用流化床反应器制备磷酸的工艺及其装置 949     

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本发明公开了一种利用流化床反应器制备磷酸的工艺及其装置，其工艺步骤主要包括：将磷矿、硅石和炭质还原剂经破碎筛分、加膨润土、再加水混匀、干燥固结，并经二次破碎筛分成颗粒物料后，投入流化床反应器，用燃料燃烧加热和氧化区高温气体换热升温至1100~1350℃，在N2和回流工艺尾气作用下流化、还原，生成的P2和CO与外部富氧空气一起进入氧化区燃烧生成P2O5和CO2，P2O5气体经除尘净化后用循环酸吸收制取H3PO4。本发明所述流化床反应器通过导热板将还原和氧化有效分区并实现热量耦合，通过使磷矿物料流化还原，强化热、质传递，大幅降低其还原温度和反应时间，解决了回转窑堵料结圈等问题。

新型的脱水方法-超滤法脱水 946     

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一种固体悬浮液脱水的新方法。它采用超滤技 术。即 : 使待脱水的悬浮液采用流膜法或流浆法向过滤介质载体 上铺设一层连续的超薄层料浆, 同时使用真空过滤法连续抽吸 脱水。由于其料浆层永远保持一个超薄的料层, 阻力很小, 因此 过滤脱水效率很高。该方法彻底解决了高粘性物料(例如粘土矿 物)很难脱水的难题(成品含水率16～25%), 也可广泛适用于其 他非粘性物料(成品含水率<15%)。它具有能连续作业、结构简 单、能耗低、产量高、固体物损失极少, 并易于实现自动化控制 等优点。

高含独居石的氟碳铈矿混合稀土矿的浮选分离方法 789     

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本发明涉及一种稀土矿物的浮选方法。一种高含独居石的氟碳铈矿混合稀土矿的浮选分离方法,其特征在于它包括如下步骤:1)磨矿;2)粗选:调浆处理后的矿浆送入浮选装置,加入水玻璃、羟肟酸类捕收剂和起泡剂,进行粗选,分别得到一次粗选尾矿和一次粗选精矿;3)扫选;4)精选:一次粗选精矿加入水进行混合搅拌调浆,调浆处理后的粗选精矿浆送入浮选装置,加入水玻璃抑制剂、羟肟酸类捕收剂和起泡剂,在粗选精矿浆质量浓度为40～50%、粗选精矿浆PH为7～9、粗选精矿浆温度18～30℃的条件下进行精选,得到的二次精选尾矿回粗选,得到的二次精选精矿作为最终浮选产品。该方法工艺简单、生产成本低、稀土回收率高,能得到高品位的含独居石和氟碳铈矿的混合稀土精矿。

利用铜尾矿催化处理废水中有机污染物的方法 1140     

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本发明公开了利用铜尾矿催化处理废水中有机污染物的方法，将铜尾矿用水洗涤后在50～70℃下干燥；向含有机污染物废水中加入盐酸羟胺溶液混匀，然后加入步骤1所得铜尾矿，充分搅拌混合得到悬浮液；向上述悬浮液中加入过硫酸钾溶液启动降解反应；铜尾矿廉价易得，经过简单的水洗即可获得高催化活性的催化剂，本发明提出了一种利用尾矿的新思路；将羟胺与铜尾矿耦合，增强了铜尾矿催化过硫酸盐降解水中有机污染物的效率，在处理实际水体中的有机物污染物方面具有广阔的应用前景。

铜钼分离废水循环利用的工艺方法和装置 850     

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本发明涉及有色金属冶金化学技术领域，是一种铜钼分离废水循环利用的工艺方法和装置，它是将铜钼分离过程中的溢流水、过滤水分别通过溢流水管、过滤水管集中收集在回水槽中，通过添加活性炭吸附回水槽中的浮选药剂，除去不利于铜钼分离的残留药剂，使回水成为富含硫化钠的、有利于抑铜浮钼的回水，再通过回水槽旁的水泵压入回水管中返回到分离浮选作业中循环利用；本发明能明显减少硫化钠的用量，同时能有效缓解矿山污水的治理压力，节能、减排，对环境的污染小，具有很好的经济和社会效益。

利用锑矿冶炼渣制备的高性能混凝土及其制备方法 737     

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本发明公开了一种利用锑矿冶炼渣制备的高性能混凝土及其制备方法。所述高性能混凝土由水泥、粉煤灰、矿粉、锑矿冶炼渣，碎石、减水剂、水泥改质剂与水制备而成，每立方米高性能混凝土中各材料的质量比为水泥：粉煤灰：矿粉：锑矿冶炼渣：碎石：减水剂：水泥改质剂：水为360：36～42：72～84：623～722：918～1017：4.68：0.05：160。本发明利用锑矿冶炼渣替代砂，粉煤灰、矿粉替代部分水泥，能节约能源与资源，使锑矿冶炼渣得到无害化、资源化利用，符合国家循环经济的产业政策，具有显著的经济、社会和环境效益。

200目钾长石细粉粒的制备方法 1081     

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本发明提供一种200目钾长石细粉粒的制备方法，1、原破碎处理后用强磁设备去除金属矿物；2、送至网眼为4mm的筛网机分选；3、通过洗矿机清洗去除污泥和杂质脱水待用；4、放入球磨机研磨为细浆料；5、抽入水压分级机分级处理；6、并经强磁设备清除金属杂质；7、用电磁选设备去除铁质杂物；8、送入旋流器使之重体浆料下沉，轻体浆料通过负压使水分杂质去除；9、送入分流盒用真空泵抽出水分获取饼料；10、将过滤后的饼料送入回转窑，对饼料进行烘干，通过抽风和旋风除尘器设施抽净蒸汽水分及杂质，即获得钾长石细粉粒产品。本方法所产细粉粒质量好、纯度高。

适用于道路、桥梁的耐磨水泥的制备方法 953     

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本发明公开了一种适用于道路、桥梁的耐磨水泥的制备方法，涉及建筑材料技术领域，该适用于道路、桥梁的耐磨水泥的制备方法包括如下质量百分比的组分：硅酸盐水泥熟料75％‑85％，增强型助磨剂0.02％‑0.05％，矿渣微粉5％‑15％，钢渣粉3％‑8％，二水石膏3％‑6％，以及钢纤维0.3‑1.0％。本发明旨在研制一种适用于道路、桥梁用的水泥，该水泥的研发制备综合利用了钢渣等固废，不仅满足铁路混凝土标准，有利于提高水泥混凝土的耐久性，而且具有干缩率小、耐磨性好等特性，有效解决了目前水泥产品功能单一的问题。

蓄电池废硫酸的资源化处理方法 1040     

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本发明公开了一种蓄电池废硫酸的资源化处理方法，属于废酸处理领域。首先，将蓄电池废硫酸过滤，去除悬浮物；将含锌的冶金尘泥进行磁选、重选和/或火法富集后与过滤后的废硫酸反应至PH为5～7，然后再过滤；将滤液中的Fe除去后浓缩、结晶最后得到ZnSO₄·7H₂O。本发明是利用一种废物，即冶炼灰泥，来处理蓄电池废硫酸，从而实现以废治废；利用本发明提供的技术方案处理蓄电池废硫酸所产生的产物都可以成为其它工业的原料，从而实现了废物处理的资源化；本发明的技术方案投资成本低，简单易行且无二次污染的风险。

厚大矿体采矿方法 964     

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本发明提供一种厚大矿体采矿方法，所述的厚大矿体是指矿体厚度为5米以上的矿体，采用厢式充填采矿技术，及沿切割方向分别在矿房两边和中间施工上下部通道，之后沿回采线方向向上部通道切顶，对顶板及帮壁锚网喷浆支护，在下部通道沿回采线方向向两侧降低并填充，具体包括如下步骤：上部切顶；下部分阶梯降底；分层、分段爆破；出渣装运；下部湿式充填；上部胶结接顶，即可完成厚大矿体采矿。通过采用分阶梯全层降底采矿技术，不仅增加自由面提高爆破效率，而且避免二次降底所造成的三材消耗，炸药消耗减少0.12Kg/t，雷管消耗减少0.11发/t，钢钎、钻头消耗降少0.02Kg/t。

高泵送性磷矿山用填充材料及其制备方法 1015     

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本发明涉及一种填充材料及其制备方法。一种高泵送性磷矿山用填充材料，其特征在于包括胶凝材料、集料、水和外加剂；其中，胶凝材料、集料、水各原料所占质量百分数为：胶凝材料10~30%，集料占60~85%，剩余为水；外加剂包括减水剂和激活剂，减水剂添加量为胶凝材料质量的0.5~1.5%，激活剂添加量为胶凝材料中的工业废渣质量的5%；所述的胶凝材料包括水泥、亚微米级超微细活性粉末和工业废渣；水泥占胶凝材料质量的40~70%，亚微米级超微细活性粉末占胶凝材料质量的15~40%，工业废渣占胶凝材料质量的0~35%。本发明具有高泵送性、低泌水性、高强度且填充费用低的特点。

花生专用肥及其制备方法 965     

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本发明提供一种花生专用肥及其制备方法，包括从内至外依次设置的钙镁磷硅内芯层、缓释层和外包层；其中，钙镁磷硅内芯层的成分为钙镁磷硅复合料和木质素磺酸钙的混合物，缓释层的成分为改性聚乳酸，外包层的成分为钙镁磷硅复合料与尿素的混合物。本发明通过使用从内至外依次设置为钙镁磷硅内芯层、缓释层和外包层制备了一种花生专用肥及其制备方法。通过使用从内至外依次设置为钙镁磷硅内芯层、缓释层和外包层制备了一种花生专用肥及其制备方法。该钙镁磷硅肥料不仅可以提高花生对肥料利用率，减少化学肥料的投入量和施肥用工量，而且能够在保证前期肥料充足的情况下，同时减缓后期肥料中养分释放速度和推迟养分释放时间，增大了花生的产量。

用于深井金属矿山采空区的充填体及其充填方法和系统 1207     

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本发明公开了一种用于深井金属矿山采空区的充填体及其充填方法和系统，该充填体按重量份计，是采用尾砂、抛尾渣和水以2.75～3:0.75～1:1:0.25的比例进行混合得到的，还可根据需要加入0.25份的水泥。按配比称取所需的原料，然后搅拌混合均匀，最后对采空区进行充填即可。本发明提供的方案，利用抛尾渣、尾砂进行充填可提高矿产资源的回采率，解决金属矿山的尾砂排放、抛尾渣堆放的安全环保问题，同时可有效控制山区矿山地质灾害的发生，是现代采矿工业中“无废开采、循环发展”的一项战略新技术。

黄磷尾气净化新技术 753     

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本发明提出了一种将黄磷尾气净化为燃料气或原料气的净化新技术。通过新型旋流技术使尾气在塔内快速冷却收缩并与旋转分散的液滴充分接触后螺旋上升，形成离心力将液滴、粉尘、黄磷甩向塔壁，可显著提高黄磷的回收、粉尘的脱除、氟化硅的水解和氟硅的脱除；利用酸性、常温及表面活性剂作用下硫酸铜溶液可与尾气中硫化氢/磷化氢反应快速生成纳米硫化铜/铜悬浮液，空气可将雾化的该悬浮液快速氧化还原成硫酸铜的特性，发明了硫酸铜净化-空气再生循环脱除硫化氢和磷化氢的净化技术，该技术已在万吨级生产线验证。该技术对提升黄磷生产技术水平、促进尾气资源化利用、减少导致雾霾的酸性气体和粉尘排放，具有显著的经济、社会和环保效益。

高次生泥铜混合矿石矿物加工方法 1198     

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本发明公开了一种高次生泥铜混合矿石矿物加工方法,该方法是将原矿石破碎后给入球磨机,加入石灰,控制矿浆重量百分浓度为55%;球磨机与分级机或旋流器形成闭路,粗砂返回到球磨机再磨,溢流矿浆重量百分浓度控制在30%～32%、细度控制在-0.074mm占有率大于78%,经二次粗选、二次扫选,一次精选即得铜精矿产品;本方法采用降低磨矿矿浆浓度,提高磨矿细度及采用合适的药剂用量和浮选流程,从而使铜回收率从25～35%,提高到85%以上;操作方便,成本低,不仅直接提高企业效益,也同时解决了该类型铜矿石的资源开发利用。

金红石浮选阳离子捕收剂及其应用 690     

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本发明公开的一种金红石矿石浮选捕收剂，其特征在于，化学名称为：烃基胺聚氧乙烯醚，其结构式为：其中R代表C8‑C20的烷基、芳基或芳烷基，n1为0‑60，n2为0‑60。所述的金红石捕收剂烃基胺聚氧乙烯醚易分散、捕收能力强且选择性好，浮选效率高，药剂用量少，同时这种药剂在自然pH下效果最佳，毒性小又很环保，而且药剂制度单一，环境风险小，浮选步骤简单。

从生活垃圾焚烧发电余渣中选含金银铜渣的方法及其设备 830     

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一种从生活垃圾焚烧发电余渣中选含金银铜渣的方法及其设备，包括①滚动筛选：去除铁丝、铁皮等大块废铁以及未燃烧干净的大的生活垃圾；②磁选：除去较细余渣碎料中的废铁；③浮选：来自破碎机的余渣碎料进入跳汰机进行浮选；④精选：小于4毫米的余渣碎料通过跳汰机的下导流孔流入初选摇床进行初步水洗精选，并收集半成品；收集的半成品在带有磁选机的终选摇床上经行二次水洗精选，并收集成品即含金银铜渣。本发明具有如下积极效果：提取了生活垃圾发电余渣中的矿产；解决了制砖或制作肥料过程中含有非铁金属而造成的质量问题；节能、减排；可连续机械化生产，生产成本低，即保护了环境又增加了矿产资源。

磁化焙烧弱磁性铁矿石的方法 869     

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本发明提出了一种磁化焙烧弱磁性铁矿石的方法，其特征在于采用易于控制温度的烟气炉产生的高温烟气加热弱磁性铁矿石和煤粉物料，使得弱磁性铁矿石物料均匀受热，磁化还原反应稳定。采用本方法磁化弱磁性铁矿石与传统方法相比，磁化反应过程稳定、高效，不易形成铁橄榄石而造成结圈，提高磁化还原系统的运转率。本发明生产工艺简单，故障率低，不仅可供新建工厂使用，也可用于改造现有工厂以降低其故障率，提升竞争力。

高效金红石浮选捕收剂组合物及其在金红石浮选中的应用 965     

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本发明涉及一种高效金红石浮选捕收剂组合物及其在金红石浮选中的应用，所述组合物由单独存放的主捕收剂和辅助捕收剂组成，所述主捕收剂为苯乙烯膦酸；所述辅助捕收剂的制备方法为：将烃油、表面活性剂和水混合均匀得到油水混合物，然后将油水混合物在高剪切分散乳化机中分散乳化后得到；所述主捕收剂和辅助捕收剂质量比为1:0.5～1.25。本发明提供的捕收剂组合物大幅提高了对金红石的捕收能力，提高回收率；减少了主捕收剂的用量，从而大大降低了金红石浮选的药剂成本。

混合酸热压浸出反应制备超低金属元素超高纯石英的方法 1000     

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本发明涉及一种混合酸热压浸出反应制备超低金属元素超高纯石英的方法。其特征在于，它包括以下步骤：破碎、分级；磁选；三段优先反浮选；焙烧-水淬；热压浸出：将焙烧水淬所得产物置于反应釜内，在混合酸体系中边搅拌边进行热压酸浸反应，反应温度为120～400℃，反应压力0.5～15.0MPa，反应时间为0.5～8h，热压浸出化学反应混合酸体系为HF、HNO3及HCl的混合溶液；将热压酸浸后的产物经过滤、洗涤至中性，烘干，即得。该提纯方法工艺简单，易操作；可制备得到SiO2含量达到99.995wt%并优选达到99.999wt%的超低金属元素超高纯石英。

低品位红土镍矿粗细分级-重磁联合除铬工艺 746     

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本发明公开了一种低品位红土镍矿粗细分级‑重磁联合除铬工艺，其步骤依次包括：粗细分级、粗粒螺旋溜槽、中细粒螺旋溜槽、一段粗粒摇床、一段中细粒摇床、二段粗粒摇床、二段中细粒摇床以及磁选除铁；所述粗细分级步骤具体包括：将碎粉后粒度为‑1.5mm的原矿依次进行0.074mm筛分和0.019mm筛分，筛分后分为粗颗粒矿、中颗粒矿和细颗粒矿，所述细颗粒矿汇入冶炼尾矿中。本发明通过粗细分级‑螺旋溜槽‑摇床‑磁选的联合工艺，使送入冶炼的尾矿中Cr₂O₃品位大大降低，同时显著提升了所得铬精矿中的Cr₂O₃品位。

在湿法冶金难选锌矿中利用解胶剂提取锌的方法 938     

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本发明公开了一种在湿法冶金难选锌矿中利用解胶剂提取锌的方法,该方法包括下述步骤:a.在难选锌矿中加入其总重量0.5%-2.0%的解胶剂,再加入难选锌矿重量2-3倍的水,搅匀;b.加入无机酸,控制pH2.0-3.0,在70-90℃下反应2-3小时;静置0.5-1小时;c.分离上清液,即得含锌浸出液;d.从含锌浸出液中提取锌化物;本发明利用解胶剂的特殊性质,可使锌化物从锌矿中解脱出来,提高了反应速率,缩短了反应时间,使锌浸取率从现有工艺的50%-60%提高到85%以上。

从粗选、扫选后的磷尾矿中柱式再选回收有效磷的方法及设备 950     

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本发明涉及一种从粗选、扫选后的磷尾矿中柱式再选回收有效磷的方法及设备。首先将粗选、扫选所得磷尾矿输送到调浆槽，配制成一定固含量的矿浆，再与捕收剂、磷酸等混合并调节矿浆的pH值，接着将矿浆、喷淋清净水、气泡分别从浮选柱的中上部、上部、底部送入浮选柱内进行反浮选，从柱底流出再选富磷精矿从柱顶流出再选尾矿。实验发现P2O5含量为4％‑6％的磷尾矿经柱式一段反浮选后，能够得到P2O5含量高达23.0％‑26.0％的再选磷精矿，该磷精矿可直接返回到浮选机的粗选、扫选作业流程中。本发明实现了磷资源的高效回收，显著提高了磷矿中磷、镁的利用率，降低了磷尾矿的堆存量，实现了良好的工业化价值和社会环境效益。

井式抓斗挖砂、清淤船 769     

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一种井式抓斗挖砂、清淤船,其特征是:在船体中部设置贯穿式竖井(22)、在船体纵向设置架空钢粱(2),在架空钢粱(2)上设置钢轨及针轮轨道(3)、起升小车(5),起升小车(5)上设有起重机部件及抓斗(4),所述起升小车(5)通过钢轨及针轮轨道与架空钢梁(2)转动连接,起升小车(5)上的起重机部件通过钢缆与抓斗(4)连接。本发明结构紧凑,整体设计合理,有效克服了此类船舶传统作业的缺陷,可根据清淤挖砂的不同需要,灵活配置装备,生产规模能力大,能效高,运行平稳,无冲击负荷,对于淤积的大块石料和高N淤砂也能较好的抓载、分离,特别适用于内河深水区的清淤挖砂作业。

钢厂粉尘废料铁、碳、锌综合回收工艺 1053     

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本发明公开了一种钢厂粉尘废料铁、碳、锌综合回收工艺，先对粉尘物料进性精密分级就可实现物料中绝大部分锌的脱除，经过精密分级、强磁选、重选联合分离操作步骤。本发明采用物理方法分离粉尘物料中的铁、碳、锌，与现有火法、湿法技术相比而言，投资少，成本低，无污染，工艺操作简单；与目前现有的物理分离方法相比，本工艺采用精密分级、不同条件的强磁选、重选，分离效果更好，可综合回收钢厂粉尘中铁、碳、锌等有价元素，制得铁精矿、碳精矿和锌精矿，尾料制备建材，从而实现工业废渣的零排放。

新型轻集料发泡剂及其制备方法 1024     

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本发明涉及一种新型轻集料发泡剂及其制备方法。一种新型轻集料发泡剂，其特征在于由铜冶炼渣粉末和改性剂混合而成，改性剂的添加量为铜冶炼渣粉末质量的0.1％～10％。所述改性剂包括水玻璃、硫酸钠、三乙醇胺、碳粉、煤粉等中的任意一种或任意二种以上按任意配比的混合。该发泡剂可使轻集料的体积密度明显降低，可以有效实现铜冶炼渣资源化利用。

微细粒氧化矿物的微泡浮选方法 855     

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发明公开了一种微细粒氧化矿物的微泡浮选方法，采用自制的微泡浮选装置，通过调节浮选体系中的溶液环境、石墨阳极与不锈钢阴极网之前的极间距、不锈钢阴极网的网孔大小，得到流量均匀、大小合适的浮选微泡，在直流电场作用下对微细粒氧化矿物进行微泡浮选，得到精矿和尾矿。本发明可有效提高对微细粒氧化矿物的回收率，特别是能针对‑10μm的微细粒锡石、石英进行回收，是一种十分理想的微泡浮选微细粒氧化矿物的方法。

改善氟磷灰石反浮选分离硅质脉石的方法 1099     

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本发明提供的一种改善氟磷灰石反浮选分离硅质脉石的方法，是一种针对复杂难选氟磷灰石反浮选脱硅作业的方法，能够有效提高阳离子反浮选分离氟磷灰石与硅质脉石的效果。在氟磷灰石反浮选脱硅作业中，加入适量Ca²⁺可以与矿浆中F^‑作用，形成CaF沉积于氟磷灰石表面，使其表面萤石化，从而起到抑制作用；且Ca²⁺可与氟磷灰石表面F^‑作用，减少磷灰石F^‑位点，降低表面负电性。另外，加入适量Ca²⁺可以有效减少泡沫产生，改善泡沫性质，减少夹带，提高脱硅效果。具体操作方法：在反浮选脱硅捕收剂作用之前在矿浆中添加适量Ca²⁺，调整矿浆pH后加入捕收剂。

四氯化钛尾渣的回收方法及回收系统 1019     

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本发明涉及四氯化钛尾渣的回收方法以及回收系统，使四氯化钛尾渣浆料过5～80目筛网，得到筛上物粗粒级石油焦浆料和筛下物浆料A；对浆料A进行磁分离，得到高磁性物浆料和低磁性物浆料；对低磁性物浆料进行重选分离，得到细粒级石油焦浆料和浆料B；向浆料B中添加石油焦捕收剂后浮选分离，得到中粒级石油焦浆料和浆料C；向浆料C中添加钛捕收剂后浮选分离，得到富含金红石或高钛渣的高钛浆料和二次尾渣；将粗粒级石油焦浆料、细粒级石油焦浆料以及中粒级石油焦浆料一起脱水、包装，得到石油焦产品；高钛浆料脱水包装后得到高钛物产品；高磁性物浆料和二次尾渣泵则送至废水处理单元。本发明实现了四氯化钛尾渣资源的有效回收利用，减少了尾渣排放。

磷矿浮选废水回收利用装置及其工艺 855     

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本发明公开了一种磷矿浮选废水回收利用装置及其工艺，包括调浆设备、球磨机、旋流器、搅拌设备、第一粗选槽、第二粗选槽、第一扫选槽、第二扫选槽、浓缩设备、精矿槽、尾矿槽、酸性水高位水池、溢流水高位水池；所述调浆设备的出浆口与球磨机输入口相连，所述球磨机的输出口与旋流器的矿浆输入口相连，所述旋流器的底流口与球磨机输入口相连，所述旋流器的溢流管出口与搅拌设备相连，所述搅拌设备与第一粗选槽的矿浆流入口相连。本发明能够有效解决磷矿浮选工艺中废水大量排放造成的环境污染等问题。