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本发明公开了一种碳酸锂含量的检测方法，取已干燥的光谱纯碳酸锂和待测样品，分别用去离子水将碳酸锂样品溶解，并在超声波辅助下使其完全溶解；待样品完全溶解后向碳酸锂溶液中加入甲基橙为指示剂，用稀H2SO4滴定至淡黄色为止；滴定完成后，按下式计算碳酸锂含量：碳酸锂含量=[0.9998×M光谱纯样品-CH2SO4×MLi2CO3×(VH2SO4光谱纯碳酸钠-VH2SO4待测样碳酸钠)]/M待测样品×100%。本发明用于样品中碳酸锂含量的测定，操作简单，检测时间短，滴定终点易于判断，降低了误差，受温度、湿度等外界条件的影响小，所用试剂毒性小，操作更加安全。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池固定夹持装置，包括锂电池箱体，所述锂电池箱体的内部设置有锂电池腔，所述锂电池腔的一侧内壁上包裹有散热层，所述散热层上远离锂电池腔的一侧外壁上嵌入设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接有弧形板，所述锂电池腔的内部设置有空心圆台，所述空心圆台的一侧外壁上开设有滑槽，本实用新型一方面通过弧形板、第一弹簧和锂电池腔组成的夹持装置可以适应不同的锂电池大小进行夹持固定，提高锂电池安装适用性的同时，有效的保证了锂电池夹持固定的稳定性，减少汽车行驶时晃动带来的冲击力，保证锂电池正常的工作，另一方面通过空心圆台便于锂电池的安装，提高锂电池组装的效率，省时省力。
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本发明公开了一种多孔磷酸铁锂电极材料的制备方法。所述方法以氢氧化锂、稍过量磷酸为锂源和磷源，搅拌条件下沉淀法合成磷酸锂前驱体，再以乙二醇作为溶剂热法的分散剂和产生气孔的助剂，与前驱体溶液混合分散均匀，以硫酸亚铁为铁源，抗坏血酸为还原剂，水热反应制备LiFePO4，最后在氮气气氛下高温煅烧得到纳米多孔磷酸铁锂电极材料。本发明制备的多孔磷酸铁锂电极材料具有优良的倍率性能和优异的循环性能，其充放电电压平台稳定，具有较高的比容量。
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本发明揭示了一种锂电池包及其充电方法,其中锂电池包包括:一个外壳;复数个电池元件,每个电池元件都是基于锂的化学物质,每个电池单元有一个单独的电量状态;一个可以监控至少一个电池单元的单独电量状态的充电控制模块;至少一个连接端口,可与一个为所述锂电池包提供精准充电电流的电源适配器相连接。充电控制模块包括一个MCU;电池参数采样电路;锂电池充/放电保护电路;以及输出电池包充电控制信号的匹配网络。充电方法是通过位于锂电池包中的充电控制模块来控制电源适配器输出精准的充电电流为锂电池包充电。
本发明公开了一种含硅基材料的改性复合材料的机械共包覆方法、改性复合材料及锂离子电池。所述方法包括以下步骤：将聚合物固体/聚合物分散液、纳米导电材料和硅基材料在机械融合设备中分步混合分散，或者混合后加入机械融合设备中进行混合分散，使聚合物和纳米导电材料在硅基材料表面形成包覆层，得到含硅基材料的改性复合材料。本发明的方法可以使聚合物和纳米导电材料在硅基材料表面形成包覆层，聚合物和纳米导电材料的分散均匀性都非常好，可显著改善电芯的电化学性能，包括高温循环性能、库伦效率以及首次效率。
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本发明所提出的一种薄膜铌酸锂光波导芯片抛光装置及其抛光方法利用磁力搅拌台驱动磁转子在抛光溶液中转动，进而搅拌抛光溶液与芯片表面发生流动接触，其中的抛光颗粒与干法刻蚀后的芯片表面发生半接触或滑动接触，并伴有少量的粒子轰击，同时抛光溶剂中的碱性离子与刻蚀表面发生化学刻蚀反应，利用抛光溶液的不断搅动实现沿刻蚀表面平行方向的化学刻蚀和粒子轰击，进而去除沉积在干法刻蚀表面的刻蚀生成物以及干法刻蚀产生的尖峰和凸起，达到刻蚀表面和波导侧壁光滑化的效果，与传统的接触式机械研磨抛光和化学机械抛光方法相比，具有结构简单、操作简便、成本低、表面损伤小的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池磷酸铁锂正极材料的回收设备，包括剪片机、溶解罐、干燥箱、过滤装置、抽滤装置、烘干机、球磨机、筛选装置和热处理装置，所述剪片机依次与溶解罐和过滤装置相连，所述过滤装置分别与干燥箱和抽滤装置相连，所述抽滤装置依次与烘干机、球磨机、筛选装置和热处理装置相连，本回收设备过程简单高效，不会产生二次污染；在回收正极粉料的同时，还可得到洁净度较好，具有一定经济价值的铝箔副产物；回收的正极粉料具有很好的加工性能，且经一定条件下的热处理修复，可保持较高的放电比容量及良好的循环稳定性。对回收的正极粉料进行电化学性能测试，结果表明其放电容量可达160mAh/g，经300次循环后容量保持率大于95%。
本发明提供了一种铌酸钛/碳纳米管复合材料的制备方法及以该材料为负极的锂离子电容器，该复合材料通过加入钛源、铌源和碳纳米管进行混合，进行溶剂热处理、干燥处理和两步烘焙处理后得到，生产工艺简单，容易扩大规模生产。得到的铌酸钛/碳纳米管复合材料增大了产物比表面积的同时又提高了材料整体的电导性。利用该复合材料为负极制成的电容器，工作电压高、循环寿命长，而比能量远高于一般的电化学电容器，可达50?Wh·Kg-1以上，具有很高的实用价值。
本发明涉及一种膜分离法回收锂电池生产中N‑甲基吡咯烷酮(NMP)废气的工艺，属于有机废气回收技术领域。来自锂电池极片干燥箱中的NMP废气被鼓风设备送入吸收塔中，以水作为溶剂进行吸收，在吸收塔底形成NMP废液，再经循环泵进入多孔陶瓷过滤膜分离器，在多孔陶瓷过滤膜前后压差的作用下NMP和水透过多孔过滤膜，在多孔陶瓷过滤膜后侧形成NMP‑水的清液，截留液返回至循环罐；形成的NMP‑水清液存于清液罐，并在料液泵的作用下进入加热器加热；加热后的清液经渗透汽化膜时，水透过膜层而NMP被截留，从而实现NMP与水的分离。回收过程中操作温度在NMP回收液的沸点以下，被回收的NMP无需高温、负压，不易产生新杂质，能耗低，操作简单，是一种绿色的NMP废气回收工艺。
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本发明公开了一种锂空气电池正极材料、制备方法及锂空气电池，所述正极材料为还原氧化石墨烯负载ZIF‑67衍生物，所述衍生物为颗粒结构，从内到外依次是Co纳米颗粒内核、CoN、Co3O4；将负载ZIF‑67的氧化石墨烯在惰性气体氛围下，加热保温，即得；锂空气电池包括正极、负极和设置于所述正极和负极之间的隔膜以及电解液，所述正极包括正极活性物质、粘结剂，正极活性物质为本发明提供的正极材料。通过热解石墨烯负载金属有机骨架(MOF)前驱体制备锂空气电池正极材料，制备方法简单、重现性好，得到的材料具有一定的电化学催化活性，锂空气电池性能优异。
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本发明公开一种新型锂硫软包电池及其制备方法，属于电池制备的技术领域。包括：正极片、负极片、隔膜和电解液；所述正极片包括正极流体和涂覆在所述正极流体上的正极材料，所述正极材料按照质量分数比包括：75‑94%的正极活性物质、3‑15%的导电剂和3‑10%的水性胶。本发明通过纺丝方法和氮气氛围中做热处理使用非溶出型的S正极材料来抑制多硫化合物的产生和穿梭。并配备专门的电解液和对金属锂的表面处理来降低反应活性，本发明成功地抑制了多硫化合物溶解到电解液中，并通过隔膜，向负极扩散，与负极金属锂直接发生反应。
本发明公开了一种高性能锂电池负极材料r‑GO/Fe2O3‑MoO3的制备方法，该方法为：首先在氧化石墨烯GO分散液中加入尿素并超声，向其中加入FeCl3溶液和MoO3的分散液，将混合溶液加入到水热釜中，FeCl3在碱性条件下水解生成Fe(OH)3，高温高压下Fe(OH)3分解生成Fe2O3；然后将产物置于马弗炉中高温煅烧，最终Fe2O3和MoO3都均匀地附着在还原氧化石墨烯表面，得到高性能的三元复合电极材料r‑GO/Fe2O3‑MoO3。由于MoO3和Fe2O3两种金属氧化物粒子的协同效应，提高了材料的放电比容量和循环性能。
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本发明提供一种锂离子电池、一种锂离子电池隔离膜及其制备方法，所述隔离膜包括基膜以及设置于所述基膜表面的涂层，所述涂层的原料沿电芯高度方向由上至下粒度逐渐增大。所述隔离膜宽度方向(对应于电芯高度方向)表现出对电解液不同的浸润速度和保液能力，从而抵消电芯中在重力作用下电解液向下部聚集的趋势。改善了电芯高度方向电解液浸润的均匀性，从而改善电芯在长寿命周期内的性能。
本发明提供一种锂离子电池的硅基负极复合材料，该硅基负极复合材料为Si/SiO+M复合材料，所述Si/SiO+M复合材料以硅(Si)为内核，所述硅的表面附着有氧化亚硅(SiO)和纳米金属(M)，从而在硅的表面形成氧化亚硅+纳米金属的双相结构；其中，所述金属氧化物为MxO，x＝1或2，M为过渡金属。本发明还提供一种锂离子电池的硅基负极复合材料的制备方法及锂离子电池。本发明的硅基负极复合材料可缓解硅负极材料的体积膨胀，具有良好的电化学性能，且制备过程环境友好。
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本实用新型提供的一种新型防爆锂电池顶盖板及防爆安全锂电池，新型防爆锂电池顶盖板包括基板、顶板、负极上塑料、正极上塑料、负极密封圈、正极密封圈、负极极柱、正极极柱、负极引片、正极引片、多级防爆装置；所述顶板固定于基板上；所述负极极柱依次穿过负极密封圈、基板、顶板、负极上塑料；所述正极极柱依次穿过正极密封圈、基板、顶板、正极上塑料。该锂电池顶盖板成本低廉、使用方便，安全性高。
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一种锂电池电极制作方法及其制备的锂电池，属于锂离子电池技术领域。所述方法为：将正/负极活性物质、粉末导电剂、纤维状导电剂，研磨成混合均匀的正/负极粉料；准备一个开口壳体，壳体的一个侧面开针孔，壳体内部放置一个隔膜袋；将粉料装入隔膜袋中，隔膜袋可防止粉料从壳体的针孔中溢出；粉体内插入导电片作为内极耳，将隔膜袋上口密封，防止粉体溢出，内极耳穿过的隔膜处通过极耳胶和隔膜熔融密封；将内极耳和壳体上盖极柱连接，极柱和壳体绝缘，将上盖密封即可。本发明直接将活性物质、导电剂分散均匀后装入容器中，极片的厚度大幅度提升，能够大幅度提升装配效率；电极不用涂敷同时避免溶剂挥发对环境的污染。
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本发明公开了一种利用芳香甲基氨制备双氟磺酰亚胺锂盐的方法，包括以下步骤，将芳香甲基氨溶于有机溶剂中，与氟磺酸或氯代氟磺酰进行磺酰胺反应，得到芳香甲基双氟磺酰胺，其在催化剂作用下，经氢气还原得到双氟磺酰氨；将所得的双氟磺酰氨，在无水溶剂条件下，与树脂锂进行离子交换得到最终产物双氟磺酰亚胺锂盐；该方法原料廉价易得，反应步骤简单，产率高，几乎无污染，无刻薄和危险的反应条件，产品易提纯，适合于国内大量生产化。
本发明涉及一种用于锂硫电池正极的HPCSs@d‑Ti3C2复合材料及其应用。该复合材料是由表面带负电的d‑Ti3C2溶液与改性后表面带正电的HPCSs通过自组装进行复合，制备出的HPCSs@d‑Ti3C2复合材料；并通过熔融浸渍固硫制备HPCSs@d‑Ti3C2/S电极材料。该正极材料具有多孔结构、比表面积高和良好的物理化学吸附性能等优点，不仅能提高载硫量，还能有效抑制多硫化物的穿梭效应，同时体系中的HPCSs，能提高硫载量以及动力学性能，使锂硫电池表现出良好的电化学性能。
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本发明属于锂电池回收再利用领域，特别涉及一种退役锂电池回收制备橄榄石型五元高熵锂电前驱体材料的方法，包括将退役镍钴锰三元和铁锂极片在空气气氛下进行混合焙烧；得到的极片在稀酸中通入空气反应，得到第一滤液和滤渣；将滤渣加入磷酸，双氧水溶液溶解，调节溶液中金属离子浓度后调节溶液pH，反应生成橄榄石型五元高熵锂电材料前驱体；得到的前驱体浆料洗涤过滤、洗涤、干燥，焙烧得到五元高熵锂电材料前驱体；该方法通过统一回收处理退役镍钴锰三元和磷酸铁锂正极片，大大简化了退役锂电池材料回收流程，制备出的橄榄石型五元高熵锂电前驱体材料容量较高，高温性能稳定，容量衰减较慢。
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一种以过氧化氢为添加剂的锂‑氧气电池电解液的制备方法，属于锂空气电池领域。包括以下步骤：（1）将锂盐真空干燥后与有机溶剂混合并搅拌至形成均一溶液；（2）将过氧化氢水溶液或纯过氧化脲晶体与步骤 (1) 所配溶液混合均匀得到含有过氧化氢的锂‑氧气电池电解液。本发明所述电解液可以在正极不使用贵金属催化剂的条件下将锂氧气电池的充电过电压降低至0.5 V左右，并使电池可以在充放电固定比容量的条件下循环50圈以上，显著地提高了电池的能量效率和循环寿命。通过添加过氧化脲的方式来引入过氧化氢，克服了采用过氧化氢水溶液来向电解液中添加过氧化氢会让引入水分影响电池寿命的这一技术难点，具有制备方法操作简单、成本低廉的优势。
本发明提供的一种铌酸锂复合碳纳米管柔性锂离子二次电池负极，所述电极为聚合物包覆的负载铌酸锂的芘或芘衍生物修饰的碳纳米管柔性电极。还提供了该电极的制备方法与应用。该极制备工艺简单、成本低廉，该电极采用液相原位生长的方法将铌酸锂材料负载在高导电性的碳纳米管网络上并在其上包覆导电聚合物，利用碳纳米管和导电聚合物复合体系具有较好的柔韧性的特点制备得到具有一定机械强度的柔性电极膜，能很好地实现电极的柔性化并改善铌酸锂材料的电化学性能，该电极具有明显高于钛酸锂负极的充放电容量和良好的循环性能以及接近100%的库仑效率，力学性能好、电化学性能优良、安全可靠。
本发明公开了一种两步法制备锂离子电池正极材料LiNi0.80Co0.15Al0.05O2的方法。先将镍盐、钴盐、铝盐与水解剂和表面活性剂一起水热反应，形成氧化镍钴铝前驱材料；然后添加锂源和络合剂得到凝胶；再在高温焙烧后得到明显层状结构、且原子排列规律有序的纳米尺度材料。本发明原材料来源广泛，操作工艺简单、所需设备成本低，煅烧温度低，节约了生产成本，合成的镍钴铝锂的粒径细小，均匀，结晶度高，使其具有较好的可逆容量和良好的循环寿命，能满足锂离子电池实际生产应用的需要。
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本实用新型公开了一种用于加工电池级锂带的离型膜组合及由它制备的锂带复合膜。用于加工电池级锂带的离型膜组合，包括第一离型膜和第二离型膜；第一离型膜包括顺序相接的硅油层和基体层，或第一离型膜包括顺序相接的硅油层、丙烯酸底涂层和基体层；第二离型膜包括顺序相接的硅油层和基体层，或第二离型膜包括顺序相接的硅油层、丙烯酸底涂层和基体层；第一离型膜硅油层的表面粗糙度小于第二离型膜硅油层的表面粗糙度。本实用新型用于加工电池级锂带的离型膜组合，在加工时起到缓冲和保护锂带的作用，防止锂带在加工过程中产生粘连导致断带；由它制备的锂带复合膜性能优异。
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本实用新型提供一种从高镁锂比盐湖卤水中提锂的装置，包括有：硫酸加入罐，用于向沉淀槽中加入硫酸；沉淀槽，用于含锂卤水中的硼酸进行沉降分离；一价离子选择性电渗析器，连接于沉淀槽，用于对除硼卤水进行电渗析处理；纳滤膜，连接于一价离子选择性电渗析器的浓液室，用于对电渗析浓液进行过滤处理；离子交换树脂塔，连接于纳滤膜的透过侧，用于过纳滤透过液进行除杂质离子处理；反渗透膜，连接于离子交换树脂塔的料液出口，用于对料液进行浓缩处理；高压反渗透膜，连接于反渗透膜的浓缩侧，用于对反渗透膜的浓液进行浓缩。本实用新型具有良好的可操作性，降低了整体能耗，提高了提锂的效率。
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本发明提供一种新型锂电池入箱自动站，属于电池入箱技术领域，包括主框架，主框架的左右内壁之间设有第一传动机构，传送机构连接有第一移动台，第一移动台的上端固定连接有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有第一驱动杆，第一驱动杆活动贯穿第一移动台的下端并向下延伸，第一驱动杆的下端固定连接有安装板，安装板的下端右部固定连接有第一安装框架，第一安装框架的下内壁开凿有滑槽，滑槽内滑动连接有第二安装框架，第二安装框架的上端固定连接有第二气缸和螺杆套块，它可以实现自动将锂电池入箱的工作，简单方便，无需人工处理，提高工作效率。
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本发明公开了一种动力锂离子电池极片自动检测设备及检测方法，该自动检测设备包括安装有四个固定料盒的多工位转盘，以及朝向固定料盒的上料机构、视觉检测机构和下料机构。该检测方法包括上料步骤、检测步骤和下料步骤。本发明具有检测效率高、可靠性高和产品质量标准统一的优点。
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本发明提供的是一种锂位掺杂一价或二价金属离子的锂离子电池正极材料的制备方法，可以大大提高锂离子电池正极材料的电化学性能，并减少Li的使用。该路线包括前驱体制备和前驱体与LiOH和欲掺杂金属氢氧化物混合物的脱水氧化反应两个步骤。本工艺路线可以很好地控制前驱体的形成，促进后一步高温脱水氧化过程的进行。相对于未在锂位掺杂的材料，本方法制备的产物具有高的电化学活性，可用于高能量密度和高功率密度的锂离子电池生产。
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本发明公开一种高温固态锂金属用界面层，从上到下依次包括多孔的不锈钢集流体、正极、固态电解质、锂金属负极以及负极集流体；在所述正极与固态电解质和/或负极与固态电解质之间设有熔融盐层，所述熔融盐层包括设置于碳布上的催化剂与熔融盐，当电池处于高温时，熔融盐融化，在催化剂的作用下正极与固态电解质之间形成三相界面层，或负极与固态电解质之间形成熔融盐界面层。
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本发明实施例公开了一种锂离子电池正极材料制备方法及锂离子电池，该方法包括：将NCM浆料通过涂布机均匀地涂布在铝箔的表面，形成NCM涂布层；将LFP浆料通过涂布机均匀地涂布在所述NCM涂布层的表面，形成LFP涂布层，制得一具有双涂布层结构的锂离子电池正极材料。本发明实施例提供的技术方案，通过对正极材料设置特殊的双涂布层结构，消除了LFP与NCM材料混掺导致的平台电压差，实现了BMS的管控，提高了锂离子电池的能量密度。
本发明涉及一种球形Ni0.25Mn0.75CO3前驱体及镍锰酸锂的制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。该前驱体的制备方法，步骤如下：步骤1、配制浓度为10-40g/L的可溶性镍盐、锰盐混合溶液，其中镍占总金属离子的摩尔百分含量为45%-47%，溶剂选用水与乙醇的混合体系，两者体积比为V水:V乙醇=5-10:1；步骤2、配制浓度为50-200g/L的碳酸氢铵溶液；步骤3、在5-10℃低温条件下，直接将步骤1配制的溶液和步骤2配制的溶液等体积加入反应器中，保持搅拌速度为80-180rpm/min，反应2-5h，得到沉淀；步骤4、将上述沉淀物过滤，用去离子水洗涤，将滤饼烘干，即得到球形Ni0.25Mn0.75CO3前驱体。将所得前驱体锂化即可得到球形镍锰酸锂正极材料。本发明工艺简单可控、反应时间短、设备简单廉价且确保Ni/Mn比符合要求。
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