本实用新型公开了一种超声波加工中心,在加工中心的主轴单元上设置有超声波系统,所述超声波系统包括超声波发生器(1)、无线发射模块(3)、无线接收模块(2)以及超声波换能器(10)、变幅杆(11);无线发射模块(3)封装在主轴单元的壳体(5)上,通过电缆(13)与超声波发生器(1)连接;无线接收模块(2)封装在主轴(6)上,无线接收模块(2)通过无线的方式接收无线发射模块发射(3)发出的超声频震荡信号,通过设置在刀柄(8)和主轴上的触点把超声波信号传递到超声换能器(10),从而可以对玻璃、陶瓷、高温合金、碳-碳化硅复合材料等硬脆或粘刀的难加工材料在加工中心上进行复合加工,并可实现自动换刀。
本实用新型涉及压力容器领域,具体涉及对热压罐,特别是大中型复合材料热压罐加热、冷却与循环风系统装置。在热压罐壳体上焊接罐体法兰,电机法兰通过过渡法兰与罐体法兰连接,在过度法兰上装置冷却水套,用来降低罐体法兰对过度法兰的热传导,过渡风筒通过螺栓与罐体法兰焊接,连接在电加热器上的导风锥与过渡风筒形成间隙配合,电加热器与冷却器连在一起,冷却器与罐内导轨相连,罐内导轨与热压罐壳体焊接在一起用来支撑罐内小车和冷却器。该装置结构紧凑,节能,使用寿命长,安装方便,密封性和空气流动性好,给企业节省了费用和成本,广泛应用于航空、航天、电子等高端技术行业。
本实用新型涉及一种半封闭防风走廊。在我国西北内陆特别是新疆地区,大风是一种独特而危害很大的自然灾害。以我国新疆为例,由于地处亚洲腹地,大陆性气候明显,受西伯利亚、乌拉尔山南下冷空气的影响,区内风力强劲,大风频繁。本实用新型包括多个立柱基础、网架结构、屋面材料层,多个立柱基础左右对称设置在路基本体上,网架结构的下端与左右对称设置的多个立柱基础的桩顶连接,屋面材料层铺设在网架结构上。本实用新型具较高的环境及景观优势,其屋面复合材料通过自然采光,完全解决了列车采光和旅客的视觉疲劳问题,且具有以下优点:屋面材料比强度、比模量高;结构可设计、整体性强;结构耐疲劳性能好;施工方便,工厂化及规格化程度高。
本实用新型公开的一种金属橡胶制品的工艺装置,包括一组相互平行的支柱,两个支柱之间从上到下依次设置有上横梁、活动横梁和固定在地面的底座,朝向活动横梁方向的底座上设置有压力设备,活动横梁上设置有压力传感器,压力传感器和上横梁之间还设置有成型模具。本实用新型的工艺装置适用于环形、圆形金属橡胶制品的制作,也可应用于其他外形简单的金属橡胶制品的制作和其他复合材料、多孔材料制品的制作,有效减少了设备的资金投入,并且通过压力传感器实时检测压力设备的压力,准确控制不同参数不同形状金属橡胶制品的成型压力值,提高了加工效率。
本实用新型公开了一种每个剑杆单独控制的多剑杆引纬机构,包括引纬机构箱体,引纬机构箱体分为相互固连的箱体第一部分和箱体第二部分,引纬机构箱体内安装有两个或两个以上的单个引纬机构,单个引纬机构通过各自的大齿轮轴连接在一起,最外侧的大齿轮轴固接在箱体第一部分上。本实用新型通过采用齿轮-连杆组合机构,每个机构由单独的伺服电机控制,亦即无论在引纬机构上安装多少个剑杆,每个剑杆都能产生不同的运动规律。该机构还具有扩大动程的作用,整个机构占据空间不大。该机构可安装在多轴三维织机和三维间隔织物织机上,织制碳纤维、玻璃纤维等高性能纤维复合材料预成型件。
本实用新型涉及由纸张复合材料制作的纸杯和纸碗的制造设备,尤其是针对印刷后的卷筒纸的离线平压平模切设备。目前冲切设备的定位系统控制复杂,操作难度大,生产成本过高等不足。本实用新型的目的是设计的一种离线平压平模切设备。结构是由机架上装配动力传动机构、放卷机构、对位检测机构、牵引机构、模切机构和收集机构组成,动力传动机中,动力机构经过传动机构、磁粉离合器连接牵引机构;牵引机构由同样结构的前、后牵引机构和组成,在前、后牵引机构和之间的支架上固定上、下线位检测机构。用途是方便的实现了卷筒纸的离线平压平的模切,该装置结构简单,操作方便灵活,整机布局人性化,连续高速的运转,适合大规模工业化生产。
本实用新型公开了一种养家禽用笼架,用于解决现有的金属结构的养鸡笼架使用不方便的技术问题。技术方案是该笼架由传送带辅助转杆、转杆连接杆、地板导轨梁、连接横梁、传送带下细转杆、支撑横梁、横向隔网连接横梁、纵向围网连接梁、D连接件、A连接件、立杆、B连接件、C连接件、支脚和地板组成。由于地板是活动的,可以在两个地板导轨梁上滑动,成禽出笼时将地板向两边抽开,成禽落在传送带上送出,可以使成禽出笼时方便快捷;连接横梁插在A连接件上,将所有笼架单元连为一体;由于整个笼架采用复合材料,延长了笼架的使用寿命。
本实用新型涉及一种梁柱式护栏,属于建筑物和桥梁工程领域,梁柱式护栏包括立柱、横梁和防阻块,立柱为长方体结构,防阻块为六棱柱结构,通过固定件将防阻块固定于立柱上;横梁为圆管形结构,卡接于防阻块凹槽内,并通过高强度螺栓固定;立柱、横梁和防阻块的材质均为连续玄武岩纤维复合材料(BFRP)。本实用新型在立柱和横梁之间设有防阻块,避免了车辆碰撞护栏时在立柱位置处发生阻拌现象,防阻块在碰撞过程中能够更加有效的吸收碰撞能量,对车辆有着更好的缓冲功能。与钢材相比,BFRP化学稳定性极强,可减少后期养护维修费用,适用广泛;BFRP弹性模量和密度较小,吸能特性较好,无论是在碰撞过程还是安装运输过程都有着独特的优势。
一种制备可控孔隙结构多孔材料的装置,包括铺粉装置、成型装置以及网格板打印装置;顶板安装在支架组装成的矩形框架上,顶板一侧成型装置,用于向成型装置中铺洒粉体且滚动压实的铺粉装置,顶板中间设有铺粉凹槽;顶板左侧安装有用于实现有机网格板材铺设结构可控性的网格板打印装置;网格板打印装置包括打印支撑机架、打印机头、打印平台;打印平台两侧安装有导轨,用于将打印好的有机网格板铺设到成型装置内;成型装置包括同轴设置的成型缸和成型升降平台,成型升降台设置在成型缸内;成型升降台上表面与顶板上表面相距一层复合材料的厚度;铺粉装置铺粉、网格板打印装置完成打印;具有操作简单、能耗小的特点。
本实用新型提供了一种用于发动机周边管路的隔热装置,属于隔热技术领域。用于发动机周边管路的隔热装置包括隔热层和蒙皮,其中:隔热层的一侧包覆于发动机周边管路的周围,隔热层的另一侧与蒙皮连接;隔热层的材料为陶瓷基复合材料或玻璃纤维;蒙皮采用密度为7.93×103kg/m3,厚度为0.05~0.08mm的不锈钢,且蒙皮被设置为1.3~1.5mm厚的花纹造型。本实用新型中由隔热层和蒙皮组成的复合结构可以防止发动机周边管路产生的高温气体扩散到外部空间,从而可以降低影响发动机周边其它元器件正常工作的因素,同时能够减少发动机高温管路散发的高温气体对环境的破坏和人员的危害,还能保证发动机周边设备的全工作寿命。
本实用新型涉及一种用于圆柱滚子轴承的柔性自润滑保持架,包括若干自润滑链节及其下部两端设置的连接件,所述自润滑链节中部开有通孔,所述通孔内设有滚动体;所述自润滑链节通过连接件首尾连接。所述自润滑链节由铜基自润滑复合材料制成,所述连接件由碳钢制成。本实用新型的优点是,保持架在受到滚动体的摩擦力时,由于链节之间是铰链形式的连接,可发生一定程度的相对运动,从而解决重载情况下的保持架断裂问题。
本实用新型涉及一种750kV耐张绝缘子串增爬伞裙防冰罩,从绝缘子串靠导线侧上部开始,按照3+1排列模式在750kV耐张绝缘子串的瓷绝缘子的正侧加装一个内径Φ347mm,增大伞裙外径Φ500mm的复合材料增爬伞裙防冰罩,在瓷绝缘子正侧通过电子硅酮胶粘接在一起。本实用新型通过上述加防冰罩绝缘子串组合方式,在不改变绝缘子伞裙结构和绝缘子片数情况下,增加了绝缘子爬电距离,提高了绝缘子串的闪络电压,改善了覆冰绝缘子串的电气性能,在覆冰时,该绝缘子串闪络电压明显提高;同时伸长的增爬伞裙自洁性好且对后面绝缘子覆冰有遮档作用(见图2)。但伸长增爬伞裙不易太长,否则增大绝缘子串间相互影响。
本实用新型涉及输变电保护设备技术领域,具体涉及一种金属氧化物避雷器。本实用新型要克服瓷外套避雷器的体积大、重量大、防爆性能不稳定和复合外套避雷器机械强度小,压力释放性能低的问题。为克服现有技术存在的问题,本实用新型的解决方案是:一种金属氧化物避雷器,包括数节避雷器单元,避雷器单元上包括绝缘套和法兰,其特征在于:所述绝缘套为两层,内层为非瓷质绝缘材料的绝缘筒,外层为硅橡胶复合材料的伞套,绝缘筒上设置有压力释放口,在压力释放口上装配有密封件;所述法兰与绝缘筒之间以胶装连接。
本实用新型属于航空外部设备安装技术领域,公开了一种基于蜂窝板的设备安装结构,包含夹板以及待安装设备;所述蜂窝板内部安装设备的位置处设置有胶柱;夹板通过所述蜂窝板内部的胶柱与设备固定连接。解决飞机编队灯在复合材料蜂窝板结构上难以有效固定安装的问题。
本实用新型提供了一种滚波结构及具有其的管路,涉及飞机复合材料管路技术领域,解决了制作管路上的滚波结构时,模具结构复杂、成本高的技术问题;该滚波结构设置于管路上,滚波结构包括外滚波体和支撑圈,支撑圈套设于管路上,管路为直管;外滚波体贴附于支撑圈的外表面且两侧与直管紧贴,外滚波体与支撑圈的配合结构在直管的外周构成滚波结构;本实用新型通过支撑圈的支撑作用,增强了滚波结构的强度;降低了滚波结构的成型难度;且可直接由直管模具替代用于一体成型滚波的复杂模具,降低了模具成本;对于同一规格不同长度的管路,只需要做一个直管模具,无需制作多个模具,降低了模具和时间成本,利于批量生产。
本实用新型属于重载卡车制动盘技术领域,公开了一种用于重载卡车的碳陶制动盘装置,所述碳陶制动盘装置为三明治结构,包括:上盘体、法兰盘体和下盘体;所述法兰盘体设置在所述上盘体和所述下盘体之间;所述上盘体和下盘体均为碳陶复合材料;具有成本低、易装配、耐高温、长寿命的优势。
本实用新型公开了一种上装料高温处理炉用炭/炭材料制品吊运装置,包括由炭/炭复合材料制成的圆形托盘,所述圆形托盘底部设置有多个对圆形托盘进行支撑的垫块,所述圆形托盘周围均布有四个矩形吊耳孔,每个矩形吊耳孔距离圆形托盘的外沿60mm~100mm,且每个矩形吊耳孔对应的圆形托盘的外沿有缺口。本实用新型简化了炭/炭材料制品在上装料高温处理炉中的装炉过程,减轻了工人的劳动强度。
一种带膨胀节的耐腐蚀保温金属管道,涉及一种用于化工过程用于输送腐蚀介质,且介质需要保温的输送过程。其特征在于该管道的结构包括:液体输送管-该液体输送管道为两端带有联接法兰的锆或钛接管;保温套管-该保温套管为同轴间隔在液体输送管道外的不锈钢管,该不锈钢的端头与液体输送管端头的联接法侧立面固定密闭联接;在保温套管一端设有保温介质通入管,相对的另端设有保温介质排出管。本实用新型的一种耐腐蚀保温金属管道,可以在腐蚀介质的长距离输送过程保证输送介质的加热保温要求,同时由于采用了复合材料作为有色金属材料与钢材焊接过渡方法,减少了管道制造中有色金属材料用量,有效控制了管道的制造成本。
本实用新型属于复合材料技术领域,具体公开了一种碳纤维方管预埋件加强结构,包括碳纤维方管和金属预埋件,所述碳纤维方管由两段带半孔的C型碳纤维半管对扣而成,所述金属预埋件为工形,中心开设有铰制孔,所述碳纤维方管的上下表面粘接有碳纤维布。本实用新型结构相对简单,制品方式相对简单,且制件效率高,解决预埋件分布距离远而又要保证整体强度刚度和尺寸精度的大尺寸碳纤维蜂窝夹层结构金属预埋件预埋粘接、定位和结构加强问题。
本实用新型提供了一种碳/碳复合材料的致密及生产制备中的新型化学液相沉积炉,包括工作室、冷凝器和炉盖,工作室和冷凝器是两个由若干冷凝管相贯通的腔室;其中工作室中包括前驱体槽、支架、预制体和感应线圈等;预制体在工作室中被局部感应加热,实现液相沉积;所述前驱体槽位于工作室内,且底部与工作室底部不接触;前驱体槽和工作室底部之间充有前驱体,前驱体槽内充有前驱体;本装置采取局部感应加热,使得预制体不受尺寸限制,较传统化学液相沉积炉工作状态而言,新型化学液相沉积炉致密效果可控制,降低了生产成本。新型化学液相沉积炉采用多管螺旋轴式冷凝器,大大提高了前驱体的回收率,在节省成本的同时降低了对环境的污染。
本实用新型提出了实验级RTM单组份注射装置,包括储料罐、活塞泵、真空罐和真空泵;储料罐顶部第一四通转接头与储料罐真空表、第一阀门和第二阀门连接,真空罐顶部有第二四通转接头和第一三通转接头,第二四通转接头与真空罐真空表、第三阀门和第六阀门连接,第三阀门与活塞泵的活塞腔顶部连接,第六阀门与真空泵连接;第一三通转接头与第七阀门和第二阀门连接;活塞泵的活塞腔底部有第二三通转接头,第二三通转接头与第四阀门和第五阀门连接,第四阀门与储料罐底部树脂流孔连接,第五阀门与模具注口连接。本实用新型适用于实验室RTM工艺研究、制件试制、小批量复合材料制件的制造。本实用新型运行稳定,温度控制精确,可以实现不同温度下的恒温注射。
本实用新型公开了一种用于各种缠绕机在缠绕复合材料壳体时缠绕工艺的具有收卷、放卷自动转换功能的张力控制装置,它包括张力控制器、张力传感器、纱盘、纱带、导纱器、芯模和内部设置有卸载电路和再生电阻的扭矩式伺服电机驱动系统,本实用新型提高了制动泄放能力,实现了收卷状态与放卷状态之间的自动转换,同时对原缠绕机改装极方便,成本低,本实用新型还具有结构简单,反应速度快,调节准确方便,监视直观等优点。
本实用新型公开了一种碳纤维束逐级分丝装置,包括分丝架、分丝部和夹具,分丝架上安装有导轨,导轨两端均安装有夹具;夹具包括上夹板和下夹板;导轨上安装有分丝部,分丝部包括梳丝轮轴和梳丝轮,梳丝轮套在梳丝轮轴上,梳丝轮轴两端分别安装在前支撑座和后支撑座上,前支撑座和后支撑座与导轨滑动配合;梳丝轮上沿周向安装有N个梳丝栅板,N≥2,N个梳丝栅板的梳齿间距不同。分丝部在导轨上滑动时,分丝部上的梳丝栅板将连续纤维分丝,经过多次分丝后,将碳纤维之间相互分离,为制备出高纤维含量的连续纤维增强复合材料奠定基础。
本实用新型公开了一种热压罐成型工艺的组合式模具,属于复合材料方舱成型工艺技术领域。该热压罐成型工艺的组合式模具包括:底座、模具底板、模具左侧板、模具右侧板、模具前侧板、模具后侧板和模具压板;模具底板连接在底座上,模具左侧板、模具右侧板、模具前侧板和模具后侧板分别相对应的连接在模具底板顶部的左、右、前、后;模具左侧板、模具右侧板、模具前侧板和模具后侧板的顶部均连接有模具压板。该热压罐成型工艺的组合式模具结构简单,结构强度、刚度性能优良、使用寿命长、密封性能好、脱模以及合模操作简单方便。
本实用新型涉及一种支撑桁架杆及空间桁架结构。解决现有空间桁架结构存在的胶接位置应力大,粘接工艺可靠性差的问题,支撑桁架杆包括桁架杆本体及设置在桁架杆本体两端的连接组件;桁架杆本体为碳纤维材料缠绕而成的中空杆;连接组件包括预埋件和金属底板;预埋件的材料为碳纤维增强SiC陶瓷复合材料,包括管状的预埋端及位于预埋端一端端部的连接法兰;预埋端埋入桁架杆本体的杆壁内,预埋端的外壁直径小于桁架杆本体的外径,预埋端的内壁直径大于桁架杆本体的内径;金属底板为与连接法兰相适配的环状金属板,与连接法兰粘接固定。采用低应力预埋方式,消减桁架杆与金属件粘接时可能产生的装配应力和热应力,简化桁架结构的装配工艺。
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