河南新乡有色金属环境保护技术理论与应用

工厂废水处理好氧池的通气调节装置 1050     

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本实用新型涉及工厂废水处理好氧池的通气调节装置，包括好氧池本体、变频风机和支撑板，支撑板上均布有透水孔，支撑板底部的两侧固定有升降油缸，支撑板的中间固定有支撑杆，支撑杆内部设有硬质连接管，支撑杆顶端固定有曝气盘，曝气盘顶部固定有多个曝气管，曝气盘内部开设有与曝气管连通的喷气通道，喷气通道的底端与硬质连接管相连通，硬质连接管的底端延伸至支撑板下方并连通有连接软管，变频风机的输出端连通有进风管，进风管延伸至好氧池本体内部并与连接软管相连通；好氧池内部固定有固定板，固定板上均布有透气孔，固定板底部固定有多个与曝气管一一对应设置的保护罩，保护罩底端开设有插入口。能够避免曝气管堵塞，提升净化效果。

壁纸生产废水循环利用系统 942     

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本实用新型提供的壁纸生产废水循环利用系统，包括冷却水收集池，冷却水收集池连接有输水管道，该输水管道上设有水泵a，将抽出的作为清洗用水，用于版辊、墨桶、墨盘的清洗，清洗后的水经管道汇集到清洗水收集池，该清洗水收集池的出口通过管道连接混凝沉淀池，混凝沉淀池通过管道连接砂滤池，砂滤池通过管道连接到RO膜反渗透过滤系统的入口，RO膜反渗透过滤系统的出口连接冷却塔，冷却塔的水冷却后经水泵b抽出输送给设备运行用。该系统采用设备冷却水水用于清洗，清洗后的废水经絮凝沉淀，砂滤池过滤，RO膜过滤处理后，再经冷却装置冷却后进入设备运行系统，从而使整个企业的水资源合理整合，循环利用，环保节约。

对位酯合成及废水处理方法 567     

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本发明涉及对位酯合成技术领域，且公开了一种对位酯合成及废水处理方法，通过将低温磺化过程与高温磺化过程分开进行，使反应过程中所产生的副产物含量能够降到最低，通过在磺化反应的过程中加入硫酸铜粉末，可以提高反应速度，在磺化反应中随着反应的进行，生成的水会逐渐稀释浓硫酸，使反应越来越慢，而硫酸铜粉末能够自动吸湿，从稀释后的溶液中，带五个结晶水，变成五水硫酸铜，并且硫酸铜溶液呈酸性，在一定程度上提高了反应速度，通过在每一步主要合成物之后都加抽滤过程，使该对位酯合成及废水处理方法在进行的过程中能够非常方便的对每一步的产物进行沉淀提纯处理，从而提高最后得到的对位酯的纯度。

海上气田废水处理用过滤装置 807     

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本实用新型属于海上气田含油废水处理领域，具体公开了一种海上气田废水处理用过滤装置，包括进油管、过滤管、过滤结构与刮板结构，所述进油管、过滤管端部相连通，过滤管内侧装设有过滤结构，且过滤结构包括沿过滤管轴向分布的第一吸油过滤板、第二吸油过滤板；所述刮板结构装设于过滤管内侧且其包括第一刮板组件、第二刮板组件以及用于驱动第一刮板组件、第二刮板组件运转的驱动组件，驱动组件包括电机、连接于电机输出端的主动带轮，以及通过皮带联动主动带轮的从动带轮，主动带轮、从动带轮轴端分别通过传动轴传动连接第一刮板组件、第二刮板组件。本实用新型油脂刮除性更好，且处理效率高。

高盐有机废水资源回收及处理工艺 942     

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本发明涉及高盐废水的处理方法，尤其涉及一种高盐有机废水资源回收及处理工艺，该工艺对废水中有机组分及盐类进行充分提纯、回收、利用，降低了焚烧处理的运行成本，其中有机溶剂可以回收利用，所得到的混合盐分通过重结晶的方式进行分离提纯，回收利用，从而得到组分单一的纯盐，节约了资源。

锂电池放电产生的废水废气零排放处理装置及工艺 1001     

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本发明属于一种锂电池放电产生的废水废气零排放处理装置及工艺；一种锂电池放电产生的废水废气零排放处理装置，包括放电箱，放电箱的一侧下部通过管道与泵相连，泵的出口端管道上设有三通，三通的第二端通过管道与设在放电箱顶部的喷淋头相连，三通的第三端通过管道依次与第一混合器和第二混合器串联，放电箱的另一侧上部通过吸收电解氯气管道与风机相连，风机的出风口通过管道与喷淋塔一侧的中部相连，喷淋塔的顶部设有与放电箱顶部相连的废气外循环管道；具有可以通过废水废气的内外循环，使其净化重复利用，达到零排放的优点。

对位酯生产废水的处理方法 617     

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本发明提供了对位酯生产废水的处理方法。对位酯生产废水的处理方法，包括下列步骤：将对位酯生产废水通入蒸发器，蒸发浓缩至原体积的70～90％，并收集析出的无机盐晶体；调节所述蒸发浓缩后的废水的pH值至6～8，再经过絮凝处理，得到澄清液；使所述澄清液经过纳滤膜，分别收集透过液和截留液；对所述透过液作结晶处理；对所述截留液氧化，去除COD。本发明的处理方法解决了对位酯生产污染严重的问题，同时针对污水盐含量高、COD含量高等特点，可以高效去除COD，并回收无机盐。

砂石分离废水废料回收系统 1027     

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本实用新型公开了一种砂石分离废水废料回收系统，包括砂石废料车、废料输送装置、废料分离系统、废水搅拌过滤系统和沉淀系统，将砂石通过冲洗分离方式，做到砂、石的分离，对砂、石进行再次回收利用，再将冲洗过程中产生的废水通过沉淀过滤方式进行回收利用，将沉淀物返回搅拌楼重新利用，既有效的减少建筑成本，同时对资源的回收利用，提高资源利用率，解决了混凝土废料堆积所造成的环境污染问题。

对位酯生产过程中产生的缩合废水的处理方法 772     

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一种对位酯生产过程中产生的缩合废水的处理方法，其特征在于：所述缩合废水含有氯乙醇，所述处理方法包括以下步骤：1)将缩合废水进行蒸发浓缩、冷却结晶、过滤的步骤，得到结晶盐以及蒸发液；2)向步骤1)得到的蒸发液中加入带水剂，升温共沸脱水，得到共沸物和浓缩液。所述处理方法工艺流程简洁，操作简单，成本低，无二次污染物产生。可以更有效的处理对位酯生产过程中的缩合废水，同时得到了符合回用要求的氯乙醇产品，实现在废水处理的同时对资源进行综合利用。

对位酯的乙酰苯胺路线的废水处理方法 1007     

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对位酯的乙酰苯胺路线的废水处理方法，属于对位酯废水处理领域。该方法用于对氯磺化废水进行处理，包括：将氯磺化废水进行浓缩：将氯磺化废水通过若干滴管从蒸发管道顶部滴入，蒸发管道从顶部到底部并排设置若干加热环，控制加热环的加热温度为95‑120℃，在蒸发管道的顶端抽气使蒸发管道内的压强保持为0.6‑0.8atm，收集滴入蒸发管道底部的液体得到废水浓缩液。以及将废水浓缩液与苯胺反应得到对氨基苯磺酸。工艺简单、处理效率高、对资源综合利用。

印染加工用废水处理装置 924     

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本实用新型涉及印染加工技术领域，且公开了一种印染加工用废水处理装置，包括底板，所述底板下表面的前后两侧均固定连接有缓冲支撑脚，所述底板上表面的左侧设置有沉淀桶，所述沉淀桶外表面的顶部连通有进水阀门。该印染加工用废水处理装置，通过第一添料管向沉淀桶内部倒入混凝剂，加快了废水的沉淀速度，提高了对废水的处理效果，通过驱动电机带动搅拌扇叶转动，实现了对混合箱内部废水的搅拌，加快了废水与化学药剂的混合速度，通过步进电机带动滑动板进行滑动，使得滑动板带动搅拌扇叶左右移动，实现了对混合箱内部废水的均匀搅拌，增强了对废水与化学药剂的混合效果，提高了对废水的处理效果。

对位酯的对硝基氯苯路线的废水处理方法 886     

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对位酯的对硝基氯苯路线的废水处理方法，属于对位酯废水处理领域。处理方法包括对缩合废水进行第一次浓缩及第二次浓缩。第一次浓缩包括：在除水分子筛的存在及持续搅拌下，向缩合废水中通入氮气完成第一除水阶段，停止通气并减压处理完成第二除水阶段，停止减压并加压处理完成第三除水阶段，得第一浓缩液。第二次浓缩包括：在附着有除水分子筛的搅拌棒持续转动下，将第一浓缩液雾化后与搅拌棒接触，收集液体得第二浓缩液。除水分子筛包括3A分子筛和4A分子筛中的至少一种或两种。能有效回收缩合废水中的DMF，处理工艺难度低、能耗低，降低生产成本、减少污染。

海上平台生产废水紧凑高效除油装置 672     

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本实用新型公开了一种海上平台生产废水紧凑高效除油装置，包括：过滤池、过滤板、生产废水管、生活废水管、撇油器、旋流油水分离器、MBR池、微生物处理池、氧气泵、净化池、滤材、亲水疏油膜，生产废水管、生活废水管均连接在过滤池左侧壁，过滤池通过管道与旋流油水分离器进口连接，旋流油水分离器排水口通过管道与MBR池连接，MBR池通过管道与微生物处理池连接，微生物处理池投入有好氧微生物，微生物处理池外侧设置一个氧气泵，氧气泵通过管道与微生物处理池底部一侧连接，微生物处理池通过管道与净化池连接，净化池内在流体流动方向上安装一个滤材，滤材一侧安装一个亲水疏油膜。本实用新型处理能力强、可同时对生产污水和生活污水进行净化除油。

对位酯生产废水的光催化降解方法 864     

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一种对位酯生产废水的光催化降解方法，属于对位酯废水处理技术领域。一种对位酯生产废水的光催化降解方法，废水包括酸性废水和碱性废水，光催化降解方法包括以下步骤：将碱性废水在0～‑20℃的温度条件下冷冻10‑24h后进行过滤，然后与酸性废水混合得到pH值为6‑10的第一混合液；将第一混合液与絮凝剂按照重量比为10000：3～7混合得到第二混合液，然后再利用TiO₂和钛酸铋的混合光催化剂在紫外线的作用下对第二混合液进行光催化降解，体系的PH值为4‑6，混合光催化剂的用量为1.4‑2.2g/L。以改善废水降解效果不好的问题。

工业污水池污水除臭系统 939     

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本实用新型公开了一种工业污水池污水除臭系统，涉及工业废水处理用相关设备技术领域。本实用新型包括底板，底板上端两侧中部分别连接有第一处理箱和第二处理箱，第一处理箱、第二处理箱上中部分别连接有第一增压泵和储液箱，第一处理箱、第二处理箱内底端中部分别连接有曝气器和氯气发生器，且第一处理箱、第二处理箱两侧上部上下端以及两侧下部中段通过滑轨滑动连接有滑块，第一处理箱内两侧上下端滑块内侧中部分别连接有初滤网和活性炭层，第二处理箱内两侧下部滑块内中部连接有再滤网。本实用新型通过设置导向块、初滤网、再滤网、活性炭层、曝气器、氯气发生器、滑轨和滑块结构，具有便于除臭结构损坏时的检修，提高污水除臭效果的优点。

工业污水处理用净化设备 857     

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本实用新型公开了一种工业污水处理用净化设备，包括底座，所述底座的顶部固定有处理桶，所述处理桶的顶部设有电机，所述电机的底部固定有减速器，所述减速器的底部与处理桶相固定，所述处理桶的中部设有转动柱，所述转动柱的顶部贯穿于处理桶的顶部，且转动柱的顶部与减速器的输出轴相固定，所述转动柱的底部固定有横杆，所述横杆的侧面固定有斜面块，所述横杆的底部与处理桶的内底部相接触。本实用新型能够有利于废水与处理液的混合程度的提高，加快废水与处理液的反应速度，另外便于处理后生成产物的排放，有利于确保废水与处理液处于最佳的反应温度，另外便于判断处理桶中的液体的液面状况，具有良好的实用意义。

废水处理装置和工艺及使用的光催化剂的制备方法 760     

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本发明属于一种废水处理装置和工艺及使用的光催化剂的制备方法，其中，装置包括废水收集装置和催化剂溶液混合装置，所述废水收集装置和催化剂溶液混合装置分别与混合搅拌装置的进口相连，混合搅拌装置的第一出口通过光催化反应装置和COD在线检测装置与超滤装置相连；超滤装置的合格水通道通过超滤水池与反渗透装置相连，反渗透装置的合格水通道通过净化水池与生产用水系统管网相连；具有结构简单、能耗低、成本低、易实现、工艺流程简便、且在降解废水中COD含量的过程中不产生新污染源的优点。

废水处理生成的半干态盐泥掺杂代脱硫剂处理工艺 703     

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本发明涉及盐泥处理领域，具体涉及一种废水处理生成的半干态盐泥掺杂代脱硫剂处理工艺。一种废水处理生成的半干态盐泥掺杂代脱硫剂处理工艺，包括以下步骤：步骤一：将盐泥置入处理池中，并在处理池中加入清水；步骤二：使清水与盐泥的混合液于处理池内静置，将上层清液排出；步骤三：将下层盐泥浆液置入脱水设备进行脱水。本发明通过此设计，提供了一种废水处理生成的半干态盐泥掺杂代脱硫剂处理工艺，将制氯、制碱工业中的废水处理生成的半干态盐泥进行过水、脱水、粉碎等步骤，并加入石灰石粉掺杂后，可作为烟气脱硫中的脱硫剂使用，具备较好的使用效果，且可避免盐泥堆放处理而造成的生态环境影响与资源浪费。

微纳米气泡烟灭废水增强净化药剂配制及使用方法 1060     

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采用微纳米气泡技术对有毒有害气体处理有一定效果，但对处理生活废水和工业化工类废水中的COD、氨氮、总磷、甲醛、苯酚、挥发酚、重金属等有毒、有害、有机、无机物质，没有成熟的技术。微纳米气泡湮灭废水增强净化药剂配制及使用方法填补了这一空白，通过提高废水PH值的浓度与微纳米气泡形成合力生成的高价离子、氢离子、氧离子、与空气中的水分子结合，生成瞬间破裂的变化，释放出电化学功能，产生大量的羟基自由基，超级氧化有毒有害物质。处理后废水，经过使用聚合氯化铝或聚合硫酸铁，聚丙烯酰胺消除微纳米气泡反应过程中留下的残留物，改变废水碱性为中性，最后经五种生物材料制成的滤料进行过滤，达到饮用水的标准。

印染废水的微生物处理工艺 832     

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本发明公开了一种印染废水的微生物处理工艺。涉及一种印染废水的处理技术。目的是提供一种脱色效果好且适应碱性条件的印染废水的生物处理工艺。技术方案包括调节pH工步、水解酸化工步和酵母菌生物接触氧化工步,(1)用工业废酸调节印染废水的pH为9-11,(2)对经过调节pH并经水解酸化处理后的废水进行细菌生物接触氧化处理,水力停留时间为30小时,反应器内装组合型填料,填充率为30-50%,将此菌群扩大培养后投加到反应器内进行闷曝挂膜,(3)对上述细菌生物接触氧化处理后的废水进行酵母菌生物接触氧化处理,酵母菌群在反应器中进行闷曝挂膜,挂膜成熟后通入经上述嗜碱菌群处理后的废水,经此处理后的废水即可达到排放标准。用于印染废水处理。

废水回收再利用工艺及装置 856     

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本发明涉及一种废水回收再利用工艺及装置，工艺步骤为将现有胞嘧啶合成过程中得到的高盐、高COD及深色度废水进行单效蒸馏，得到釜残和不含无机盐的单效废水，对釜残进行固废处理，得到剩余的单效废水，将单效废水代替纯化水，对工业生产中所用的30%的液碱进行稀释，得到10%稀碱，并将10%稀碱加入到胞嘧啶合成过程中的中和过程进行中和反应，装置增加了废水单效蒸馏釜及单效废水储罐，所述废水单效蒸馏釜与混合醇回收釜连通，所述废水单效蒸馏釜连通有单效废水储罐，所述单效废水储罐与稀碱配制釜相连通。本发明能够减少废水排放量和后续污水处理成本，同时也能减少纯化水的制取成本，节约资源。

造纸废水循环使用的技术和工艺 755     

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造纸工业的产品既是消费资料又是极为重要的生产资料,其生产发展和国民经济总体发展基本相适应的一种制造业。造纸工业是关系我国国民经济的重要产业之一,但同时也带来大量造纸废水严重地污染着生态环境。由于造纸废水水量大、难生物降解的特点,一直是造成环境污染的重要因素。由于造纸废水水量大,且有相当一部分废水的COD并不是太高,因此将其处理后排放不但增加处理成本,更是一种资源的浪费。本发明立足于废水回用这一目标,将造纸过程中除黑液外的废水处理后循环使用于生产过程。实验表明:单独对废水进行沉淀处理,经过三个循环后废水指标已不适合回用的标准。添加调节剂JN-E后经9次循环使用废水的粘度没有显着变化,具有很强的实用性。对现有造纸工艺进行简单改造后,可实现对现有造纸废水中除黑液部分的循环使用,每循环使用9次仅需添加一次调节剂和絮凝剂,运行成本非常低且可节约大量的水资源。

离子液体功能化硅胶在去除废水中酚类污染物中的应用 633     

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本发明公开了一种离子液体功能化硅胶在去除废水中酚类污染物中的应用，属于工业废水的处理技术领域。本发明的技术方案要点为：离子液体功能化硅胶在去除废水中酚类污染物中的应用，具体步骤为：将离子液体功能化硅胶加入到酚类污染物废水中于室温静置1h实现对废水中酚类污染物的吸附，然后将吸附使用后的离子液体功能化硅胶分离，在分离后的离子液体功能化硅胶中加入甲醇/水/乙酸混合溶液，然后于室温静置浸泡1h，清液分离，重复浸泡3次，清洗干燥后得到再生的离子液体功能化硅胶重复用于废水中酚类污染物的吸附。本发明制得的离子液体功能化硅胶对工业废水中的酚类污染物吸附效率较高，吸附容量大且易于再生循环使用。

对位酯生产过程中的高盐废水处理方法 940     

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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种对位酯生产过程中的高盐废水处理方法，包括以下步骤：将对位酯生产过程中的废水排入沉淀池，进行沉淀处理，沉淀时间为1～3h，将沉淀完成的废水经过过滤管道进行过滤处理，过滤管道内设置有过滤网，过滤网的孔径为200目，将过滤完成的废水排入离心分离池中进行离心处理，离心处理的速度为800～1500r/min。该对位酯生产过程中的高盐废水处理方法，整个工艺过程中只经过一次蒸馏处理，蒸馏处理过程中所需要的温度可以通过对位酯合成过程中的余热进行辅助加热，从而极大的节约了能源，并且整个处理过程中所需要的设备和原料均比较常见，且价格低廉，能够极大的降低工业化生产中的成本。

去除废水中乙酰苯胺的方法 591     

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本发明涉及工业废水处理技术领域，且公开了一种去除废水中乙酰苯胺的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将工业废水排入冷冻池，进行降温冷冻，同时关闭下水管道开关，冷冻一定时间；步骤2、步骤1冷冻完成后，从冷冻池内提取出乙酰苯胺结晶过滤网，同时打开下水管道开关，步骤3、经步骤2过滤完成的废水排入密闭反应池；步骤4、对步骤3中的密闭反应池进行加热加压处理，同时向密闭反应池中通入氯气。该去除废水中乙酰苯胺的方法，通过冷冻池的设置，使废水能够处于一种比较低温的环境，从而加速乙酰苯胺析出率，并且通过酸化和碱化处理，极大的提高了废水中乙酰苯胺的清除效率。

高效降解染料废水的3DMoS2/RGO复合气凝胶光催化材料及其制备方法 850     

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本发明公开了一种高效降解染料废水的3D MoS2/RGO复合气凝胶光催化材料及其制备方法，具体步骤为：将氧化石墨烯加入到水中并超声分散40min得到溶液A；将(NH4)6Mo7O24·4H2O和硫脲加入到溶液A中，磁力搅拌1h得到深褐色溶液B；将溶液B加入到聚四氟乙烯水热反应釜中于200℃水热反应24h；自然冷却至室温，取出所制得的样品经水透析处理后冷冻干燥48h即制得3D MoS2/RGO复合气凝胶光催化材料。本发明采用一锅法制备出高效降解染料废水的3D MoS2/RGO复合气凝胶光催化材料，该复合气凝胶光催化材料具有在常温下高效降解染料废水的特性。

用于选择性吸附废水中铜离子的ZIF‑8@MG复合吸附材料 722     

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本发明公开了一种用于选择性吸附废水中铜离子的ZIF‑8@MG复合吸附材料，该 ZIF‑8@MG复合吸附材料能够从与Cd(II)、Ni(II)、Mn(II)、Co(II)、Mg(II)和Cr(VI)共存的含铜废水中选择性吸附Cu(II)，并且具体公开了该ZIF‑8@MG复合吸附材料的制备方法。本发明的ZIF‑8@MG复合吸附材料能够选择性吸附废水中的铜离子，吸附量大，而且常见金属离子对铜离子的吸附不干扰，可用于含铜废水的吸附净化处理。

对（β-硫酸酯乙基砜）苯胺生产废水集成处理方法 692     

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本发明公开了一种对（β-硫酸酯乙基砜）苯胺生产废水集成处理方法，采用多效蒸发技术对其中含盐废水进行多效蒸发分离出盐分，将结晶母液和凝结水混合后调节pH，含酸废水采用制浆造纸企业碱回收系统产生的废弃物-白泥进行中和，中和后的含酸废水与结晶母液、凝结水混合后，进入改良型氧化沟进行生物处理。生化尾水采用Fenton流化塔工艺进行氧化处理，流化塔内填料采用改性玄武岩，改性玄武岩填料表面附着大量的铁氧化物，减少Fenton氧化过程催化剂FeSO4·7H2O使用量，降低后期污泥的处理量，采用本发明的方法对（β-硫酸酯乙基砜）苯胺生产废水中COD去除率高达98.5%，能有效降解极难生化处理的废水。

基于离子液体高效净化含铁蛋白质废水的方法 736     

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本发明公开了一种基于离子液体高效净化含铁蛋白质废水的方法，以阳离子含硫原子的疏水性离子液体为处理剂用以去除废水中的含铁蛋白质，去除过程中的处理温度为20～70℃，处理pH为2～12，废水与离子液体的体积比为1～100:1。本发明具有离子液体合成方法简单、粘度小、蛋白质去除效率高、操作方法简便等优点，是一种具有工业应用潜力的含铁蛋白质废水处理的方法。

工业废水回收盐和脱除水中COD装置 844     

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本实用新型公开了一种工业废水回收盐和脱除水中COD装置，进料泵进口经管路与暂存罐出口相连，出口经管路与换热器进口相连，换热器出口经管路循环泵进口相连，循环泵进口经管路与蒸发结晶器液体出口相连，蒸发结晶器蒸汽出口经管路与吸收塔蒸汽进口相连，捕集液暂存罐进口经管路与配置液罐进液泵出口相连，吸收塔液体出经管路与暂存罐进口相连，吸收塔蒸汽出口经管路与第二吸收塔蒸汽进口相连，第二捕集液暂存罐进口经管路与第二配置液进液泵出口相连，第二配置液进液泵进口经管路与第二捕集液配置罐进口相连。