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本实用新型公开了一种N,N-二乙基羟胺生产系统，包括反应釜，所述的反应釜上端设有原料进料管和一次废气排放管，反应釜的底端设有第一中间产物出料管，设于反应釜上端的原料进料管有三根，分别为三乙胺进料管、催化剂进料管和双氧水进料管，所述的一次废气排放管上连接有真空泵，所述的中间产物出料管与脱水釜进料管连接，所述的脱水釜进料管设于脱水釜的上端，所述的脱水釜上端还设有二次废气排放管、氧气排放管，在脱水釜下端设有废水排放管，在脱水釜底端设有第二中间产物出料管，第二中间产物出料管与裂解反应釜的裂解进料管连接，所述的裂解进料管设于裂解反应釜的上端，所述的裂解反应釜的上端还设有白油进料管和乙烯出料管，所述的裂解反应釜的下端设有废白油出料管，在所述的裂解反应釜的底端设有产品出料管。
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本发明涉及一种可成衣染色毛精纺花呢面料及其生产方法，将羊毛纤维和多种相同或不同种类的化学纤维按照比例分别混条，经梳理、纺纱，制得羊毛纤维含量不同的多种混纺比例的原白纱线；再将原白纱线以及作为装饰纱的全棉白色纱线根据成品花呢面料的花型和织造参数规格需要设计并上机织造，得到白坯面料；采用中性染料对其进行一浴染色，得到具有设计颜色和花型的条格毛精纺花呢面料；本发明解决了现有技术中存在的工艺冗长，操作繁琐，物耗、能耗大，废水排放大的缺陷，本发明生产周期短、操作方便、节能减排、对纤维损伤小，大大提高生产效率，降低成本，可满足市场“小批量、多品种、差异化、交货快”的要求，具有很好的市场推广应用价值。
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本发明涉及一种3-苯基-4-羟基-6-氯哒嗪的制备方法，其特征为将3-苯基-4-6-二氯哒嗪加入到非质子极性溶剂中，再加入甲酸钠或乙酸钠进行反应，反应液经减压蒸馏出非质子极性溶剂的膏状物，将膏状物冷却至常温加入水进行分散溶解，再用盐酸调节溶液的PH=3～4，再搅拌析出结晶即为产物3-苯基-4-羟基-6-氯哒嗪。本发明具有单次反应收率高、产品分离简单、废水产生少和生产效率高的优点。
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本发明涉及一种2‑硝基‑N,3‑二甲基苯甲酰胺的合成方法，属于精细化工的技术领域。本发明通过使用微通道反应器，将2‑硝基‑3‑甲基苯甲酸甲酯与一甲胺气体进行反应，制得2‑硝基‑N,3‑二甲基苯甲酰胺。本发明与现有的釜式间歇法制备2‑硝基‑N,3‑二甲基苯甲酰胺工艺相比，降低了一甲胺的用量，提高了产品的一次收率和纯度；并且在生产过程中不产生废水，无需设置尾气处理装置。本发明可实现2‑硝基‑N,3‑二甲基苯甲酰胺的连续化生产，并且简化了操作过程，降低了生产成本，提高了后续生产的安全性和清洁性。
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本发明属于玻璃纤维生产废气处理技术领域，具体涉及一种玻璃纤维生产废气处理装置及工艺。装置包括搅拌反应罐、沉淀罐、压泥机、储水池、第一结晶罐、第一换热器、第二结晶罐、第二换热器，本发明可将喷淋吸附废气的废水进行处理，分别将氟化钙、硼酸钠、硫酸钠的形式提炼出来，这三种原料均是玻璃配方中的原料，可直接按一定比例配成配合料直接回窑，在生产中回用，形成资源，节约了生产成本。本发明可将污水处理时固体废弃物分离出来，有利于后序的污水处理工序，本发明可将处理后的污水再次引入废气污水池内，作为喷淋塔的吸附剂，使污水能够循环利用。
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本发明涉及一种氧化石墨烯废酸综合处理方法，属于废水处理领域，采用分两步添加氧化镁的方式，第一批次加入氧化镁将废酸调至适宜pH值，然后加入高锰酸钾将溶液中锰离子转化成二氧化锰并过滤分离，再补加氧化镁使之与硫酸反应，再通过循环浓缩、结晶至分离液中Mg2+和K+的摩尔质量比为1:1，分离制成硫酸镁化工产品；本发明既保证了所得硫酸镁的纯度，所得硫酸镁纯度可达99%以上，又实现了石墨烯废酸全元素资源化，无废弃物排放。
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一种洗衣机排水自动回收再利用装置，包括洗衣机，马桶，控制电脑，回收水放水阀门，液位传感器，回收水脏水储水桶，马桶原进水管，回收水脏水阀门，马桶原进水管阀门，回收水泵，放水电磁阀，回收电磁阀；所述回收水泵安装在洗衣机放水电磁阀下游；所述回收电磁阀通过三通分别和回收水泵及放水电磁阀连接在一起；所述马桶通过三通阀分别通过马桶原进水管阀门和马桶原进水管连接；所述液位传感器分别安装在回收水净水储水桶和回收水脏水储水桶上部，并通过信号线连接到控制电脑上；本发明结构简单，通过收集洗衣机排放的废水分情况并引入马桶的回收水净水储水桶或者回收水脏水储水桶中，使得水资源得以充分利用，节能环保。
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本发明涉及化工合成技术领域，具体涉及连续萃取合成ACA的方法，本方法以丙烯醛、乙酸酐的混合溶液和氰化钠水溶液为原料，原料经降温后，在多级萃取反应合成器中快速剧烈混合并连续发生反应，通过调节原料的流量比例，使反应热与原料携带的冷量相抵，维持反应后产物温度在‑20℃～20℃，利用反应后混合物不相溶且比重差别大的性质，在萃取机离心力作用下，水相和有机相作为重相和轻相被分离。本方法ACA合成过程不使用有机溶剂，生产效率高，占用设备、人员少，可进行连续化生产，实现自动化控制，无废水产生；本方法采用分级萃取合成ACA，可避免合成过程中放热量过大，有利于反应合成温度的控制。
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本实用新型公开了一种多功能黑板，包括卷帘、卷帘拉链、磁铁、粉笔盒、裹角、废水收集盒、本体、挡板、排水管、阀门、鼓风机、喷水吹风开关、风口、脉冲阀、注水口、高压喷水口和水箱，所述本体底部安装有废水收集盒，所述挡板上方设有阀门，所述本体左下方安置有粉笔盒，所述风口下端与鼓风机相连接，所述本体左上角安置有磁铁，所述卷帘下方连接有卷帘拉链，所述本体上方安装有水箱，所述高压喷水口安装在水箱内，且高压喷水口右端与脉冲阀相连接，所述本体四角均安装有裹角。该多功能黑板设有高压喷水口可以向黑板体上喷水，喷水后鼓风机通过风口在黑板体上加速空气流动以吹干黑板，大大减少了粉笔灰尘的产生。
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一种真空抽触媒系统除悬浮物装置，包括碱封罐与水分离器，所述碱封罐与水分离器通过水环泵管道连接，所述碱封罐与水分离器管道连接气动泵，所述气动泵输出端管道连接压滤机；所述压滤机输出端通过离心泵管道连接碱封罐与水分离器。本实用新型结构简单，使用方便，造价低廉且易于维护，运行稳定安全性高。解决了现有技术中含汞废水降低水环泵使用寿命，以及生产过程中触媒倒翻等影响生产安全的情况。通过简单的结构，对含汞废水进行过滤，极大的提高了管路中水环泵及水分离器、碱罐的使用寿命，提高了设备运行稳定性。
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本发明涉及一种超细氧化石墨烯/硫酸钡复合材料的制备工艺及应用，属于纳米复合材料领域，其特征在于，包括如下步骤：以预处理的氧化石墨烯废硫酸、预制的碳酸钡浆料为原料，将所述碳酸钡浆料、废硫酸分别经管道输送至反应釜中，且碳酸钡浆料以连续滴下的方式加入其中，废硫酸以喷雾的形式喷淋在碳酸钡/废水浆料液滴上，控制反应釜内物料的pH和温度；反应结束后陈化；陈化完成的物料经过滤，得到氧化石墨烯/硫酸钡复合材料；本发明以石墨烯废酸废水为原料，获得吸油值更小的硫酸钡复合材料，变废为宝，增加了硫酸钡在下游领域应用中的添加量，提高了硫酸钡在下游体系中与氧化石墨烯共混时的均匀性。
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本发明一种化学法降低玻璃纤维浸润剂废液COD值的方法，属于污水处理技术领域，包括以下步骤：检测玻璃纤维浸润剂废液COD值；调整COD值调整至100000‑120000mg/L，逐步加入破乳剂辅剂1、破乳剂辅剂2、破乳剂辅剂1和PAM分散液，直到废液出现絮凝，停止搅拌后取上清液测量COD值，沉淀絮凝物烘干处理后作为燃料使用。本发明研发了一种新的处理剂配方及处理工艺，降低了浸润剂浓缩液COD含量，成功的解决了本公司污水处理的问题，为玻璃纤维废水的处理开辟了一条新的途径，应用了操作方便、条件宽松的处理工艺，去除了有机废液处理过程中对浓缩液成分、天气、温度等条件限制，适合中、小型企业有机废水的处理，实现了该项目方法的良好适用性。
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本发明涉及化工合成领域，尤其是一种丙溴磷中间体三酯连续逆流萃取合成方法，包括：(1)制备酚钠溶液；(2)乙基氯化物和酚钠溶液多级连续逆流萃取合成；(3)三酯粗品水洗；(4)回收水相中少量的三酯；(5)对三酯的有机溶剂溶液脱溶；(6)废水酸化后萃取回收未反应完的2‑氯‑4‑溴苯酚；(7)用液碱将有机溶剂中的2‑氯‑4‑溴苯酚形成钠盐与有机溶剂分离。本合成方法生产效率和收率高，人员少，可实现三酯的连续化生产和自动化控制，合成过程无废水产生。
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本发明公开了一种高效河道治理方法，属于污水治理技术领域，包括铬的去除，锌、镍的去除，铜、锰的去除，氰的去除，COD、氨氮、总氮的去除，总磷、悬浮物的去除，通过上述6个步骤的处理使河道废水达到排放标准。本发明高效河道治理方法，去除了河道污水中有毒有害重金属，更有利于后续河道生态修复；河道废水重金属的去除步骤是按照pH逐渐升高的依次去除，将除氰步骤放在最后，分两级氧化反应，即一级氧化阶段需要的pH最高，二级氧化阶段需要的pH接近中性，正好满足生化进水要求，所以重金属的去除过程，不需要来回酸碱调节pH，简化了工艺流程，节省了药剂的加入量；使用的生物增浓反应器，占地小，处理后的污泥浓度高。
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本实用新型属于玻纤加工用设备领域，具体涉及一种玻纤漏板更换用冷却装置，包括槽体，槽体的内侧壁上固定有一圈喷水管，喷水管的顶部设有若干喷水口，喷水管连接有至少一个进水管，进水管贯穿槽体并与槽体密封连接，槽体的底部设有至少一个排水口，槽体的外侧壁上固定有两相对应的把手。本实用新型所述的玻纤漏板更换用冷却装置，可对漏板进行自动冷却，无需工作人员手持水管进行冲刷冷却，有效降低了工作人员劳动强度；并且槽体与漏板的底部匹配接触，可对废水进行收集，有效防止废水乱溅，不仅保护了厂房环境，还便于废水中微量铂金的收集。
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本实用新型涉及一种锅炉给水蓄热器,特别是锅炉给水蓄热器节能节水的设备。它是由热水蓄热箱内设置翅片列管换热器和液位发讯器,给水入口经尾汽换热器连接翅片列管换热器,容积式蓄热器上设置废蒸汽入口管和废热水入口管,容积式蓄热器两端分别设置给水入口和给水出口与废热水出口管,废热水出口管一端连接废蒸汽凝水出口管,另一端连接旋转喷流管式盘管复合型汽充热器,液位自控电控器分别连接液位发讯器与疏水泵,疏水泵两端分别连接废水输出口与防汽蚀回流增压器。效果是结构简单,提高锅炉给水温度,废水集中回收,达到一水多用,节约水资源,锅炉房周围环境清洁,广泛用于锅炉的废汽废水充分回收再利用设备。
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本发明公开了一种半干法脱硫并可有效处理焦化浓盐水的系统，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有脱硫塔本体，所述脱硫塔本体的顶部连通有连接管道，所述脱硫塔本体内腔的底部设置有文丘里系统，所述底板顶部的右侧固定连接有浓盐水箱。本发明通过设置浓盐水箱、加水管、固定装置、旋塞泵、抽水管、出水管、高压喷枪、固定板、支撑脚和防滑垫相互配合，达到了降低废水处理成本的优点，实现了半干法脱硫资源化利用，降低了废水处理成本，处理效果好，流程短，处理速度快，成本低廉，对于焦化行业更是可以将废水治理和烟气治理相结合，实现以废治废。
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本实用新型提供一种食用菌培养料的自动打包机，包括蓄水箱、吸水泵、环形腔、喷水孔、集水盘、软管、废水箱、排液管以及电动伸缩杆，所述蓄水箱安装在包装台上端面右侧，所述吸水泵装配在蓄水箱内，所述环形腔开设在下料筒内，所述喷水孔开设在下料筒内壁上，该设计实现了水压清堵的目的，所述电动伸缩杆右端固定在蓄水箱左端面，所述电动伸缩杆左端安装有集水盘，所述废水箱设置在蓄水箱前侧，所述排液管安装在废水箱右端面，所述软管左端安装在集水盘下端面，所述软管右端装配在废水箱左端面，该设计实现了收集废水的目的，本实用新型清堵快捷，便于操作，稳定性好，可靠性高。
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本实用新型公开一种蒸氨塔剩余氨水处理系统，属于氨水处理系统技术领域，包括蒸氨塔和蒸氨废水泵，蒸氨塔包括多台，每一台蒸氨塔连接有剩余氨水进口管线，剩余氨水进口管线上设有独立的剩余氨水进水检测装置，每一台蒸氨塔的塔底连接有蒸氨废水出口管线，蒸氨废水出口管线与单独的蒸氨废水泵对应连接，每一台蒸氨塔的外部均连接有再沸器，蒸氨废水泵同时连接再沸器，再沸器的外部连接有蒸汽冷凝水回收系统。将直接蒸汽蒸氨塔改造为再沸器间接蒸氨塔，蒸氨塔上均有独立的控制和调节系统，均能独立运行，互补干扰，并且能够实现两塔并联运行。使得系统处理氨水能力翻倍，大大提高了设备利用率和效率。
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本实用新型涉及一种乙炔废次钠回收利用装置，包括依次相连的乙炔发生器、冷却塔、压缩机、清净塔和回收利用系统，所述回收利用系统包括发生水槽、闪蒸罐和凉水塔，冷却塔下部连接发生水槽，且发生水槽通过管道与发生器相连接，闪蒸罐顶部与氧含量取样口相连接，底部设与凉水塔相连接，氧含量取样口连接合格通道I和不合格通道I，凉水塔出口设有S、P取样口，S、P取样口出口连接合格通道II和不合格通道II。本实用新型结构简单、设计合理，能够对废次钠溶液进行脱乙炔处理、并对废次钠废水加以循环利用，降低生产成本，对节能降耗具有明显的效益，可满足工业化生产的需要。
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本实用新型属于节组组合陶瓷脱硫水膜除尘器。它是由主塔和副塔由陶瓷节组组合,主塔上部设置不锈钢环形多孔盘,主副塔顶部设置盖板和下部设置烟气出口冲击水浴通道,主塔上部设有烟气入口和下部设有三只强化射流液入口,副塔上部设有洁净烟气出口,澄清池内设置废水回用电泵与三只强化射流液入口和不锈钢环形多孔盘管相连接。本实用新型具有整体快装、坚固耐温、耐酸碱腐蚀、除尘脱硫率高,广泛用于各种工业炉窑烟气脱硫消烟除尘的场合。
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本发明公开了一种陶瓷膜过滤装置及控制方法，前者包括原水池、循环泵、清洗泵、陶瓷膜过滤组件和储液箱；储液箱包括净水液区和化学清洗液区，原水池的出口与循环泵的入口连通，循环泵的出口与陶瓷膜过滤组件的入口连通，陶瓷膜过滤组件的出口与净水液区连通，化学清洗液区与清洗泵的入口连通，清洗泵的出口与陶瓷膜过滤组件连通。将不可使用的原水或使用后的工业废水达到使用或再利用要求，也可对含有一定固体物的液体，进行固液分离或浓缩处理，大幅提高陶瓷膜管滤水效率、降低设备造价、减少运行成本，设备维护检修更加方便快捷，面积效率比大幅提高，在运行过程中对陶瓷膜滤芯进行清洗维护或更换，保障了设备的性能稳定。
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本发明涉及金属切削加工液技术领域，特别涉及一种环保水基切削液，含有水基基础液、清洗剂、油性剂、防锈剂、二聚酸稀土化合物、铜合金缓蚀剂、防腐蚀剂、消泡剂、铝合金缓蚀剂、铝合金缓蚀剂的稳定剂。本发明的切削液通用性强，适合于多种金属，包括使用于加工铝合金部件，对铜合金和铝合金有极佳的抗腐蚀效果，可有效防止敏感铝合金的变色；具有优异的润滑性能，确保加工精度和刀具的使用寿命；具有优异的防锈性能确保工件和昂贵的机床设备不被锈蚀；具有突出的抗腐败能力和突出的耐硬水能力。可长时间循环使用，不含亚硝酸等有毒有害物质，对环境和健康有利，具有良好的废液处理性能，可按一般工业废水处理。
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本发明涉及一种高炉煤气的脱硫净化方法，主要解决现有技术中高炉煤气净化中氯化物、硫化物、油和灰尘除不干净，造成煤气管道易腐蚀，高炉煤气燃烧后二氧化硫排放超标的技术问题。本发明通过采用包括以下步骤：a.高炉出来的高炉煤气进入粗除尘单元，粗除尘后形成物流Ⅰ；b.物流Ⅰ进入有填有催化剂的有机硫转化装置，所述催化剂为蜂窝块状分子筛催化剂，物流Ⅰ经催化转化后形成物流Ⅱ；c.物流Ⅱ进入TRT发电单元，发电后形成物流Ⅲ；d.物流Ⅲ进入脱硫塔，用水或者碱液喷淋后，形成物流Ⅳ，喷淋液进入废水处理系统或者提盐系统或去冲渣工段；e.物流Ⅳ进入后续高炉煤气使用工段的技术方案，较好地解决了该问题，可用于高炉煤气净化的工业生产中。
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本发明提供了一种废弃农作物根系为原料制备掺氮多孔碳的方法及应用。本发明采用废弃农作物根系为原料，硫酸为催化剂促进原料水解，在酸性条件下经一步水热反应得到形貌均一的中间产物水热碳微球，之后再以所得水热碳微球为碳基底，三聚氰胺为氮源，碳酸钾为活化剂，经一步煅烧得到形貌保持良好的掺氮多孔碳微球。该微球比表面积大、孔结构丰富，作为高效吸附剂用于含染料废水处理性能优异，并有望在非均相催化、超级电容器等领域显示出广泛应用前景。本发明提供的制备方法，原料来源广泛且廉价易得，操作简单，条件温和，能耗低，工艺易控，绿色环保可持续，适宜大规模工业推广。
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本发明涉及工业质检技术领域，且公开了一种利用氧化锰矿生产电解锰联产电池级磷酸铁的方法，包括以下步骤：原料预处理—氧化铁脱硫剂生产—电池级磷酸铁生产—金属锰生产；S1、原料预处理：向筛分后的氧化锰矿锰粉中在常温下用电解锰阳极液加硫酸亚铁还原溶解，并加入酸调节酸度，反应温度上升，反应一段时间后过滤得到过滤液与氧化锰矿粉还原浸出渣。该一种利用氧化锰矿生产电解锰联产电池级磷酸铁的方法，解决了氧化锰矿硫酸亚铁还原浸出铁资源浪费污染环境问题，解决了电池级磷酸铁生产双氧水、磷酸消耗量大，氨氮废水污染环境的问题，充分利用来氧化锰矿的氧化性和硫酸亚铁的还原性，低碳环保。
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本发明提供了一种制备超洁净煤的消解系统和方法。与现有技术相比，本发明提供的制备超洁净煤的消解系统及方法利用逐级减压产生的热气进行分段加热，并且将换热后的冷物料闪蒸再利用于洗涤；同时充分回收利用外排废液，从而使本发明提供的制备超洁净煤的消解系统及方法具有能耗低、外排废液量小的特点。实验结果表明，本发明提供的消解系统及方法相比现有技术能够节能74％，同时废水外排量降低30％，具有较好的经济性，适于工业化应用。
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一种生产色酚AS及废弃物回收利用的方法，包括将缩合物料转至碱煮锅内进行碱煮的步骤，并得到碱煮物和蒸出物；还包括将所述碱煮物进行真空抽滤的步骤，得到色酚AS滤饼和色酚AS母液；对所述色酚AS滤饼进行干燥的步骤，得到色酚AS；对所述色酚AS母液进行回收处理的步骤，得到2-羟基-3-萘甲酸；以及对所述蒸出物中进行回收再利用的步骤，得到苯胺黑；本发明所述的色酚AS产品及废弃物回收利用的方法，可以从色酚AS母液中回收高纯度的2-羟基-3-萘甲酸，提高了原料利用率，减少了生产成本；又可以从蒸出物中回收制备苯胺黑，既处理了工业废水，又获得了新的有用颜料；还提高了色酚AS产品的质量，增加了企业生产效益。
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本发明提供一种水合硼酸钙微球和无水硼酸钙微球及其制备方法。本发明采用水热‑热转化方法，以钙盐、硼源和碱源为原料，通过在水溶液中加入表面活性剂，有效调控产物组成及形貌，经水热反应得到尺寸均一的水合硼酸钙微球，再经焙烧提高结晶度，得到尺寸均一的无水硼酸钙微球，有望在含重金属离子或染料废水处理、负载催化、阻燃等领域得到广泛应用。本发明提供的制备方法操作简单、条件温和、能耗低、成本低廉、工艺易控，适宜大规模工业推广。
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