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一种适用于大直径铆钉的电磁压铆机及其压铆方法,它涉及一种电磁压铆机及其压铆方法。针对复合材料结构用大直径铆钉铆接,采用锤铆和压铆难以控制干涉量及电磁铆接要求操作水平较高问题。上铆模与电磁铆枪的应力波调制器相贴靠或制成一体,电磁铆枪安装在水平臂上的滑道上,铆枪行程控制动力源与控制箱连接,控制箱与低压电磁铆接装置的充电控制信号输入端和高压脉冲发生器连接,高压脉冲发生器与低压电磁铆接装置放电控制信号输入端连接,放电信号正、负极输出端与电磁铆枪线圈两端连接;铆枪行程控制动力源带动电磁铆枪向下移动,电容器组充放电,驱动片受到轴向向下脉冲载荷作用,使钉杆伸出部分形成镦头。本发明用于结构件的大直径铆钉铆接。
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含无机纳米粉体的聚酰亚胺多层复合膜的制备方法。含无机纳米粉体的聚酰亚胺复合材料往往降低了薄膜的力学性能,尤其当纳米粉体分散不均匀时,对于薄膜性能的降低更为显著。本发明包括:(1)无机纳米粉体的预处理;(2)以4,4′-二氨基二苯醚,均苯四甲酸二酐为原料单体溶于溶剂中,聚合生成聚酰胺酸溶液;(3)将预处理后的无机纳米粉体经超声分散于溶剂中,加入到聚酰胺酸溶液中,制备出含无机纳米粉体的聚酰胺酸溶液;(4)将含无机纳米粉体的聚酰胺酸溶液及纯聚酰胺酸溶液分别按顺序进行铺膜;(5)将薄膜放入烘箱中于50-400℃进行热亚胺化处理得到含无机纳米粉体的聚酰亚胺杂化多层复合膜。本发明用于制备含无机纳米粉体的聚酰亚胺多层复合膜。
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本发明涉及一种水轮机主轴止水密封的双磁极双随动动静间隙处密封装置,它是采用二级密封设计,一级密封由密封筒座、径向静态槽盖、径向转动充气橡胶环、转动铝合金磁铁座环、多块高强度磁铁与分瓣密封体构成径向转动磁力随动密封环,二级密封由轴向静态导槽座、二级活塞、二级活塞油缸、轴向转动槽盖、O型橡胶环、充气橡胶环、转动铝合金磁铁座环、多块高强度磁铁与分瓣密封体构成,由于采用了新型结构和石墨复合材料做密封体,跟踪速度高,距离大,缓冲性能好,随动密封效果极佳,又因为分瓣密封体的自润滑性能好,耐温性好,耐磨性强,节省了滤水系统,解决水轮机在运行时产生的主轴摆动瞬时抬机止水效果,避免水轮机瞬时抬机后迅速落下时,对分瓣密封环的冲击,并可大幅度地提高随动密封的跟踪速度和跟踪量。
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一种大豆分离蛋白基高倍率锂硫电池正极碳材料制备方法，具体涉及一种锂硫电池正极碳材料的制备方法。本发明具体步骤依次为：一、前驱体膜的制备；二、活性物质载体导电炭材料的制备；三、导电炭‑硫复合材料的制备；四、锂硫电池正极材料的制备；五、电池组装。以本发明的方法制备的锂硫电池正极碳材料组装的电池在0.5C下首次放电可达1325.2 mAh·g‑1，200次循环后仍然能保持310.2 mAh·g‑1，平均库伦效率为98.39%。本发明具有合成工艺便捷，原料清洁廉价，循环稳定性好等优点。本发明应用于锂离子电池领域。
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本发明公开了一种制备中空多孔的复合硅碳材料的方法，以氧化亚铜作为牺牲模板，在氧化亚铜包覆的纳米硅颗粒表面生长三维类沸石咪唑框架，同步刻蚀掉氧化亚硅后即得到中空多孔、蛋黄-外壳三维结构的硅碳复合材料。本发明制备的中空多孔的硅碳材料在热解碳外壳的内部预留出了给纳米硅颗粒膨胀收缩的空间，既保证了纳米颗粒不会团聚，也使得SEI大部分形成于碳壳之外，较为稳定，并且ZiF-8热解形成碳壳具有大量空洞，有利于材料的倍率性能。对比已报道的合成硅碳复合材料的方法，本方法的优势在于合成方法简单，原料廉价易得，制备的中空多孔的硅碳材料拥有较好的循环性能与比容量。
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本发明的基于密度泛函理论的聚乙烯与蒙脱土陷阱能级评价方法是利用Material Studio软件建立蒙脱土超晶胞模型，然后将蒙脱土与无定型聚乙烯模型结合，构建聚乙烯/蒙脱土分层复合模型。利用分子动力计算，使模型达到能量最小的平衡几何构象，然后基于密度泛函理论计算此模型的陷阱能级。通过比较陷阱能级的深浅可以评价不同蒙脱土含量的复合材料的介电性能。通过本发明的方法得到聚乙烯与蒙脱土陷阱能级可以一定程度反应材料的电荷性质，进一步对聚乙烯与蒙脱土复合材料的介电特性进行评价，从而改善电气设备中的绝缘材料性能，增强材料寿命，减少经济损失，增强安全性等。
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一种室温固化高强度耐350℃有机硅胶粘剂及应用，它涉及一种有机硅胶粘剂及应用。本发明要解决现有加成型有机硅胶粘剂高温粘接强度不高，无法满足航空航天等高性能粘接要求的问题。有机硅胶粘剂由甲组分及乙组分组成；甲组分由含苯基马来酰亚胺基硅树脂、110‑2硅橡胶、乙烯基硅油、预处理的气相白炭黑、氯铂酸‑二乙烯基四甲基二硅氧烷及预处理的氧化铁红制备而成；乙组分由含苯基马来酰亚胺基硅树脂、110‑2硅橡胶、乙烯基硅油、预处理的气相白炭黑、含氢量为1.5％的含氢硅油及二氧化钛色母制备而成；用于航天飞行器外隔热瓦、应变隔离垫与机体钛合金及双马复合材料的粘接，使用温度为‑120℃～350℃。
一种MWCNT/Fe3O4/ZnO三元异质纳米复合物的制备方法，它涉及一种纳米复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的MWCNT/Fe3O4/ZnO纳米复合物存在ZnO不能够在Fe3O4表面包覆的缺点。方法：一、混合；二、制备MWCNT/Fe3O4一维复合材料；三、氨基化处理，得到氨基化修饰后的MWCNT/Fe3O4；四、螯合反应，即得到MWCNT/Fe3O4/ZnO三元异质纳米复合物。本发明优点：实现ZnO在Fe3O4表面包覆。本发明主要用于制备MWCNT/Fe3O4/ZnO三元异质纳米复合物。
环氧基体树脂、预浸料及其制备方法和制备预浸料采用的装置,涉及环氧基体树脂、预浸料及其制备方法和制备预浸料采用的装置。解决现有环氧基体树脂固化产物中增韧相状态不均匀、甚至不发生相分离的现象,导致环氧基体树脂固化物性能差,以及现有预浸料的制备方法工艺复杂、预浸料中树脂含量控制较不精确,以及现有制备预浸料的装置制造成本高的问题。环氧基体树脂由酚醛型环氧树脂、双酚A环氧树脂、核壳聚合物、固化剂和固化促进剂制成;环氧基体树脂与纤维编织布制成预浸料;采用热熔法生产预浸料的装置制备得到预浸料。树脂固化前后,增韧相状态没变化,分散均匀,增韧效果好且稳定。预浸料固化得到的复合材料的力学性能好。
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本发明涉及复合材料运输领域，更具体的说是一种复合铸造材料耦合搅拌输料系统，包括运输固定底座、升降调节器、往复搅拌驱动器、混合搅拌筒和带阀门的排出管，所述的升降调节器设置有两个，两个升降调节器均滑动连接在运输固定底座上，往复搅拌驱动器的右端滑动连接在运输固定底座内，往复搅拌驱动器的左端通过螺纹配合连接在运输固定底座内，混合搅拌筒的下端铰接在两个升降调节器上；本发明的有益效果可以对混凝土等较为沉重且容易沉淀凝固的复合材料进行循环推进搅拌；同时可以结合流动情况调节混合倾斜角度，进而调整搅拌效率；同时根据实际环境便于设备的安装；保证搅拌效果；保护设备的安全；便于运输。
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本发明提出一种木纤维‑椰纤维复合吸声材料及其制备方法，该方法包括步骤：取木纤维和椰纤维放入搅拌机；取脲醛树脂胶，在脲醛树脂胶中加入固化剂，之后加入发泡剂，得到胶液；将胶液添加到搅拌机中，通过搅拌将木纤维、椰纤维和胶液混合均匀；混合后放入模具中进行铺装和预压，制成板坯后送入热压机进行热压，得到具有吸声性能的复合材料板。该复合吸声材料，包括均匀混合的木纤维、椰纤维、脲醛树脂胶、固化剂和发泡剂。本发明采用天然的椰纤维与木质纤维混合，原材料都是可再生材料，环保无污染；且以氧化锌作为改良剂来改良偶氮二甲酰胺用做发泡剂，使木纤维‑椰纤维复合材料吸声性能提高。
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一种纳米二氧化硅表面改性碳纤维的方法，涉及一种表面改性碳纤维的方法。本发明是要解决目前碳纤维的力学和热学性能较差的问题。方法：一、对纳米二氧化硅进行表面卤化，得到产物；二、纳米二氧化硅表面叠氮化处理；三、碳纤维的氧化处理；四、碳纤维表面修饰炔基化处理；五、碳纤维表面接枝纳米二氧化硅。修饰二氧化硅之后，碳纤维表面的浸润性有显著提高，粗糙度明显增加，有利于增强复合材料中基体和界面之间的传递效应，可以有效的缓解应力集中，阻止材料的破坏，进而提高复合材料的力学性能。经过纳米二氧化硅的表面改性，碳纤维的热稳定性得到了显著提高。本发明用于改性碳纤维。
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一种氢氧化钴/石墨烯柔性电极材料的制备方法及其应用，本发明涉及一种柔性电极材料的制备方法及其应用，本发明是要解决现有方法制备的导电膜材料比电容量低和力学性能差的问题。方法为：制备细菌纤维素浆料；制备氢氧化钴/石墨烯复合材料，将细菌纤维素浆料真空抽滤成膜，然后加入氢氧化钴/石墨烯复合材料分散液继续抽滤干燥，制成氢氧化钴/石墨烯柔性电极材料，应用于超级电容器。本发明电极活性材料比电容量高、柔性电极力学性能优良，制备成超级电容器具有很好的电容性。本发明属于纳米材料技术领域。
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本发明涉及一种高强度高韧性环氧胶粘剂，属于胶粘剂领域，所述环氧胶粘剂按重量份数由100份双酚A型环氧树脂、5-40份超支化聚酯、0.5-10份无机刚性粒子、5-30份固化剂和0.5-5份促进剂制备而成。本发明还涉及一种环氧胶粘剂的制备方法。该环氧胶粘剂粘度低、反应活性高、固化快，固化后交联度高，有较高的韧性和强度，且具有较高的耐温等级，可广泛用于金属、塑料、陶瓷、木材、混凝土及复合材料等的粘接。
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本发明涉及一种可吸收肌腱修复器及其制备方法和用途。所述的可吸收肌腱修复器由缝合针主体及缝合针主体上的倒钩组成，其中缝合针主体及缝合针主体上的倒钩均由镁合金复合材料制成，该镁合金复合材料由镁、钙、锌三种金属的干粉按照重量份为6?8 : 2?4 : 1?2的比例混合而成。其制备方法包括(1)将镁、钙、锌三种金属粉末按照所述的比例混合置入3D打印机；(2)将缝合器的UG电子图导入3D打印机；(3)打印出产品，室温下冷却；(4)采用电微氧化弧机器对产品表面氧化。本发明的可吸收肌腱修复器用于肌腱的修复与治疗中，具有抗拉强度高，干扰肌腱的血运程度小，组织相容性好以及简单易操作的优点，为临床肌腱修复器的制备提供了一条新的思路，也促进了3D打印技术在肌腱工程技术领域的应用。
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本发明是一种含醚键双胺型芴基苯并噁嗪。具有如下结构：式中：A为含取代或未取代芳环的芴基，R1为氢、甲基、甲氧基、三氟甲基或氰基中的一种。本发明的含醚键双胺型芴基苯并噁嗪，由于其结构中醚键的引入，可以改善苯并噁嗪树脂的韧性和加工性能，加上苯环数量的增多，聚合物的玻璃化转变温度、耐热性能和耐湿热性能不会因为柔性基团的引入而大幅下降。可用于先进复合材料基体树脂、电子封装材料、绝缘材料等领域。
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一种可打印混杂纤维的高度可调节的多打印头装置，它涉及复合材料成型技术领域。本发明为解决现有连续纤维增强热塑性复合材料3D打印成型方法工作效率低、构件综合力学性能差及未发挥纤维自身功能的问题。本发明包括打印头框架机构、横移机构、耗材放置机构和多排多打印头机构，打印头框架机构通过横移机构与3D打印机水平滑动连接，耗材放置机构设置在打印头框架机构的上部，多排多打印头机构沿长度方向并列设置在打印头框架机构的下部。本发明用于3D打印机。
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本发明属于复合材料装配制造技术领域，公开了一种直升机座舱罩胶接装配方法和夹具。采用一种全新的用于座舱罩固化及装配的工装形式，提出了一种嵌入式可分离工装结构，将简易的固化托架改为带有外形卡板的固化夹具工装，将固化夹具、装配夹具在装配时形成整体，固化时固化夹具可从装配夹具中分离。固化夹具工装材料选用与复合材料膨胀系数相近的INVAR钢材料，有效控制了座舱罩在固化过程中变形；同时，将座舱罩定位基准由装配夹具转移到固化夹具上，保证座舱罩在预装、固化及装配过程中定位基准的统一，减少座舱罩下架次数，有效控制了座舱罩在固化过程中变形，解决座舱罩与机身对接装配间隙超差、与驾驶舱门、雷达罩装配不协调等问题。
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一种离子液体电沉积制备锗/铝纳米薄膜的方法，它涉及一种制备铝纳米薄膜的方法。本发明的目的是要解决现有锗负极材料在充放电过程中粉化，制备时需要较高的温度，能耗大，工艺复杂和不能一步法制备锗-金属复合材料的问题。方法：一、配制离子液体电沉积液；二、恒电位沉积；三、清洗、干燥，得到锗/铝纳米薄膜。本发明可以直接将锗和铝同时沉积在基底上，而且沉积过程在室温条件下就可以进行，大大节省了试验的能耗问题；制备的锗/铝纳米薄膜的首次放电比容量和充电比容量分别可达到1736mAh/g和1290mAh/g。本发明可获得一种离子液体电沉积制备锗/铝纳米薄膜的方法。
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一种700℃用高性能易加工钛材的制备方法。本发明涉及电一种粉末冶金制备700℃用高性能钛材的方法。本发明是为了解决现有钛合金材料使用温度难以超过600℃的瓶颈，TiAl、Ti2AlNb、Ni3Al等金属间化合物成形性、加工性、可焊性差，以及传统钛基复合材料强化效果不佳的问题。采用高温钛合金和硼源或碳源为原料，通过粉末冶金方法向材料内靶向引入TiBw、TiCp增强相分布在晶界处；同时通过添加Mo、Zr、Cr等合金元素及硅元素结合固溶析出机制在较软的β相内、α与β相界、TiB/TiC增强相与钛合金界面处引入稳定的细小纳米硅化物。本发明用于制备700℃用高性能钛材。
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一种醇胺类溶液接枝改性碳纤维表面上浆剂的方法，涉及一种碳纤维表面上浆剂改性的方法。本发明是为了解决目前的碳纤维增强乙烯基酯树脂或不饱和聚酯树脂复合材料的界面结合强度低的技术问题。本发明：一、配置醇胺类改性剂溶液；二、碳纤维表面改性。本发明方法简单易行，直接在碳纤维表面上浆剂上进行化学接枝，不会损害碳纤维本身的强度，改性后的上浆剂还可以起到保护碳纤维的作用。改性后的碳纤维与不饱和树脂制备的复合材料的界面剪切强度以及各项力学性能都得到明显的提高。
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一种纳米纤维素/壳聚糖复合泡沫的制备方法，本发明涉及纤维素复合材料领域，它为了解决传统泡沫、气凝胶等材料生物相容性差以及壳聚糖复合材料热稳定性低的问题。复合泡沫的制备方法：一、对含有纤维素的生物质原料进行化学处理和机械解纤处理，制备纳米纤维素水悬浊液；二、向冰醋酸溶液加入壳聚糖配制壳聚糖混合溶液；三、将纳米纤维素水悬浊液与壳聚糖混合溶液混合，得到纳米纤维素/壳聚糖复合溶液；四、对复合溶液进行低温冷冻处理；五、对冻结的混合溶液进行干燥处理，得到纳米纤维素/壳聚糖复合泡沫。本发明所用原料均为天然高分子材料，生物相容性好，热体积收缩率低，热稳定性良好。
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碳纤维表面的溴代环氧树脂向上浆剂扩散的研究方法,它属于聚合物基复合材料改性领域。本发明解决了现有方法对树脂向上浆剂层扩散的研究很难进行的问题。本发明的方法如下:一、将玻璃洗净后烘干;二、将碳纤维的上浆剂溶液涂敷在玻璃表面上,烘干;三、再涂敷后烘干;四、重复步骤三的操作;五、在上浆剂层表面均匀撒上溴代环氧树脂,加热,冷却至室温,沿纵向方向切割,断面依次通过扫描电子显微镜和X射线能谱仪对上浆剂层中的溴元素线性扫描得到能谱图即可。本发明采用模型化合物,对不同温度及时间下树脂向上浆剂中的扩散过程进行宏观说明。本发明具有帮助人们的认识由抽象向具体转化,应用范围广及对界面的分析更便捷、准确和规范的优点。
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碳纤维表面全碳涂层的制备方法，它涉及碳纤维制备领域。本发明要解决现有碳纤维复合材料中碳纤维与树脂基体之间的弱界面的问题。本发明的操作如下：一、碳纤维的处理；二、酚醛树脂的预聚合；三、酚醛树脂浆料的涂覆；四、酚醛树脂的固化；五、酚醛树脂的炭化。本发明的制得的碳纤维表面全碳涂层的层间剪切强度分别提高了12%~53%；纤维吸附能力明显提高，是良好的催化剂载体；本发明的碳纤维全碳涂层结构可控，可以通过调节酚醛的化学组成与组分配比，赋予碳纤维不同的功能或者应用于不同种类的树脂基体复合材料，本发明制备方法简单，效率高，效果好，易于工业化生产。本发明应用于航空、航天、军事、建筑等领域。
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一种用于直升机旋翼振动控制的桨叶，包括基本桨叶(1)，后缘襟翼(2)，驱动器(3)，襟翼连接轴(4)和X型放大机构(6)，驱动器(3)安装在基本桨叶(1)内部靠近前缘1/4弦长，径距70％处；后缘襟翼(2)通过襟翼连接轴(4)安装在基本桨叶(1)径距70％-90％处，宽度为25％弦长；X型放大机构(6)的两端分别连接驱动器(3)和后缘襟翼(2)，所述的驱动器(3)包括碳纤维复合材料圆形管(7)和两片压电复合材料单元(5)。它可以通过对智能驱动器施加不同频率和大小的电压来控制驱动器的输出频率和输出位移，且不用弹簧来提供恢复力，可以在一个很大的带宽内工作，实现旋翼振动的高效控制。本发明结构简单，易于控制，实用性强。
本发明提供一种基于EB-PVD与Sol-Gel的全固态参比电极制备方法,采用满足大规模工业生产的EB-PVD技术,在Ti基体上沉积Mo/Ta二元合金薄膜,对制备态薄膜在控制O2气氛下进行后氧化处理,形成混合金属氧化物层,使得二元合金膜层具备参比电极功能;以丙烯酰胺及丙烯酸为载体,制备维持电极电位稳定的Sol-Gel复合材料导电功能层;集成所制备的参比电极功能层及导电层,构建具有五层结构的全固态参比电极。本发明EB-PVD的沉积速率较快,能够在10min～30min内沉积数百微米的功能层薄膜,大大降低了制备时间。制备态的薄膜采用后氧化工艺处理,使得薄膜出现从未氧化到完全氧化的梯度状态,确保电化学性能的有效性。
改性氰酸酯基树脂及其制备方法与使用方法以及用其制备预浸料层压板的方法，本发明涉及电子电器、航空航天等复合材料应用领域。本发明为解决现有制备改性氰酸酯基树脂的方法反应时间长以及现有氰酸酯基复合材料采用溶剂成型工艺生产预浸料的过程中由于溶剂易挥发而导致树脂含量不易控制的问题，产品：由单独包装的改性氰酸酯基树脂组分和单独包装的环氧树脂组分组成。制备方法：一、制备改性氰酸酯基树脂组分；二、环氧基树脂组分。使用方法：将改性氰酸酯基树脂组分和环氧基树脂组分搅拌混合。预浸料层压板制备：将改性氰酸酯基体树脂压制成树脂膜贴在载体两面，压制成单层预浸料后在温度为175～195℃下固化3h～6h，得到预浸料层压板。
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本发明公开了一种载重车辆翻新轮胎胎体剩余寿命预报方法,旨在提供一种科学准确有效、方便经济的载重车辆翻新轮胎胎体剩余寿命预报方法。它包括下列步骤:建立新轮胎径向刚度数据库;然后进行胎体橡胶老化实验,分三级测取胎体老化后的橡胶基体弹性模量,接着计算复合材料胎体弹性模量,再将计算值输入计算机进行轮胎承载变形有限元仿真,求径向刚度并建立数据库;建立安全系数数据库;翻新轮胎加载变形实测试验,求得径向刚度;利用剩余安全系数公式求得剩余安全系数Δf值;最后进行胎体剩余寿命预报。本发明适用于旧轮胎胎体或翻新轮胎剩余寿命测试预报。
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本发明提供的是一种多芯光纤驱动的微搅拌器。包括一段多芯光纤经熔融拉锥制成的锥体状多芯光纤和由复合材料制成的微小粒子,微小粒子位于锥体状多芯光纤的锥体端,锥体状多芯光纤的非锥体一端连接光源,锥体状多芯光纤的多个纤芯出射光同时作用到直立悬浮液体中的微小粒子上,所述的微小粒子的上体为密度较小材质制成的一个球体和旋转轴、底部为密度较大的材质制成的带有由多个翼的构成的“类风车”结构。本发明具有体积小、重量轻、结构简单、价格便宜、易操作、混合效率高,有利于减少试剂等特点。可广泛应用在生物和化学领域。
羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物乳液的合成方法,它涉及了一种接枝共聚物乳液的合成方法。本发明解决了现有方法需要加入表面活性剂,存在成本高、工序繁多、制备出的羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯接枝共聚难以作为添加剂用于制备植物纤维-无机质复合材料的问题。本发明的羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物乳液按如下方法进行合成:一、将羧甲基纤维素钠水溶液加热、惰性气体保护;二、加入过硫酸钾,再加入甲基丙烯酸甲酯;即得到羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物乳液。本发明的方法无需加入表面活性剂,成本低、工艺简单、制备出了适于制备植物纤维-无机质复合材料的羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物乳液。
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