云南有色金属复合材料技术理论与应用

输配电用复合材料绝缘横担 811     

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本实用新型公开了一种输配电用复合材料绝缘横担，涉及配电杆塔设备技术领域，包括固定杆、绝缘板、绝缘端子、底座、绝缘套筒、支撑柱、第一扭簧、第二扭簧、第一限位条、第二限位条、第三限位条、第四限位条、第一限位块和第二限位块。本实用新型中可有效实现支撑柱和绝缘套筒之间的多方位扭转缓冲支撑，当绝缘套筒在旋转过程中，第一扭簧和第二扭簧对绝缘套筒进行弹性缓冲处理，使得在导线受力发生变形摆动时，绝缘套筒可对导线进行缓冲回弹处理，可有效缓解导线在受力变形时的作用力，减少导线在使用过程中的受损情况，可有效保证第一扭簧和第二扭簧的安全性和稳定性，保证绝缘端子工作的稳定性。

改性复合材料除铁除锰滤料及其制备方法 1129     

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本发明涉及一种改性复合材料除铁除锰滤料及其制备方法，所述的滤料按照重量份计，包括改性火山岩15‑20份、改性麦饭石10‑15份、石英砂60‑70份、改性活性炭10‑20份、高岭土8‑10份。本发明采用改性火山岩、改性麦饭石、石英砂和改性活性炭为原料，通过特殊的改性工艺，使火山岩、麦饭石、石英砂和活性炭的表面积扩大，有效的吸附率提高，一方面改变了传统除铁除锰工艺对于锰砂的限定，有效的降低了水处理成本，另一方面采用它们复合的材料，可以有效的降低滤料的比重，有效的降低反冲洗的用水量和再生的难度，与锰砂滤料、石英砂滤料相比，吸附量大幅提升，运行时间大幅提高。

复合材料的义齿 735     

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本实用新型公开了一种复合材料的义齿，包括牙托，所述牙托上方设置有固定件，所述牙托与固定件之间设置有内连接体，所述牙托与固定件连接处开设有密封槽，所述密封槽内设置有第二密封垫，所述固定件底端固定连接有定位块，所述牙托上端面开设有定位槽，所述定位块卡接定位槽内，所述内连接体顶端固定连接有第一螺纹杆，所述固定件与内连接体上方设置有义齿，所述义齿与内连接体之间通过第一螺纹杆螺纹连接，所述内连接体侧边开设有安装槽。本实用新型使义齿与牙托之间的联系更紧密，加强整个牙齿结构的整体性，且加强了整体的连接强度，模块化的设计使其更换、清洗、检查更方便，降低维护成本。

基于ToF损伤因子的碳纤维复合材料疲劳损伤概率成像方法 1088     

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本发明涉及一种基于ToF损伤因子的碳纤维复合材料疲劳损伤概率成像方法，属于工程结构健康监测技术领域。首先将压电传感网络中被监测区域均匀的划分为N个小网格，并把每个小网格看作一个像素点；然后计算每条激励‑传感通道的ToF损伤因子；其次根据ToF损伤因子计算每个像素点在每条激励‑传感通道的损伤存在概率；最后叠加各像素点在每条激励‑传感通道的损伤概率，并将各像素点的损伤存在概率映射为像素值并成像，成像图中损伤概率较大的位置即为损伤可能存在的位置。本发明相比于传统的损伤概率成像方法不仅能够准确的识别和定位损伤，而且能有效提高损伤成像的可视化效果，并能获得损伤的大致形状和大小。

银基电接触复合材料 981     

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发明涉及一种电接触用银基复合材料，材料成分构成为LaSnO3，余量为Ag。该材料综合性能优异，接触电阻低而且稳定，可用做中等负荷交直流电接触材料，对应用环境无污染。

汽车环保型内饰复合材料及其制备方法 815     

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本发明公开了一种汽车环保型内饰复合材料及其制备方法，由下列重量份的原料制备制成：聚乳酸70-110份、聚丙烯6-8份、纳米三氧化二钛4-6份、丙烯酰胺5-7份、过氧化苯甲酸叔丁酯3-5份、十溴二苯乙烷5-7份、马来酸酐接枝SEBS?4-6份、红麻纤维50-53份、蕉麻纤维20－25份、麦秸秆4-7份、棉籽壳6-9份、松木屑5-7份、浓度为2%的氢氧化钠10-15份、浓度为10%的双氧水10-15份、聚丙烯酸丁酯2-5份、甘油硬脂酸酯2-5份、纳米铜粉2-5份、羟丙基淀粉5-8份、古兰糖胶1-4份、水150-240份。

铝-铅层状复合材料 999     

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本发明提供一种铝-铅层状复合材料,属湿法冶金用的阳极板和铅蓄电池用板栅的层状复合电极材料结构设计。它由铝芯,铅或铅合金外层,及中间的过渡元素层组成。从而构成了内部由铝提高导电性能,减轻重量和增加机械强度,中间由过渡元素实现铝与铅的冶金结合,外层仍保持铅合金的耐腐蚀性和电化学性能的新型层状复合电极材料。该层状组合设计不仅可以发挥铝、铅各自的优势,达到减少电极内阻、增加强度、减轻重量,而且在使用功能上和电极外形结构设计上完全可以满足传统电极的工艺要求,且各项性能均得到了显着提升。

反应诱导浸渗陶瓷颗粒增强钢基复合材料锤头的制备方法 1006     

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本发明公开了反应诱导浸渗陶瓷颗粒增强钢基复合材料锤头的制备方法，包括以下步骤：(1)基体金属液的配制：基体金属液的化学成分如下：C：0.45％‑0.55％，Cr：4.5％‑6.5％，Mn：0.5％‑1.2％，Mo：0.2％‑0.8％，Ni：0.4％‑1.0％，Si：0.4％‑1.0％，S≦0.04％,P≦0.04％,余量为Fe；(2)陶瓷颗粒预制体的制备：陶瓷的球磨微粉和陶瓷颗粒通过粘结剂，铸模烘干而成；(3)复合锤头的成型：将陶瓷颗粒预制体固定在模具型腔的工作面上，浇铸基体金属液，冷却脱模，热处理得到成品复合锤头。本发明中，高温下陶瓷微粉与金属液反应，促进了金属液对预制体的浸渗，改善了陶瓷与金属的复合效果，降低了生产成本，预制体的制备工艺简洁，生产效率高，适宜工业化生产；基体金属材料的强度较高且冲击韧性较好，大大提高了锤头的使用寿命。

废砂炉渣复合材料 1069     

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一种废砂炉渣复合材料,其是以铸造车间废砂、炉渣,粉尘,污泥为主要原料,以废塑料薄膜、废塑料制品为粘结剂,经一定的工艺复合成的一种非金属材料。具有锯、钉、钻、刨等加工性能,又具有高于水泥制品的抗折、抗拉、抗压、耐冲击等物理力学性能,还具有防水、防腐、易成型等多种性能。能在广泛的领域里代替木材、水泥、塑料、钢材等。可用以制造包装箱,防水板、防蚀板、护栏板,隔音板、波形瓦、枕木、家具、排水管等。

碳纤维复合材料疲劳损伤成像方法 918     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料疲劳损伤成像方法，其特征在于，包括以下步骤：采集每条激励‑传感通道的基线信号和实时监测信号；计算每条激励‑传感通道损伤因子的影响区域；按疲劳损伤发展的不同阶段，将待测区域按面积划分为不同个数像素点；计算每个像素点的损伤概率；将像素点的损伤概率映射为像素成像，成像结果中损伤概率大的区域的位置和面积大小即为损伤存在的位置和面积大小。本发明改进后的损伤概率成像算法改变了已有的损伤概率成像算法中成像结果在无损伤区域损伤概率也较高的情况，提高了损伤因子的灵敏度，不但能够直观地得到损伤的位置和大小信息，而且能够更准确地显示出实际有损伤的区域，对损伤的定位更准确。

液态金属微纳米颗粒复合材料的制备装置 1097     

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本实用新型公开了一种液态金属微纳米颗粒复合材料的制备装置，包括底座和反应器，反应器包括外壳体和内筒体，外壳体固定安装在底座上，内筒体固定安装在外壳体内，外壳体与内筒体之间的空间为冷却腔，冷却腔的下部设置有进水口，上部设置有出水口，内筒体的顶部设置加料口和进气口，内筒体的底部设置有排料口，内筒体内竖直安装有伸出到内筒体外的超声棒，超声棒的顶部安装有超声波发生器，超声波发生器通过导电线电连接有控制箱，控制箱安装在底座上，且在伸出到内筒体外的超声棒中部安装有带动超声棒上下往复移动的驱动机构。本装置实现了物料强力分散、均值分散和高效率分散的效果，具有结构设计合理、操作简单方便、使用效果显著的优点。

提高复合材料摩擦磨损性能的方法 1146     

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本发明公开一种提高复合材料摩擦磨损性能的方法，属于金属材料加工技术领域；本发明所述方法制备过程简单，采用交流脉冲电沉积，铜片或不锈钢片为阴极，纯镍为阳极进行沉积；所用仪器是常见的恒温水浴锅，脉冲电源，磁力搅拌，超声波等，获得材料的摩擦磨损性能相比于纯镍材料有较大提高。

石墨烯负载钯纳米颗粒复合材料催化剂的制备方法 1071     

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本发明公开了一种石墨烯负载钯纳米颗粒复合材料催化剂的制备方法，其步骤包括；(1)浸渍：将氧化石墨烯投入氯化钯溶液中浸渍；(2)喷雾干燥：将步骤(1)的溶液进行喷雾干燥处理，收得含钯的氧化石墨烯粉末；(3)高温还原：将步骤(2)制得含钯氧化石墨烯粉末在H₂气氛高温还原收得含钯的石墨烯粉末；(4)再浸渍：称取适量的步骤(3)所制得的含钯石墨烯粉末投入醋酸钯的乙醇‑水溶液中再浸渍；(5)化学还原：再按照一定的摩尔比向(4)的溶液中投入苯硼酸、溴苯、碳酸铯化学还原；(6)分离、干燥收得钯负载量为1.0～2.5wt％石墨烯负载钯纳米颗粒催化剂。本发明工艺流程简单、条件温和，制得的催化剂活性高、且可多次重复利用。

聚合冻凝胶负载硫化纳米零价铁双金属复合材料的制备方法及应用 919     

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本发明公开了一种聚合冻凝胶负载硫化纳米零价铁双金属复合材料的制备方法，其制备方法包括以下几个步骤：（1）酸化聚合溶胶制备；（2）超大孔酸化聚合冻凝胶制备；（3）负载硫化纳米零价铁双金属酸化聚合冻凝胶制备；（4）负载硫化纳米零价铁双金属酸化聚合冻凝胶还原硫化；（5）还原后负载硫化纳米零价铁双金属冻凝胶的巯基溶液修饰；本发明方法所用仪器设备少，操作简单；制备过程绿色环保，所用原料廉价；制备的材料具有较大的比表面积，纳米零价铁负载量较多，对重金属具有强吸附性，用于水污染处理不产生二次污染，因此在水污染处理中兼具环境价值和经济价值。

铜基硫属化合物热电复合材料及其制备方法 973     

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本发明属于热电材料技术领域，公开了一种铜基硫属化合物热电复合材料及其制备方法。该材料的化学通式为Cu1.8S‑CuO，该材料包括主相Cu1.8S以及第二相CuO，第二相CuO均匀地分布在主相Cu1.8S中；还包括气孔，气孔亦均匀分布在主相Cu1.8S中。制备方法包括三个步骤，分别为Cu单质粉体和S单质粉体的固相烧结，得到Cu1.8S铸锭；Cu1.8S铸锭和碱式碳酸铜的球磨混合；Cu1.8S‑Cu2(OH)2CO3混合粉体的放电等离子烧结。本发明提供的材料服役稳定性强、热电性能优。

锡-磷-氮膨胀型阻燃聚丙烯复合材料及制备方法 1033     

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本发明公开了一种锡‑磷‑氮膨胀型阻燃聚丙烯复合材料，其组成物及质量百分比为聚丙烯55~80%、磷‑氮膨胀阻燃剂18~40%、锡基阻燃抑烟剂0.1%~10%、抗氧剂0.5~1%、抗滴落剂0.3~2%、润滑剂0.3~1%、硅烷偶联剂0.2~2%；其中磷‑氮膨胀阻燃剂由哌嗪磷酸盐类阻燃剂、三聚氰胺磷酸盐类阻燃剂、成炭剂组成；本发明通过磷‑氮膨胀阻燃剂和锡基阻燃抑烟剂复配使用，大幅提升了材料的成炭性能，阻止火焰蔓延，锡基阻燃抑烟剂的加入，使其作为阻燃协效剂的同时也有效降低了材料燃烧时的烟生成量；本发明锡‑磷‑氮膨胀阻燃剂克服了现有磷‑氮类阻燃剂添加量大，阻燃效率低，抑烟性能差等缺点，降低了阻燃剂对树脂基体力学性能的不利影响。

金属箔与金属板多层复合材料脉冲电流辅助制造的方法 711     

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金属箔与金属板多层复合材料脉冲电流辅助制造的方法，它涉及一种金属复合板材的制备方法。本发明针对金属复合板材制备方法复杂，界面结合强度低，塑形加工性能差等难题，提出了一种脉冲电流辅助制造的方法，能够提高材料的力学性能与表面质量，实现高效率、低能耗、大批量生产，特别适用于室温下难变形金属材料的复合。具体过程为：将金属箔与板做机械抛光并去除材料表面的氧化层，用丙酮溶液浸泡去除表面的油污，然后将金属箔与板按顺序对齐叠放并将两端捆绑固定；之后，将叠板放入接有脉冲电流的轧机进行轧制，首道次压下率为15%‑25%，总压下率为55%~75%；轧制后在300~500℃下进行均匀化退火处理1‑3 h。

基于复合材料的消声瓦 963     

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本发明涉及一种基于复合材料的消声瓦,尤其是用泡沫金属材料与稀土超磁伸缩材料制成的消声瓦,属于消声技术领域。由具有一定弧度和厚度的泡沫金属材料片和稀土超磁伸缩材料片,以及将它们相互粘接后硫化封装为一整体结构的合成橡胶片组成。泡沫金属材料片和稀土超磁伸缩材料片的形状相一致,它们的弧度与水下运动体表面弧度相一致,经合成橡胶片封装后共同形成消声瓦。本发明既可吸收主动声纳的声波、显著降低主动声纳的声波的反射强度,也可抑制水下运动体自身产生的振动,隔离水下运动体内机器噪声向水下运动体辐射,显著降低水下运动体自噪声,降低探测方被动声纳作用距离等。

聚合物基复合材料检查井盖 1147     

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本实用新型一种聚合物基复合材料检查井盖,它由上部的盖沿和下部的加强筋构成盖体,其特征在于盖沿的外缘由上端直径大于下端直径的斜面构成。既可解决因井盖放置不平而造成井盖变形的问题,又可避免井盖因热膨胀而被卡死的现象,有利于窨井的维护、检修,有利于延长井盖的使用寿命,另由于本实用新型是用聚合物基复合材料(全部材料均为废弃物)制成,因此,从根本上解决了窨井盖被偷、被盗的问题,使“都市陷井”这一难题得以彻底根除。

远红外复合材料 987     

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本实用新型公开了一种远红外复合材料,其特征是由由面料、里料、远红外热熔胶膜构成,远红外热熔胶膜置于面料和里料之间,三者热压粘合为一体。所用的远红外热熔胶膜的组分有所区别或者面料和里料材质不同可组成品种丰富多样,用途广泛的远红外复合材料系列产品,经济效益和社会效益都很可观,堪称远红外材料工业的一场革命。

高功率石墨复合材料及其制备方法 1088     

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本发明公开了一种高功率石墨复合材料及其制备方法，其制备过程中为，在有机溶剂中添加有机金属化合物得到前驱体溶液，超声分散、水解得到多孔金属有机化合物，之后与石墨在有机溶液中混合均匀、喷雾干燥得到多孔金属氧化物包覆石墨负极材料。其制备出的复合材料，利用多孔金属氧化物导电率高，振实密度大的特性提升材料的功率性能，且多孔结构提升材料的比表面积及其材料的吸液保液能力，提升循环性能；同时，金属氧化物包覆材料与软碳材料相比，具有高的DSC分解温度，从而提升材料的安全性能。

铜包铝复合材料半固态成形方法 734     

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本发明公开一种铜包铝复合材料半固态成形方法，属于半固态加工领域。本发明以铜材包裹铝材，实现外层为铜，内层为铝的材料复合工艺。先将铜材内壁和铝材外壁相接触的地方进行去氧化皮，添加螺纹或滑道，铜铝复合后先施加冷挤压，然后通过铜导热导电的优势在铜材外部加热至铝材半固态温度区间，通过快速热挤压实现铜铝材料复合，最后水淬冷却。铜铝复合材料与纯铜材料相比保持了原来的导电导热性能还降低了重量；本发明与传统复合法相比不需要复杂的模具，操作简便，生产效率高，生产安全性更好。

磁回收型双芬顿Fe3O4-Fe-CN复合材料的制备方法及应用 683     

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本发明公开了一种磁回收型双芬顿Fe3O4‑Fe‑CN复合材料的制备方法及应用，该制备方法解决了现有常规氮化碳存在比表面积小，空穴和电子复合率高而导致光催化活性低以及粉状氮化碳使用后难回收的问题。本发明通过对氮化碳进行铁离子掺杂及原位负载Fe3O4、构建可用于磁场感应的双芬顿氮化碳体系，即制备了一种磁回收型双芬顿Fe3O4‑Fe‑CN复合材料，将其作为光催化材料应用于催化去除环境中的有机污染物时表现出优异的催化性能和回收利用性。且本发明工艺简单、原材料易得、成本低廉、环境友好，适合大规模应用推广。

生物质硅基复合材料及其制备方法 1031     

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本发明公开了一种生物质硅基复合材料及其制备方法，包括如下步骤：将植物茎秆在空气中300‑1000℃温度中煅烧，然后将煅烧产物与镁粉混合后置于管式炉中在保护性气体和500‑1000℃的环境中进行热处理，得到镁热还原产物；将镁热还原产物进行酸洗，以除去其中的氧化镁等杂质，然后进行离心、过滤、干燥，得到硅基产物；将制得的硅基产物与有机物前驱体混合均匀后干燥，再置于保护性气体中，在800‑1200℃的条件下进行热处理，得到生物质硅基复合材料。本发明通过对来自木贼科植物的煅烧、镁热还原处理获得硅材料，该种硅材料具有分级多孔结构，颗粒尺寸小、粒径分布均匀、比表面积大，大大提高了硅材料的导电性和循环稳定性。

制备碳纳米管增强铜基复合材料的方法 935     

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本发明公开一种制备碳纳米管增强铜基复合材料的方法，具体包含以下步骤：将碳纳米管和铜粉按照质量比82~199:1的比例球磨均匀后，装入铜管中夯实并两端封口；将铜管送入带有高频感应线圈的旋锻机内进行旋锻成型，经过多道次不同直径旋锻模具的旋锻成型，得到棒状碳纳米管增强铜基复合材料；本方法解决了传统粉末冶金制备工艺流程繁琐复杂、碳纳米管与铜基体的界面结合性以及均匀分散性的问题，采用高能球磨混料以及旋锻感应加热的成型方法，优于传统粉末冶金的混料与成型工艺，该工艺流程简单、节能高效利于产业化生产。

耐腐蚀金属基复合材料表面喷涂装置 1066     

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本实用新型公开了复合材料喷涂技术领域的一种耐腐蚀金属基复合材料表面喷涂装置，包括箱体，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的底部安装有紫外线灯；在喷涂时，本实用新型设有的电机工作，带动扇叶进行转动，吸取箱体内腔的空气，排放至风罩的内腔，再通过风罩与连管的连通，将气体注入过滤箱的内腔，通过紫外线灯与光触媒板的配合使用，能够对气体内的活性炭物质进行分解，且通过无纺布层和活性炭吸附板的设置，能够对气体残余的活性炭进行吸附，实现对气体进行过滤分解的效果，避免工作人员长时间吸取喷涂的气体，影响身体健康的情况出现。

聚合物基复合材料混料机 1125     

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聚合物基复合材料混料机,主要包括有电机(5)、减速箱(3)、料筒(1)及传动件组成,其特征在于料筒(1)及转轴水平设置,料筒绕轴旋转,料筒横截面为圆形,料筒上设有投料口(7)。本实用新型具有结构简单、制作成本低,运转平稳、噪音低,操作简单、混料质量好、效率高等特点,是一种新型聚合物基复合材料混料机。

整体式轻质双磁性光催化复合材料的制备方法及应用 1012     

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本发明公开了一种整体式轻质双磁性光催化复合材料的制备方法，主要包括生物质磁性泡沫碳制备、磁性氮化碳制备、整体式轻质磁性光催化复合材料；本发明采用新颖的轻质磁性载体(磁性泡沫碳、磁性沸石等)对具备磁性的催化剂(TiO2、g‑C3N4等及其复合体系)进行负载，构建了整体式磁性光催化材料，即通过磁性连接的方式使轻质磁性载体和磁性粉状光催化剂很好的结合；磁性载体可以是磁性泡沫炭，磁性沸石等；磁性粉体可以是TiO2、g‑C3N4等光催化剂与Fe3O4、Co3O4或α‑Fe2O3等形成的异质结。

氮掺杂碳包覆氮化钛纳米颗粒复合材料的制备方法 1039     

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本发明涉及锌‑空气电池阴极材料技术领域，具体公开了一种氮掺杂碳包覆氮化钛纳米颗粒复合材料的制备方法，包括以下步骤：将P123和钛酸异丙酯搅拌均匀后，逐滴加入含盐酸的乙醇溶液，搅拌均匀后加入蒸馏水得到混合溶液，并在油浴锅中进行加热反应得到混合液；将二聚氰胺加入到混合液中，加热搅拌至蒸干，得到前驱体材料；将前驱体材料在氮气保护下升温至不低于750℃进行保温，得到氮掺杂碳包覆氮化钛纳米颗粒复合材料。采用本专利中的制备方法解决了现有主流的过渡金属氮化物制备工艺中存在二氧化钛粒径大、易团聚，且采用氨气煅烧对环境污染严重的问题。

复合材料汽车十字轴及其制备方法 807     

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本发明公开一种复合材料汽车十字轴，由增强体和基体通过挤压铸造的方法成型，增强体为陶瓷颗粒增强复合材料三维互穿空间结构体，基体为金属材料。制备方法为：将微米级陶瓷颗粒、铁粉、钛酸钾纤维、氧化硼、镍粉和钛粉充分混合，填入到三维互穿空间结构体模具中，烧结成型，放入十字轴模具，注入金属基体液，挤压铸造即得。制得的十字轴，其轴体和轴颈根部的耐磨性和韧性得到了明显提高，同时加入的钛酸钾纤维和氧化硼可以降低十字轴的热衰退效率，从而提高十字轴的性能，大大延长十字轴的使用寿命。