本发明涉及矿体开采方法领域,公开了一种适合急倾斜破碎矿体的连续开采方法,包括以下步骤:(1)矿体的下盘布置脉外人行设备天井,人行设备天井距离矿体3‑8m;(2)人行设备天井内从上至下布置凿岩联络巷;(3)在分段矿体厚度的中间部位,沿矿体走向布置凿岩巷道;(4)在盘区中部布置切割通风天井;切割通风天井从矿房底柱一直布置到顶柱;(5)在底柱上方设置收矿结构,并将短溜井布置在矿房底柱内;(6)从盘区中部向两端退采;在凿岩巷道内,用浅孔钻机刷大两帮和顶板,将凿岩巷道刷高至3m;(7)采用中深孔钻机布置上向扇形孔;(8)收矿结构重新布置。本发明安全性高,成功解决了破碎矿体巷道容易垮塌的问题。
本实用新型涉及传送带技术领域,且公开了一种矿石粉碎专用的传送带,包括支架、主动轮、从动轮、传送带和底座,所述支架的一端内壁两侧均开设有转孔,所述支架的另一端内壁的两侧固定连接有副轴,所述支架的一侧固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有电机。该种矿石粉碎专用的传送带,通过设置传送带上的卡块,使得传送带被卡块隔成多个区间,每个区间里都能够防止物体,在运输被粉碎的矿石时,即使矿石的表面不规则,也能够使得矿石只能够在该区间内移动而不会滚落至出料口使得出料口堵塞,解决了不规则的矿石不能够提供足够的静摩擦力从而滚落至出料口从而堵塞出料口的问题。
本实用新型公开了一种降尘式矿山破碎机,属于矿业机械技术领域。包括底板,所述底板上通过弹簧连接有破碎箱,所述破碎箱前后两侧上设置有进料口,破碎箱左右两侧底板上设有安装杆,安装杆之间设有曲轴,所述曲轴通过设置在安装杆上的电机带动转动,曲轴上活动设有连杆,连杆下端头与位于破碎箱内的破碎锤铰接,破碎锤可在破碎箱内随着曲轴的转动上下移动,所述破碎箱底部上设有若干出料孔,出料孔之下破碎箱底部设置有出料管,出料管出口对侧设置出尘管,所述出尘管通过防尘布罩与抽风机连接。本实用新型结构简单,操作方便,破碎效率高,降尘减噪效果好,便于推广使用。
本实用新型公开了一种用于矿石破碎过程中的除尘装置,包括矿石储料斗、机体、破碎辊、打击板、电动机、电动液压升降缸、小型烘干风机、小型吸尘器、静电吸尘器、太阳能电池板、蓄电盒和防尘散热罩,所述机体的一侧固定设有安装架,所述安装架上安装电动机,所述机体内顶部固定设有破碎辊,所述电动机的输出端连接破碎辊,所述破碎辊下方设有打击板,所述打击板的底部固定设有支撑座且支撑座的下方设有电动液压升降缸,所述电动液压升降缸的输出端与支撑座连接。该种用于矿石破碎过程中的除尘装置设计合理、简单,操作方便,稳定性好,可靠性高安全性好,适合广泛推广。
本实用新型涉及矿工生产加工领域,一种小型稀有软质矿石破碎机。包括有上下合盖的下箱体和上箱体及底部一电动机,电动机输出轴通过一双向联轴器将小V带轮转轴连接起来;小V带轮转轴输出端通过一矩形键与小V带轮相连结,小V带轮通过V带与大V带轮相连接;大V带轮通过键连接于中间轴左端,中间轴承接于箱体左右两侧轴承座上球轴承内孔中,箱体内部的中间轴中部过盈压装有主动破碎轮;箱体前部设有与主动破碎轮相啮合的位于压装在移动轴中部的从动破碎轮,移动轴两端设置有可在箱体滑动槽内前后滑动的双弹簧滑块,通过设置好的弹簧预紧力调节控制主动破碎轮和从动破碎轮啮合口处的间隙及破碎力,可以更好地适应稀有软质矿石的破碎整形处理。
本申请实施例提供了一种破碎机给矿控制方法、装置、电子设备及存储介质,其中方法包括:根据最终破碎机工作状态模型确定破碎机预测工作状态;根据破碎机预测工作状态、破碎腔料位、破碎机功率、破碎机正常功率波动区间构建破碎机给矿频率数学模型;根据专家经验数据构建破碎机给矿频率专家经验模型;将破碎机给矿频率数学模型和破碎机给矿频率专家经验模型进行融合,确定最终给矿频率预测模型;通过最终给矿频率预测模型根据破碎机实时工作参数确定给矿频率预测值,根据给矿频率预测值控制破碎机给矿频率。这样,基于最终给矿频率预测模型确定给矿频率预测值,将破碎机给矿频率预测值输出到控制系统,实现破碎机给矿控制,提高给矿控制效果。
本实用新型公开了一种用于矿石的破碎出料装置,包括破碎箱、出料板和挡料装置,破碎箱的敞口向上,破碎箱的外侧壁上安装有驱动电机,驱动电机的动力输出端与破碎装置连接,破碎装置水平安装在破碎箱内部,破碎箱的底部设置有出料管,出料管的出料口位于出料板的上方,出料板倾斜设置,且出料板的出料口处可转动安装有挡料装置。本实用新型的有益效果是:通过在破碎箱的下方倾斜设置有出料板,又在出料板的出料口处安装有挡料装置,通过出料板和挡料装置配合对矿石的出料情况进行控制,取代了阀门控制,避免了矿石漏料。
本实用新型涉及一种破碎装置,尤其涉及一种矿业用高效率型破碎装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,能够将铁矿石破碎充分,也便于工人收集破碎后的矿石,提高经济效益的矿业用高效率型破碎装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种矿业用高效率型破碎装置,包括有破碎箱、破碎机构、进料斗、阀门、安装箱、推料机构和出料机构;安装箱固接于破碎箱一侧部,且安装箱底部与破碎箱底部均固接有支柱;进料斗固接于破碎箱另一侧部。本实用新型达到了能够将铁矿石破碎充分,也便于工人收集破碎后的矿石,提高经济效益的效果。
本实用新型公开了煤矿开采用煤矿破碎装置,包括外护壳体和位于外护壳体底部的底座,所述底座内固定连接有固定板,所述固定板的下方安装有固定座,所述固定座通过连接件与地面固定连接,所述固定座上安装有螺纹柱,且所述螺纹柱贯穿固定板的内部,所述螺纹柱外侧通过螺纹旋合连接有可转动限位环,且所述可转动限位环位于固定板的上方;通过设计安装了位于底座内的固定座等,便于通过旋紧可转动限位环调整扩张弹簧产生的向下作用力,从而增加装置与地面之间的紧密性,防止装置使用时发生振动,造成其稳定性不佳;且通过设计安装了位于可转动限位环上方的限位螺母,便于通过限位螺母对可转动限位环进行限位,进一步增加固定的稳定性。
本发明公开了一种中厚缓倾斜破碎矿体上向水平分层充填采矿法,包括以下步骤:(a)将矿块划分为若干个开采盘区,在矿体的上盘布置斜坡道;(b)将每个采场划分五个分段,分别为一分段、二分段、三分段、四分段和五分段;(c)在每个分段的采场内部布置挂矿体顶板分层平巷(10);(d)在矿体的上盘布置出矿溜井(5);(e)整个盘区的回采分为两步骤回采;(f)回采一分段;(g)一分段回采、充填完毕后,转至二分层回采;(h)铲运机从从斜坡道(7)、出矿横穿巷道(6)进入采场;(i)三分段、四分段、五分段的回采工艺与二分段相。
本发明一种碎裂岩型氧化铜锡矿的选矿工艺,直接浮选回收氧化铜,尼尔森重选回收细粒氧化锡,摇床回收粗粒氧化锡。本发明采用直接浮选氧化铜,采用氧化铜捕收剂二仲基次磷酸,不需添加活化剂的条件下进行回收氧化铜,可获得较为理想的选矿指标。尼尔森对细粒级锡石有较好的回收效果,加之在尼尔森重选过程中,吸附在矿粒上的药剂在强烈的离心旋转和相互摩擦作用下被解析脱离,有利于后续作业的进行。摇床选粗粒氧化锡,获得锡精矿富集比较高。该工艺采用浮选‑重选联合工艺,根据矿石特点分段回收,具有回收富集比高,回收效果好,适用性强,便于工业化推广应用。
本发明公开了一种适合缓倾斜中厚破碎矿体的嗣后充填采矿法,具体包括矿体划分、在盘区间柱中布置盘区无轨平巷,在矿体的下盘布置盘区斜坡道,在采区间柱内掘井联络道,在采区内设置条带式一步骤采场和二步骤采场;在切顶联络道内,在每个条带式一步骤采场和二步骤采场的中部沿着矿体的走向掘进切顶平巷;整个采区的回采分为两步骤回采,条带式一步骤采场和二步骤采场隔一采一,一步骤采场回采结束后进行充填,待充填完成后进行二步骤采场的回采;本发明可实现破碎顶板条件下中厚缓倾斜矿体的机械化安全高效开采,大幅提高了采场的生产能力,采场生产能力可达200‑370t/d,工人在顶板锚杆支护条件下进行凿岩,提高了作业安全性。
本发明属于金属矿山采矿技术领域,具体说是一种岩体破碎的充填采矿法矿山采区变电所结构。一种岩体破碎的充填采矿法矿山采区变电所结构,包括分段巷道,所述分段巷道内设置有高压配电硐室与低压配电硐室;所述高压配电硐室与所述低压配电硐室之间设置有硐室联络道,该硐室联络道将高压配电硐室与低压配电硐室贯通。本发明采区变电所由高压配电硐室、硐室联络道、低压配电硐室组成,采用环形布置形式,通风流畅。
一种用于矿石粉碎工作的撞击式粉碎装置,涉及一种矿山机械设备领域,特别涉及一种用于矿石粉碎工作的撞击式粉碎装置,包括机仓(1)、电机Ⅰ(2)、出料输送机构(3)、提升仓(4)、上料输送机构(5)、击发器(6)、撞击板(7)、电机Ⅱ(8)、主动轮(9)、从动轮(10)、上料斗(11)、传送带(12)、入口(13)、出口(14),其特征在于,机仓(1)一侧设置电机Ⅰ(2),所述的机仓(1),其上端为入料口,下端为出料口,出料输送机构(3)一端设置于所述的机仓(1)的出料口下部,另一端设置提升仓(4),所述的提升仓(4),其一侧上部为出口(14),下部为入口(13),另一侧上部设置电机Ⅱ(8)。
本实用新型涉及矿石破碎技术领域,具体为一种矿业矿石用破碎装置,包括支撑架、第一进料口,其特征在于:所述的进料口的位于支撑架的右侧,进料口的左侧设有输送轮,输送轮的外围设有耐磨凸起;所述的输送轮的左侧设有支撑块,支撑块上设有滑槽,支撑块的左侧设有控制箱;所述的滑槽内设有滑块,滑块的另一侧设有刀具;所述的支撑块左侧设有下料板,下料板的左侧设有碎料收集箱,碎料收集箱的右侧设有粉碎装置;所述的支撑架的底部设有电机,电机的输出轴端部设有第一带轮,第一带轮为双槽轮。本实用新型是一种可以实现石料的切条以及粉碎的矿业矿石用破碎装置。
本发明公开了一种难选铁矿石层压破碎回转窑快速磁化焙烧选矿方法,属于矿物加工领域,解决了现有方法处理‑15mm难选铁矿石存在的磁化焙烧时间长、窑体结圈、磨选成本高的问题。本发明包括以下步骤:A、采用高压辊磨机将‑15mm难选铁矿石层压破碎至‑5mm并打散;B、加入还原剂,采用回转窑对步骤A得到的‑5mm难选铁矿石直接进行全粒级磁化焙烧,焙烧结束后将焙烧矿冷却至40‑50℃;C、进行干式预选抛废,抛废后的焙烧矿进行干磨干选或湿磨湿选。本发明缩短了‑15mm难选铁矿石回转窑磁化焙烧时间、降低了焙烧温度,避免了回转窑磁化焙烧窑体结圈,提高了铁精矿品位和金属回收率。
本发明涉及一种极破碎薄矿浅孔留矿采场防塌支护方法,该方法包括以下步骤:⑴根据采场宽度加工工字钢预埋件,使工字钢长度=采场实际空间宽度+2个预埋件掏槽孔深度;⑵根据采场岩体实际情况,利用小型冲击钻进行施工;⑶在已回采矿体上布设所述工字钢预埋件,使上下左右所述工字钢预埋件的间距均为2.8~3.5m×2.8~3.5m;⑷在采场工作面对未回采矿体进行崩落,使落矿将所述工字钢预埋件完全淹埋;⑸重复所述步骤⑶~⑷直至回采至顶柱,进行集中放矿,最终采场形成上下左右间距为3m×3m工字钢支护群。本发明成本低廉、施工简便灵活、支护方式简单,非常适合矿体受断裂构造控矿,矿体呈现急倾斜破碎薄脉状,而且上下盘围岩稳固性差的小型矿山。
本发明公开了一种适合破碎矿体回采的下向充填采矿法,该方法先对矿体划分盘区和分段,并在盘区两端和中部设置分层道,再从盘区中部的分层道内沿着矿体走向向两侧布置六角形矿房,在每个矿房内布置凿岩巷道,布置完成后从上到下对每个分段内的六角形矿房进行回采,回采时从盘区两端的分层道向盘区中部的分层道退采,当六角形矿房回采跨度为6m时,即对回采后的六角形矿房进行充填。由于六角形矿房在每个分段内镶嵌布置,形成蜂窝状结构,利用自然拱效应,充分发挥了矿体的自稳效应,对提高采场稳定性起到了极大作用,采场回采过程中,在充填体的保护下进行作业,有效地控制了地压,采矿安全性得到了有效保障,成功解决了破碎矿体的安全开采问题。
本实用新型涉及矿石物料破碎装置技术领域,具体涉及一种矿石破碎用颚式破碎机,包括机箱,进料口,出料口,电机,所述的进料口位于机箱的顶部,出料口对称设有两个,电机位于机箱的底部,所述的出料口正下方设有缓冲挡板,缓冲挡板的左右两侧设有第一转轴与第二转轴,所述出料口的下端设有导料板,所述的缓冲挡板的底部设有导向杆,导向杆的底部设有限位挡板,所述缓冲挡板的下部设有第三转轴,第三转轴外侧通过轴承套接有设有动鄂板,动鄂板的下部设有凸台,所述动鄂板的上部设有静鄂板,静鄂板的上部设有液压伸缩装置,所述动鄂板的下部设有第一凸轮轴以及第二凸轮轴。本实用新型是一种工作效率高的矿石破碎用颚式破碎机。
本实用新型涉及过滤网技术领域,且公开了一种矿石粉碎专用的方便二次粉碎的过滤网,包括外壳、过滤网一和脚撑,所述外壳的顶部活动安装有过滤网一,所述外壳的一侧开设有抽屉槽。该种矿石粉碎专用的方便二次粉碎的过滤网,通过设置抽屉使得在滤网上被过滤下来的大颗粒的矿石能够在重力的作用下落入抽屉中从而在一次粉碎结束后能够通过握把将抽屉抽出,然后将抽屉中的矿石再次倒入矿石粉碎机中进行二次粉碎,二次粉碎后的矿石也能够再次通过该过滤装置,直到所有矿石都被粉碎到合适的大小,解决了能够方便二次粉碎矿石而不用单独设置二次粉碎矿石的步骤且能够不浪费矿石的问题。
本发明属于金属矿床地下开采方法技术领域,具体涉及中厚缓倾斜破碎矿体上向水平分层充填采矿法,本方法是首先将矿块划分为若干个开采盘区,在盘区内再划分为若干个采场,整个盘区的回采分两步骤完成,第一步骤回采采场间隔布置,采场两侧留设间柱;采场内每10m划分一个分段,待下个个分段回采完毕后,用水泥尾砂胶结充填后,回采上个分段;盘区内的采准工程布置在矿体上盘,为保护矿房回采的安全性,在采场中间留设点柱支撑采空区;采用浅孔落矿,铲运机出矿;待一步骤矿房回采充填完成后,回采二步骤采场,回采二步骤采场的方法与一步骤回采采场相同。本发明适合开采中厚缓倾斜破碎矿体,具有回采安全、矿石贫化低等特点。
本发明公开了一种阻燃型复合保温板材及其制备方法,属于板材生产技术领域。该制备方法包括以下步骤:(1)高温焙烧;(2)预混蒸压;(3)熔炼捏合;(4)混合挤出。本发明的保温板材综合了发泡水泥(玻璃)保温板、珍珠岩压型保温板及聚苯颗粒保温砂浆等保温材料的优点,具有附着能力强、可塑性高、抗渗、抗冻、环保及使用周期长的特点,且其抗变形能力强,饰面稳定、安全,其导热系数为0.02‑0.06W/(M.K)、吸音能力为0.07‑0.17%、抗压强度为12.6‑28.3MPa。
本发明公开了一种3D打印制备高温超导钇钡铜氧(YBCO)线材的方法,该方法分以下四步:首先制备纳米级超导粉末前驱体;然后配制具有合适粘度和支撑特性的打印浆料;之后采用CAD三维建模,导出STL格式模型数据采用专业软件进行切片;通过扭绞打印喷头实现低电流损耗的一步成型绞线制备。最后,将打印好的绞线通过排塑、成相、补氧、封装等工艺形成实用化的超导绞缆。本发明首次实现了直接书写式3D打印先进技术在高温超导线材方面的应用。通过3D打印制备微纳米级超导芯丝,实现了芯丝的细丝化工艺,实现了材料、结构的一体化设计。本发明简化了高温超导线材的制备工艺,提高了高温超导线材的载流性能和生产效率,降低了生产成本。
本发明涉及墙体外立面装饰材料技术领域,具体涉及一种轻质陶瓷装饰复合保温一体化板;本发明制备具有高气孔率的闭孔陶瓷材料,即发泡陶瓷装饰层,再将发泡陶瓷装饰层通过胶水与保温层复合在一起,制备轻质陶瓷装饰复合保温一体化板,本发明所制备的轻质陶瓷装饰复合保温一体化板,其发泡陶瓷装饰层具有天然的自然花纹,使得装饰美观、时尚,且不会出现裂纹或脱落,轻质、防水、防火、保温、高强度的发泡陶瓷,整个轻质陶瓷装饰复合保温一体化板的重量极轻、运输以及安装方便,且使得整个建筑物外立面材料性能大幅度提升,实现装饰效果和保温性能完美结合浑然为一体,而且使用成本大幅度降低。
本发明属于有机栽培基质技术领域,具体为一种绿色保墒缓释复合有机栽培基质及其制备方法。本发明将食用菌发酵菌糠、凹凸棒石粘土和腐殖酸钾等原料,通过化学聚合、物理交联、混合复配的方式,得到兼具保墒缓释功能的有机栽培基质。本发明方法工艺简单、成本较低,制备的有机栽培基质,具有较高的吸水、缓释养分功效,克服了传统高分子吸水树脂功能单一、凝胶性差、不易降解、制备成本较高的缺点。本发明还解决了有机/无机复配型有机栽培基质堆沤发酵周期长、养分易流失等问题。适合于农林土壤的吸水、保水和持肥、释肥,使用后能够改善土壤结构,提高作物抗旱、抗盐碱能力,增强土壤吸水保墒能力,减少化肥流失和环境污染,显著提高作物产量。
本发明涉及复合材料及再生资源利用技术领域,具体涉及一种具有金属特性的再生柔性复合材料及制备方法;柔性复合材料包括重量百分比的以下组分:再生木质纤维素10‑20%,再生无机填料20‑40%,再生塑料材料30‑60%,再生金属粉5‑15%,高分子色母料0‑3%,助溶剂0‑5%。本发明的柔性复合材料安全环保,不含甲醛等有害气体;具有抗冲击强度、强弯曲性能、吸音隔噪、防水隔湿、防火等性能;具有金属特性,力学性能好,具有优异的耐磨耐腐蚀;用途广泛可用于装饰片材或高强度结构件使用;利用生产生活中的最易常见的废弃材料,是解决生产生活垃圾的资源化应用途径之一,产生巨大的社会效益。
本发明公开了一种铜熔炼炉渣中铜、镍分选回收处理方法,通过将所述铜熔炼炉渣经多级破碎、细磨和分选得到粒状和片状两种铜渣返料和一种二次镍返料。得到的粒状铜渣返料含Cu≥85%,片状铜渣返料含Cu≥92%,具备铜火法系统返料处理条件,可直接返铜火法系统处理;得到的二次镍返料Cu/Ni≤2:1,减少了铜熔炼镍返料直接返镍火法系统的铜量,满足了镍火法系统处理配料的要求,实现铜熔炼镍炉渣的分类处理,提高了铜、镍金属的回收率。
本发明涉及一种艺术陶瓷制品的烧制方法,其工艺步骤:(一)原料配料;(二)成型;(三)粘结修坯;(四)素烧;(五)施釉;(六)釉烧;(七)出窑。本发明采用二次烧成工艺,充分利用当地原料和部分化工原料(铁、铜、锡、钴、钛等)成份,采用还原焰,经还原气氛烧成,将铁、铜等与其他成分共同反应,使产品色料发生变化,形成色彩斑斓、色调柔和、釉流自然、质地纯朴的高档艺术瓷。该方法采用的原料低廉,造价成本低,工艺合理,产品合格率可达90%以上,可实现大规模生产。
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