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本实用新型公开了一种破碎机的出口调节机构，属于矿山机械领域。本实用新型的破碎机的出口调节机构，包括固定于破碎机上的支座、以及楔形块组，其中楔形块组包括相互对称且斜面相互配合的上楔形块与下楔形块，所述上楔形块与下楔形块上分别连接有独立的调节部，所述调节部设于支座上。本实用新型的破碎机的出口调节机构，主要解决破碎机排料口大小的调节问题，可根据不同粒径的需求或根据衬板的磨损情况，对出料口的大小进行调节，从而确保经破碎的物料粒径满足要求。
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本实用新型公开了一种能够实现原料再次破碎的装置，包括内部中空的底座，底座上方设置有粉碎箱，粉碎箱的上方设置有输料箱，底座中设置有粉碎电机，粉碎箱中设置有转子，转子上均设置有锤头，粉碎电机连接有转轴；粉碎箱中设置有导锥筒，导锥筒中安装有升降管，升降管的外壁上套合有输料管，升降管能够在输料管中进行铅垂移动，输料箱中设置有涡轮转子，涡轮转子连接有分级电机；粉碎箱的侧壁上设置有回料管，输料箱的底端延长形成回料通道，回料通道和回料管之间设置有导料箱，导料箱中设置有两块导料板，导料板连接有复位弹簧。该装置能够提高破损率，能够进行多次破碎，使得破碎后的矿物大小均匀，输料通道通畅，缩短了工期，原料利用率提高。
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本实用新型公开了一种能够提高原料利用率的机械冲击式破碎设备，包括内部中空的底座，底座上方设置有粉碎箱，粉碎箱固定在底座的顶面上，粉碎箱的上方设置有输料箱，输料箱固定在粉碎箱的顶面上，底座中设置有粉碎电机，粉碎箱中设置有若干排转子，转子设置有若干排锤头，粉碎电机连接有转轴；粉碎箱中设置有导锥筒，导锥筒中安装有升降管，升降管的外壁上套合有输料管，输料箱中设置有涡轮转子，涡轮转子连接有旋转轴，旋转轴连接有分级电机；粉碎箱的侧壁上设置有回料管，输料箱的底端延长形成回料通道，回料通道和回料管之间设置有单向阀。该设备能够提高破损率，能够进行多次破碎，使得破碎后的矿物大小均匀，缩短了工期，原料利用率提高。
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本发明公开了一种对原料再次破碎的装置，包括内部中空的底座，底座上方设置有粉碎箱，粉碎箱的上方设置有输料箱，底座中设置有粉碎电机，粉碎箱中设置有转子，转子上均设置有锤头，粉碎电机连接有转轴；粉碎箱中设置有导锥筒，导锥筒中安装有升降管，升降管的外壁上套合有输料管，升降管能够在输料管中进行铅垂移动，输料箱中设置有涡轮转子，涡轮转子连接有分级电机；粉碎箱的侧壁上设置有回料管，输料箱的底端延长形成回料通道，回料通道和回料管之间设置有导料箱，导料箱中设置有两块导料板，导料板连接有复位弹簧。该装置能够提高破损率，能够进行多次破碎，使得破碎后的矿物大小均匀，输料通道通畅，缩短了工期，原料利用率提高。
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本实用新型属于矿石破碎技术领域，具体的说是一种旋回破碎机中钢板限位结构。本实用新型属于矿石破碎技术领域，具体的说是一种旋回破碎机中钢板限位结构。主要方案包括依次设置的活塞(5)，在活塞(5)的活塞头部(5)上设置有球面轴承(3)，在球面轴承(3)上设置有中钢板(1)，在活塞头部(5‑1)上设置有限位块安装孔(5‑2)，球面轴承(3)上设置有球面轴承通孔(3‑1)，中钢板(1)上设置有中钢板限位通孔(1‑1)，所述限位块(2)固定安装在活塞头部(5)的限位块安装孔(5‑2)内，限位块(2)贯穿球面轴承通孔(3‑1)插入中钢板限位通孔(1‑1)。
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本发明涉及岩体流变检测方法。本发明提出了一种坝基“硬、脆、碎”岩体流变特性的检测方法，首先，检测坝基“硬、脆、碎”岩体的蚀变特征，得出岩体流变影响量；其次，对坝基系统布置长观孔，利用钻孔声波及全景图像结合蚀变特征及卸荷试验测试坝基“硬、脆、碎”岩体的开挖松弛效应；然后，选择坝基“硬、脆、碎”岩体的代表性岩石，对其进行流变试验，并对试验前后的岩体进行矿物学特征采集；最后，根据坝基“硬、脆、碎”岩体的岩体流变影响量及开挖松弛效应及代表性岩石实验前后的岩体进行矿物学特征计算得出坝基“硬、脆、碎”岩体应力——应变与时间的关系曲线，从而确定坝基“硬、脆、碎”岩体的流变特性。适用于水利水电工程坝基研究。
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本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是新型圆锥破碎机，包括动锥体，所述动锥体外部设置静锥体，所述动锥体的内部套接有偏心轴套，所述偏心轴套通过传动装置与电动机相连；所述动锥体包括动锥主体，所述动锥主体的中部设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有遮挡棚，所述遮挡棚内侧面设置有导向条，所述连接柱外表面设置有竖直的导向槽，所述导向条的一端位于导向槽内，所述导向槽内还设置有带动导向条一端上下运动的导块。本发明的动锥主体上设置有用于遮挡矿石的遮挡棚，当很多矿石从上至下进入破碎机时，向上弹起的矿石由于遮挡棚的遮挡，不会弹出破碎机之外，保障了工人的安全。
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本实用新型公开了一种利用硅厂碎硅进行再生熔炼的控制系统，包括碎硅存储装置、造粒机、矿热炉、转运装置、成型装置、冷却系统。本实用新型首先将企业内的硅废弃物进行集中回收，然后通过输送带向造粒机输出碎硅，造粒机将经过捏合作用造粒生产出粒径均匀的小颗粒，作为熔炼的原料，在矿热炉中的熔炼成硅液，成型装置将硅液按照设定的流量进行均匀地放入冷却系统中，凝固形成硅丸，利用矿热炉病态的工作状态来进行硅的熔炼,大大超出了本领域技术人员的认知范围,同时也满足硅熔炼的条件,取得了意料不到的优点,对于硅熔炼领域而言,具有突破性的进步,将硅熔炼的量产极大的提高,推动了行业的发展。
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本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是一种复合式圆锥破碎机的动锥体，包括动锥主体，所述动锥主体的外表面设置有至少一个凹槽，所述凹槽的底部设置有伸缩研磨棒，所述伸缩研磨棒的一端设置有研磨压板，所述伸缩研磨棒的另一端与位于动锥主体内部的驱动电机相连；所述动锥主体的中部设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有遮挡棚，所述遮挡棚内侧面设置有导向条，所述连接柱外表面设置有竖直的导向槽。本发明的动锥主体设置有至少一个凹槽和与之匹配的带伸缩功能的研磨压板，在破碎机在对矿石进行破碎的同时，研磨压板能够进一步的对进行初破碎的矿石进行二次研磨，使得破碎后的矿石尺寸更小，使得整个破粹机的破碎比更高。
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本发明涉及工程建设技术领域，尤其涉及一种通过岩石破碎产物的超前判别隧道围岩等级的方法，包括以下步骤：步骤一，采用不取芯钻进的方式对隧道围岩进行钻取；步骤二，在钻取过程中的钻压特征进行收集；步骤三，收集钻取后的岩石破碎产物；步骤四，根据采集位置的不同以及岩石破碎产物大小对收集的岩石破碎产物进行分组和编录，通过图像识别技术提取岩石破碎产物的几何特征、矿物成分以及级配；步骤五，根据岩石破碎产物的几何特征、矿物成分以及级配判别围岩的等级。本发明根据岩石破碎产物的超前判别隧道围岩的等级，为工程师提供可靠的判别依据，可以实现不取芯判别围岩等级的功能，加快地下工程的建设进度，实现围岩动态变更和支护设施优化。
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本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是圆锥破碎机的动锥体，包括动锥主体，所述动锥主体的外表面设置有至少一个凹槽，所述凹槽的底部设置有伸缩研磨棒，所述伸缩研磨棒的一端设置有研磨压板，所述伸缩研磨棒的另一端与位于动锥主体内部的驱动电机相连，所述研磨压板的外侧面和内侧面均设置有多个用于研磨矿石的研磨颗粒。本发明的动锥主体设置有至少一个凹槽和与之匹配的带伸缩功能的研磨压板，在破碎机在对矿石进行破碎的同时，研磨压板能够进一步的对进行初破碎的矿石进行二次研磨，使得破碎后的矿石尺寸更小，使得整个破粹机的破碎比更高。
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本实用新型公开了一种噪声小的冲击式破碎机，涉及破碎设备技术领域。该噪声小的冲击式破碎机，包括：底框，底框内表壁固定连接有研磨圈和弹性导向框，底框顶部中心处转动连接有连动管，连动管外表面套设有限位圈，底框顶部固定连接有支撑架，支撑架一侧外表面固定连接有投料框。该噪声小的冲击式破碎机，使用时，通过投料框有效向连动管内部持续注入待处理矿石，进而使待处理矿石能够通过出料口注入分料框内部，进而在电机的带动下使待处理矿石一部分通过进料孔注入离心框内部，一部分待处理矿石在限位圈的位置限制有效飞散至垫圈顶部，进而通过弹性导向框自由下坠后与离心框内部飞散出的待处理矿石发生碰撞完成初步粉碎。
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本实用新型公开了一种建筑工程用碎石装置，包括壳体，所述壳体的上端设有进料口，所述壳体内进料口的下方设有用来进行初步碎石的第一粉碎组件，所述第一粉碎组件的下方设有进一步加工碎石的第二粉碎组件，通过对矿石的两次加工粉碎，可以使矿石的粉碎效率更高，粉碎效果更好，所述壳体一侧第二粉碎组件的下方设有方便碎石排出的出料口，所述壳体内设有防止在碎石过程中粉尘飘出的除尘机构，这样在对矿石粉碎加工时就不会产生大量粉尘，可以更好的保证工人的工作环境，同时也减少了对环境的污染。
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本实用新型公开了一种方便维护的重锤式破碎机，属于重锤式破碎机技术领域，包括底座、破碎室、入料口、出料口、储料箱、支撑架A、固定架B、伺服电机和破碎辊，底座顶部固定安装有破碎室，破碎室顶部嵌入设置有入料口，破碎室底部嵌入设置有出料口，底座顶部靠近出料口底部设置有储料箱，破碎室内侧中间滑动设置有支撑架A。本实用新型工作人员将限位槽、支撑板和限位卡块之间拧入螺栓固定，安装完成后，工作人员推动支撑架A滑入破碎室内，并拧入螺栓固定后，工作人员将大量铁矿石从入料口倒入破碎室内，并打开伺服电机通过皮带带动破碎辊外侧若干破碎锤转动，使破碎锤通过转轴甩动，碰撞到大量铁矿石，将大量较大的铁矿石砸成合适的碎块。
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本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是复合式圆锥破碎机的动锥体，包括动锥主体，所述动锥主体的外表面设置有至少一个凹槽，所述凹槽的底部设置有伸缩研磨棒，所述伸缩研磨棒的一端设置有研磨压板，所述伸缩研磨棒的另一端与位于动锥主体内部的驱动电机相连；所述动锥主体的中部设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有遮挡棚，所述遮挡棚内侧面设置有导向条，所述连接柱外表面设置有竖直的导向槽。本发明的动锥主体设置有至少一个凹槽和与之匹配的带伸缩功能的研磨压板，在破碎机在对矿石进行破碎的同时，研磨压板能够进一步的对进行初破碎的矿石进行二次研磨，使得破碎后的矿石尺寸更小，使得整个破粹机的破碎比更高。
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本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是一种新型圆锥破碎机的动锥体，包括动锥主体，所述动锥主体的中部设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有遮挡棚，所述遮挡棚内侧面设置有导向条，所述连接柱外表面设置有竖直的导向槽，所述导向条的一端位于导向槽内，所述导向槽内还设置有带动导向条一端上下运动的导块。本发明的动锥主体上设置有用于遮挡矿石的遮挡棚，当很多矿石从上至下进入破碎机时，向上弹起的矿石由于遮挡棚的遮挡，不会弹出破碎机之外，保障了工人的安全。
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本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是新型圆锥破碎机的动锥体，包括动锥主体，所述动锥主体的中部设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有遮挡棚，所述遮挡棚内侧面设置有导向条，所述连接柱外表面设置有竖直的导向槽，所述导向条的一端位于导向槽内，所述导向槽内还设置有带动导向条一端上下运动的导块。本发明的动锥主体上设置有用于遮挡矿石的遮挡棚，当很多矿石从上至下进入破碎机时，向上弹起的矿石由于遮挡棚的遮挡，不会弹出破碎机之外，保障了工人的安全。
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本实用新型涉及一种偏心轴及圆锥破碎机。所述圆锥破碎机包括进料装置、偏心轴（14）、机架和电机（21），需要破碎的矿物通过进料装置进入圆锥破碎机后，电机（21）驱动皮带轮和偏心轴（14），以及固定在偏心轴（14）上的偏心配重块一起自由快速旋转，使偏心轴（14）的中部偏心段（14‑2）可实现快速偏心旋转，同时使躯体（15）实现圆周摆动，并在固定安装的碗形轴承（11）座支撑作用下，使安装在躯体（15）上的动锥（16）一起作圆周摆动，对进入动锥（16）和固定安装的定锥（17）之间的物料进行反复挤压破碎，完成矿物的粉碎工作；本发明用于各种矿石的破碎作业，可简化结构、降低成本、提高传动效率、降低噪音、优化维护性能。
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本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是一种新型圆锥破碎机，包括动锥体，所述动锥体外部设置静锥体，所述动锥体的内部套接有偏心轴套，所述偏心轴套通过传动装置与电动机相连；所述动锥体包括动锥主体，所述动锥主体的中部设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有遮挡棚，所述遮挡棚内侧面设置有导向条，所述连接柱外表面设置有竖直的导向槽，所述导向条的一端位于导向槽内，所述导向槽内还设置有带动导向条一端上下运动的导块。本发明的动锥主体上设置有用于遮挡矿石的遮挡棚，当很多矿石从上至下进入破碎机时，向上弹起的矿石由于遮挡棚的遮挡，不会弹出破碎机之外，保障了工人的安全。
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本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是圆锥破碎机，包括动锥体，动锥体外部设置静锥体，动锥体的内部套接有偏心轴套，偏心轴套通过传动装置与电动机相连；动锥体包括动锥主体，动锥主体的外表面设置有至少一个凹槽，凹槽的底部设置有伸缩研磨棒，伸缩研磨棒的一端设置有研磨压板，伸缩研磨棒的另一端与位于动锥主体内部的驱动电机相连，研磨压板的外侧面和内侧面均设置有多个用于研磨矿石的研磨颗粒。本发明的动锥主体设置有至少一个凹槽和与之匹配的带伸缩功能的研磨压板，在破碎机在对矿石进行破碎的同时，研磨压板能够进一步的对进行初破碎的矿石进行二次研磨，使得破碎后的矿石尺寸更小，使得整个破粹机的破碎比更高。
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本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是一种圆锥破碎机的动锥体，包括动锥主体，所述动锥主体的外表面设置有至少一个凹槽，所述凹槽的底部设置有伸缩研磨棒，所述伸缩研磨棒的一端设置有研磨压板，所述伸缩研磨棒的另一端与位于动锥主体内部的驱动电机相连，所述研磨压板的外侧面和内侧面均设置有多个用于研磨矿石的研磨颗粒。本发明的动锥主体设置有至少一个凹槽和与之匹配的带伸缩功能的研磨压板，在破碎机在对矿石进行破碎的同时，研磨压板能够进一步的对进行初破碎的矿石进行二次研磨，使得破碎后的矿石尺寸更小，使得整个破粹机的破碎比更高。
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本发明是克服目前钛铁钒分离、钛白粉生产方法中存在的能耗高、环境污染以及资源利用率低的特点，提供一种操作性强、环境无污染、综合利用率高的采用钒钛磁铁矿或钛中矿为原料生产二氧化钛的新型工艺。其工艺主要是利用氢氧化钾、盐酸等为介质生产还原铁粉利二氧化钛并能有效提取五氧化二钒，其中是以四川地区的钒钛磁铁矿为原料，与氢氧化钾、无烟煤、聚乙烯醇、生石灰均匀混合、压块，在700～850℃下还原，得到中间产物，经破碎、研磨、磁选、强磁选、水洗、酸浸、水解、煅烧后制备还原铁粉、五氧化二钒和二氧化钛。
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本发明公开了一种铜矿石提炼助剂及基于该提炼助剂的铜矿石提炼方法，所述铜矿石提炼助剂由以下按照重量份的原料组成：二氧化锰9‑11份、次氯酸钠4.7‑5.3份、双氧水3.5‑4.5份、硝酸14‑18份、氨水0.8‑1.2份。基于上述提炼助剂的铜矿石提炼方法，步骤如下：将铜矿石粉碎，获得铜矿石粒料；将铜矿石粒料与水按照重量比1:1混合，获得第一混合料；向第一混合料内加入硫酸，获得第二混合料；向第二混合料内加入提炼助剂，混合均匀，浸泡，获得用于提炼铜的硫酸铜溶液。本发明铜矿石提炼助剂组分简单，原料来源广泛，能够加速铜矿石的提取效率，并提高铜的浸出率，具有广阔的市场前景。
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本发明提供一种锂矿石回收无尾化选矿方法；包括以下步骤：将锂矿石原矿依次进行碎磨和调浆处理，然后采用优先浮选工艺进行锂云母预富集，得到锂云母粗精矿；将锂云母粗精矿进行空白精选，得到浮选精矿即为锂云母精矿，浮选尾矿为长石和石英分离给矿；将优先浮选的尾矿磨矿调浆后进行浮选分离，分别获得锂辉石粗精矿和长石石英分离的给矿；将锂辉石粗精矿进行弱磁选除铁后进行强磁选和螺旋溜槽重选，制得锂辉石精矿和铌钽铁矿物；将长石和石英采用浮选分离，得到长石精矿和石英精矿。本发明通过优先浮选锂云母，锂辉石粗精矿除铁并选别富集铌钽矿物，石英长石分离，大幅度提高锂矿石的综合利用率。
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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体涉及一种低品位稀土矿中回收稀土、萤石和重晶石的选矿工艺；包括以下步骤：将低品位稀土矿原矿依次进行碎磨和调浆处理，然后采用混合浮选工艺进行预富集，得到稀土、萤石和重晶石的预富集混合精矿；将预富集混合精矿进行磁选，得到磁选精矿即为稀土精矿，磁选尾矿为萤石和重晶石分离给矿；将磁选尾矿浓缩调浆进行浮选分离，分别获得萤石精矿和重晶石粗精矿；将重晶石粗精矿经过螺旋溜槽重选，制得重晶石精矿和重选尾矿；将萤石精矿和重晶石精矿采用强磁选分选除杂，所得磁选精矿均为稀土精矿，磁选尾矿分别为萤石最终精矿和重晶石最终精矿；本发明通过多点回收稀土矿物，大幅度提高稀土矿物的回收率。
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本发明公开了一种极贫风化原生钛铁矿的高效回收工艺，提供一种新开发的高效、绿色、低成本的回收钛铁矿工艺，具体包括前处理、预富集和高效分离三个步骤。前处理是将矿石破碎至适宜粒级，然后采用重磁拉选矿机进行湿式抛尾，得到抛尾精矿和抛尾尾矿；预富集是将抛尾精矿进行细磨，然后采用螺旋溜槽进行富集，得到螺旋精矿和螺旋尾矿；高效分离是将螺旋精矿进行干燥处理，然后采用联合铁钛分选机进行分离，得到铁精矿、钛精矿和选钛尾矿。本发明的有益效果：处理单位矿石的耗水量很少，特别适应于干旱缺水地区；无选矿药剂添加，绿色无污染；工艺流程简单高效，生产成本低廉，符合国家提倡的绿色低碳循环发展政策。
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