.本发明属于搅拌技术领域,特别是涉及一种反应釜搅拌机及搅拌方法。背景技术.反应釜是化工生产领域常用的生产设备之一,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,反应器的材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料;.液体反应釜,一般反应釜体顶部设有加料口,反应釜体底部设有放料口,通过搅拌机对反应釜内液体进行搅拌,从而对物料进行搅拌。.机械搅拌设备是由反应釜和机械搅拌装置两部份组成,如公开号cn
本实用新型属于搅拌设备技术领域,特别是涉及一种双叶片搅拌装置。背景技术目前市场上的搅拌机主要由电机、支架、搅拌轴、搅拌叶片、容器等结构组成,在容器的上方设有支架,电机安装在支架上,搅拌轴的一端伸入到容器,搅拌叶片位于容器内并与搅拌轴联动连接。然而,搅拌叶片在驱动电机的驱动下高速旋转时,所产生的离心力会使料筒移位,存在较大的安全隐患。当料筒一旦移位,料筒的内部就会与搅拌叶片碰撞,严重影响搅拌叶片的使用寿命。实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双叶片搅拌装置,防止搅拌桶晃动,便于灌料和
.本实用新型涉及灌胶技术领域,具体为一种锥形桶。背景技术.在ab胶的锥形桶的底部开设有出胶口,从而用于出胶使用,且所述锥形桶内设置有搅拌装置,用于对ab胶进行搅拌,防止内部ab胶粘合在一起。.搅拌装置的搅拌桨叶由于尺寸的原因,无法对锥形桶桶底进行搅拌,导致整个搅拌不彻底,因此胶水里有添加剂时胶水添加物会产生沉淀会进行下滑,容易造成添加剂堵塞锥形桶桶底的出胶口,从而锥形桶无法进行正常的使用。实用新型内容.本实用新型的目的在于提供一种锥形桶,通过在锥形桶上开设偏心出胶口,从而避免堵塞出胶口的
本实用新型公开了一种振动式干选装置,包括箱体、开设于箱体上的进料口和出料口、设于箱体内且沿着进料口至出料口的方向设置的振动输送组件、设于箱体内且位于振动输送组件和出料口上方的用于吸附并传导磁性矿物的导料组件,出料口包括沿着远离振动输送组件的方向依次设置的用于输出非磁性矿物的第一出料口以及用于输出磁性矿物的第二出料口,导料组件一端位于振动输送组件上方,另一端悬设于第二出料口上方。本实用新型的一种振动式干选装置,通过振动输送组件和导料组件的配合,能够有效的打破磁性矿物和非磁性矿物之间的磁团聚、磁包裹现象,使得对矿石的分选彻底且分选效果好,提高了资源利用率。
本发明公开了铁矿球团复合添加剂及其制备方法和应用,属于冶金领域。本发明球团复合添加剂由以下原料制成:纤维素醚,铁粉,淀粉醚、石灰石粉和镁石粉;其制备方法包括:首先将纤维素醚和铁粉粉碎,得组分1;将淀粉醚、石灰石粉和镁石粉粉碎,得到组分2;将组分1和组分2混合,继续粉碎,即得。本发明铁矿球团复合添加剂具有优异的粘结性能和包裹性能,可有效提高球团矿成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全铁品位、质量和产率的同时还能有效降低生产成本和能源消耗,适于大规模工业化生产。
本发明公开了一种废切削液破乳剂,该破乳剂的组分及重量成分组成包括:高分子阳离子共聚物20‑60份,阳离子无机盐20‑40份,无机阳离子聚合物20‑40份。本发明中添加的高分子阳离子共聚物、阳离子无机盐、无机阳离子聚合物拥有很强的阳离子电荷密度,可以打破废切削液的油水膜,同时有着优异的絮凝聚集性能可以聚集分离出的油滴,阳离子无机盐进一步增加了阳离子电荷,阳离子无机聚合物起到增加阳离子电荷及混凝增效的效果,几种组份之间的配伍性非常好,使用时不再需要添加其他高分子絮凝剂,在处理废切削液的过程中只需要添加该发明的破乳剂即可实验油水分离,油层抱团,同时有机和无机的絮凝增效组合大大较少了污泥量。
本发明提供了一种锂电池回收工艺,包括以下步骤;步骤S1,上料;将锂电池进行整理;步骤S2,撕料破碎,将清理后的锂电池进行破碎处理;步骤S3,初步分选;将隔膜从锂电池碎料中分离出来;步骤S4,磁选输送;将极耳从锂电池碎料中分离出来;步骤S5,多级粉碎研磨细化分选,将锂电池碎料经过多级粉碎研磨细化分选出能回收再利用的物料;步骤S6,跳汰分选,将研磨分选后的锂电池碎料再进行跳汰分选,分离剩余的能回收再利用的物料。本发明公开了一种操作便捷,再利用效率稿的环保式锂电池回收工艺。
本发明公开了石膏轻砂砂浆一体化生产‑运输‑施工方法,属于石膏轻砂砂浆施工技术领域,旨在解决现有技术中砂浆原料运输拌制过程中扬尘大易造成次生污染的问题,其技术方案要点是,在成品料仓对半水石膏和轻砂预混后气力输送至转移设备,在借助转移设备转移至施工地后泵送至料仓,往料仓内加入适量外加剂和水,搅拌混合配制成砂浆,再通过管路直接泵送至各楼层的施工点,进行喷涂施工。本发明的石膏轻砂砂浆一体化生产‑运输‑施工方法具有节约大量产品包装袋、极大减少扬尘发生和大大降低施工人员劳动强度的优势,符合绿色发展理念的要求。
本发明涉及一种微流控芯片,特别是涉及一种恒温芯片及其制备方法。所述的恒温芯片由盖片层、微流体层、传热层、恒温流体层和基底层构成。本发明所提供的一种恒温芯片是通过在微流控芯片中集成水浴或者空气浴的控温模式实现芯片整体恒温的。使用本发明提供的恒温方法,能够显著提高芯片控温的准确性和均匀性。
本发明公开了一种高掺量水稳铣刨旧料基层施工方法,包括以下步骤:(1)高掺量水稳铣刨旧料基层的配合比设计;(2)高掺量水稳铣刨旧料基层的拌和;(3)高掺量水稳铣刨旧料基层的运输;(4)高掺量水稳铣刨旧料基层的摊铺;(5)高掺量水稳铣刨旧料基层的碾压;(6)高掺量水稳铣刨旧料基层接缝处理;(7)高掺量水稳铣刨旧料基层的养生、交通管制、层间处理。有益效果:原水稳铣刨旧料作为建筑垃圾直接填埋到垃圾场,需要支付垃圾处理费,利用本方法全部回收利用,可节约全部的垃圾处理费,并减少石材的开采量,有效减少碳排放和固体废弃物对环境的污染,其价值巨大。
本发明涉及多元内电解填料及其制备方法,成分:铁屑30~60%;铜合金屑5~18%;活性炭35~52%;工艺:将铁屑与铜合金屑按成分配比混合,先用碱溶液浸泡,以去除铁屑表面和铜合金屑表面的灰尘及油渍,用清水反复冲洗,再用酸溶液浸泡,以去除铁屑表面和铜合金屑表面的氧化膜及锈渍,用清水反复清洗;处理后的铁屑与铜合金屑加入反应器中混合均匀,加入活性炭颗粒搅拌并摇晃反应器使其充分进入铁屑与铜合金屑间的空隙,制得多元内电解填料。内电解填料中按特定比例添加铜合金,反应器内形成多元内电解反应,促进有机物的降解。在废水处理预处理应用中,比常规内电解工艺所用填料处理难降解污染物的能力更强且反应速度更快。
本发明公开了石灰石纤维素醚铁矿球团复合添加剂及其制备方法和应用,属于冶金领域。本发明添加剂包括以下原料制成:纤维素醚,铁粉,淀粉醚和石灰石粉;其制备方法包括:首先将纤维素醚和铁粉粉碎,得组分1;将淀粉醚和石灰石粉粉碎,得到组分2;将组分1和组分2混合,继续粉碎,即得。本发明石灰石纤维素醚铁矿球团复合添加剂具有优异的粘结性能和包裹性能,可有效提高球团矿成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全铁品位、质量和产率的同时还能有效降低生产成本和能源消耗,适于大规模工业生产。
本发明公开了一种性能为塑性好的钢,所述钢的原料成分包括碳、硫、镍、铬、钼、氮、硅、锰、磷、铁和杂质,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳≤0.026%、硫≤0.027%、镍11‑14.5%、铬15.5‑17.6%、钼2.4‑3.45%、氮≤0.125%、硅≤0.73%、锰≤2.13%、磷≤0.044%、铁和杂质:余量,所述钢的炼铁原料为菱铁矿,所述菱铁矿的工业品味为26‑28。通过上述方式,本发明的性能为塑性好的钢,当此种钢在载荷外力的作用下,会产生永久的塑性变形而钢本身不会被破坏,采用此种钢能生产制作得到各种钢产品,钢的良好性能能降低成本,减少钢材的消耗。
本发明公开了铁粉纤维素醚铁矿球团添加剂及其制备方法和应用,属于冶金领域。本发明球团添加剂由以下原料制成:纤维素醚和铁粉;其制备方法包括:将铁粉和纤维素醚混合后加入到超微粉碎机中粉碎30-60分钟,即得。本发明铁粉纤维素醚铁矿球团添加剂具有优异的粘结性能和包裹性能且不含有任何杂质或有害物质,可有效提高球团矿成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全铁品位、质量和产率的同时还能有效降低生产成本和能源消耗,适于大规模工业化生产。
本发明公开了一种具有高强度性能的钢,所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、磷、硫、镍、铬、氮、铁和杂质,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳≤0.075%、硅≤0.07%、锰≤1.85%、磷≤0.035%、硫≤0.025%、镍 9‑11.5%、铬 20.5‑22.5%、氮≤0.09%、铁和杂质:余量,所述钢的炼铁原料为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿中的一种或多种。通过上述方式,本发明的具有高强度性能的钢,具有非常显著的高强度性能,此种钢在使用上能保证结构的稳定性,进行力学试验测定,断后伸长率达15%以上,屈服强度达到1000MPa以上,抗拉强度达1100MPa以上。
一种超细改性高岭土的制备方法,其特征在于:由下列步骤组成:第一步,将高岭土粉体与尿素在开放的容器中混合均匀并充分吸收空气中的水分得到混合物;第二步,加热混合物,使其在70~120℃条件下反应,制得高岭土-尿素插层复合物,插层率介于80%~98%;第三步,将复合物置于球磨机中,加入一定量分散剂和水,进行湿法研磨,研磨后高岭土-2微米含量在90%以上;抽滤脱水得高岭土泥饼;第四步,向高岭土泥饼中加入一定量硅烷偶联剂和水,在50~80℃条件下搅拌,发生偶联反应,实现改性;第五步,烘干改性高岭土,制得超细改性高岭土成品。本发明插层率高、对高岭土的晶体结构影响小、剥片效果好,制得的超细改性高岭土特别适用于橡塑材料和油性涂料。
本发明公开了一种改性功能化硅胶材料及其制备方法和应用;该改性功能化硅胶材料是将多功能交联氨基功能化硅胶材料经过季铵化或磺化反应得到;本发明的改性功能化硅胶材料具有吸附效果好,耐辐照性强,固化体积小,固化效率高的优点,可实现对放射性废水的高效净化。
本发明公开了膨润土纤维素醚铁矿球团添加剂及其制备方法和应用,属于冶金领域。本发明球团添加剂由以下原料制成:纤维素醚,铁粉,淀粉醚和钠基膨润土;其制备方法包括:首先将纤维素醚和铁粉粉碎,得组分1;将淀粉醚和钠基膨润土粉碎,得到组分2;将组分1和组分2混合,继续粉碎,即得。本发明膨润土纤维素醚铁矿球团添加剂具有优异的粘结性能和包裹性能,可有效提高球团矿成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全铁品位、质量和产率的同时还能有效降低生产成本和能源消耗,适于大规模工业生产。
本发明公开了一种基于区域全卷积网络的车辆细节识别二次结构化方法及装置,该方法包括如下步骤:S1、对目标车辆图像进行数据增强处理;S2、对数据增强后的车辆图像做基于R‑FCN的车窗细节图像检测模型训练;S3、对基于R‑FCN训练好的车窗细节图像检测模型进行训练改进,增加多个分支,同时调整算法中对输入图片动态长宽比的实际需求模型,训练出判别驾驶员与副驾驶员是否存在影响交通安全行为的模型。本发明提出的技术方案可以辅助相关部门检测车辆违规行为与提高搜索车辆的效率。
本发明公开了一种改性膨润土、制备方法及其应用,其特征在于:包括膨润土、助留剂、硅溶胶、超微粒、氢氧化钠、三氯化铝和去蒸馏水,所述膨润土的份额为60%、所述助留剂的份额为60%、所述硅溶胶的份额为10%、所述超微粒的份额为8%、所述氢氧化钠的份额为210%、所述三氯化铝的份额为30%、所述去蒸馏水的份额为200%。本发明所述的一种改性膨润土、制备方法及其应用,具有较强的吸附性能,可吸附细小纤维和填料,形成细小,紧密的絮团,改善留着率,同时可提高压榨干度,有利于干燥,降低能耗,还具有可清洁纸机系统,提高纸机运转效率,可与高聚物,超微粒,硅溶胶等形成二元或三元助留助滤系统,并能对废水进行有效处理。
本申请公开了一种膨胀珍珠岩的短途运输方法。该膨胀珍珠岩的短途运输方法,其具体步骤如下:(1)、下料:将制备的膨胀后的珍珠岩在未冷却情况下用引风机引入旋风分离器;(2)、包装:利用旋风分离器将未经过冷却的膨胀珍珠岩直接分装入保温储罐并密封;(3)、运输:将装有高温膨胀珍珠岩的储罐整体运输;(4)、保温装置制作:直接将储罐内的高温膨胀珍珠岩填充至保温装置的目标位置。本发明所述的膨胀珍珠岩的短途运输方法可以保持膨化后珍珠岩的热量,而温度高的膨胀珍珠岩可以提高填充效率。
本发明公开了镁石纤维素醚铁矿球团添加剂及其制备方法和应用,属于冶金领域。本发明球团添加剂由以下原料制成:纤维素醚,铁粉,淀粉醚和镁石粉;其制备方法包括:首先将纤维素醚和铁粉粉碎,得组分1;将淀粉醚和镁石粉粉碎,得到组分2;将组分1和组分2混合,继续粉碎,即得。本发明镁石纤维素醚粘结剂具有优异的粘结性能和包裹性能,可有效提高球团矿成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全铁品位、质量和产率的同时还能有效降低生产成本和能源消耗,适于大规模工业生产。
本发明公开了一种憎水型膨化无机轻骨料生产方法,属于无机骨料生产加工技术领域,旨在解决现技术中生产憎水型无机轻骨料需要烘干陈化、耗时耗能的问题,其技术方案要点是,包括原料预处理、加热膨化、喷涂憎水剂等工序,在高温下通过气力输送膨化无机轻骨料,在物料到达收集设备时喷涂作为憎水剂的有机硅乳液,达到了快速对膨化无机轻骨料进行憎水改性的目的,相较于现有生产工艺具有工艺简洁、设备简单、实施方便、可在任何普通无机膨化产品的生产线上得到实现的优势。本发明的另一目的是提供一种憎水型膨化无机轻骨料,其采用上述生产方法制备而得,具有吸水率低、质量均一性好的特点。
本发明公开了一种具有塑性好性能的钢,所述钢的原料成分包括碳、磷、硫、镍、铬、钼、氮、硅、锰、铁和杂质,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳≤0.075%、磷≤0.048%、硫≤0.036%、镍9.67‑12.5%、铬18.44‑19.57%、钼3.3‑4.3%、氮≤0.115%、硅≤0.82%、锰≤2.23%、铁和杂质:余量,所述钢的炼铁原料为褐铁矿,所述褐铁矿的边界品味为24‑27。通过上述方式,本发明的具有塑性好性能的钢,在外力作用下,钢能稳定的发生永久变形而不破坏其完整性,同时所述钢具有非常强的承受冲击的能力,采用此种钢能生产制作得到各种钢材料,应用上非常广泛。
本发明公开了本发明提供了一种机柱联合分选的石墨短流程提纯方法,采用机柱联合分选法,石墨原矿经过一段粗磨‑粗选和三段再磨‑精选即可获得石墨精矿产品,所述石墨精矿产品的品位≥94%;所述一段粗磨‑粗选采用粗选浮选机进行浮选;所述三段再磨‑精选采用浮选柱进行浮选。通过采用本发明的技术方案,通过采用本发明的机柱联合分选的石墨短流程分选方法,是一种将传统的一段粗磨粗选+九段再磨十段精选甚至更长分选流程的石墨分选方法缩短为一段粗磨‑粗选+三段再磨‑精选的短流程分选方法,兼具短流程和高分选效率的优点,大大减少了磨矿段数,有效避免了磨矿对片状石墨的破坏作用,且通用性极佳。
本实用新型涉及一种矿浆压力取样器,矿浆压力取样器包括一取样器本体,取样器本体内形成有一第一腔体,取样器本体外还凸设有一第一连接体,第一连接体内形成有一第二腔体,第一腔体一端设置有一进浆口,第二腔体远离取样器本体的一端设置有一出浆口,第一腔体远离进浆口一端设置有一第二连接体,第二连接体两端分别设置有一取样口以及一出样口,取样口靠近进浆口。本实用新型中矿浆压力取样器的取样口为锥形,第一腔体内设置有至少一紊流杆,紊流杆使过程矿浆产生紊流作用,这样保证了取样的代表性,另外能自动定时脏物清理和腔体冲洗。它是选矿工艺中理想的样本矿浆取样器。
本实用新型涉及于化工、冶炼、选矿设备技术领域,具体为一种赤泥资源化还原铁粉的设备,包括:脱钠系统、预选系统、选钛系统和选铁系统,脱钠系统、预选系统、选钛系统和选铁系统依次连接,选铁系统上设置有尾矿出口,尾矿出口与预选系统相连通,预选系统上设置有余热锅炉气出口,脱钠系统内部设置有蒸发装置进气口,余热锅炉气出口与蒸发装置进气口相连通。解决赤泥污染问题的同时还能够将赤泥中的先进的金属提炼出来,变废为宝,实现了赤泥最大资源化。
本实用新型的提供了一种多梯度磁力可调的干选机,包括机架、第一梯度磁床、第二梯度磁床、扫选滚筒、第一分矿输送机和第二分矿输送机,第一梯度磁床安装在所述机架的上部,第二梯度磁床安装在所述机架的中部,扫选滚筒安装在机架的下部,第一梯度磁床与第二梯度磁床通过固定在机架上的第一分矿输送机连接,第二梯度磁床和扫选滚筒通过固定在机架上的第二分矿输送机连接,机架的顶部设置给料口,底部设有出矿口。本实用新型实现了多级复合式选矿,保证了精矿产品质量稳定,分选彻底,一次抛尾量大。
本实用新型涉及选矿技术领域,公开了一种弹夹和叠板上料机,其包括机架、弹夹推料机构、弹夹上料机构、隔纸盒、取料搬运机构、轨道传输机构以及叠板上料机构,其特征在于,所述弹夹上料机构设置于机架左侧立柱上,弹夹推料机构设置于弹夹上料机构左侧,轨道传输机构位于弹夹上料机构右侧,隔纸盒位于轨道传输机构后侧,叠板上料机构位于轨道传输机构前侧,取料搬运机构位于机架右侧平台上,所述推料机构包括推杆、滑轨、弹簧。本实用新型结构巧妙,使用方便,设备可以共用弹夹上料和叠板上料,适应多种不同尺寸,不同上料方式的物料,且实现自动定位无需人员在生产不同产品时调试,通用性强,生产效率高。
一种污水净水器,包括壳体和连接于壳体下部的漏斗状泥斗,所述壳体的上部设有进水管和出水管,所述泥斗的下部设有排泥口,所述进水管的轴向与水平面的夹角小于10°,所述泥斗壁与水平面的夹角在43°至55°之间,壳体的顶部设有上盖,上盖周围设有挡水板,构成以所述上盖为底的清水池,所述出水管与清水池连通,壳体的中央设有导流管,导流管的上端穿过上盖,并与上盖固定连接,导流管内设有螺旋升水板。本实用新型结构简单,不需外加动力,适用于内河清理、钻探、采矿选矿、筑路、土木建筑等过程中高浊度污水的处理。
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