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本实用新型公开了一种微废水直饮水机，包括外框，外框的右侧贯穿有第一通管，第一通管位于外框外部的一端连通有自来水管，第一通管位于外框内部的一端连通有PP熔喷滤芯，PP熔喷滤芯的顶部通过第二通管连通有颗粒碳滤芯，颗粒碳滤芯的顶部通过第三通管连通有压缩碳滤芯，压缩碳滤芯的顶部通过第四通管连通有增压泵，本实用新型涉及直饮水机技术领域。该微废水直饮水机，达到了对自来水进行净化的目的，使得人们可以直接饮用，保证了人体的健康，便于人们的使用，使得废水可以作为其他日常用水的使用，实现微废水排放，防止资源的浪费，便于对吸附网的拆卸，可以定时对吸附网进行清洗，保证吸附效果，提高了装置的实用性。
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本发明公开了一种氧化/絮凝处理生产DSD酸过程中的还原废水的方法,属于生产DSD酸的污染水处理技术。该方法包括以下步骤:过滤DSD酸还原废水回收其中悬浮的DSD酸;加入一定量的七水硫酸亚铁或硫酸铁,或七水硫酸亚铁与硫酸铁的混合物,调节pH值1-4,温度保持在70-80℃;分三个时段加过氧化氢进行氧化反应;加入絮凝剂进行第一次絮凝,过滤去除絮凝滤饼,再进行第二次絮凝、过滤,以上批第二次絮凝滤饼作为下批第一次絮凝时的部分絮凝剂。本发明的优点在于处理费用低,废水经处理后色度和COD低,达到排放要求;设备、工艺简单,操作方便。
本发明涉及一种加氢过程中所生成的含硫、含氮废水、废气的联合处理系统及方法。处理系统，由吸收单元、解吸单元和冷凝单元构成；将废气中的NH3和H2S转移到水相中，得到净化的燃气，水相与含硫、含氮废水性质相似，所以将二者合并处理，经过单塔或双塔气提，得到达标废水、H2S和氨，H2S可进一步制为硫磺，NH3用于制备液氨或氨水，硫磺、液氨或氨水作为产品，彻底实现硫化氢和氨的治理。该工艺设备简单，能联合处理含H2S和NH3的废气和废水，脱除并回收H2S和NH3，得到清洁燃气和达标废水，实现了资源综合利用，绿色环保。
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本申请涉及一种水杨酸合成中产生的含酚废水处理方法，属于含酚废水处理技术领域，其包括以下步骤：S1：吸附，将待处理的含酚废水调节至pH为5‑6后，由有机膨润土制得的吸附柱吸附后排放；S2：解吸，用洗脱剂洗涤步骤S1中所得的吸附后的有机膨润土后，浓缩提纯，回收利用。本申请具有提高含酚量较低的废水处理效果，并有效回收酚类化合物的效果。
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本发明涉及一种用于处理电厂废水的粉煤灰的改性方法，该方法包括步骤如下：(1)筛选出最适的改性剂：以1g粉煤灰为基准，改性剂包括的组份有：氯化钠0.1g；浓度为1mol/L的硫酸0.3ml；浓度为1mol/L的盐酸0.3ml；(2)对粉煤灰进行改性：混合粉煤灰与改性剂室温下混合搅拌30分钟后，过滤，用去离子水反复冲洗后，120℃下进行充分电热干燥，研磨制得改性粉煤灰；上述改性粉煤灰的使用方法包括内容为：将上述改性粉煤灰按质量比，废水﹕改性粉煤灰为10﹕1的比例进行充分搅拌混合，吸附时间控制在45分钟至60分钟。本发明改性后的粉煤灰对电厂废水具有极强的吸附能力，解决了原有活性炭处理电厂废水成本高的缺陷，达到以废治废的目的。
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一种氨基酸废水零排放的水处理工艺。该工艺解决了氨基酸废水中的氨氮含量超过国家污水排放标准的问题,经过处理的污水可以回用,实现废水零排放。该工艺包括:预处理部分和反渗透膜分离部分。预处理部分包括:加药系统、粗过滤及超滤膜分离。用来除去污水中的悬浮物、部分COD及胶体杂质。反渗透膜分离包括:低压反渗透系统、中压反渗透系统及高压反渗透系统。反渗透产生的浓盐水经过浓缩、结晶及干燥,形成固体肥料。反渗透产水可以回用,最终实现废水零排放。
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本实用新型涉及涂料生产技术领域，且公开了一种涂料生产用废水处理自动回收装置，包括加固座，所述加固座的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱的顶部固定连接有水泵本体，所述水泵本体的出水口固定连接有第一输水管，所述水泵本体的进水口固定连接有第二输水管，所述净化箱的内侧壁固定连接有第一过滤层，所述第一过滤层的底部设置有固定连接在净化箱内侧壁的第二过滤层。该涂料生产用废水处理自动回收装置，能够将废水中的固体杂质有效的过滤出，固体杂质在絮凝剂的作用下与水分离，方便后续的废水净化过滤工作，固液分离效果得到提高，进而能够使废水符合国家规定的对外排放的标准，达到保护环境的目的，使用者的使用需求得到满足。
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本实用新型公开了一种废水快速净化装置，包括外壳、传输管、输液管、电机和螺栓，所述外壳的内部开设有内腔，且外壳的上表面固定设置有传输管，并且外壳的右侧表面固定设置有输液管，所述外壳的顶表面固定设置有电机，且电机的输出端安装有固定柱，所述固定柱贯穿外壳的顶表面和内腔的内表面，且固定柱的底端外表面固定设置有搅拌桨，所述外壳的内部连接有挤压杆，且外壳的内部固定设置有复位弹簧。该废水快速净化装置，可通过电机驱动固定柱上的搅拌桨旋转对废水进行搅拌，使得废水在被搅拌时会形成漩涡，而由于第一过滤板在整体的中心点，能够使得快速通过第一过滤板，达到废水快速净化的效果。
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本发明公开了一种丁辛醇装置缩合废水综合处理的方法：浓缩后的活性污泥加入厌氧池、缺氧池、好氧池，向三池加入缩合废水原水；向厌氧池、缺氧池中投放KO复合型厌氧菌，向好氧池投放KO复合型好氧菌，向三池加入尿素和过磷酸钙；向好氧池中曝气，开始菌种驯化；丁辛醇装置的缩合废水原水进入原水调节池，送至羟基自由基预处理装置后送至贮水池；生化调节池废水送至厌氧池，厌氧池废水送至缺氧池，以此类推，依次泵入厌氧沉淀池、好氧池、好氧沉淀池；厌氧沉淀池厌氧污泥返送厌氧池，好氧沉淀池好氧污泥返送好氧池；当好氧沉淀池出水COD≥200mg/L，将其返回好氧池处理；否则将其送至羟基自由基后处理装置中循环，处理后水作为合格水送回生产系统循环使用。
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本发明公开了一种基于双金属热再生氨基电池的重金属废水处理方法。以金属Zn作阳极，可以构成Ag/Zn、Cu/Zn、Co/Zn和Ni/Zn双金属热再生氨基电池。将含金属离子(Ag、Cu、Co或Ni)的废水通入阴极室，在阳极室中通入氨，进行放电。利用放电期间金属离子在阴极的沉积效应，达到废水处理的目的。一个处理循环结束后，排出阴极室中处理后的废水，继续通入待处理的重金属废水进行处理。几个循环后，阳极液中氨浓度降低，从而降低了离子去除效率。这时利用废热能对阳极液进行热再生，将蒸馏出的氨通入新的阳极液开始新一轮的处理循环。本发明实现了在处理废水中重金属离子的同时将低品位废热能转化为高功率的电能。
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本实用新型提供一种动物实验室废水无害化处理装置，涉及动物排泄物废水处理领域，包括基座，废水处理箱的顶部固定设置有搅拌装置，废水处理箱的内腔分别固定设置有过滤装置和杀菌装置，搅拌装置包括电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的的表面均对称固定连接有搅拌叶，过滤装置包括第一框架，第一框架的表面固定开设有第一安装槽，第一安装槽的内腔均对称固定连接有多个过滤网板，杀菌装置包括第二框架的表面均对称固定设置有第二安装槽，第二安装槽的内腔均对称固定设置有若干个UV杀菌灯。本实用新型解决动物的排泄物中在进行排放时会存需多的渣质，如果直接排放会造成一定环境的污染的问题。
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本实用新型涉及一种圆柱型EHBR废水处理装置，包括外壳、处理箱体、连接板、进水口、供气设备、供气管路和出水口，进水口将废水输送至进水区一侧底部，流经厌氧池、缺氧池和好氧池，经好氧处理后进入沉淀区，沉淀区的上清液从出水口排出装置本体外。EHBR膜组件主要是由中空纤维膜构成的，中空纤维膜腔内通入气体，膜丝表面附着微生物膜，降解废水中的污染物。本实用新型装置具有构造简单、布置灵活、处理效果好、成本低、能耗低、运行费用低等优势，可实现废水的高效处理。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，且公开了一种新型电镀废水处理生化反应装置，包括水箱、进水口和出水口，所述水箱的左上端固定连接进水口，所述水箱的中间位置固定设置过滤网，所述水箱的右侧固定连接一号管道，所述一号管道的中点处固定设置一号水泵，所述一号管道的右端固定连接中和反应池，该适用于一种新型电镀废水处理生化反应装置，通过过滤网、净水活性炭、搅拌装置、斜管组和污泥收集槽，利用它们之间的相互配合作用，首先可以实现对电镀废水中的一些大颗粒杂质进行过滤去除，其次可以实现对沉淀池内的污泥快速沉淀，提高了沉淀效率，同时净化后的水可以用来冲洗车间，环保节约。
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本实用新型提供了一种机加工废水处理装置，包括池体，该池体池底处设有电磁铁板，该池体侧壁下部在电磁铁板上方位置处分别开设有一出液口和一排渣口，所述排渣口位于出液口下方且紧邻电磁铁板设置，所述池体内腔上部由上至下顺次设有第一滤网和第二滤网，所述第二滤网为导磁金属滤网，该第二滤网绕中心均匀设置有多个电磁棒。本实用新型所述的一种机加工废水处理装置中，在池体中设置了第一滤网、第二滤网及电磁铁板，第二滤网设置有电磁棒，实现对废水中混有的铁屑多角度多级收集，提高铁屑收集效果，很好防止铁屑污染环境。
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本发明提供一种处理印染废水的回用装置及方法，包括依次相连的废水调节池、厌氧池、好氧池、污泥沉淀池、臭氧脱色池，所述污泥沉淀池还与脱水机相连，本发明的有益效果是通过厌氧菌对高浓度难降解废水的浓度进行预处理，降解废水中污染物的浓度，好氧池中的好氧菌对废水中的污染物进行生化处理，并通过污泥处理系统进行回收利用，本发明结构简单，处理效率高，处理后的印染废水可以回用，同时降低了外排水对环境的影响，节省了水资源，保护环境。
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本发明提供一种利用固体酸催化溴氨酸缩合反应及其生产废水降解的一体化方法,该方法包括步骤有:固体酸催化剂SO42-/TiO2的制备;组成溴氨酸缩合反应的催化系统;固体酸催化剂SO42-/TiO2催化溴氨酸缩合反应及其生产废水光催化降解一体化系统;固体酸催化剂SO42-/TiO2的重复使用。本发明的效果是该方法中固体酸催化剂SO42-/TiO2制备方法简单、催化活性高,不仅可以用于溴氨酸缩合反应,降低了反应体系所需温度,提高反应收率,避免使用液体H2SO4,减轻了后续废水处理难度,固体酸催化剂在反应后可循环使用。同时,对催化溴氨酸缩合反应生产废水光催化降解,生产废水脱色率达85%-96.22%以上,TOC去除率达51%-86%,减少环境污染,实现了同种固体酸催化反应和生产废水处理的统一。
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本实用新型提出一种利用碱渣废水提取五水硫代硫酸钠的装置，包括依序连接的：碱渣废水输送管、进料泵、过滤器、冷析换热器、冷析结晶器、离心机和出料仓，冷析换热器上连接有制冷机，离心机上部设置有清洗液输送管、下部设置有外排液输送管。本实用新型采用冷析分离技术对碱渣废水进行处理，最终提取到五水硫代硫酸钠，碱渣废水中硫脱除效率可达90％，在废水处理的同时实现资源再利用，而且投资少、占地面积小、运行成本低，值得广泛应用于石化炼化企业的碱渣废水的预处理。
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本实用新型提供一种含内分泌干扰物酸洗废水的处理装置，中国海洋石油公司的酸洗废水成分主要是酸、金属离子以及有机物，内分泌干扰物是壬基酚聚氧乙烯醚，是一类表面活性物质，是用在海上油田涂覆过程中的一种常见有机物，会对生态造成一定的危害。通过对上述废水进行泡沫分离、芬顿氧化反应、絮凝沉淀、A2/O生化处理、CMF反应以及活性炭过滤，将废水中的有害物质进行去除，经过处理后的出水可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级B类标准，再次用于管道的喷淋冷却。自动化程度高，能够灵活调节反应流程，能适应不同的进出水水质要求，本工艺不仅可以使COD达标排放，而且减少废水的处理费用，实现废水处理的高效性和经济性。
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本实用新型公开一种基于气动脱硫单元的废水处理装置，包括废液箱、气动掺混曝气过滤装置、沉淀箱、清水箱、进气口和出气口，废液箱、沉淀箱、清水箱自上而下依次同轴间隔设置，气动掺混曝气过滤装置同轴设置于沉淀箱内，废液箱包括进料口、出料口和加药口，加药口、进料口设置于废液箱的顶部，出料口设置于废液箱的底部，废液箱通过出料口与气动掺混曝气过滤装置的输入端相连接设置，气动掺混曝气过滤装置的输出端包括沉淀输出端和清水输出端，该沉淀输出端与沉淀箱相连接设置，清水输出端与清水箱相连接设置。本装置占地面积小，是一种新型废水处理一体化装置，废水处理工艺流程短，过滤效果好，结构简单，大大提高了废水处理曝气过滤效果。
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本实用新型属于制革废水处理技术领域，尤其涉及一种催化氧化脱硫处理制革废水的系统，包括含硫制革废液池、细格栅、酸化池、好氧池、沉淀池、提升泵、反应器、沉降分离器、过滤器、储水罐、催化剂加药器、PH值调节剂加药器、排水管道。本专利用生物化学、催化氧化处理制革废水，治理制革废水，工艺成熟、高效，且治理费用低廉，是在广泛吸取各种治理方法优点的基础上采用的系统。
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本实用新型涉及废水取样技术领域，且公开了一种智慧工厂检测用废水取样装置，包括取样管，所述取样管的顶部固定连接有施力把手，所述取样管的右侧固定连接有出水管道，所述出水管道的外表面上设置有管道阀门，所述取样管的左侧通过安装轴承座转动连接有进水L管。本实用新型通过安装轴承座和进水L管起到第一抽液泵可以转动的作用，通过浮块起到使第一进水斗在废水的水面取水的作用，通过第二进水斗起到在废水中间深度进行取水的作用，通过第三抽液泵起到控制第三进水斗在废水的水底取水的作用，进而通过分别在废水的上中下三个水层进行取水达到保证取水质量的效果，从而达到提升废水检测质量的效果。
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本实用新型涉及污水处理装置技术领域，特别是涉及一种废水处理用微电解装置，在使用废水处理用微电解装置处理废水时，通过储料箱存储微电解剂，通过投料管将微电解剂投放至电解管内对废水进行处理，通过了解微电解剂消耗的速度，设置一定的时间定时添加微电解剂，从而降低了工人的工作强度，通过设置的多组管的电解管对废水进行高效率处理，同时通过布水管均匀布水，提高废水的处理效率；包括底座、电解箱、进水口、进水管、出水口、出水管、电解管、投料管和投料口；还包括储料支架、储料箱、进料管、进料漏斗、投料阀、过滤网、布水管、布水头和排泥管。
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本实用新型属于生产型废水利用技术领域，公开了一种改进的废水再利用系统，通过改进容器类型以及管道布置来减少废水的外排，在增大容积的污水池上设置两台渣浆泵，两台渣浆泵的出口管线均包括两条支路，一条支路通向澄清槽且装有阀门，另一条支路通向露天水池且装有阀门；每台渣浆泵的出口也设置有阀门。本实用新型充分的利用了水资源，在保证自身对污水有效再利用的同时，还能向其他分厂提供水，从而减少废水外排，高效利用水资源。
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本发明公开了一种染料废水用于无固相压井液的用途及工艺方法，合成了复合脱色絮凝剂并加入至染料废水中混合搅拌，对染料废水进行脱色和除COD处理，解决了部分染料生产厂家的染料废水的排放问题，其过滤脱色处理后得到的大量浓盐水密度为1.2～1.3g/cm3，可直接用于配制压井液，满足一些常规井的压井、修井作业，变废为宝，不仅节省的染料厂废水处理成本，也节省石油作业用料成本；且使用该浓盐水配制的压井液体系溶解速度快，不结垢，不易结晶，对储层无污染且伤害小。
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本发明公开了一种含镍电镀废水零排放处理装置，包括树脂罐、含镍废水调节池、反应罐、加药系统、平衡水槽、两级反渗透除盐系统和MVR蒸发器系统，所述平衡水槽的出水分两路：一路是经过循环泵后依次经过管式微滤膜过滤装置、过滤水箱、增压泵、精密过滤器、高压泵连接至两级反渗透除盐系统后接至回用水箱；另一路经过MVR蒸发器系统的换热蒸发后返回至含镍废水调节池；整个处理过程由一PLC控制装置根据各在线仪表数据控制；本发明同时还公开了利用上述装置的处理方法，可以有效的将含镍电镀废液中的贵重金属Ni2+进行回收，经过处理后的废液及废水用作工艺冲洗水；实现该种废水的零排放。
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本发明公开一种处理高盐高COD化工生产废水的方法，包括以下步骤：1)将高盐高COD化工生产废水通入沉淀池进行静置沉淀，得到沉淀和上清液；2)将上清液通入保安过滤器或超滤装置，得到过滤液；3)将过滤液通入电渗析装置进行COD分离及盐浓缩，得到富含盐的电渗析浓液和富含COD的电渗析淡液：4)将电渗析淡液通入高级氧化装置进行COD氧化降解，实现可生化性指标达标，再通入生化处理装置；5)将电渗析浓液通入结晶脱盐装置进行结晶脱盐，分别得到固体盐和脱盐水，将脱盐水通入生化处理装置，对生化处理装置的液体进行生化处理，达标排放。本发明的方法实现COD与盐的高效分离，提高废水可生化性，达标排放，环保。
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本实用新型公开了一种废水净化环保装置，包括底座、净化筒和喷头，所述底座的上方设置支撑座，支撑座的中心设置转轴，所述喷头设置在净化筒顶部的外侧，并与净化筒螺纹连接，本实用新型采用净化筒与支撑座配合，构成密封的废水净化腔，并由支撑座与底座配合对转轴的底端进行夹装，提高转轴的稳定，并由转轴带动套筒转动，进而通过螺旋叶片向上搅动废水，废水与净化剂的充分接触，提高净化效率；采用定位座对轴壳的安装进行定位，提高轴壳与净化筒连接的稳定，并通过分流室将进水管中的废水导入分流口，进而导入净化筒内，提高废水与净化剂的接触，进而提高净化效率。
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本实用新型公开了一种循环汽提浓缩高盐废水装置，主要包括蒸发塔、耦合换热器、进料泵、汽提塔、压缩风机、真空泵和汽提塔冷凝器等。高盐废水经过蒸发塔的初步蒸发，产生的蒸汽在耦合换热器处，与循环气体进行换热，初步处理的高盐废水在进料泵的作用下进入到汽提塔，在汽提塔处与预热后的循环气体接触，汽提，从而浓缩高盐废水。用蒸发塔产生蒸汽加热循环气代替低温烟气，节省蒸汽消耗；循环气密闭，相对低温烟气，不会产生VOCs挥发性有机物的外溢，形成新的污染源，且不受现场有无低温烟气的影响。利用本实用新型装置可以将MVC工艺和改进型低温烟气蒸发工艺相结合，能耗低，且能有效浓缩高盐废水。
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本发明公开了一种含氨废水的处理方法，包括第一处理过程和第二处理过程，第一处理过程，废水中的游离氨在容器密闭状态下受热由液相逸出为气相；第二处理过程，容器中气相的气体向容器外排出；第一处理过程和第二处理过程交替循环进行。废水中的氨在容器密闭状态下进行保温不断的溢出为气相，大大提高了热能利用率，当接近气液平衡状态后，气体快速从容器中喷出，通过密闭容器中加热与气体导出的间歇操作，不断降低废水中含氨量。采用本方法，减少了容器内热量的散失，提高了加热效率，实现低能耗的氨去除。本发明操作简单，设备投资少，处理成本低。
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