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本实用新型公开了一种锂离子电池热效应测试系统，包括实验装置、测试装置、数据采集及处理系统；实验装置包括实验箱，实验箱包括底板、顶板、后壁、左壁、右壁以及与左壁铰链连接的前门；在底板上设有托盘，托盘由支柱与底板连接；在托盘上设有锂离子电池支撑槽，在锂离子电池支撑槽顶端设有温度传感器安装孔，在锂离子电池支撑槽外壁缠绕电阻丝；在顶板开有通风口，在实验箱顶部对应通风口处设有尾气收集器，尾气收集器与排气管道连接；在顶板设有压力变送器固定杆，在右壁设有气体浓度传感器固定杆；测试装置包括温度传感器、压力变送器和气体浓度传感器。本测试系统能同时实现环境温度、高温环境、充放电倍率等因素对锂离子电池热效应的影响测试。
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本实用新型公开了一种BMS锂电池管理系统，涉及锂电池管理技术领域，旨在解决现有的锂电池管理系统影响了锂电池充电时的安全性的问题。其技术方案要点是，包括用于采集锂电池中各单体电池电压的电压采集板，电压采集板连接有系统保护板，系统保护板包括微控制器一、驱动电路、充电管以及与充电管连接的放电管；放电管与锂电池连接，充电管与充电设备连接；微控制器一与驱动电路连接，驱动电路与充电管及放电管均连接，且驱动电路用于控制充电管和放电管导通或关断。当电压采集板检测到锂电池中某一或某多个单体电池过充时，驱动电路控制充电管和放电管关断，此时，充电设备不再为锂电池充电，具有能够提高锂电池充电时的安全性的优点。
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本实用新型公开了一种环保型锂离子电池，包括主壳体，主壳体内部的一端固定安装有冷风机，冷风机的出风口固定连通有通风管道，通风管道的一端通过隔板一侧开设的通孔与隔板的内部固定连通，隔板的四侧与主壳体内部的四侧固定连接，隔板的另一侧通过连接杆与固定壳体一侧的两端固定连接，固定壳体的底部与主壳体内部的另一端固定连接，固定壳体一侧的中部固定安装有温控开关，固定壳体的内部固定设置有电池组，电池组的一侧固定安装有电池插头，本实用新型一种环保型锂离子电池，防止锂电池由于高温导致加速老坏，减少了锂电池的损耗，减少锂电池的废弃对环境的损害，便于搬运人员搬运锂电池。
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本实用新型公开了一种智能锂离子电池产品，包括电池保护外壳，所述的电池保护外壳的底端内壁固定连接有智能锂离子电池组件，所述的电池保护外壳的一侧外壁固定连接有自动收线传输箱，所述的智能锂离子电池组件通过传输电缆贯穿电池保护外壳的内壁并延伸至自动收线传输箱的内部，所述的自动收线传输箱的一侧内壁通过转动连接器转动连接有自动收线传输装置。本实用新型涉及电池相关设备技术领域。该智能锂离子电池产品，同步加强了智能锂离子电池防潮及散热性能，同时固定配备了相应的传输端，使其能便捷充电，且在充电完成后可自动收缩传输电缆，有效提高了空间使用率，且提高了该智能锂离子电池产品的便携使用性及便捷充电性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池焊接传送工具，属于锂电池焊接领域，一种用于锂电池焊接传送工具，包括中转滑道，中转滑道端部固定连接有进料滑道，中转滑道与进料滑道相互垂直，中转滑道与进料滑道相互连通，进料滑道外端开凿有矩形孔，矩形孔外端设有进料活动推板，进料活动推板外端通过辅助杆固定连接有水平气缸，中转滑道和进料滑道内均滑动连接有多个锂电池，本实用新型能够在焊接前对锂电池的位置进行检测并及时校准，有效控制锂电池在中转滑道内的位置，降低自动焊机对锂电池焊偏的可能性，同时对锂电池位置限定与自动焊机对锂电池进行焊接的两步操作具有连贯性，在一定程度上可以节约自动焊机对锂电池焊接的时间。
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一种聚苯硫醚生产中溶剂NMP和催化剂氯化锂的分离、回收方法,它是将聚苯硫醚缩聚母液,直接进行减压蒸馏至干,回收溶剂N-吡咯烷酮,该吡咯烷酮可用于下一循环生产;将所得蒸馏渣加水,加热至40℃,搅拌,充分溶解蒸馏渣,过滤,洗涤滤渣,合并滤液和洗涤液,并分析溶液中的锂含量;将得到的溶液加入相当于溶液中锂反应当量105%-115%的磷酸或铝酸钠,充分搅拌,使磷酸锂或铝酸锂完全沉淀,过滤,洗涤,烘干,回收得到纯度高于97%的锂盐。本发明的方法操作简单,成本低,回收的N-吡咯烷酮和锂盐的纯度高。
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本发明公开了一种基于电池容量预测模型的锂离子电池容量预测方法，包括：采集锂离子电池数据集；预设多组均含有未知参数的锂离子电池容量衰退经验模型，基于锂离子电池数据集，分别计算出多组锂离子电池容量衰退经验模型中的所有未知参数的值，从多组锂离子电池容量衰退经验模型中选择其中模型拟合精度最优的模型，作为最终的电池容量预测模型；获取待测锂离子电池的充放电循环周期数，将待测锂离子电池的充放电循环周期数输入至电池容量预测模型进行处理，预测得到对应的电池容量值。本发明通过对多种经验模型进行组合分析，提出一种具有对电池容量衰退整体和局部都具有较好拟合优度的电池容量预测模型，模型简单，且预测精度高。
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本发明公开了一种耐低温锂离子电池电解液及其制备方法，所述电解液由锂盐、混合溶剂和添加剂组成，锂盐由六氟磷酸锂和双氟磺酰亚胺锂组成，混合溶剂由碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和丙酸乙酯组成，添加剂由碳酸亚乙烯酯、1,3‑丙烷磺内酯、氟代碳酸乙烯酯、四氟硼酸锂中的三种或四种组成，所述制备方法为：(1)在氩气氛围的手套箱中制备混合溶剂；(2)将锂盐加入混合溶剂中，充分溶解后加入添加剂，搅拌均匀后得电解液。本发明通过多种添加剂混合能够在电极表面形成稳定的电解质界面，进而提升界面动力学性能，防止有机质作用于电极，降低电池阻抗，提升稳定性，再结合混合锂盐和溶剂协同作用以赋予电解液良好的低温性能和循环稳定性。
本申请提供一种用于电极材料的硅氧锂颗粒团聚体，其特征在于，所述硅氧锂颗粒团聚体包括：硅氧锂颗粒，包括：内核颗粒，包括硅元素、氧元素和锂元素，所述内核颗粒中各元素含量摩尔比如下：锂元素/硅元素为X，氧元素/硅元素为Y，0.1≤X＜2，0.5≤Y≤1.5；和碳化硅壳层，包覆所述内核颗粒；以及碳层，粘结多个所述硅氧锂颗粒，并包覆多个所述硅氧锂颗粒。该硅氧锂颗粒团聚体具有良好的耐水性、低膨胀率、高循环保持率等优势。
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本实用新型公开了一种组合式锂电池组，涉及锂电池组设备领域，包括电池盒，所述电池盒的一端设置有盖板，且电池盒的一侧设置有收纳盒，所述电池盒的内侧设置有挡板，且电池盒的一侧位于收纳盒的上方连接有电源线，所述电源线的一端设置有端口。本实用新型通过设置U型扣、挡板、卡块、卡槽、支撑板、固定槽，捏动U型扣，使其收缩，收缩的同时将其上拉，使U型扣与固定槽分离并带动挡板上移，然后拉动挡板使其一端的卡块与支撑板分离，并从卡槽中抽出，则挡板与电池盒分离，可根据锂电池散发的热量情况，确定拆卸适量的挡板，便于锂电池更好的通过散热槽散热，有效解决了锂电池组的散热的问题。
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本实用新型涉及一种圆柱锂离子电池注液装置，包括工作台、注液机、注液台以及放置在工作台上的圆柱锂离子电池，所述圆柱锂离子电池的上方留有延伸至其内部的中心孔，所述注液台设在圆柱锂离子电池的上方，在所述注液台的底端设有密封圈，所述注液台的上方分别接有第一注液管、第二注液管和真空气压管，所述第一注液管和第二注液管均与注液机的注液口连通，所述第一注液管和真空气压管分别接在注液台的上方两侧，所述第二注液管接在注液台的中心位置，所述第二注液管的末端接有可延伸至中心孔内部的注液管延伸管；本实用结构简单、可缩短每批次对圆柱18650锂离子电池的注液时间，有效提高注液效率，降低设备成本及人工成本，提高生产效率。
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本申请公开了一种锂电池温控方法、系统、设备和可读存储介质，方法包括：当锂电池满足预设的加热条件时，按预设的加热周期对锂电池进行加热；在当前加热周期完成加热过程后，监测经过加热的锂电池是否满足加热条件，若满足加热条件，则依据当前加热周期对应的第一占空比和预设的调整策略，确定下一加热周期对应的第二占空比，并判断第二占空比是否满足预设的运行条件；若第二占空比满足运行条件，则进入下一加热周期，并依据第二占空比，继续对锂电池进行加热，直至锂电池不满足加热条件或将要进入的加热周期所对应的占空比不满足运行条件时，停止进行加热。本申请可使得自加热过程始终控制在有利范围内，实现低温下对电池容量的利用最大化。
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本发明公开了一种海水分离浓缩锂离子的装置，包括纳滤膜处理系统、反渗透膜处理系统及太阳能吸光板浓缩系统，纳滤膜处理系统设有第一进水口、第二进水口、纳滤膜元件、纳滤净水出水口，反渗透膜处理系统设有进水口、反渗透膜元件、净水出水口、浓水出水口。本发明的一种海水分离浓缩锂离子的装置，将含有微量锂离子及高浓度钠离子的水依次通过纳滤膜元件和反渗透膜元件后，其浓缩水再经过纳滤膜元件和反渗透膜元件，循环往复几个周期后，最终透过水的锂离子含量远远大于钠离子，将最终透过水经太阳能吸光板浓缩系统蒸发浓缩后，吸光板上的离子经定量纯水反复洗涤或抽提，得到高锂离子含量低钠离子含量的水，实现钠锂分离及浓缩的目的。
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本发明提供了一种三维金属锂‑氧化物复合负极、其制备方法和应用，制备方法包括：(1)将三维导电骨架和金属溶液混合，进行水热反应，得到基底材料；或将三维导电骨架、金属溶液和咪唑溶液混合，进行热处理，得到基底材料；金属溶液中的金属元素包括钒、锡、锌和钴中的任意一种或至少两种的组合，基底材料包括三维导电骨架和原位生成在三维导电骨架表面的金属氧化物；(2)将基底材料和熔融锂混合，得到三维金属锂‑氧化物复合负极。本发明的负极中三维导电骨架和亲锂的氧化物协同增效，抑制了锂枝晶的生成，且比表面积大、形貌好，能够均匀传导电荷，降低局部电荷密度，抑制负极体积膨胀，在全固态锂金属电池中具有较高的容量和循环稳定性。
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本发明提出了一种锂电池，包括壳体，壳体为圆柱形，壳体内设有卷芯，卷芯螺旋卷绕，卷芯包括正极片和负极片，正极片和负极片之间设有隔膜，能量密度达到210Wh/kg、循环寿命大于800次、充放电倍率可达5C的三元聚合物锂电池；加工组装方便，卷芯连接稳固；正极极耳穿过弹性填充体上的开孔和盖帽接触，正极极耳得到有效保护；卷芯的上端和辊槽位卡接，卷芯的上端和辊槽位之间设有弹性填充体，辊槽位和弹性填充体使得卷芯固定牢固且提高了卷芯抗震性能；过充保护添加剂吸收过量的电流；阻燃添加剂降低电池放热值和降低电池自燃率，增强电解液自身的热稳定性；导电添加剂提高导电锂盐的溶解和电离；成膜添加剂提高电池的循环效率和可逆容量。
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本发明提供一种锂离子电池层状结构正极材料（Li(NixCoyMn1-x-y-zAlz)O2，0≤x+y+z≤1，0≤x≤1,0≤y≤1，0≤z≤0.1）的制备方法，该方法绿色环保，是以镍盐、钴盐、锰盐和铝盐中的一种或几种为原料，再加上葡萄糖、乳酸、乳酸钠等有机络合剂中的一种或几种，与碱溶液一起进行共沉淀反应，生成球形或类球形氢氧化物前驱体。经洗涤、干燥后，与锂源混合，再经预烧和烧结，得到锂离子正极材料。本发明制备的前驱体材料的颗粒分布较均匀、比表面积大；所述的层状正极材料的能量密度高、放电电压高、充放电结构稳定；所述的正极材料的制备工艺较简单，生产成本低廉，且所用的络合剂绿色环保、无污染。
一种锂离子导体Li2MO3(M=Ti、Si、Zr)包覆改性的LiNi0.5Mn1.5O4正极材料及其制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。该方法中被包覆的正极材料为LiNi0.5Mn1.5O4；锂离子导体的化学组成为Li2MO3，其中M为Ti或Si或Zr；Li2MO3占包覆后正极材料的质量分数为1%~5%。本发明将包覆层替换为锂离子导体，所得改性的正极材料高温循环稳定性及倍率性能好，可适应大规模化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池热失控测试分析系统，包括实验装置、测试装置、数据采集及处理系统；所述的实验装置包括导热管和保温系统；所述导热管外壁缠绕电阻丝，所述导热管嵌于保温系统中，导热管内腔形成锂离子电池安装孔用于安装待测锂离子电池，所述的导热管顶端设有温度传感器安装孔用于安装温度传感器；所述的保温系统由容器和容器内的耐高温保温层组成。本发明的锂离子电池热失控测试分析系统结构合理，操作方便，功能多。使用该系统能够同时实现环境温度、高温环境、充放电倍率、散热条件等因素对锂离子电池热失控的测试，实验数据采集精度较高，数据采集和分析系统使用方便，并能保证测试精度。
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本发明公开了一种环保型锂电池生产检测方法，该环保型锂电池生产检测方法采用如下生产检测设备，该环保型锂电池生产检测设备包括安装台、检测机构、待检电池框、翻转机构和电池收取盒。本发明可以解现有的锂电池生产检测设备在对锂电池检测时存在以下问题，一、现有的锂电池生产检测设备在对锂电池正负极进行检测时通常采用人工检测，不仅检测过程中容易出错，而且人工检测的效率较低；二、一般的锂电池检测设备在检测后，使得锂电池分为极性相反的两组从而采用了两个工位进行后续的生产，这种设备增加了生产的成本。本发明可以解决上述中提到的难题，达到提高生产效率和降低生产成本的目的。
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本实用新型公开了一种二轮车用换电式锂电池的箱体结构，包括锂电池箱体、锂电池保护板；锂电池箱体的内壁上设置有两组限位挡板，锂电池保护板的底部安装在两组限位挡板之间，锂电池保护板靠近隔板的侧壁上方设置有背胶海绵，锂电池保护板通过背胶海绵与隔板抵接，本实用新型的锂电池箱体采用隔离仓式设计，通过一隔板，将箱体内空间分隔成电池仓和电气组件仓，电池模组与锂电池保护板分别安装在相对独立的空间内；其中，隔板有效起到电池组的限位固定作用；通过空间隔离起到保护板与电池模组的电气安全保护作用；以及尽可能降低电池组产生的热量与保护板产生的热量的相互传导，改善空间内的热场分布，提高电池组的热分布的均匀性。
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本发明公开了一种金属锂表面处理的工艺，属于锂电池电极制备。本发明通过在锂离电极表面包覆氧化锡微粒，得负极材料和电解液接触的面积变小，抑制了材料与电解液之间发生的恶性反应，提高了正极材料的循环性能。通过将氧化锡硅烷化处理和对锂电极进行表面处理，提高氧化锡与负极材料之间的结合率和均匀性，采用磷酸对锂电极表面进行腐蚀，在锂电极的表面形成多个微孔，氧化锡微粒填充于内，与锂电极之间建立了稳定的化合键；由于氧化锡具有较高的理论电容量，在充放过程中，氧化锡也能够分担部分充放电容量，进一步提高正极材料的循环性能。
本发明涉及锂电池组通信领域，特别涉及一种基于RS‑485通信协议的多锂电池组动态ID分配协议系统，包括共同连接于同一网络中的主控单元与多个锂电池组；网络中主控单元自动分通信地址，即动态ID分配；主控单元采用发送广播信号，多个锂电池组接收广播信号抢占通信地址，并采用随机时间片方式应答主控单元广播信号，随机时间片中时间片轮询值小的锂电池组抢占通信地址，并向主控单元返回抢占成功信息；其他锂电池组则继续随广播信号抢占剩余通信地址。本申请的系统适用于小型储能系统中锂电池组并联通信。
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本发明涉及一种锂硫电池用花生壳碳/硫复合正极的制备方法。本发明通过花生壳制备的生物炭作为载体材料，实现对锂硫电池导电性差、多硫溶解以及体积膨胀等问题的解决。由于花生壳制备的生物碳具有相互连接的三维网格结构，比表面积达479.7m2·g‑1，对多硫化物具有较强吸附性能，更有利于抑制多硫化物的溶解及电池体积膨胀，同时改善了电极材料的导电性，从而大大提高了锂硫电池的比容量、循环寿命、稳定性等电化学性能。
本发明涉及电力技术领域，且公开了一种基于Xgboost模型预测储能系统中锂电池剩余循环寿命的方法，包括以下步骤：S1：数据采集，采集储能电站运行过程中锂电池的实际运行数据；S2：数据清洗，对采集的数据进行整理；S3：特征选择，通过计算原始数据构造特征数据，并分析特征数据间的相关性。本发明采用应用广泛的寿命预测大数据模型，模型成熟、预测准确率高，采用调参优化方法，确定模型最优参数，提升预测模型的准确性，采用科学的方法对采集的原始数据进行数据清洗和特征提取，特征间相关性分析可更直观看到特征间相互关系，找出影响锂电池剩余循环寿命的重要因素。
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本发明公开了一种具有电催化作用的锂硫电池正极材料的设计方法。包括：（1）在掺氮石墨烯上分别构建单金属原子位点，或双金属原子位点，作为锂硫电池的正极材料，并优化得到稳定的正极材料构型；（2）优化多硫化物得到多硫化物稳定的结构，并将其吸附在溶剂分子DOL、DME以及正极材料构型后优化，得到稳定的吸附构型，并计算这些稳定的吸附构型的结合能；（4）计算正极材料构型电子结构；（5）计算在充电和放电过程中，多硫化物在正极材料构型上的分解能垒和氧化还原反应的吉布斯自由能；（6）以分解能垒小、吉布斯自由能小作为正极材料构型具有电催化作用主要评判标准。本发明通过DFT计算方法可以设计出具有电催化效果的锂硫电池正极材料。
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本发明涉及一种固态锂离子电池的封装，包括盖板、固态锂离子电池以及基底，所述盖板下表面设置上电极层，上电极层上设置导线层，所述导线层位于盖板的中心位置；所述基底上设置有凹槽，所述凹槽表面和周侧依次设置有绝缘层和下电极层；盖板与基底相贴合，盖板与基底的凹槽形成密封腔体，所述固态锂离子电池设置在密封腔体中该技术方案克服了现有技术中存在的不足，使电池具有高的能量密度的同时还具有高的可靠性能和机械强度。
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本发明涉及一种锂电池圆筒外壳卷绕加工机器人，包括底板、驱动装置、下压装置和卷压装置，所述底板上端左右侧分别安装有驱动装置，两组驱动装置相对侧分别安装有卷压装置，卷压装置上方安装有下压装置，本发明可以解决极传统的对锂电池圆筒外壳卷绕常常是一次只能卷绕一个卷绕片，且锂电池卷绕时初步固定很难完成，使得卷绕时可能出现卷绕偏差，从而导致整体的卷绕片作废，且传统的卷绕方法通常是将卷绕片安装在卷绕辊上，然后通过卷绕辊自转实现卷绕，这种卷绕方式需要严格设计压紧辊对卷绕辊进行压紧，但是过度的压紧会导致无法卷绕的问题。
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本发明公开了一种锂电池托盘固定组合夹具及夹取方法，该组合夹具固定应用在机械臂的输出端，包括：安装在机械臂上的夹具本体，设置在夹具本体上的托盘夹爪组件，以及设置在夹具本体上的固定组件；所述固定组件包括：固定连接在连接板两侧的缓冲装置，以及安装在夹具本体上的限位夹组件；所述托盘夹爪组件包括：固定安装在整体框架上的第一气缸，传动连接第一气缸活塞杆的第一传动轴，传动连接第一传动轴的第二传动轴，以及设置在第一传动轴和第二传动轴两端的四个夹爪。本发明通过托盘夹爪组件和限位夹组件可共同对托盘和托盘上的锂电池同时进行夹取固定，防止夹取的电池托盘在随机械臂的转动过程中出现锂电池跌出托盘。
本发明公开了一种基于氮掺杂碳化细菌纤维素的电池正极、锂硫电池及其制备方法。本发明利用细菌纤维素生物培养过程中需要的N源进行N掺杂，制备电池正极材料；通过将超轻碳化细菌纤维素夹层与多孔碳的复合制备具有强吸附能力的电池夹层；借助离子选择性阻挡层Nafion与细菌纤维素气凝胶的结合制备电池隔膜材料，将基于氮掺杂碳化细菌纤维素的电池正极、碳化细菌纤维素功能夹层、Nafion/BC隔膜组装成锂硫电池。本发明通过N元素掺杂、功能夹层引入、Nafion/BC隔膜的联合使用，多层面控制多硫化物向锂负极扩散，实现针对多硫化物扩散的多级抑制，有效控制穿梭效应，组装形成的Li‑S电池具有高比容量，高库仑效率以及稳定的循环性能。
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